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本申请涉及皮革生产技术领域，尤其是涉及一种皮革固废物再生系统的废水循环机构，皮革固废物再生系统包括支撑机架、依次布置的物料混合制浆机构、铺网成型机构、微波加热定型机构、自然沥水机构、压榨成型机构、废水收集机构以及传输机构；废水收集机构包括位于铺网成型机构下方的集水槽、位于铺网成型机构后段下方的第一抽真空组件以及位于自然沥水机构后段下方的第二抽真空组件。在皮革固废物再生过程中，对于整个生产过程中产生的废水，利用废水收集机构进行收集，再通过回水管道将废水传输回物料混合制浆机构，使得废水能够在制浆工序再次利用，从而达到整个皮革废固物加工过程中无废水、废气、废渣产生，绿色环保。
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本实用新型公开了水泥窑固废处理装置，包括外壳、顶块、立柱、粗料出口和粗料入口，所述外壳的顶面中部开设有入料口，且入料口的下方安装有导料板，并且导料板安装于外壳内侧的顶部，而且导料板上开设有落料孔，所述外壳的侧壁内嵌入式安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有破碎辊，并且破碎辊的端部通过传送带与横杆相连接，所述横杆的端部套设有转块，且转块连接于移动槽中，并且移动槽开设于外壳的内壁上，所述移动槽中连接有活动块，且活动块通过复位弹簧与移动槽相连接，所述外壳的内侧底部安装有滤网。该水泥窑固废处理装置，可以进行一次性多重破碎，同时可以对固废颗粒进行过滤再回收。
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本实用新型涉及固废处理技术领域，且公开了一种危险固废处理用具有分选功能的撕碎机送料机构，包括筛箱和底架，所述底架的顶部固定连接有第一减震弹性支柱和第二减震弹性支柱，所述筛箱的顶部设置有箱盖，所述箱盖的顶部固定连接有进料斗，所述筛箱的底部固定连接有固定座。该危险固废处理用具有分选功能的撕碎机送料机构，通过L型固定条、活动槽、限位块、螺纹杆、螺纹孔、旋钮、弹簧和导向杆之间的相互配合，从而可以将旋钮逆时针转动，并带动螺纹杆在螺纹孔的内部向上移动，从而可以将螺纹杆从螺纹孔和限位块的内部移动出来，然后可以将限位块向活动槽的内部进行移动，从而可以将筛板从L型固定条上拆卸下来，操作更加便捷。
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本实用新型公开了一种智能微波等离子体舰船固废处理系统，包括底座,所述底座上设有处理结构；所述处理结构包括：处理箱体、电机、第一齿轮、两个粉碎辊、两个第二齿轮、分离组件、燃烧室、微波等离子体发生模块、控制器以及储存箱体；本实用新型涉及固废处理技术领域,本案采用的处理结构，通过内置的两个粉碎辊对垃圾进行粉碎处理，再根据垃圾的处理方式操作分离组件工作，通过分离组件将粉碎完成的垃圾导流至储存箱体内或者燃烧室内，对垃圾进行储存或者焚烧处理，有效的解决了现有的固废处理装置功能单一，不能满足对金属、玻璃、纸、纺织品、木材等垃圾进行处理的技术问题。
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本实用新型是一种水泥窑耐材固废的回收分离再利用装置，包括安装架，其特征在于，所述安装架的上部固接有竖直的碎料桶体，所述凸轮的驱动端安有转动轴，所述转动轴通过连接架转动安转在所述安装架上，所述上筛桶和所述下筛桶的顶端均开口设置，所述下筛桶的下方设有顶端开口的收集箱，所述收集箱安装在所述安装架的下部。本实用新型结构设计合理，操作简单，通过在碎料桶体的底部设置过滤网一，安有过滤网二的上筛桶，安有过滤网三的下筛桶，配合收集箱，解决了固废回收分离困难的问题，通过设置凸轮，带有弹簧组件的移动杆，使得对固废按粒径大小进行回收分离省时省力，避免了直接扔掉，进而节约了资源。
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本实用新型公开了移动式建筑固废垃圾分筛站，包括分筛站本体，固废基料通过于所述分筛站本体内实现筛料操作，所述分筛站本体呈柱型筒状结构，所述分筛站本体内部顶端壁上等距贯穿安装有雾化孔，所述分筛站本体的轴心处安装有三相异步电动机，所述副料筛叶的小扇形端处的筛叶旋柄旋拧固定有一薄壁筒状的偏心块套座。该移动式建筑固废垃圾分筛站通过底部的移动模块提供了整个分筛站可移动的工作性能，大幅度增加了本实用新型的使用适应性，根据人们需求选择合适的分选地，本实用新型适用于挑选园林、景观道路中能直接用于铺设道路面层的骨料，具有很明显的实用意义。
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本发明提供一种固废焚烧处理能量回收节能系统，其可以极大的降低固废处理流程中耗费的能量，并且系统结构简单，易于推广。本系统中设置了两个换热装置：第一换热装置、第二换热装置，分别实现一个换热工序，利用高温的焚烧尾气的热量，不必设置特定的降温工序，不但简化了工序，且避免降温工序再次耗费能用；基于第一换热装置以固废的焚烧尾气作为热源对空气进行加热，加热后的空气分为两路，一路作为助燃风输入到焚烧室，降低了焚烧室对助燃风加热的能耗，另外一路加热后的空气作为第二换热装置的热源，对净化后烟气进行加热，无需使用另外的热源对烟气加热，极大的降低了尾气处理工序的能耗。
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本发明提供了一种固废焚烧过程中炉内二噁英浓度仿真分析系统及方法，该系统包括：区域划分模块，所述区域划分模块连接有数值仿真模块，所述数值仿真模块连接有单因素分析模块，所述单因素分析模块包括有正交试验分析模块，区域划分模块用于将焚烧炉的炉内区域进行划分，数值仿真模块用于对划分的各区域进行建模仿真，单因素分析模块用于根据数值仿真模块的输出进行单因素分析，正交试验分析模块用于根据数值仿真模块的输出进行正交试验分析。本发明提供的固废焚烧过程中炉内二噁英浓度仿真分析系统及方法，能够实现对MSWI过程焚烧炉内的DXN生成、燃烧和再生成等机理进行有效地分析和仿真，为减少余热锅炉出口处的DXN浓度提供参考。
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本发明涉及循环流化床锅炉低负荷运行时炉内同步脱硫脱硝领域，具体是一种固废基炉内同步脱硫脱硝剂及其制备方法与应用。将生物质、半干状态的污泥与电石渣混合后，在粘结剂和发酵剂的作用后，挤压、切割、滚圆、风干，得到炉内同步脱硫脱硝剂，具有一定强度和适宜入炉粒径的混合球团，充分利用了电石渣和污泥中难脱除的水分进行混合成型，解决了电石渣粒径过小易逃逸的问题；颗粒内部形成丰富的孔结构，拥有化学和吸附两种反应路径，在500℃～800℃较低温度下仍有较好的NO脱除效果。本发明在解决多种固废污染、资源浪费的同时，减轻了循环流化床锅炉常态化低负荷运行调峰时的NO减排压力。
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本发明涉及钢铁行业含铁含锌尘泥处置的技术领域，具体涉及一种基于全流程钢铁企业含铁含锌尘泥固废处置方法，包括以下步骤：将烧结产生的烧结灰和高炉的瓦斯灰经水洗后回收其中的KCl和NaCl，并将水洗残渣压滤得到滤渣；将所得滤渣与高炉的重力灰、转炉的除尘灰和电炉的除尘灰充分混合，将混合物进行高温还原反应；产生的烟气依次经重力沉降、余热锅炉后产生的蒸汽用于供热；剩余的烟气经混风、除尘、湿法处置后实现超低排放，其中在除尘过程中收集回收氧化锌粉，重力沉降的重力灰作为返料重新参与原料配料，高温还原反应产生的金属化产品经保温、转运后用于炼钢生产。真正实现固废无害化处置，及含铁含锌尘泥资源化利用。
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本发明公开了一种固废土的快速均匀粉碎装置，包括一级输送机构和二级输送机构，还包括机架，机架内设置有一腔体，腔体具有一进料口和出料口，一级输送机构的出口与进料口相对接，二级输送机构的进口与出料口相对接，腔体内横向安装有一主轴，主轴上设置有用于击打固废土的捶打机构，机架上还设置有用于驱动主轴转动的驱动机构；优点是破碎效果好，不易产生卡滞现象，且能长时间工作，工作效率较高。
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本发明公开一种利用氯碱工业固废处理酸性高氯废水的方法，包括以下步骤：(1)在搅拌条件下，将电石渣不断添加到酸性高氯废水中，进行中和反应，在反应过程中不断测量反应液的pH值，当pH值为中性时，反应结束；然后过滤，得到高钙高氯废液和残渣；(2)将芒硝加水配制成芒硝溶液，然后过滤，得到芒硝滤液和残渣；(3)将高钙高氯废液与芒硝滤液混合进行沉淀反应，反应结束后过滤，得到二水石膏和高氯废液；(4)将高氯废液送至一次盐水精制工艺中用作化盐水。本发明巧妙地使用固废电石渣和芒硝处理酸性高氯废水，无需额外添加药剂，不但可产生高附加值的α型高强半水石膏，而且经处理后的高氯废水又可返回一次化盐水精制工艺中使用，无外排水产生。
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本发明公开了一种全固废高强胶凝材料制备方法，由矿粉和盐石膏按比例混合均匀制得；具体的，原料矿粉占比为80％‑85％，盐石膏占比为15％‑20％。本发明提供的一种全固废高强胶凝材料制备方法，通过将矿粉80％‑85％和盐石膏15％‑20％按比例混合均匀后制得具有高强度效果的胶凝材料，从而满足实际材料再生利用的需求，其制备方法简单易行，废物重复利用率高，成本低，节能环保，经久耐用，易于推广使用。
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本发明涉及建筑环保技术领域，具体是无尘移动式环保建筑固废原位资源化处理设备，其可移动实现建筑固废的原位处理，它包括第一车体和第二车体，所述第一车体顶部一侧的外壁上固定设置有给料机，位于所述给料机的右侧固定设置有连通的破碎机，第一车体和第二车体顶部一侧的外壁上均固定安装有中央控制柜，位于所述破碎机的下方固定设置有安装在第一车体上的上料输送机，所述上料输送机靠近破碎机的一端安装有除铁器，所述第二车体顶部的外壁上通过支撑架固定安装有筛分机。本发明的有益效果具有清洁环保的效果，清洁生产，防止二次污染，采用移动式的雾化喷头、上料区膜结构棚房、布袋除尘装置等降尘措施，最大程度限制粉尘产生，可有效的降低机械在作业时产生的噪声。
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本发明涉及一种非均质有机固废加料装置，箱体具有进料口和送料口；升降架竖直滑动连接于所述箱体对应所述进料口的外侧壁上，升降驱动机构固定于箱体的外侧壁并带动升降架在箱体的下部至进料口之间竖直往复移动；容料斗包括筒状的容料斗主体和容料斗底板，容料斗主体和容料斗底板均与升降架水平滑动连接，水平驱动机构与升降架固定连接，并带动容料斗主体通过进料口进出箱体；送料组件固定设置于箱体内且对应设置于送料口的内侧。本发明的一种非均质有机固废加料装置不需要使用大型的桁车加料，减小了加料装置的体积，可以适用于小型处理设备的加料过程，简易轻便，便于运输和安装，容料斗的结构巧妙。
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本发明公开了一种有机固废焦油与塑料废弃物共处理方法，将有机固废焦油作为塑料废弃物的导热剂和溶剂油，加快裂解反应速度，缩短反应停留时间，热效率高，通过热化学转化制取燃料油和化工原料，不仅能够减少二次污染，而且能够变废为宝，减少对石油化工原料的消耗，创造了环境与经济效益双赢的局面，对实现国家节能减排战略目标具有十分重要的意义。
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公开了一种有机固废发酵用链板组件，包括：链板，具有通风腔室，以及彼此垂直设置的第一外壁和第二外壁，与第二外壁彼此平行并相对设置的第三外壁，以及与第一外壁彼此平行并相对设置的第四外壁，第一外壁上开设有内凹的集风室，集风室的壁上开设有贯通至通风腔室内的进风孔，第二外壁上设有内凹的导风室，第四外壁用于承载待发酵的有机固废混合物；多个通风阀塞，各个通风阀塞设于导风室的外壁上，并与通风腔室连通，用于控制导风室与通风腔室的连通或者断开；密封条，密封条凸出设于链板的第二外壁上。该连板组件在实现对发酵物料通风的同时，能够提高发酵过程的稳定性。本发明还公开了一种链板输送机。
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本发明涉及生活垃圾处理技术领域，尤其是涉及一种城乡固废物零排放商品化再生系统，包括阴阳池模组；所述阴阳池模组的长度方向的两侧分别设置有热媒储运操作平台；所述阴阳池模组的上方盖设有气汽调控罩；所述阴阳池模组还设置有预埋管道系统，所述预埋管道系统连通有空间管道系统；所述阴阳池模组的下方设置有阴阳转换收集槽；所述阴阳池模组包括阴池组和阳池组，且所述阴池组与所述阳池组通过所述阴阳转换收集槽连通。该城乡固废物零排放商品化再生系统能够满足绿色处理、能量循环利用、低碳发展的需要。
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本发明涉及建筑固废破碎领域，具体涉及一种便于去除扬尘的建筑固废破碎装置。本发明提供了一种便于去除扬尘的建筑固废破碎装置，包括：通水静轴和外套在所述静轴外侧的破碎动轴，所述通水静轴与所述破碎动轴转动连接；所述通水静轴内部中空，且所述通水静轴内适于流通水；以及所述通水静轴与所述破碎动轴连通；其中所述破碎动轴适于向外间歇喷水。通过分体设置的通水静轴和破碎动轴，使得在水泵对通水静轴内通水时，破碎动轴不会受到影响。通水静轴通过排水槽与破碎动轴内腔连通，同时破碎动轴通过间隔设置的喷淋孔，使得喷淋孔随破碎动轴的转动间歇与排水槽连通，以间歇对外喷水。通水静轴内的水能够有效对破碎动轴进行冷却。
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本发明属于固废处理与处置领域，公开了一种水泥窑协同处置有机固废工艺的模拟及优化方法，包括以下步骤：S1利用Aspen Plus软件，选择物性方法、化学组分；S2建立稳态流程模拟模型；S3根据生产过程中的进料参数，输入模型得到计算结果；S4将计算结果与生产过程中的实测值进行对比，若不满足接受限制值要求，则调整稳态流程模拟模型中的操作单元参数；S5将改良工艺所对应的进料参数，输入模型得到计算结果，进而判断是否对改良工艺进行调整，从而实现工艺优化。本发明利用特定的子系统及流股设计的稳态流程模拟模型，为有机固废的水泥窑协同处置工艺设计，减少试运行成本，提高工作效率提供一种有效的工具。
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本发明涉及道路工程材料技术领域，具体涉及一种黄泛区粉土固废基土壤固化剂及其应用。高炉矿渣25‑40份，粉煤灰25‑50份，脱硫石膏2‑15份，钛石膏5‑15份，普通硅酸盐水泥25‑40份，二乙醇单异丙醇胺，其重量份为粉体干质量总和的万分之一‑万分之十八，表面活性剂，其重量份为粉体干质量总和的1‑10％。本采用固废材料与水泥进行混合，使固废材料与水泥相互协同，提高固化土体强度；通过钛石膏增加粉土材料的粘结能力，降低材料的脆性；通过激发剂可兼顾提升早期和后期强度，既可以提升固化剂本身的强度，提高了水稳性能；同时其掺入量较少可以满足在性能满足要求的状况下，大大降低了成本，同时也有效地保护了环境。
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本发明提供一种全固废膏体料浆管道输送在线流变测试方法，属于矿山充填管道输送技术领域。该方法首先选取与被测管道内径相同的压力传感器和电阻层析成像电极传感器，沿料浆流动方向将压力传感器一、电极传感器和压力传感器二依次接入料浆管道的被测区域；当料浆在被测管道内部稳定流动时，测量记录管内压强和料浆流速分布曲线，获取管道横截面上任意点的切应力分布表达式；进一步得到料浆流速分布表达式；计算得到管道横截面上任意点的切变率分布表达式；最后得到全固废膏体管道输送流动状态下的流变模型。该方法有助于突破传统模型的限制，构建更为准确、考虑剪切历史的全固废膏体料浆管输流变模型。
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本发明提出一种复合构造的U形钢‑固废混凝土组合梁及施工方法，本发明通过在U形钢底面板上设置若干H型钢和纵向角钢以增强其抗拉能力，从而增大组合梁的抗弯承载力，通过在U形钢侧立板上设置抗剪桁架以增强其抗剪承载力；通过设置拉结框架、抗剪桁架、拉接螺栓以增强钢板和混凝土界面的黏结性能和抗掀起能力，同时也增强了钢板与内部混凝土的连接；拉结框架和拉结螺栓提升了钢板的约束效果使得内部混凝土处于约束状态，在混凝土受拉位置外侧布置钢板以提升其抗裂能力；对钢材交接处可能出现应力集中的不利部位进行了局部加强；采用固废混凝土缓解大体积混凝土的收缩变形问题，以推动固废混凝土的工程应用。
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本发明属于冶金原料处理和资源回收利用领域，涉及一种不锈钢含金属固废球团工艺，包括：(1)将铬铁矿与不锈钢含金属固废按比例混合，磨矿处理后得到混合料；(2)按照混合料：膨润土：水的质量比为(86‑90)：(1‑2.5)：(7‑16)的比例在混合料中加入膨润土和水，混匀后造球得生球；(3)将生球于850℃‑1100℃下预热6‑16min得到预热球团，然后将预热球团在1200℃‑1350℃下焙烧12‑18min，得到高质量球团。本发明的不锈钢含金属固废球团工艺，通过合理控制混合料与膨润土、水的比例，同时将预热及焙烧过程的温度及时间控制在特定范围内，最终得到的球团抗压强度高，具有良好的转鼓强度和耐磨指数，可满足后续运输及入炉冶炼要求。
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本发明涉及一种利用固废制备陶粒的方法，将城市脱水污泥采用鼓空气进行干燥，然后磨细，得到污泥粉；将所述污泥粉与粘土、钢渣进行混合，得到初级混合物；向所述初级混合物加入水分，再加入的石灰粉，然后压制成小球。将所述小球进行烘干，然后进行焙烧，然后采用自然冷却方式冷却，得到陶粒。本发明将城市脱水污泥与其他废弃物结合制备陶粒，实现了固废资源化利用，同时也避免了固废污染环境，工艺简单，投资成本低。
本发明涉及带前置热解工艺的有机固废熔铁浴制合成气装置及其方法，该方案包括熔池式气化炉，设有第一进料管和第二进料管以及合成气出口管，且内部设有熔铁液；冷却器，与合成气出口管连通；耙式热解机与冷却器连通；冷凝器与耙式热解机的热解气出口连通；油水分离机与冷凝器连通，并通过高压油泵加压和汽化器汽化后输入至引射器作为一次流高压流体；换热器，与冷凝器的热解不凝气出口和换热蒸汽出口连通；引射器，分别与第二进料管、汽化器及换热器连通。本发明无需将有机固废破碎至3mm之内，显著降低了前期处理成本，混有含水杂质有机固废和含水油泥无须烘干，直接投产，无烘干尾气，全过程无尾气排放，易于实现自动化生产。
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本发明是一种耦合发电集成方法，特别涉及一种污泥与工业固废协同颗粒燃料化耦合发电集成方法。含水污泥经螺杆输送泵与压缩空气经雾化器喷射成雾状与余热锅炉后的余热烟气在干化塔内直接接触混合干燥，干燥污泥与经破碎机破碎后有机固废进入混合均质机进行均质化，最后经压缩成型为颗粒燃料，颗粒燃料输送至焚烧炉产生高温烟气，再经高压余热锅炉产生高压蒸汽进行发电。为污泥与有机工业固废同步资源化处理提供了一条绿色的、经济可行的集成系统方法。
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本发明属于有机固废原料技术领域，且公开了一种适配于有机固废气化的装置，包括反应器本体，所述反应器本体的顶部螺纹套接有密封盖，所述密封盖顶部的左侧固定连通有碳基催化剂裂解焦油装置，所述密封盖顶部的右侧固定连通有进料口。本发明通过碳基催化剂裂解焦油装置、下导流罩、上导流罩和多点分布式气化剂入口，在碳基催化剂裂解焦油装置的作用下使得固废沿着反应器本体内腔的上方向下移动，进而在气化剂入口和下导流罩的配合下可以使得通过气化剂入口进入至反应器本体内部的气化剂能够沿着下导流罩的外表面向下流动，从而使得颗粒气流整体流动沿着上导流罩和下导流罩的表面，从而使其能够快速达到均匀混合反应的效果。
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本发明公开了一种固废纤维粉碎装置，包括机壳、水管、挡板、雾化喷头、第一电机、支杆、刀片、第二电机、第一粉碎辊棒、第三电机、第二粉碎棒、滤网、补料口、出料口、第四电机、转动杆、搅拌叶、电磁阀、防静电软管、活性炭吸附块、支柱以及加料口。本发明不仅便于操作使用，且大大提高回收效率；在粉碎前通过刀片对大块固废纤维进行切割，解决了人工捣碎缓慢的问题，节省了大量人力，节约生产成本；通过雾化喷头和挡板能有效地消除粉碎时产生的灰尘，且湿润的固废纤维能够减少静电的产生，消除了静电产生的安全隐患，同时利用刀片的旋向把灰尘往壳体内吸，为工人提供良好的工作环境；具有良好的经济效益和生产效益，适合推广使用。
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本申请公开了一种固废焚烧处理上料系统，包括废料贮坑、焚烧炉、料斗、行车、抓斗和提升机，料斗通过进料系统连通于焚烧炉，行车设于废料贮坑以及料斗的正上方，抓斗设于行车上，提升机将桶装或箱装固废提升运送至料斗内，系统还包括控制装置，该控制装置分别连接于所述抓斗和提升机，并控制所述抓斗和提升机不在同一时间向所述料斗进料。本申请还公开了一种固废焚烧处理上料系统的防呆控制方法。本发明的系统，避免抓斗和提升机同时向料斗进料以免料斗超负荷而造成堵塞；避免抓斗和提升机同时在同一区域内活动时两者发生碰撞而遭到损坏；在提升机执行进料操作时抓斗可以进行抓匀废料贮坑内废料或筛检废料贮坑内有无巨大废料的操作。
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