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本发明公开了一种用于生产锂电池阳极材料的造粒机，包括一底座和一转筒，所述的转筒倾斜布置，所述的用于生产锂电池阳极材料的造粒机还包括一支架和刮板组件，所述的支架与所述的底座固定连接，所述的刮板组件与所述的支架相连接，且其下端与所述的转筒的底面相互贴合。本发明的用于生产锂电池阳极材料的造粒机的优点是：带有刮板组件和调节螺栓，能够使调节刮板本体紧密地与转筒底部相接触，有效避免粉末状原材料附着在转筒的底部，减少浪费，同时刮板本体可以更换，使用成本较低。
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本发明公开了一种硫化锂/碳复合纳米材料、其制备方法与应用。在一较为典型的实施案例之中，该方法包括：将硫酸锂与碳材料前驱体或碳材料充分混合后进行热处理，热处理条件包括：升温速率为1～20℃/min，在惰性气氛中于600～1000℃恒温2～12h，之后自然冷却至室温，获得所述硫化锂/碳复合材料。本发明提供了一种利用碳还原硫酸锂而合成硫化锂/碳纳米复合材料的工艺，该工艺简单易操作，可控性高，原料廉价易得，成本低廉，且所获产物为分散均匀、性能良好、形貌可控的硫化锂/碳纳米复合材料，包括一维的纳米纤维、二维纳米片等，且这些硫化锂/碳纳米复合材料导电性好，可在电化学储能装置，例如锂硫电池等设备中广泛应用。
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本发明涉及一种盐湖提锂用冠醚改性电极的制备方法，通过将电极活性材料进行冠醚表面改性，利用冠醚对溶液中锂离子的高效离子识别作用，使提锂电极电流对锂具有更高的选择性。在电极制备过程中，通过加入造孔剂和碳纤维结构增强剂，结合“低温预烘‑高温烘干”的烘干制度，使电极形成“多孔—微裂纹”的复合结构，可有效改善溶液在电极内部的传质效果，提高提锂效率。本发明所述电极制备方法具有工艺简单、环境友好等特点，易实现规模化应用；所得电极对锂具有很高的选择性，良好的溶液传质为低温、低锂浓度卤水的提锂提供了良好的基础。
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本发明提供了一种化成方法及锂离子二次电池，涉及锂离子电池技术领域。本发明提供的一种化成方法，通过依次进行的四个化成阶段对锂离子电池进行化成。四次化成阶段的化成电流逐渐增大，四次抽气的负压也呈线性递增。该化成方法能有效地提高SEI膜的形成质量，降低锂离子电池的鼓胀率，进而改善锂离子电池的综合电化学性能。本发明提供的一种锂离子二次电池，该锂离子二次电池的电解液为非水体系，且利用上述的化成方法进行化成处理。该锂离子二次电池在使用过程中不容易鼓胀，具有良好的综合电化学性能。
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本实用新型公开了一种补锂装置及电池生产线，涉及电池制备技术领域。该补锂装置包括真空仓、补锂机构、放卷机构及收卷机构，真空仓内能够通入保护气体，补锂机构、放卷机构及收卷机构依次设置于真空仓内，放卷机构用于将负极卷材放卷至补锂机构，补锂机构用于对负极卷材上的负极极片进行补锂作业，且收卷机构用于收卷经补锂机构补锂的负极极片。该补锂装置及电池生产线具有效率较高，且安全性较高的特点。
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本发明公开了一种快充锂离子二次电池，所述电池包括正极体系和负极体系，所述正极体系包括以下质量分数的组分：镍钴锰酸锂45%~55%；镍钴铝酸锂35%~45%；M的含锂氧化物5%~15%；镓化物1%~5%；其中，M选自铯、钾、镨、钨、钒、铒、铷、铕中的至少两种元素；所述镓化物选自砷化镓、碲化镓、锑化镓、硒化镓中的至少一种。本发明的锂离子二次电池，具有较高的快充性能，且在整个充电过程中，充电温升低，不超过12℃。本发明的电池安全性能高，即使在电池穿刺短路后，也不会产生高温、爆炸的现象。
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本发明提供一种锂离子电池用石墨烯硅酸锰锂正极材料的制备方法，具体步骤如下：在石墨烯表面负载多孔二氧化硅，形成石墨烯二氧化硅，然后在有机溶剂或有机溶剂和水的混合溶液中加入锰盐、锂盐、添加剂和作为反应的硅源的纳米级二氧化硅或石墨烯二氧化硅，混合均匀后得到溶液，再向其中加入有机酸或有机胺作为pH值调节剂；然后所得溶液进行加热挥发得到固体并在惰性气氛保护下进行热处理，再进行研磨压片后进行煅烧即得到石墨烯硅酸锰锂材料。所制备的硅酸锰锂颗粒小，表面包覆一层无定形碳，且均匀的负载在石墨烯表面，有效提高了材料的导电性。
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本发明涉及一种轻金属元素掺杂三元锂离子电池正极材料及其合成方法，采用以下工艺步骤：(1)将锂盐、镍盐、锰盐、钴盐和助燃剂，混合均匀后，准备煅烧；；(2)将得到的混合物空气气氛中加热，得到前躯体；(3)将前躯体于空气中自然冷却，再研磨均匀；(4)将上述粉末进行煅烧，得到粉末材料；自然冷却至室温后于球磨机中研磨，即得到所述的锂掺杂三元锂离子电池正极材料。本发明所制备正极材料颗粒均匀，结晶性能好；本发明所提供的层状的正极材料具有比容量高，循环性能好等较好的电化学性能；适合大规模化生产，可以用于动力锂离子电池正极材料使用。
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一种用于废旧锂电池中金属回收的成套装置属于环保技术领域。废旧锂离子电池能提取出锂、钴、铜、镍、轻稀土等材料，锂电池的回收具有巨大的潜在商业价值，其回收利用前景广阔。本设计首先对废旧锂电池进行破碎预处理，进料，随后进入烘焙室进行一次烘焙，再进入回转焚烧炉进行二次燃烧，然后连续进行三次降温，并进行尾气净化，最后烟气达标排入大气。在排出烟气的过程中，使用急冷装置迅速使尾气降温以防止二恶英的产生。通过板式换热器的热量进行回收，达到资源化利用的目的。
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本发明公开了一种锂离子电池热失控测试分析系统，包括实验装置、测试装置、数据采集及处理系统；所述的实验装置包括导热管和保温系统；所述导热管外壁缠绕电阻丝，所述导热管嵌于保温系统中，导热管内腔形成锂离子电池安装孔用于安装待测锂离子电池，所述的导热管顶端设有温度传感器安装孔用于安装温度传感器；所述的保温系统由容器和容器内的耐高温保温层组成。本发明的锂离子电池热失控测试分析系统结构合理，操作方便，功能多。使用该系统能够同时实现环境温度、高温环境、充放电倍率、散热条件等因素对锂离子电池热失控的测试，实验数据采集精度较高，数据采集和分析系统使用方便，并能保证测试精度。
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本发明属于锂电池隔膜技术领域，具体涉及一种一体化陶瓷涂覆锂电池隔膜及其制备方法、陶瓷涂层。其中一体化陶瓷涂覆锂电池隔膜包括：基材和位于基材表面的陶瓷涂层；其中所述陶瓷涂层与基材形成一体化结构。可以较好的抑制隔膜收缩，同时陶瓷与陶瓷、陶瓷与基材之间具有非常高的粘结性能，可以保证在锂电池内部，隔膜涂层不会脱落，进而保证了锂电池的安全性能。
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本发明涉及一种循环放电后电容量损失小的锂离子电池及其制备方法，属于锂离子电池技术领域。本发明的锂离子电池负极材料由负极浆料去除其中溶剂后制备得到，负极浆料由按重量份计的如下组分组成：水性丙烯酸聚氨酯树脂乳液100～160份、含金属氧化物的颗粒0.1～0.5份、成膜助剂0.5～1份、表面活性剂0.5～1份。利用本发明提供的负极浆料可以制备得到锂离子电池的负极材料，利用此负极材料制备得到的锂离子电池具有循环放电后电容量损失小的优点。
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本申请公开了一种粘结剂、负极浆料、负极及锂离子电池。本申请中，粘结剂包括所述粘结剂包括锂化嵌段聚合物，所述锂化嵌段聚合物为具有B‑C‑B‑A所示的结构嵌段聚合物的锂化产物，其中，A表示聚合物嵌段A，B表示聚合物嵌段B，和C表示聚合物嵌段C；所述聚合物嵌段A由烯基甲酸单体聚合而成；所述聚合物嵌段B由芳香基乙烯单体聚合而成；所述聚合物嵌段C由丙烯酸酯单体聚合而成。本申请提供的粘结剂，其导离子能力强，粘结性更好，使得制备的负极的剥离强度更高，使用了其的锂离子电池具有更优的快速充电能力和高低温性能。
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本发明提供了一种高循环寿命锂电池的制备方法，包括步骤，制备固含量为60‑75％的正极浆料，制备固含量为30‑35％的负极浆料，制作高柔韧性正极极片和高柔韧性负极极片，将正极极片、隔膜和负极极片通过卷绕机制成锂电芯，将锂电芯封装于壳体中，经滚槽、焊盖帽、注液生成锂电池；其中，正极固体物料包括重量份分别为0.4‑2.1重量份的PVDF、0.3‑1.8重量份的第一导电剂以及80‑98重量份的正极材料，负极固体物料包括重量份分别为1‑2.8重量份的增稠剂CMC、0.1‑1.5重量份的第二导电剂、80‑97重量份的负极材料以及1‑3.5重量份的粘结剂SBR，正极极片的内部形成有长程导电的第一导电网格，负极极片的内部形成有长程导电的第二导电网格。采用本发明中的制备方法，可提高锂电池的循环性能和容量发挥性。
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本发明公布了一种大容量磷酸铁锂电池储能系统及其建模方法，该电池储能系统是由N个模块化电池储能子系统经并联而成，各储能子系统是由电池系统、功率转换系统组成。所述方法如下：根据已知磷酸铁锂电池单体性能参数，利用串并联电路及电池系统充放电工作特性，确定各电池单体性能参数与大容量电池系统性能参数的数理关系，建立基于电池荷电状态的电池系统模型，再结合功率转换系统模型来构建模块化电池储能子系统模型，最后将储能子系统经并联扩展得大容量磷酸铁锂电池储能系统模型。本发明所建立的储能系统模型能有效地模拟大容量磷酸铁锂电池储能系统的充放电工作特性，所发明的建模方法既可适用于磷酸铁锂电池储能系统，也适用其他类型电池储能系统。
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本发明涉及一种用于吸收式制冷机中溴化锂溶液的再生处理方法，包括步骤（1）收集原料；（2）配料准备；（3）人造絮凝体系建立：（4）老化曝气；（5）调整酸碱度；（6）反应釜高温浓缩；（7）冷却；（8）微调；（9）沙罐循环过滤；（10）包装入库：能够有效的去除溴化锂溶液当中的不同缓释剂和影响制冷机效果的多种金属离子，同时大大降低各类腐蚀性阴离子的含量，使各类杂质能够有效的去除，有效改善了废旧溴化锂溶液的质量，从而实现废旧溴化锂溶液的循环再生利用；可实现溴化锂溶液中多种有害物质的同时去除，效率高，且成本低，期间不需要专用人员的随时监管，可通过时间或温度设定来实现自动启停，提高了劳动效率。
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本发明提供了一种锂镧锆钽氧固态电解质及其制备方法和应用。所述方法包括以下步骤：将锂源、锆源、镧源、钽源、助烧剂和第一溶剂混合，干燥后进行烧结，将得到的烧结产物与第二溶剂混合并进行陶瓷膜洗涤，得到所述锂镧锆钽氧固态电解质。本发明提供的制备方法对批量化制备的锂镧锆钽氧材料进行高纯化处理，可以有效降低PH值、碱含量、铁等磁性元素含量，氯离子和硫酸根离子有效除去，从而使得材料可直接用于固态电池领域，同时锂离子电导率的提高，有益于固态电池性能的提升。
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本实用新型涉及一种将锂离子电池新能源作为动力装置的玉米收割机,属于新能源应用技术领域。主要采用锂离子电池供能装置和玉米收割装置连接组成锂离子电池玉米收割机。锂离子电池供能装置采用从供电网向锂离子电池充电,将充足电的锂离子电池装入玉米收割机,电路开关开启后、锂离子电池通过导电线向电动机输送电流,在电动机内将电能转换成机械能,由电动机的动力输出轴输送机械能到机械传动装置,机械传动装置驱动玉米收割机的割杆装置、液压升降器、摘穗扒皮装置、玉米穗输送装置、干燥装置、脱粒装置、脱粒滚筒、玉米粒存储箱、玉米粒出口完成玉米的割杆、摘穗扒皮、玉米穗输送、干燥、脱粒、玉米粒存储、玉米粒运出各项作业及行走轮的转动。
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本实用新型提供了一种补锂装置和极片结构，补锂装置用于将金属锂膜涂覆到电池的负极极片上，补锂装置包括：滚轮组件，滚轮组件包括放卷辊和收卷辊，放卷辊和收卷辊之间设置有载体膜，载体膜用于装载金属锂膜；载体膜缠绕在放卷辊和收卷辊上，载体膜可移动地设置，以将金属锂膜传送至极片处；锂带放卷辊，锂带放卷辊上缠绕有锂带；压延辊，压延辊用于挤压锂带和载体膜，以在载体膜上形成金属锂膜；涂覆机构，涂覆机构设置在锂带放卷辊和压延辊之间，涂覆机构用于向锂带上涂覆离型剂，以调节金属锂膜与载体膜之间的离型力，本实用新型提的补锂装置解决了现有技术中的补锂装置对锂电池进行补锂的成本高的问题。
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本发明涉及锂-硫二次电池用全固态聚合物电解质及其制备方法和应用，属于锂-硫二次电池制造技术领域。本发明针对目前锂-硫二次电池的液态电解制或凝胶聚合物电解质与金属锂匹配时，金属锂负极容易产生枝晶，冲破隔膜而短路的情况，提供了锂-硫二次电池用全固态聚合物电解质，它包括PEO、Li4Ti5O12粒子和锂盐；所述锂盐为LiClO4、LiPF6、LiBF4、LiCF3SO3或LiTFSI。该电解质30℃时的电导率大于10-4S/cm，远高于PEO/锂盐30℃电导率10-6～10-7S/cm。在锂-硫二次电池中，该电解质既作为电解质又作为隔膜，双重作用使得正极活性物质的利用率和循环稳定性得到较大的提高。
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本实用新型属于锂离子电池领域，尤其为一种高温应用的锂离子电池，所述锂离子电池体的外侧壁上还套设有电池外壳，所述锂离子电池体包括电池外壳、正极端子、负极端子和电池芯，所述正极端子和所述负极端子分别固定在所述电池外壳的两端，所述电池芯固定于所述电池外壳的内部，且两端与所述正极端子和所述负极端子通过导线连接，通过在锂离子电池体的外侧壁上设置一个内径大于锂离子电池体外径的电池外壳，使电池外壳的内径与锂离子电池体外径之间留有一定的距离，既能保证电池在纵向的通风散热，又能够利用电池外壳来阻隔外部热辐射，减少外部热量影响，隔膜设有玻璃纤维编织的牵拉丝网，具有更强的抗牵拉能力，不易变形。
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本发明公开了一种多重保护的锂金属负极片，包括金属锂基体，还包括保护层，所述保护层为单层保护层或多层保护层，所述保护层置于金属锂基体之上；所述单层保护层为锂磷氧氮薄膜保护层；所述多层保护层为锂磷氧氮薄膜保护层和聚氧化乙烯聚合物电解质膜，所述聚氧化乙烯聚合物电解质膜包括单纯的聚氧化乙烯聚合物或者聚氧化乙烯与聚偏氟乙烯‑六氟丙烯共聚物的混合聚合物，所述的聚合物电解质中包括浓度为0.1‑10M的锂盐。其优点在于：本发明采用锂磷氧氮薄膜保护层和聚氧化乙烯聚合物电解质膜的复合膜，可以降低锂枝晶刺穿隔膜的风险，对锂金属负极表面进行保护，提升锂离子电池的循环寿命和安全性。
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本实用新型属于锂电池检测技术领域，公开了一种锂电池硬度检测夹具。该锂电池硬度检测夹具，包括机架，所述机架的顶部装设有固定架，所述固定架为门框状结构，所述固定架的顶部中间位置处装设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部装设有施压触头。该通过施压触头对锂电池的外表面进行施压，当变形量大于0.3mm时传感器与锂电池接触，以此向控制器传输信号，控制器接收信号指示第二电动推杆回缩，这时移动板不在受力，利用弹簧的弹性使得移动板不在夹持锂电池，锂电池便从通口掉落至不良品收集箱的内部，如此可以大大提高测量硬度的效率，同时也快速的将不良品电池剔除。
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本发明涉及锂电池技术领域，且公开了一种高强度的锂电池，包括以下重量份数配比的原料：炭20‑50份、硅30‑50份、锰10‑30份、磷10‑15份、硫20‑30份、铬10‑20份、钒5‑10份、氮5‑15份、钛3‑5份、铝50‑70份和铁100‑150份。该一种高强度的锂电池及其制作方法，通过熟铁、铝、锰、铬和钒放入熔融容器中，然后通过模具制成的锂电池壳强度更高，通过将炭粉、硅粉和磷粉依次喷涂在锂电池壳的表面，使得锂电池的导电效果更好，而且强度更高，在受到外力冲击的时候，锂电池壳不会变形，使得锂电池的使用效果更好，使用起来更加安全，不会发热或者爆炸，而且还能有效的防止锂电池进水和漏电，使得锂电池的使用寿命更长，使用起来使用效果更好。
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本实用新型提供一种适用于300W的高效智能锂电充电器，属于锂电充电器技术领域，以解决现有的智能锂电充电器上开设的通风孔，在长时间使用时，外界灰尘等杂质便会通过通风孔进入到智能锂电充电器内部，进而降低了智能锂电充电器的使用寿命的问题，包括主体，所述主体顶部安装有密封顶板。通过框形输液管内侧吸热管及框形输液管之间连接的两根吸热管件，使主体内部产生的热量传递至吸热管和吸热管件内部的冷却液上，然后在循环水泵作用下流动至散热管件内，然后通过吹风机构，使散热管件及其内部冷却液得到有效的散热作用，且由于主体外部未开设通风孔，故使得外界灰尘等杂质不会进入到本智能锂电充电器内部，进而提高了本智能锂电充电器的使用寿命。
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本发明提供了一种可折叠锂离子电池正极的新工艺。这种可折叠的锂离子全电池的正极（600）是由锰酸锂外壳（650）和可弯折碳纳米管骨架（150）反应形成的一体化的共形电极。可折叠锂离子电池正极的制备方法包括如下两个步骤：（1）采用水相电驱动离子氧化法在可折叠柔性基底上沉积均匀的羟基氧化锰层；（2）利用熔融锂化过程，在低温度下将羟基氧化锰前驱体放入含锂化合物的熔融体系中，锂化为锂离子电池正极材料锰酸锂。本发明可以达到的技术效果是：无需多余粘结剂和导电剂，可折叠锰酸锂共形正极膜具有很好的机械强度和柔韧性，整个电极在弯曲过程中能够接受大幅度的形变。
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本发明提供了一种锰酸锂电池的化成方法，所述锰酸锂电池的正极活性物质为尖晶石锰酸锂，LiMn1.84Co0.14Mg0.01Al0.01O4，平均粒径D50为2.2微米，并且正极活性物质层中含有占所述锰酸锂0.35质量％的聚苯胺；恒流充电至第一预定电压，以第一预定电压恒压充电；恒流充电至第二预定电压，以第二预定电压恒压充电；恒流充电至第三预定电压，以第三预定电压恒压充电；然后在第一预定电压和第三预定电压之间恒流充放电循环若干次，然后在充电截止电压和放电截止电压之间恒流充放电若干次，本发明得到的锰酸锂电池，在高温环境下的循环性能得到极大的提高。
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