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本实用新型公开了一种用于危险固废垃圾焚烧炉的自动控制系统，包括连接块，所述连接块外侧面靠近两侧位置均开设有竖型槽，所述竖型槽内部靠近两端位置均安装有转轴，所述转轴外部套设有固定杆，所述竖型槽内侧壁靠近中间位置开设有两组凹槽二，所述凹槽二内部安装有固定块，所述固定块外侧面固定连接有滑杆，所述连接块前端靠近两侧位置开设有横槽，所述固定杆外侧面靠近下端位置开设有凹槽一，所述凹槽一内侧壁与固定块外侧面连接有弹簧。该用于危险固废垃圾焚烧炉的自动控制系统方便工作人员将控制器安装在需要安装的部位上，可以防止垃圾焚烧时的灰尘污染控制器，导致控制器损坏。
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本实用新型涉及一种固废焚烧出渣分选装置，其特征在于：包括回转窑、与回转窑的排渣出口连通设置的水封槽、出渣输送模块和渣滓分选模块；本实用新型中通过在回转窑的输出端口设置水封槽，并将输送架的一端延伸至水封槽的槽底，固废在燃烧后的固渣掉落到水封槽内进行降温后通过的输送架输出；混在固渣中的铁质金属在经过分选架上的永磁辊时会吸附在传动带上跟随传送带一起运动贴附在永磁辊上直至运动到对应的存放斗上方掉落，而未有铁质的固渣则由于惯性运动到对应的存放斗上方掉落，实现固渣的分选。
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本实用新型涉及一种用于提高固废建筑渣粉等级的混料装置，特别涉及于建材环保加工技术领域。本实用新型包括立磨机出料仓、混料仓、支撑架，立磨机出料仓下方连接有输出管，输出管上接有斜槽，混料仓的仓顶外侧设有第一电动装置和第二电动装置，混料仓的仓体下方外侧设有第三电动装置，混料仓下方设有筛分板。本实用新型克服了现有技术中因为要处理不同的固废建筑渣粉，仅仅通过普通的混料无法达到将不同的建筑料渣相互混合后达到均匀混料的缺点。本实用新型在物料落入混料仓之后通过第一电动装置、第二电动装置、第三电动装置之间的相互作用，对建筑渣粉进行一个搅拌混合的过程，再通过筛分板筛分，便于达到均匀混料，保证供料质量的问题。
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本实用新型公开了一种固废焚烧用烟气处理装置，涉及烟气处理技术领域，包括底座，所述底座的顶端固定安装有过滤箱和净化箱，所述过滤箱的外侧壁固定连接有入气管，且入气管贯穿过滤箱的外侧壁并延伸至过滤箱的内部，所述过滤箱的内顶壁固定连接有储存管，且储存管内放置有蓄冷剂，所述过滤箱顶部对应于储存管的位置设有密封盖。该固废焚烧用烟气处理装置，通过设置冷却装置对烟气进行冷却，清除烟气中的固定颗粒，对其固定颗粒收集处理，设置可取出的过滤盒，便于对活性炭过滤网进行更换，设置抽气泵将过滤后的烟气通入净化箱内的液体吸收剂内，对烟气内的有害气体进行净化处理，解决了因颗粒阻塞管道和过滤网的问题。
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本实用新型公开了一种固废进料装置，包括皮带输送机、套设于所述皮带输送机外的密封罩，所述密封罩上设置有进料口和出料口，所述进料口处设置有进料斗，所述进料斗位于所述皮带输送机进料端的上方，所述出料口处上方设置有卸料斗，所述卸料斗位于所述皮带输送机出料端的下方，所述出料口处下方设置有三道锁风阀，所述卸料斗与所述三道锁风阀的进料口连接。本实用新型将进料斗、皮带输送机、卸料斗通过密封罩连接起来，适合块状、粉状和软质物料，并且能减少烟尘扩散和异味排放，在卸料斗的下方采用液压三道锁风阀用于与窑炉接口，可以大幅度降低漏风和冷风进入量，降低固废处理能耗。
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本实用新型公开了一种固废物料水选设备，包括机架，机架上设有水槽，水槽的底部设有水循环装置，水循环装置包括水泵以及水循环管道，水循环管道与水槽连接，水槽内设有分料隔板，分料隔板将水槽分为两个腔室，水槽的一个腔室内设有重物质网带输送机，水槽的另一个腔室内设有轻物质网带输送机，水槽上还设有位于重物质网带输送机和轻物质网带输送机之间的拨料辊装置，拨料辊装置包括拨料辊和设置于拨料辊上的拨料爪。本实用新型可实现对不同密度的固废物料的分选。水槽中的循环水可以清洗物料表面的附着物，减少了粉尘的排放，减少环境污染。本实用新型可以提高分选效率，节省人力，降低生产成本。
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本实用新型公开了一种含油固废间接加热热解吸处理装置，其包括有自动控制单元，通过含油固废物料传送方式依序连通的进料预处理单元、进料计量和保护单元、间接加热及热解吸单元，在间接加热及热解吸单元的解吸气油气出口处连接解吸汽分离净化单元，在所述间接加热及热解吸单元的出料口处连接渣土后处理单元，所述间接加热及热解吸单元由加热腔体和热解吸腔体组成，其中热解吸腔体的受热部分置于加热腔体之中，热解吸腔体的内部空间与加热腔体的内部空间是两个独立分开且互不连通的腔体。
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本实用新型属于固废烘干设备技术领域，并且公开了一种硅基工业固废烘干设备，包括烘箱，所述烘箱的下方固定连接有两个支座，所述烘箱的内部转动连接有料筒，所述料筒上转动连接有两个支架，且料筒的一端安装有进料端盖，另一端安装有出料端盖，所述烘箱上靠近进料端盖的一侧设置有进汽口，另一侧设置有排汽口，且出料端盖上安装有真空泵，所述真空泵的一侧安装有真空计，本实用新型利用真空泵将筒内的空气抽走，以形成真空环境，筒内的真空度可通过真空计查看，蒸汽的热量将通过料筒传递至其内部，与硅泥进行热交换，并且烘干过程中产生的水蒸气可通过真空泵排出，该结构可有效地防止烘干过程中硅被氧化，进而避免损失原料。
本发明公开了一种移动式工业固废纤维复合材料处理系统、工作方法及应用，解决了现有技术中的废弃无处理成本高，无法就地处理的问题，具有可以跨区运输，就地处理与收集废弃物，降低成本的有益效果，具体方案如下：一种移动式工业固废纤维复合材料处理系统，包括托盘，托盘安装于行走机构以实现处理系统可移动，托盘支撑至少一组破碎单元以对物料进行破碎，各组破碎单元的破碎粒径相异，至少一组破碎单元的后方设置有筛分单元以对破碎后的物料进行筛分，至少一组破碎单元与其临近的筛分单元之间还布置有磁选单元以分离破碎后物料中的金属，筛分单元和磁选单元均通过托盘支撑。
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本发明提供一种物料混合设备、固废预处理系统及方法，所述物料混合干化设备包括：机体、主轴、切割件及犁刀组件；所述主轴设置在所述机体内；所述犁刀组件设置于所述机体内并与所述主轴连接，所述犁刀组件能够在所述主轴的带动下旋转；所述犁刀组件设有多个，多个所述犁刀组件沿所述主轴的轴向间隔排布，多个所述犁刀组件中的至少部分设有所述切割件，所述切割件能够跟随所述犁刀组件旋转运动。本发明可以减少长条状物缠绕在物料混合干化设备内元件的情况，改善固废预处理系统对高粘度半固态物料的预处理效果，降低对窑系统煅烧工况的影响，可以减少驱动装置的数量，节约器材成本，并合理利用犁刀组件的动力带动切割件旋转，节约能源。
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本发明公开了一种用于有机固废好氧发酵处理的除臭剂，包括以下重量份的原料：多孔植物秸秆粉末60‑100份、铁基物质10‑20份、沸石粉5‑25份、膨润土5‑25份、硅藻土5‑20份、活性炭5‑20份、寡糖素5‑15份、木醋酸5‑15份、丁香酚油10‑15份和植物提取物5‑10份；制备方法：(1)称取各原料；(2)混合均匀，加水，造粒，烘干，即得。本发明制得的除臭剂能够阻断有机固废好氧发酵处理过程中臭味气体分子的挥发，延长除臭剂成分与臭气分子的反应时间，让除臭有效成分与异味分子充分反应，达到持久除臭的目的。
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本发明公开了一种有机固废立式搅拌热解气化炉，包括炉膛、炉篦、搅拌桨叶、炉篦底座上、落渣口、水冷落渣斗和灰盘，旋转的炉排与搅拌器相配合，以达到较高的燃尽率，确保出渣的顺畅，便于排渣过程的自动化控制，有效的实现城市、乡村有机固废减量化、资源化和无害化处理。
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本发明公开了一种沿空留巷中低位顶板离层区煤基固废注充方法，其特点是在工作面正常采煤和常规沿空留巷的基础上，从开切眼推进至基本顶初次垮落后、上一岩层尚未变形下沉之前，充分利用垮落带与完整岩层之间形成密闭性良好的离层空间，采用煤基固废为主的膏体材料对基本顶和上一岩层之间的离层空间进行高压大流量快速泵注，使膏体材料充分填充垮落带岩块间隙和离层空间，阻止上覆岩层进一步弯曲下沉，从源头阻断离层空间向上传递和发展的趋势，始终将离层空间保持在采空区中低位顶板中，方便泵注充填，同时防止采空区垮落带影响范围扩大，进而减少地表沉陷。该方法具备充填开采和沿空留巷双重优点，同时利用膏体材料与垮落带矸石胶结形成的整体，形成对上覆岩层的支撑体。该方法成本低，施工简单，安全可靠，技术经济效益显著。
923
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本发明涉及再生水泥生产技术领域，尤其为一种建筑固废再生水泥混合材处理装置，包括底座，所述底座上表面的右侧设置有安装座，所述安装座的上表面设置有第一驱动电机，所述底座上表面的左侧设置有混合罐，所述第一驱动电机的驱动端贯穿混合罐的右侧壁并且延伸至混合罐的内部设置有第一搅拌器，所述混合罐上表面的左侧相对应设置有第一添加口，所述混合罐上表面的右侧相对应设置有第二添加口，所述混合罐的上表面且位于第一添加口和第二添加口之间设置有加水口，所述混合罐底部的中心处相对应设置有出料口，所述出料口的外侧相对应设置有第二驱动电机，本发明通过设计能够提高建筑固废再生水泥混合材处理装置的整体便捷性、效率性以及实用性。
1003
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本发明公开了一种带有废气处理功能的固废垃圾处理装置，包括垃圾处理箱，所述垃圾处理箱内腔顶部与底部之间固定连接有隔离板，本发明涉及垃圾处理技术领域。该带有废气处理功能的固废垃圾处理装置，通过设置厨余垃圾进料管和其它垃圾进料管，配合其它垃圾进料管的内部设置有粉碎机构、焚烧炉和收灰机构，能够将其他垃圾进行焚烧，防止其他垃圾时间较长后散发恶臭味，再利用滤油机构和压缩机构，将厨余垃圾进行压缩并将其中的油份挤出，便于后期收集做成饲料，最后通过处理机构将垃圾处理箱中的异味抽走，该装置能够对垃圾产生的废气进行处理，并对垃圾进行预处理，能够改善垃圾存放点的环境，易于推广。
1151
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本发明涉及一种有机固废制取可燃气的装置，包括干燥室、进料器、气化反应器、第一返料器、空气反应器和第二返料器，干燥室和气化反应器之间通过进料器连接，气化反应器内设有载氧体，载氧体负载有沸石催化剂，气化反应器和空气反应器之间通过第一返料器连接，空气反应器顶部连接有第一旋风分离器，第一旋风分离器顶部设有气体出口，第一旋风分离器底部通过第二返料器与气化反应器连接，气化反应器顶部连接有第二旋风分离器，第二旋风分离器顶部设有热解气出口，第二旋风分离器底部与气化反应器连接。能够实现热解气重整提质，有效降低热解气中焦油的含量。本发明还涉及一种有机固废制取可燃气的方法。
850
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本发明公开了赤泥固废综合治理还原双联炉，包括回转窑和熔分炉，回转窑和熔分炉相互连通形成还原双联炉；本发明还公开了赤泥固废综合治理还原双联炉的工艺，包含以下步骤：步骤一：制得赤泥复合材料；步骤二：烘干赤泥复合材料；步骤三：煅烧赤泥复合材料；步骤四：粉碎混料；步骤五：压制成团；步骤六：真空热还原；步骤七：熔分炉进行熔炼；步骤八：制得原料；步骤九：炉渣处理；本发明中回转窑集烘干、煅烧、粉碎混料和压制成团于一体，提高了赤泥综合治理的可靠性，且减少转运次数和相应的治理成本；本发明中烘干板结构设计合理，方便进行快速烘干和漏料，只需进行10分钟到20分钟的烘干即可，大大提高了烘干效率。
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本发明公开了一种工业固废制备预制板材用在线切断码垛装置，属于板材切断码垛装置技术领域，用于解解决现有的工业固废板材切断后的板材下线码垛困难的问题。本发明沿物料输送方向位于切断装置的后端设置有翻转装置，翻转装置包括多个同步转动的翻转单元，翻转单元包括翻转板、连接板、扇齿板、中间齿、动力齿和翻转轴座，扇齿板沿竖直方向转动连接在翻转轴座的一侧，中间齿与翻转轴座转动连接，中间齿的一侧与扇齿板相互啮合，中间齿的另一侧与动力齿相互啮合，动力齿套设有动力轴上，所有动力齿套设在同一动力轴上，动力轴连接有翻转电机，翻转轴座靠近扇齿板的一侧并排设置有码垛装置。
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本发明公开了一种采用固废物综合治理盐碱地的结构及方法，所述结构包括垂直层状结构，所述垂直层状结构包括下层的隔淋层、中层的栽土层以及上层的防水保护层；所述隔淋层又分上中下三层布局，分别由粒径为3～5mm陶粒、5～10mm陶粒、10～20mm陶粒构成；所述隔淋层的顶部铺设一层粉煤灰，所述隔淋层的底部设有排渗管道；所述载土层根据用地需要进行配制，将脱硫石膏、粉煤灰、城市生活污泥及农业秸秆按需求与土壤进行配制；所述防水保护层由陶粒构成。本发明根据地区盐碱地的成因，地形、地貌、气候、环境及地下水的质量，经综合测评，充分利用当地的固废物的种类、特征、性质，及农业有机肥，通过实地实验合理配比，采用新老工艺结合，实现盐碱地的根治。
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本发明属于磷石膏固废物再生利用技术领域，具体的说是一种磷石膏固废物再生节能绿色环保材料凝结剂及其制备方法，该制备方法采用的粉料冷却机包括筒形的本体；本体下方连通有下料管，下料管一侧通过进风管连通有鼓风机；本体上部两侧设有进料斗，进料斗通过下料孔与本体内部连通；本体顶部设有出风管，出风管与回转炉的进气管连通；本发明通过出风管与回转炉的进气管连通，回转炉内由于热对流作用不断从进气管抽取本体内的空气，进而增加本体内常温空气的流通效率，从而降低鼓风机的鼓风量，节约鼓风机的耗电，增加粉料冷却机的冷却效率。
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本发明公开了一种工业固废脱硫石膏预处理方法，包括：步骤一、将脱硫石膏、剑麻纤维粉、水溶性壳聚糖粉和木薯淀粉混合后进行挤出造粒，得脱硫石膏颗粒；步骤二、将所述脱硫石膏颗粒进行微波干燥，得脱硫石膏干燥颗粒；步骤三、将所述脱硫石膏干燥颗粒进行粉碎，得预处理后的脱硫石膏。本发明的工业固废脱硫石膏预处理方法具有能耗低，废气少，更环保等优点。
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本发明适用于有机固废物好氧发酵技术领域，提供了一种有机固废物的好氧发酵处理方法，包括以下步骤：（1）利用动力源产生动能使得富氧高压空气产生，将富氧高压空气通过导管导入空气炮中，空气炮中设有压力电磁阀；（2）空压机提供压缩空气，将压缩空气导入空气炮，空气炮通过压力电磁阀控制压缩空气；（3）达到设定压力值，空气炮瞬间释放富氧高压空气；（4）瞬时释放的富氧高压空气对物料产生冲击，为物料充分供氧的同时对物料进行翻动、粉碎和疏松。本发明提高了产品质量及生产效率，降低了生产成本；解决了因物料颗粒不均匀与氧气接触不充分问题，提升了物料的颗粒均匀度；另外本发明无需建设固定设施，占地较少，处理能力较大。
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本发明属于建筑材料领域，公开了一种基于磷石膏的多种固废免烧陶粒及其制备方法，本发明免烧陶粒包括以下质量百分比：磷石膏35‑70％、粉煤灰10‑30％、磷尾矿5‑20％、水泥5‑15％,水和外加剂分别占磷石膏、粉煤灰、磷尾矿、水泥混合物总量的25％‑33％、0％‑3％；先将磷石膏、粉煤灰、磷尾矿、水泥、外加剂水溶液搅拌均匀形成混合料，然后水进行造粒，最后进行陈化、养护即得免烧陶粒。本发明工艺方法较为简单、成本低，大量利用多种固废材料，制成的陶粒可广泛应用于陶粒混凝土、水泥混凝土砌块、隔音墙、公路路基材料等行业。
1202
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本发明公开了一种多固废墙体泡沫混凝土保温砌块及其制备方法，属于建筑工程领域。所述保温砌块包括如下质量分数的以下组分：水泥63.1%、铁尾矿15.7%、煤矸石15.7%、粉煤灰5.3%、聚丙酯纤维0.2%。经试验，以水泥63.1%、铁尾矿15.7%、煤矸石15.7%、粉煤灰5.3%、聚丙酯纤维0.2%制备得到的多固废泡沫混凝土保温砌块其强度指标均符合行业标准，且其保温性能达到目前市面绝大多数保温砌块的平均保温能力，在保证性能的条件下，将产品的成本降至最低。
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本发明公开了一种复合胶凝材料结合碳酸化养护技术制备工业固废基免烧砖的方法，所述方法包括：(1)将炉底渣研磨后进行筛分和调控级配，筛分的筛孔尺寸直径为4.75mm‑150μm，调控级配至20％以上分布在250微米‑425微米；(2)将包括炉底渣、水泥和辅助胶凝材料的胶凝材料干料充分混合，将加水后的混合胶凝材料压制成型，经过预养护之后进行CO2矿化养护，得到工业固废基免烧砖。本发明提供的方法使其适应CO2矿化养护特性，解决炉底渣的利用途径单一、附加值低的利用问题获得性能优异的建材制品。
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本发明公开了一种新型保温固废纤维回收分解利用装置，包括分解池、凹槽、第一盖板、第一卡块、进料管、挡板、原料放置壳、出料管、出料阀门、电动推杆、第二盖板、第二卡块、电动机、搅拌轴、第一搅拌杆、第一连接杆、第一搅拌片、固定杆、第二连接杆、第二搅拌片和第二搅拌杆。该种保温固废纤维回收分解利用装置结构合理、设计新颖，通过设置的电动推杆，实现对搅拌轴的自动升降，保障在不使用时，可以通过电动推杆将搅拌轴抬出分解池，避免了在分解池内化学试剂浸泡的时候腐化搅拌轴上的搅拌刀，保障搅拌刀的使用寿命，且通过浸泡后并用电机带动搅拌轴转动来进行加速分解，提高了分解效率，便于使用，实用性价值较高，适合推广使用。
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本发明涉及固废处理技术领域，公开了一种有机固废裂解气化装置，包括底座，所述底座的上侧设置有支柱，所述支柱的上端设置有裂解气化桶，所述裂解气化桶的上端设置有预处理箱，所述预处理箱与裂解气化桶之间设置有送料管道，所述预处理箱的上端设置有进料管，裂解气化桶的右侧设置有排气箱，所述排气箱上设置有送气管，所述送气管上靠近预处理箱的位置上设置有加热装置，送气管的上端伸进预处理箱内并设置有喷气管，所述喷气管上设置有若干喷头，喷气管的左方设置有防护罩，预处理箱的上侧右部设置有排气管，所述排气管上设置有废气净化箱。该结构可以对排出的废气进行再次利用，进行可以降低资源的浪费，还可以提高裂解气化的效果，实用性强。
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本发明涉及采矿技术领域，公开了一种煤基固废材料井下充填装备，包括混合箱，混合箱的右侧壁上部设有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴固定连接主动带轮，主动带轮通过皮带连接从动带轮，从动带轮固定连接转轴的背面端部，所述转轴的正面设有搅拌杆，所述混合箱的上部右侧设有第一进料口，所述混合箱的左侧壁下部设有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴固定连接转动盘，转动盘转动连接第一支撑杆左端。本发明适用于一种煤基固废材料井下充填装备，通过设置设置顶杆，使得第一转动板和第二转动板之间的转动可以相互联系，从而使得整个装置的控制更加的便捷，操作更加的简单，适宜推广使用。
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本发明涉及一种利用工业固废生产的水泥。本发明由水泥熟料、工业固废物、复合碱性外加剂制成。复合碱性外加剂由三乙醇胺、聚合多元醇、甲酸钙、碱性水、工业盐组成。在本发明合适的原料种类组成和合适的配比下，所得到的水泥具有抗压强度高、耐酸碱腐蚀等优势，且本发明的制备方法操作简单，易于工业化，具有良好的应用前景，适合于工业生产应用。
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本发明涉及固废收集领域，特别是涉及固废收集装置，包括移动架、移动动力机构、筛板机构、角度调整机构、清扫机构、输送机构、收集箱体、箱体遮挡机构和电源，所述的移动动力机构连接在移动架的后端，所述的筛板机构转动连接在移动架的前端，所述的角度调整机构连接在移动架的上端，角度调整机构与筛板机构转动连接，所述的清扫机构连接在筛板机构上，所述的输送机构连接在移动架内，所述的收集箱体固定连接在移动架的右端，所述的箱体遮挡机构滑动连接在收集箱体上，所述的电源固定连接在移动架上，电源与移动动力机构、清扫机构和输送机构分别通过导线和开关连接，本发明便于将踩埋在沙子中垃圾清除收集，使用方便。
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