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本发明公开了一种快速热解处理有机污染固废物系统及处理方法,包括物料预处理单元、快速热解反应单元、热氧化单元和尾气处理单元;所述物料预处理单元的出料端对应于快速热解反应单元的入料端;所述快速热解反应单元由水平布置的热解管组成,所述热解管内部设有绞龙,所述绞龙由发动机驱动旋转;所述快速热解反应单元的出气端连接于热氧化单元的进气端,所述热氧化单元的物料分离端连接于快速热解反应单元的出料端,所述热氧化单元的出气端连接于尾气处理单元的进气端;设置烃浓度高于设定值时,将纯氧氧化器降低或停止外部燃料供应,使固废物热解气体作为燃料源,减少了运行费用。
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本发明公开了一种基于多元固废协同的路面基层用地聚物胶凝材料及其制备方法,其主要特征是以粉煤灰、矿渣、电石渣、脱硫石膏为主要,充分发挥各种固废特性,利用其协同增强作用,基于地聚物胶凝材料原理,通过烘干、粉磨、二次混匀等三段主要工序,制备出各项性能指标符合JT/T 994‑2015《公路工程路面基层稳定用水泥》要求的路面基层专用地聚物胶凝材料。与传统的水泥稳定路面基层材料相比,其干缩性得到极大的改善,显著的减少路面由于基层干缩造成的裂缝危害。同时该发明不仅可以节约大量的筑路材料,充分利用废弃物,还有利于节约能源,降低环境污染,达到节约资源、保护环境、提高公路质量,符合绿色交通发展理念。
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发明创造一种模块移动式建筑固废专用破碎与物质分离生产线工艺流程:满足绿色低碳和环境保护要求。弥补使用矿山机械处理装修和建筑垃圾的缺陷。能够科学的模块移动。适应装修和建筑垃圾中软物质的破碎性能。用机械将装修和建筑垃圾中杂物质分离。将生产线上的设备机器产生的粉尘收集起来再生利,既保护了环境,收集起来的粉尘又可以给企业带来利益。一种模块移动式建筑固废专用破碎与物质分离生产线工艺流程,其特征由以下六个系统(设备、装置)组成:1、装修和建筑垃圾资源化给料与破碎系统;2、钢筋磁选装置;3、装修和建筑垃圾资源化两超分离一体机;4、装修和建筑垃圾资源化利用分类设备;5、粉尘收集与环境保护系统;6、工业自动化控制系统。
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本发明提供一种零排放的固废焚烧装置水处理系统,其可以降低设备损坏的概率,进而降低装置后期维护的费用。其包括,洗涤水池、急冷水罐、混合水池,急冷塔;混合水池的入口连接冷却用水管道、洗涤水管道、锅炉废水管道、车间冲洗废水管道的排水口;混合水池的出口和急冷水罐之间通过回用水管道连接;回用水管道上设置回用水泵、回用水过滤器、回用水流量计;混合水池中安装混合水池盐度计;急冷水罐上安装急冷水箱液位计;急冷水罐通过药剂管道连接耐高温阻盐分散剂供药装置;极冷水管道上安装急冷水泵、急冷水流量计、急冷水调节阀;急冷塔上安装出口烟气温度传感器。本发明同时公开了基于零排放的固废焚烧装置水处理系统实现的控制方法。
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本发明公开了一种适用于城市可燃固废的处置系统及方法,本发明利用再循环烟气的热量在干燥装置中降低可燃固废中的水分,同时再循环烟气可增加风温、减少用来流化的一次风量,达到分级燃烧的目的,减少炉膛内氮氧化物的产生;同时在炉膛和高温烟道内设置两级SNCR喷枪,将氨溶液喷入炉膛内脱硝实现氮氧化物达标排放。本发明在烟囱入口处设置活性炭吸收床,进一步吸收二噁英,使二噁英含量满足环保排放标准,此装置中活性炭可实现在线更换。
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本发明涉及化工领域,具体涉及一种零固废制备单氰胺的方法。以难溶碳酸锂为原料制备氰胺化锂,然后氰胺化锂水解制备单氰胺,同时生成难溶碳酸锂,碳酸锂可以循环利用制备氰胺化锂。本方法所制备的氰胺化锂反应转化率为100%,氰胺化锂中有效氮含量最高可达46.8%以上,能够大大提高氰胺化锂水解制备单氰胺的反应效率,使单氰胺收率能够达到99.8%。更重要的是,整个工艺无固废产生,有广阔的工业化前景。
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本发明涉及脱硫塔技术领域,且公开了一种环保型固废物料处理的脱硫塔烟气处理净化设备,包括基座,所述基座的顶部固定连接有支柱,所述支柱的顶部固定连接有脱硫塔,所述第一电动推杆的左侧固定连接有连接杆,所述第一支撑柱的背面固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的右侧固定连接有连杆,所述连杆的右侧固定连接有左消石灰网格板,所述连接杆的左侧固定连接有右消石灰网格板,所述脱硫塔的顶部活动连接有第三电动机,所述第三电动机的输出轴固定连接。该环保型固废物料处理的脱硫塔烟气处理净化设备,具备方便输送原料且不为原料管壁留下残渣,方便不合格气体二次处理排放合格和内壁充分清理等优点。
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本实用新型涉及垃圾破碎技术领域,且公开了一种工业固废垃圾的分类破碎装置,包括外箱,所述外箱左侧内腔的顶部安装有液压机,所述液压机的输出轴固定连接有压辊,所述外箱左侧内腔的中部设置有隔板,且隔板的顶部固定连接有剃料杆,所述剃料杆的下方铰接有下料板。该工业固废垃圾的分类破碎装置,当垃圾中出现外形呈球体或者边角呈弧形的垃圾时,颚板组在对内进行碾压时无法将这些垃圾进行破碎,通过液压机带动压辊进行下压,由于压辊本身处于圆柱状,当压辊在下压过程中将这些球体和弧形外形垃圾压送进颚板组的内部,同时下压的压辊有效的抵挡了垃圾在破碎时产生的碎屑四处飞溅,提高了本装置的实用性和安全性。
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本实用新型公开了一种固废处理的分离装置,包括处理箱,所述处理箱内侧的顶部焊接固定设有防护壳,且防护壳的内侧固定安装有电动机a,所述电动机a的输出轴与转动轴的一端固定连接,所述转动轴的外表面固定设有破碎辊,所述破碎辊位于破碎筒内。通过破碎辊和破碎筒的设置,从而对固废原料进行破碎过程,将其金属废料与其他废料分离,分离后的废料落到分离板上,在分离板内电磁铁通电的作用下,从而对金属废料进行吸附,其余废料落下,完成分离工作,此时转动导料板将其他废料通过其中一个出料口排出,将电磁铁断电后,金属废料落下后转动导料板将金属废料通过另一个出料口排出,分离效果较好,且使用上更加方便快捷。
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本实用新型涉及一种防渗漏化工厂固废翻斗运输车辆,包括驾驶室和车体,车体设有活动后门和门框,驾驶室的下部设有气泵。门框上焊装空间槽,空间槽内装有压力伸缩管,压力伸缩管通过压力管路连接到气泵,压力管路上设有电磁控制。压力伸缩管为1~10MPa压力伸缩管,压力伸缩管的材质为PVC管或扰性不锈钢管。压力管路采用PVC管或钢管。空间槽的宽度为20~60mm。本实用新型通过在翻斗车后门门框焊装空间槽和安装压力伸缩管,对翻斗车后门门框充气密封,减少和避免了固废中所含的废水渗出,避免洒落在地面造成污染,有利于改善工厂环境,提高员工的健康水平。
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一种含油固废电磁加热间接热脱附处理装置包括有自动控制单元,通过含油固废物料传送方式依序连通的进料预处理单元、定量给料及保护单元、电磁加热间接热脱附单元,在电磁加热间接热脱附单元排气口处连接的热脱附汽处理单元,与热脱附汽处理单元连接并提供冷却用冷却媒介的冷凝液处理单元,以及在电磁加热间接热脱附单元出料口处连接的出料降温输送单元。电磁加热间接热脱附单元包括有一组或一组以上并列布置的热脱附腔装置,每一组热脱附腔装置包括有两级或两级以上串联的热脱附腔,各级热脱附腔分层布置且首尾相连。每个热脱附腔输出的热脱附汽由热脱附汽处理单元分级定向冷凝回收。
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本实用新型涉及一种用于废固、废液焚烧系统的尾气处理装置,包括烟气降温段、脱硝段、碱洗段及烟气除尘段,所述烟气降温段的末端与所述脱硝段的前端固定连接;所述脱硝段的末端与所述碱洗段的前端固定连接,或者,所述脱硝段的末端通过急冷段与所述碱洗段的前端固定连接;所述碱洗段的末端与所述烟气除尘段的前端固定连接;在焚烧废固、废液时,使用本实用新型的尾气处理装置,焚烧产生的烟气先后流经烟气降温段、脱硝段、急冷段、碱洗段后由烟气除尘段除尘后排放出去,因此,本实用新型的装置,尾气处理过程简单,操作方便,处理过程耗能低,处理后的尾气达到国家排放标准。
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本实用新型公开了一种固废垃圾卸料仓防滑装置,包括防滑装置本体、第二固定槽、伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆、螺纹孔、支撑杆、底板、第三固定槽、固定板、连接板和按压块,该固废垃圾卸料仓防滑装置,当对垃圾卸料仓进行防滑时,通过伺服电机转动带动螺纹杆转动,使支撑杆带动底板底部的橡胶垫与地面充分接触,在橡胶垫的弹性下增大与地面的接触面积从而进行防滑,避免垃圾卸料仓本体在卸料时打滑使垃圾掉落,将底板收起后,可以通过移动滑块使卡杆解除对按压块的固定,同时按压按压块带动固定板完全进入第三固定槽,方便防滑装置本体从垃圾卸料仓本体上拆卸下来,方便对防滑装置本体整体的维修检查,使工作简单化,提高工作效率。
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本实用新型公开了一种固废无害化焚烧处理装置,包括处理箱,所述处理箱的外表面开设有第一箱门和第二箱门,所述第一箱门与处理箱通过合页活动连接,所述第二箱门与处理箱通过合页活动连接,所述第二箱门位于第一箱门的正下方,所述处理箱的内壁两侧均设置有加热喷嘴,所述处理箱的内部设置有搅拌机构,所述处理箱的外部一侧设置有处理机构,所述处理箱的底部通过安装板设置有行走机构,所述处理箱的底部开设有出仓口,所述出仓口的外部设置有出仓盖。本实用新型通过搅拌机构、处理机构、行走机构以及第一过滤板,从而实现了固废无害化的焚烧处理,且焚烧处理效果好、效率高,进而提高了该装置的实用性。
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本实用新型属于转运装置领域,尤其是一种利用工业固废生产水泥用转运装置,针对现有的水泥加工完成后不便于进行转运,操作繁琐的问题,现提出如下方案,其包括转运箱,所述转运箱的顶部开设有进料孔,转运箱的顶部开设有两个滑槽,滑槽内滑动安装有滑板,滑板的顶部焊接有遮板,两个遮板覆盖进料孔,两个滑槽相互远离的一侧内壁上均开设有调节孔,调节孔内转动安装有调节轴,调节轴的外侧开设有外螺纹,滑板上开设有螺孔,调节轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接,转运箱的前侧固定连接有前侧设置开口的收纳盒。本实用新型实用性好,方便对工业固废生产的水泥进行转运,操作简单便捷,转运效率高。
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本实用新型涉及一种含急冷装置的循环流化床固废焚烧锅炉,用于循环流化床锅炉固废焚烧,属于循环流化床锅炉领域。本实用新型包括急冷喷淋自动控制系统,其结构特点在于:还包括炉膛、旋风分离器、返料装置、分离器出口烟道、包墙、尾部烟道,所述急冷喷淋自动控制系统包括急冷装置、喷淋装置、急冷装置入口温度测点和急冷装置出口温度测点,所述炉膛、旋风分离器与返料装置依次循环连接,所述旋风分离器、分离器出口烟道、包墙、急冷装置和尾部烟道依次连接,所述喷淋装置设置在急冷装置内,所述急冷装置入口温度测点和急冷装置出口温度测点分别设置在急冷装置的入口端和出口端。
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本实用新型涉及一种用于熔融盐熔解固废垃圾的搅拌推进装置,该装置包括旋转轴(1),及其设置在旋转轴(1)两端的轴承座(2)和与旋转轴(1)连接的驱动电机(3),旋转轴(1)上依次设置有搅拌轴段(11)、轴向推进轴段(12)和径向推进轴段(13),搅拌轴段(11)上均匀设置有若干个搅拌杆(14),轴向推进轴段(12)上设置有螺旋叶片(15),径向推进轴段(13)上均匀设置有若干个径向叶片(16),本实用新型结构简单新颖,功能实用,耐高温防腐蚀,可使固废垃圾与熔融盐充分搅拌混合,快速熔解碳化,提高熔解处理效率和熔解处理效果。
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本实用新型实施例公开了一种用于危险固废贮存容器锁结构上的压紧装置,涉及化工环境保护技术领域,能够提高容器的密闭性,在多个容器集中大量堆放的环境中提高安全性。本实用新型包括:包括锁杆和锁盒;其中,所述锁盒内设有容纳锁杆通过的限定装置以及锁止机构,所述锁止机构中安装有齿轮;所述锁杆上加工有齿条,其从外部伸入到锁盒内的限定装置内,与锁盒内的齿轮相配合,使危险固废贮存容器的容器盖能够紧密盖合在壳体上,形成密密封的状态;所述锁止机构的齿轮上设有用于手动转动的孔,并且所述压紧装置配置转动手柄,将所述转动手柄安装于转动孔内,使所述齿轮锁紧。本实用新型适用于储运大量化工危废物的场景。
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本实用新型公开了一种PU合成革固废再生利用系统,其特征在于它包括,工业吸尘器;搅拌装置分三级搅拌;一、二级搅拌装置的进口分别与一、二级DMF进料管连接;三级搅拌装置的进口与水管连接;各搅拌装置设有混合出口;离心装置分三级离心分离;各级离心装置的进口分别与上一级搅拌装置的混合出口连接;一级离心装置的液相出口与湿法配料罐的进口连接;二级离心装置的液相出口通过液泵与一级搅拌装置进料口连接;三级离心装置的液相出口与中转水池的进口连接;一、二级离心装置的固相出口分别接入下一级搅拌装置的进口;三级离心装置固相出口直接排出。本实用新型减少了降低了生产成本,固废粉末的转化降低污染。
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一种以工业固废为原料的预焙阳极生产系统,破碎筛分部分包括用于处理煤沥青的筛分部件Ⅰ、用于处理煅后焦且速度可调的破碎机Ⅱ和用于处理阳极残极且速度可调的破碎机Ⅲ;生产系统还包括净化处理部分,净化处理部分包括粉尘处理部和烟气处理部,粉尘处理部包括集尘罩和增湿塔,烟气处理部包括集烟罩,集烟罩经烟气支管连接至主烟道,主烟道上还设有加粉器,加粉器和集尘罩均管道连接至增湿塔的进气口,增湿塔的出气口管道连接电捕器的进气口,电捕器的出气口管道连接吸附塔。本系统以工业固废为原料,对生产中产生沥青烟气和以及含有粉尘颗粒的污染性空气进行充分的净化处理,自动化控制过程的实现不仅减少了人工,还具有节能降耗之效果。
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本发明提供一种固废垃圾衍生燃料成型系统,涉及燃料成型装置领域,该固废垃圾衍生燃料成型系统,包括支架、成型管、破碎装置、箱体一、管道和箱体二,所述支架中央处与成型管连接,成型管竖直穿过支架,破碎装置出料口与成型管一侧连接,箱体一设在破碎装置一侧。该固废垃圾衍生燃料成型系统,通过滚筒、电磁铁、刮刀配合,实现初步筛选效果。根据燃料棒原材料重量轻能够浮在水面,利用气泵、气管、铲板、传送带配合,通过气泡上升令原材料上浮,将漂浮在水面的原材料堆到传送带上,将垃圾中金属、石子分离出来,从而实现二次筛分的作用。代替人工筛选提高了筛分能力,避免投入成型管的垃圾中容易混入石子、金属等杂质。
本发明涉及一种具有CO2高效循环捕集功能的钙铝基固废载体材料及其制备方法,所述具有CO2高效循环捕集功能的钙铝基固废载体材料由以下质量份配比的原料湿磨得到:再生混凝土60‑80份,赤泥20‑30份,铝渣10‑25份,电石渣20‑45份,花甲壳粉5‑10份,三异丙醇胺2‑5份,聚羧酸减水剂3‑5份,水1000‑1500份。本发明提供的钙铝基固废载体材料对CO2捕集活性高,并且多次循环煅烧对CO2捕集性能稳定,解决常规钙基碳载体煅烧捕集CO2捕集效率低、捕集活性随循环次数显著衰减等问题。
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发明公开的一种有机质固废处理装置用铺料机构及其铺料方法,固废处理装置包括筒体,所述筒体的后侧端面上固定设置有外置筒体,所述外置筒体内设置有开口向上的大件置放处,所述筒体的上侧端面上固定设置有球体,所述球体及所述筒体内设置有暂放腔,所述暂放腔靠近上侧内壁处的右侧设置有与外界连通的进口;所述暂放腔的下侧内壁内设置有软质存放腔,所述软质存放腔与所述暂放腔之间设置有过滤液态垃圾的滤板,本例旨在设计一种能够在公共分类阶段,无需市民分类即可对垃圾自动的进行初步分类并分类成液态垃圾、软质垃圾、有害垃圾、金属垃圾以及其他垃圾的固废处理装置,以此减轻分类难度。
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本发明提供一种有机固废自热式低温热解设备,涉及有机固废处理技术领域。该有机固废自热式低温热解设备,包括反应器主体,所述反应器主体的前、后部均设置有灰渣出口仓,所述反应器主体的下部设置有灰层,所述反应器主体的下部且位于灰层的上方设置有燃烧层支撑结构,所述反应器主体的内部且位于燃烧层支撑结构的上方设置有燃烧层,所述反应器主体的内部且位于燃烧层的上方设置有热解层。设置了陶瓷发热管、微波发生器、收集罩,实现低温热解,解决热解温度高,能源消耗大;供热形式限制,热损失大;热解时间长;工艺流程多,操作繁琐;对原料要求高;热启动慢、热解过程均匀差;产生二噁英等问题。
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本发明公开了一种有机固废的无氧裂解工艺,所述无氧裂解工艺在有机固废无氧裂解设备中进行,包括加料、干燥、低温缺氧裂解、中温无氧裂解、高温气化、排渣等步骤,本发明在干燥区、低温缺氧裂解区、中温无氧裂解区、高温气化区的内部和外部都设置多个监控点,精确控制每个功能区的温度、压力和氛围,所述干燥区、低温缺氧裂解区、中温无氧裂解区、高温气化区、残渣区相通,通过各个功能区直径和螺旋推料桨直径的逐级缩小,螺旋送料使得相邻两个功能区交界处形成致密的料封,料封的出现保障了每个功能区的反应独立进行,不相互产生干扰,有机固废裂解率达到95%以上。
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本发明公开了一种固废基陶瓷催化膜及其制备方法和应用。该方法利用硅酸盐尾矿和冶金渣作为主要原料,通过颗粒堆积法制备固废基陶瓷催化膜,固废基陶瓷催化膜具有力学性能好、催化活性高等特点,可以高效催化过一硫酸盐氧化降解水体中有机污染物,且可多次回收并重复利用。
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本发明公开了一种维生素B6工业生产固废物资源化利用方法。包括以下步骤:将所述维生素B6工业生产固废物与三聚氰胺混合,以乙醇为溶剂,在90℃搅拌反应3~6h,反应完后,经抽滤,烘干;步骤1所得产物与环氧树脂混合,乙醇和正丁醇为溶剂,在90℃搅拌反应1~3h,提高温度至180℃搅拌反应1~3h;控制固化温度110~150℃,调节固化时间在2h~6h之间,固化干燥即得防腐涂层。本发明将固废物与三聚氰胺反应后的产物与环氧树脂反应形成一种溶的、具有三维立体网状结构的聚合物覆盖在金属表面起到防腐的作用,提高了工业生产的有效收益,同时解决环保问题。
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本发明提供了一种外墙乳胶腻子及水性涂料固废在外墙乳胶腻子中的应用。所述外墙乳胶腻子:分散剂、消泡剂、杀菌剂、水性涂料固废、打磨剂、乳液、成膜助剂、防冻剂、保水剂、PH值调节剂、增稠剂。本发明具有优点:1)、利用水性涂料废物制备外墙乳胶腻子,实现了工业废物的二次回收,产生了经济效益,减少了工业固废的排放。2)、价格低廉,经济效益高。3)、施工简便,易打磨。4)、粘结强度高,柔韧性强,在外墙涂装的施工中,应用前景广泛。
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本实用新型公开了一种具有除尘机构的工业固废处理装置,包括处理箱,还包括粉碎机构和除尘机构,所述粉碎机构镶嵌连接在处理箱表面,所述除尘机构镶嵌连接在处理箱右侧壁,所述除尘机构由吸尘罩、吸风器和滤尘箱组成,所述吸尘罩互通连接在吸风器左端,且吸尘罩位于处理箱内部,所述滤尘箱互通连接在吸风器右端。通过除尘机构便于在工业固废处理时进行除尘,有效保护工作环境,提高工作效率,通过回收机构便于对清洗水进行回收利用,有效节约水资源,降低处理成本。
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本实用新型公开了便于拆卸的固废处理用破碎装置,属于固废处理技术领域,其中,包括箱体,所述箱体的内壁顶部固定连接有弧形滤板,所述箱体的内壁固定连接有凹板,所述凹板将箱体的内部分隔为滤水腔和破碎腔,所述滤水腔和破碎腔的正面均开设有维护口,所述箱体的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴穿过箱体固定连接有螺旋叶。通过第一电机、螺旋叶和弧形滤板的设置,方便将垃圾打散,将垃圾内的污水滤下,同时使垃圾自动落下,提高对污水的过滤效果,通过螺旋叶、转动辊、第一破碎齿和第二破碎齿的共同作用,先对垃圾进行打散,再对垃圾破碎,以提高装置对垃圾的破碎效率,通过维护口的设置,方便对滤水腔和破碎腔内进行维护。
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