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一种将工业固废物料烧结成高炉冶炼烧结矿的生产方法。其特点是将高炉灰、转炉除尘灰及烧结机头除尘等工业固废物料等之一种或者两种或者任意两种以上自然风干或者晒干至水分小于8%后破碎至粒度小于20㎜进行混合，得到A配料；将铁品位在50%～67%水分4%～8%的磁铁矿、赤铁矿或褐铁矿之一种或者两种或者任意两种以上矿种进行混匀配料，得到得到铁品位在58%～64%水分小于8%的B物料；将A物料占质量比3%—10%与B物料进行混匀配料；得到中和混匀料；将中和混匀料送至烧结机进行生产。其优点是解决了此类含金属铁料工业垃圾对环境污染问题，达到节能降耗。
基于模块化神经网络的城市固废焚烧过程氮氧化物软测量方法属于固废处理领域，对MSWI中产生的有毒气体——氮氧化物(NOx)的实时检测能有效控制NOx的排放。工业现场中采用高精密仪器—烟气排放连续监测系统对烟气排放中的NOx浓度进行检测，测量结果受环境影响较大，且设备维护成本高。本发明首先，利用模糊c‑均值算法进行任务分解，将任务分解成不同的子任务；其次，针对不同的子任务，采用径向基函数神经网络分别设计软测量子模型，建立特征变量与NOx间的非线性关系；最后通过级联神经网络对子网络输出进行集成。采用基准实验和某MSWI厂实际数据验证了提出方法的有效性。
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本发明属于资源综合利用技术领域，具体涉及一种从高铝固废酸性体系中协同提取铝铁锂镓的方法。针对高铝固废酸浸液中金属元素种类多，选择性分离难等问题，本方法通过三步萃取和三步反萃工艺，第一步首先采用TBP作为萃取剂，将Fe、Li、Ga从复杂酸性体系提取出来，得到萃余液1；然后用水或稀酸反萃得到含Fe、Li、Ga溶液2。第二步采用季铵盐或季膦盐萃取剂对上述溶液2进行萃取，得到负载Fe、Ga的有机相和含Li萃余液3；负载Fe、Ga有机相用稀酸反萃得到含Fe、Ga的溶液4。第三步采用P507对第二步的溶液4进行萃取，得到负载Fe的有机相和含Ga萃余液5；负载Fe的有机相用硫酸反萃得到含Fe溶液。
本发明公开了一种基于Ca2+、Na+协同激发的多元固废低碳路面基层专用胶凝材料，以及该胶凝材料的制备方法和在路面基层中的应用。所述胶凝材料由石灰石5‑10份、粉煤灰15‑26份、高炉矿渣65‑80份、干基电石渣5‑20份制备得到，以氢氧化钠作为碱激发剂，胶凝材料中总的Ca2+和Na+摩尔比为5.1‑6.5进行原材料配比。一方面为提供一种工程性能优越的路面基层胶凝材料，解决传统硅酸盐水泥修筑路面基层时路面易开裂的问题。另一方面为充分消纳粉煤灰、高炉矿渣、石灰石、电石渣提供了一条新的途径，充分发挥富含Ca2+的电石渣和富含Na+的NaOH作为碱激发剂对各固废的协同增强作用，改善胶凝材料的微观形貌。
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本发明属建筑技术领域，尤其是一种建筑施工用固废粉碎装置，针对传统的固废粉碎装置，结构较为简单，不便对物料进行长时间循环粉碎，粉碎效果较为一般的问题，现提出以下方案，包括底部四角焊接有支腿的箱体，所述箱体的顶端开有加料口，且加料口的内壁焊接有加料斗，所述箱体的内壁靠近加料斗的一侧通过轴承转动连接有粉碎罐，且粉碎罐的外壁一侧开有料口，所述粉碎罐的外壁两端均滑动连接有活动套环。本发明通过在绞龙叶设置有凸刺，配合连杆、敲击锤，能够进一步提高该装置的粉碎效果，通过设置的托料板，便于随着粉碎罐的转动，将物料撒向粉碎杆，对物料进行循环粉碎处理，以保证该装置的粉碎效果。
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本申请提供了一种高含水有机质固废处理装置及其处理工艺，其中一种高含水有机质固废处理装置，包括：压滤腔室、滤布架、铺料机构、压滤机构以及卸料卷布机构，压滤腔室和滤布架一一对应设置，压滤腔室和滤布架设置于旋转主架中，滤布架设置于压滤腔室的外围，铺料机构、压滤机构以及卸料卷布机构按照旋转主架的旋转方向依次固定设置于旋转主架的外围。本申请将铺料机构、压滤机构以及卸料卷布机构固定设置，将压滤腔室与滤布架设置于旋转主架上可做旋转运动，这样，压滤腔室和滤布架在进行每一步工序时，旋转至相对应的工位上，有效的缩短了工作时间，将各个设备之间的配合发挥至最大程度的紧密结合，大大得提高了工作效率。
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本发明属于污泥固废物的处理技术领域，具体的说是一种城乡固废物环保型节能复合材料及其制备方法；包括去杂混合装置；所述去杂混合装置包括悬浮囊、固定支座、固定套环、转动环和转动扇叶；所述悬浮囊的底端设置有固定支架，且悬浮囊的宽度小于污泥池的宽度；所述悬浮囊内开设有挤压腔，且挤压腔内填充有混合料剂；所述固定支座内均匀设置有多个固定套环，且固定套环内部开设有转动槽；所述转动环通过转动块转动设置在转动槽内，且转动环的内壁上安装有转动扇叶；转动扇叶可以将污泥中混合的轻浮类塑料或片状类杂物进行清除作业；同时转动的转动扇叶可以对污泥池中投放的原料进行再次搅拌混合，有效的提高了污泥池中原料的混合均匀效果。
本发明公开一种基于潜结构映射算法的固废焚烧过程DXN排放浓度软测量方法，首先，进行固废焚烧全流程过程变量和易检测排放气体浓度的采集和预处理；接着，基于线性潜结构映射算法的变量投影重要性(VIP)和依据经验设定的输入特征选择比率，确定软测量模型的输入特征；最后，构建基于操纵训练样本集成构造策略的自适应选择核参数的选择性集成核潜结构映射模型。该方法可依据工业过程的实际需求预先设定软测量模型的特征选择参数、结构参数及其集成子模型的选择阈值和加权策略，适合于构建基于小样本共线性数据的难以检测参数软测量模型。
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本发明属于不锈钢冶炼固废回收技术领域，公开了一种不锈钢冶炼固废回收利用方法，包括工作设备准备、工作设备连接、试运行和批量生产步骤，本发明使用窑炉设备，从混合原料投入到最后流出，分为干燥、预热、初期反应、主反应、降温五个工作阶段，物料逐渐向前滑动，最终在窑尾流出，被加热后尾料从炉窑中流出的温度约800度，将直接流入熔融还原电炉，在该电炉中继续加热，最终得到含Fe‑Cr‑Ni的合金铸锭，达到回收利用的目的。
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本发明属于建筑工业混凝土制备技术领域，具体涉及一种复掺微粉全工业固废混凝土及其制备方法。针对工业废弃物电炉钢渣产量大，不好利用，如何利用其制备混凝土的问题，本发明提供了一种复掺微粉全工业固废混凝土，其组成包括：按重量份数计，水泥280～290份，高钛型高炉渣渣砂1020～1040份，高钛型高炉渣碎石880～890份，电炉钢渣微粉52～79份，粉煤灰26～53份，膨润土微粉6～10份，高效减水剂7～9份，水185～191份。本发明还提供了上述混凝土的制备方法。本发明的混凝土，采用电炉钢渣微粉、粉煤灰和膨润土微粉的复合料作为掺和料替代部分水泥制备混凝土，后期强度增长明显，和易性好，具有很好的应用价值。
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本发明公开了污泥固废物协同工业矿渣制备节能防火隔音墙材的方法，制备方法包括如下步骤：材料选取：污泥固废物10‑15份；铁矿矿渣20‑25份；碳酸钠4‑7份；粉煤灰25‑50份；硅源材料4‑16份；有机质8‑12份；改性剂0.1‑0.25份；稳泡剂0.1‑0.25份；珍珠岩10‑15份。通过此方法制成的墙体，内部含有碳酸钠养护后所形成的气孔，以及珍珠岩内部的裂隙，声音传递后经过内部裂缝能够使声波通过材料细小的孔转化成热能，从而达到吸音的效果，且墙体整体采用不可燃物质制成，防火性能较好。
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本申请提供了一种焚烧炉排装置及高热值固废焚烧炉，装置包括：耐火材料炉排片，用于支撑物料，且所述物料在所述耐火材料炉排片上进行焚烧；滑动炉排片，位于耐火材料炉排片下方，用于推动下一级耐火材料炉排片上的物料向前运动；驱动装置，与滑动炉排片连接，且位于滑动炉排片两侧，用于驱动滑动炉排片向前运动并回到耐火材料炉排片下方。根据本申请，采用耐火材料炉排和滑动炉排，在焚烧高热值垃圾时，滑动炉排在耐火材料炉排下方，不承受固废焚烧带来的高温环境影响，滑动炉排片温度仍可保持在较低温状态，保证工作状态下的良好机械性能，延长使用寿命，结构简单。
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本发明公开了一种杀虫剂农药生产场地固废土壤生态毒性诊断方法及装置，所述方法具体为：采集、预处理、诊断；所述装置包括依次连接的第一试验设备、第二试验设备、第三试验设备；本发明所提出的方法利用多点式采集的方式对带诊断的含有固废土壤的杀虫剂农药生产场地进行采集；并且利用多种诊断方式进行诊断，具备较佳的准确率，且具备高效性；本发明所提出的装置整体结构设计合理，利用第一试验设备、第二试验设备、第三试验设备配合使用能够实现对待诊断土壤进行多种不同的诊断方式，能够在有效地实验时间内进行更多且更详细实验来提升土壤生态毒性诊断效率。
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一种海水养殖固废用调质搅拌釜及调质方法，包括釜体，在所述釜体上设有进料管，所述釜体包括一锥形腔体，位于锥形腔体的底部设有搅拌排水组件，所述搅拌排水组件由动力组件提供旋转动力，在釜体上设有出料组件，所述出料组件的端口密封连接在锥形腔体壁上，还设有热风机组件和给水组件，所述热风机组件的供风端口与所述给水组件的供水端口与釜体的内腔相连通；所述的搅拌排水组件包括搅拌叶轮以及球形滤帽，所述的搅拌叶轮的轮轴为空心轴，所述球形滤帽安装在轮轴的上端口，所述轮轴的下端口与设置在釜体底部的下水管道衔接。本工艺及装置对海水养殖固废进行脱水脱盐处理，速度较快，方式灵活。可少量试验，调整好参数之后，可以进行自动化运行。
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本发明公开了一种固废物及生活垃圾管道运输旋风斗式回收装置，属于垃圾回收设备领域。主要部件由移动式水平压缩回收箱、智能限位轨道、气动对接口、斗式提升机、气固分离装置和气动阀组成。所述气固分离装置是在普通旋风分离器的基础上在圆筒部分的顶部出风口处设计一旋转笼，锥筒部分底部设计有关气阀、卸料阀，两阀之间为垃圾储存节。经料气分离的垃圾由斗式提升机，经气动对接口落入垃圾回收箱内。本发明可以解决气料完全分离、地埋管道爬坡、自动输送、撒料和二次污染等问题，实现了气力系统的智能化自动收集。
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本发明涉及一种固废焚烧炉的分散组件，所述分散组件由炉体外侧的升降机构驱动；所述分散组件包括置于进料口下方的转盘、驱动所述转盘且置于炉体上方的分散电机，转盘上设有导料孔，所述分散电机通过支架固定安装于所述升降机构上。所述升降机构包括滑动安装于炉体外侧壁的升降架，所述升降架的下端安装有偏心轮，所述偏心轮由升降电机驱动。本发明采用升降式的转盘分散结构，利于将固废物分散开来，并分散落入炉体中，避免物料堆积，提高燃烧的充分率。
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本发明提供一种集成式有机固废处理的发酵装置，涉及发酵装置领域。该一种集成式有机固废处理的发酵装置，包括壳体，所述壳体为长方体，所述壳体的内部一端并排设置有净化区和中控区，所述壳体的内部设置有发酵区，所述发酵区的左侧设置有输送带，所述输送带靠近净化区和中控区，所述发酵区的右侧设置有暂存区，所述发酵区和暂存区的前后两侧均设置有导轨，所述导轨上架设有翻运装置，所述发酵区处设置有发酵床，所述发酵床上设置有透气孔，所述发酵床的下方设置有气室，所述发酵床的下端固定连接有换热管，所述壳体的内部设置有鼓风机，所述鼓风机的出风端通入气室。通过一体式发酵，可提高发酵处理效率、降低人力成本。
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本实用新型公开了一种有机固废处理器，所述有机固废处理器包括壳体、贴壁风导风筒、助燃风导风筒、煤粉供应组件和调温风导风筒，壳体具有第一腔和围成第一腔的周壁，贴壁风导风筒设在第一腔内，贴壁风导风筒的外周面和周壁之间形成贴壁风通道，助燃风导风筒设在第一腔内，助燃风导风筒的外周面与贴壁风导风筒的内周面之间形成助燃风通道，煤粉供应组件设在第一腔内，调温风导风筒设在第一腔内，调温风导风筒套设在煤粉供应组件上，调温风导风筒的内周面与煤粉供应组件的外周面之间形成过渡通道，调温风导风筒的外周面与助燃风导风筒的内周面之间形成调温通道。本实用新型有机固废处理器避免了周壁表面积灰结焦和腐蚀现象的发生。
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本实用新型公开了一种具有减量功能的固废处理用贮存装置，包括贮存箱和粉碎辊，所述贮存箱的正面左侧安装有观察窗，且贮存箱的上方连接有粉碎箱，所述粉碎箱的右端安装有伺服电机，且粉碎箱的上方连接有加料箱，所述贮存箱的正面下方通过铰链安装有检修门，且贮存箱的下表面左侧连接有出水管，所述贮存箱的下表面右侧安装有振动电机，且贮存箱的内底面安装有斜板，所述粉碎辊通过轴承安装于粉碎箱的内部，所述出水管的下方连接有连接管，且连接管的内部安装有过滤网，所述出水管的内部安装有挡板，且挡板的左端固定有卡块。该固废处理用贮存装置可以将固废物进行粉碎，从而有利于贮存箱内部的空间得到更加合理化的利用。
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本实用新型公开了一种便于清理的固废处理设备，属于固废处理技术领域，一种便于清理的固废处理设备，包括处理箱，处理箱上端开凿有转孔，处理箱上端固定连接有电动机，电动机的输出端固定连接有转轴，转轴位于转孔内且与转孔转动连接，转轴底端固定连接有转筒，转筒内插接有活动竖杆，转轴底端开凿有与转筒相连通滑槽，活动竖杆位于滑槽内，转轴外端开凿有与滑槽相连通的活动方孔，活动竖杆外端固定连接有按板，按板位于活动方孔内，活动竖杆与转筒的内底端之间固定连接有压缩弹簧，可以实现使得清洗毛刷的安装过程较为方便，减少清洗毛刷与处理箱之间产生缝隙的可能性，从而可以提高整个设备的清洗效率。
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本发明涉及地聚物混凝土技术领域，具体涉及一种全固废超高性能地聚合物混凝土及其制备方法。质量份数计，所述全固废超高性能地聚合物混凝土原料包括骨料20～30份、胶凝材料70～80份、碳纳米管、钢纤维和碱激活剂；质量百分比计，所述胶凝材料包括：15～35％的粉煤灰、50～70％的矿渣、5～25％的硅灰；所述骨料为再生基质砂。本发明地聚物混凝土无需使用减水剂，同时具有有效利用废弃资源、造价低廉、制备简单和性能卓越的优点。
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本发明涉及有机固废处理技术领域，具体涉及一种适用于混合有机固废的热解气化装置，包括破碎装置和管式回转干燥机，破碎装置一端与管式回转干燥机相连，且所述破碎装置还连接有物料二加料装置，管式回转干燥机连接有物料一加料装置；所述管式回转干燥机连接有立式热解气化炉，所述立式热解气化炉与余热锅炉装置相连接。本发明的有益效果是本发明利用这一不同物料处理特点的互补特性，从资源化方向考虑，将两种物料通过协同处理，利用相互的优点去抵消相互的缺点；即利用高热值物料热裂解产生的二次燃料去干燥低热值高含水物料，又利用低热值高含水物料的高处理收费去抵消高热值物料的低处理收费，实现能源效率和处理成本的双重优化。
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本发明公开了一种养殖场固废处理成套设备及处理方法，其中养殖场固废处理成套设备包括用于处理动物尸体的破碎机构、第一辅料机构、第一混料机构、生物降解机构和焚烧机构；所述破碎机构和第一辅料机构分别与第一混料机构连接，所述第一混料机构、生物降解机构、焚烧机构依序设置实现对动物尸体的先降解后焚烧处理。实施本发明，通过将动物尸体先生物降解后再通过焚烧的方法，彻底切断非洲猪瘟传播途径，经过生物降解后的动物尸体焚烧热值可以提升近20倍，焚烧产生的热量可以回用，有效降低了处理成本。
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本发明一种基于固废处理的黑水虻绿色养殖工艺，所述工艺的步骤为：步骤1，上虫料；步骤2、喂养；步骤3、收虫料；步骤4、分料：分离小部分虫料进入步骤5中进行培育产卵；其余虫料利用筛分机进行虫体和残渣的分离，分离后的虫体成品出货；步骤5、培育产卵；步骤6、孵化：将步骤5中成虫产下的卵铲至孵化床上后，将孵化床安放于育虫箱内，且育虫箱的底部铺设上食料，育虫箱放置于保温箱内，当孵化床上的虫卵孵化为幼虫后，幼虫将从孵化床上爬入育虫箱内自行觅食；待虫卵全部孵化后，循环执行步骤1。本发明一种基于固废处理的黑水虻绿色养殖工艺，其能够形成流水化的大规模养殖方式，从而提高产量和垃圾处理能力。
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本发明公开了一种移动式模块化建筑固废原位资源化处理，包括磁选机、垃圾箱、除尘箱、推送机构、破碎箱和输送带，所述垃圾箱下端的出料口与磁选机的进料口连通，所述磁选机与除尘箱之间通过输送带相连，所述输送带穿过除尘箱的内部，另一端伸入至除尘箱的外部并与过滤箱上端的进料口连接，所述除尘箱与过滤箱之间的输送带为倾斜设置，所述过滤箱与输送带相对的一端边壁上端开设有出料口，且出料口外壁上焊接有倾斜板，所述倾斜板的另一端伸入至破碎箱的内部，所述破碎箱的上端为开口设置，且上表面焊接有支撑杆。该移动式模块化建筑固废原位资源化处理，结构合理，最大化利用资源，保护环境，可广泛使用。
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本发明涉及一种用于处理固废橡胶的环保裂解设备，包括裂解装置、冷却装置和接收装置；所述裂解装置包括主炉体，主炉体上设有炉体排废口，所述裂解装置还包括有蒸汽加热组件，该蒸汽加热组件包括高压蒸汽锅炉、及为高压蒸汽锅炉加热的加热单元，该高压蒸汽锅炉上设有蒸汽出气口和蒸汽进气口，蒸汽出气口和蒸汽进气口间通过高压蒸汽管路相连通，该高压蒸汽管路靠近或贴设于主炉体外表面、以用于为主炉体加热。整套设备的高压蒸汽通路处于完全高压封闭的条件下，不泄漏，无气味，清洁生产，保护环境。本发明还涉及一种用于处理固废橡胶的环保裂解设备的生产工艺。
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本发明涉及固废处理领域，具体涉及一种循环产业园中多种固废的处理系统及方法。包括园区生活垃圾焚烧发电系统，园区污水处理系统，市政污泥处理系统，餐余，厨余和粪便协同处理系统，病死畜禽处理系统，炉渣及建筑垃圾协同处理系统以及填埋场；所述市政污泥处理系统的干化污泥出料口，餐余、厨余和粪便协同处理系统的沼渣出料口，炉渣及建筑垃圾协同处理系统的轻物质出料口以及园区污水处理系统的浓缩液的出料口通入所述生活垃圾焚烧发电系统。本发明系统实现了园区内不同处理设施之间的物料资源的热能、电能、生物质能的高效率循环利用。
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本发明涉及耐火材料的技术领域，尤其是一种污泥固废再生处理陶粒窑用浇注料。其包括以下重量份数的组分：烧结微孔3‑5mm的镁铝尖晶石20‑30份、碳化硅30‑50份、纯铝酸钙水泥5‑7份、活性氧化铝3‑6份、烧结微孔1‑3mm的锌铁尖晶石1‑2份、氧化锆微粉0.5‑1.5份、流动性改善添加剂0.1‑0.3份和纳米纤维素0.1‑0.3份，其中活性氧化铝和烧结微孔1‑3mm的锌铁尖晶石为微粉，纯铝酸钙水泥为粉状。该污泥固废再生处理陶粒窑用浇注料，大幅度的净化原材料含有的氧化铁等杂质，提高浇注料在整体浇注过程中抗侵蚀能力、耐磨性和强度，克服传统浇注料高温性能较好的缺陷，从而整体上提高浇注料的使用寿命。
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发明公开了一种利用含钾、氯离子的固废物生产硫酸钾的方法，该方法是用水浸出含钾、氯离子的固废物，使其中的钾、氯离子及其他可溶性杂质离子进入到水中，形成含氯化钾的混合溶液；向混合溶液中加入碱性物质，调节溶液的pH值，进行第一次除杂；进一步向溶液中加入可溶性碳酸盐，进行第二次除杂；固液分离；向滤液中加入硫酸铵，硫酸化反应后；再加入醇，沉淀出硫酸钾，硫酸钾沉淀反应后；固液分离；干燥滤渣即得到硫酸钾产品；将滤液加入到浓缩结晶设备中进行浓缩、结晶，固液分离，滤渣即为含钾氯化铵产品。通过上述方法可实现含氯化钾的混合溶液中K2O在产品中的回收率不小于91％。
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本发明公开了一种用于冬季有机固废好氧发酵快速升温的菌剂，包括：嗜热脂肪芽孢杆菌50‑70份、耐高温假黄色单胞菌50‑70份、产黄纤维单胞菌50‑70份、枯草芽孢杆菌30‑40份、铜绿假单胞菌30‑40份、苍白杆菌15‑25份、梭状芽胞杆菌15‑25份、黑曲霉15‑25份、绿木霉5‑15份、白地霉5‑15份、白腐菌3‑10份、褐腐菌3‑10份、绿藻1‑5份和蓝藻1‑5份；制备方法：(1)称取各原料；(2)菌种活化；(3)混合菌种的复配；(4)一级种子液的制备；(5)菌剂的制备。本发明提供的菌剂组合新、活菌数高、协同作用强，能够使有机固废堆体快速升温发酵。
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