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本发明涉及锂离子电池正极材料技术领域，具体而言，涉及无钴无镍正极材料及其制备方法和锂离子电池。无钴无镍正极材料的制备方法包括以下步骤：将锂源和锰源混合得到混合物料，将所述混合物料在氧气氛围下，在400‑1200℃下经过放电等离子烧结，烧结后冷却，得到无钴无镍正极材料LixMnyO2；其中，1.0≤x≤1.5，0.7≤y≤0.8。本发明通过采用放电等离子烧结的手段制备得到了无钴无镍的无钴无镍正极材料，其形貌分布均匀，在0.1C电流密度下，初始放电比容量高，首效为91％，循环50圈后容量保持率为92％，能量密度高，且能量密度高，制备原料成本低。
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本发明公开了一种在线监测高电压钴酸锂表面残碱浓度的方法，包括以下步骤：设置烧结窑炉的温度曲线及进排气量，达到设定参数且稳定后，投入物料烧结；测定烧结窑炉中各温区的CO2浓度、各排气管的气体流量；测试烧结品表面残碱含量；重复多次作为基础数据；分析各温区CO2浓度数据，判定烧结窑炉内气体流向和CO2分布状态；分析各排气管气体流量数据；将固相反应活性最高的区域调高进气量并将该区域的排气管用耐火棉包住，并将该区域的排气管改为直接排气；测试烧结窑炉中CO2浓度，同时将烧结品取样测试表面残碱含量并分析数据。本发明可以使出炉料表面残碱显著降低、提高高电压钴酸锂材料的稳定性、降低钴酸锂电池胀气性。
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本发明提供一种包含多个不间断电源的锂电池组储能系统，所述一种包含多个不间断电源的锂电池组储能系统包括：储能箱、四个电池容纳箱与两个UPS放置箱；散热间，所述散热间开设于储能箱的背面，所述散热间内壁的底部设置有两个第二风扇安装架，所述散热间内壁的两侧之间安装有四个固定板。本发明提供的一种包含多个不间断电源的锂电池组储能系统通过散热风扇的设置，当设备运转时，内部温度通过散热风扇的启动，电池容纳槽内部的热量，UPS容纳槽内部的热量通过连通槽传导由散热风扇排出，从而使得储能箱整体形成单独的散热空间，能够有效的对运转中的设备进行散热处理，从而提高设备的使用寿命以及稳定性。
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本发明公开了一种含氧化亚硅的复合材料，为核壳结构，由内至外包括内核、中间层、次外层和最外层，内核的材料为氧化亚硅，中间层的材料为锂硅复合材料，次外层的材料为氟化物，最外层为碳包覆层，氧化亚硅为SiOx，其中0.5<x<1.5。本发明还公开了一种含氧化亚硅的复合材料的制备方法，包括以下步骤：a、将氧化亚硅进行歧化；b、在非氧化气氛下，将歧化后的氧化亚硅、金属锂和碳源混合后进行球磨；c、对步骤b获得的产物进行氟化处理；d、对步骤c获得的产物进行碳包覆。本发明还公开了一种具有该含氧化亚硅的复合材料的负极片。本发明还公开了一种具有该负极片的锂电池。
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本发明提供了一种锂电池电芯、生产设备及生产方法，锂电池电芯包括：卷芯，由依次叠放的第一隔膜、负极片、第二隔膜及正极片卷绕形成，负极片的一端形成有多个负极极耳，正极片的一端形成有多个正极极耳，每连续卷绕的若干卷芯层中：预定层的负极极耳重叠并焊接成一圈负极接头，预定层的正极极耳重叠并焊接成一圈负极接头；负极汇流盖板，套设在卷芯的第一端，负极接头焊接于负极汇流盖板上；正极汇流盖板，套设在卷芯的第二端，正极接头焊接于正极汇流盖板上。本发明的锂电池电芯，负极片、正极片上均具有多个极耳，经卷绕后的每层卷芯层两端均存在负极极耳和正极极耳，如此，可缩短电荷移动距离，降低电芯内阻，解决充放电过程的发热问题。
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本实用新型公开了一种电动自行车用防潮锂电池保护盒，包括保护壳本体和设于保护壳本体内的锂电池，保护壳本体上设有上盖，上盖内设有干燥腔和储液腔，干燥腔与储液腔之间设有挡板，干燥腔内设有防潮除湿机构，上盖上开凿有湿气道，保护壳本体的内部通过湿气道与干燥腔相连通，上盖上转动连接有密封盖板，密封盖板与干燥腔相匹配，保护壳本体与上盖之间设有密封圈，用于对保护壳本体内的锂电池起到密封的效果，挡板上开凿有流通槽。本实用新型通过锂电池保护盒内相应机构的设置，便于对锂电池保护盒内的湿气进行干燥，以改善锂电池的使用环境，使得锂电池不易受到湿气的影响，从而可以保证锂电池的使用寿命。
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本实用新型涉及一种用于锂电池打包的快装装置，属于锂电池设备领域。用于锂电池打包的快装装置包括底座，边架，转轴，所述的底座的两端边设有边架，边架通过转轴与底座相铰接，锂电池下沉至底座上，边架向锂电池收拢；底座与两侧的边架将锂电池包裹在其内。本实用新型提供的用于锂电池打包的快装装置，适配各种锂电池的外包装措施，牢固可靠。
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本实用新型公开了一种车用锂电池的恒温装置，包括底板、箱体、锂电池存放槽、高导热硅胶垫、温度传感器Ⅰ、接线孔、雾化喷头、油箱、泵管；箱体固定设于底板上；箱体一端连接有箱盖；箱体内设有锂电池存放槽；锂电池存放槽的外表面和箱盖内表面均设有高导热硅胶垫；接线孔设于箱盖上；温度传感器Ⅰ设于锂电池存放槽表面的高导热硅胶垫上；箱体内部空腔与锂电池存放槽之间形成导热腔体；导热腔体内顶端设有雾化喷头；箱体设有进油口Ⅰ、出油口Ⅰ；油箱固定设于底板上；油箱设有进油口Ⅱ、出油口Ⅱ；出油口Ⅱ通过泵管经进油口Ⅰ与雾化喷头连接，进油口Ⅱ与出油口Ⅰ密闭相连。本实用新型有效保持锂电池在适宜温度范围工作，提高了锂电池使用寿命。
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本实用新型提供一种锂电池运输用防挤压装置，涉及锂电池技术领域。该锂电池运输用防挤压装置，包括外箱所述外箱的内部为中空结构，外箱的内部设置有两个竖杆，两个竖杆的两端分别与外箱的内部固定连接，外箱的内部设置有内箱，两个竖杆的外表面均滑动连接有滑块，内箱的两侧面均通过伸缩杆A与两个滑块相互靠近的一面固定连接，两个伸缩杆A的外表面均套接有弹簧A，内箱的下方设置动板。该锂电池运输用防挤压装置，通过设置弹簧A、弹簧C和弹簧D，达到了对锂电池受到的挤压进行缓冲的效果，解决了锂电池在运输的过程中避免不了柜受到挤压，体积较大的锂电池受到挤压时所承受的损伤尤为严重，使锂电池的实用寿命降低的问题。
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本实用新型航标灯塔用锂电池系统，包括对应串、并联的若干锂电池组，每个锂电池组均由若干单体锂电池串、并联而成，每个单体锂电池均对应设置有DCDC均衡模块，均电模块包括隔离式DC/DC变换器，充电时，隔离式DC/DC变换器将电量高的单体锂电池的电能转移到电量低的单体锂电池，精确的管理与均衡每个单体锂电池的电压，形成高安全性航标灯塔专用锂电池组均压保护体系。
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本申请提供一种碾压补锂装置，所述碾压补锂装置包括：碾压机构和提供锂源的供给机构；其中，所述碾压机构包括碾压辊和连接所述碾压辊的静电吸附器；所述供给机构与碾压辊连接，在所述静电吸附器的作用下，所述碾压辊表面吸附所述供给机构提供的锂源，以在碾压极片时使所述碾压辊表面吸附的锂源嵌入所述极片。本申请实现在碾压极片的同时进行补锂，锂源通过碾压辊直接嵌进极片表面，由此可以补充锂离子电池在第一次充电过程中锂的消耗，增加电池容量；且对原有制程工序及设备环境无特殊要求，也不影响现有产能。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池组保护壳，包括保护壳主体、保护壳盖和绝缘自流平层；保护壳主体内设置有锂电池组，锂电池组上铺设有绝缘自流平层；其中，绝缘自流平层由无溶剂环氧树脂制成。本实用新型通过在锂电池组上层铺设绝缘自流平层，一方面有效地提高了锂电池组的整体密封性能，避免了锂电池组内部的电流泄漏，使锂电池储存电能的效果更好，且有效地防止灰尘颗粒物和水滴等进入保护壳主体内，对锂电池组起到很好的防护效果，进一步提高了锂电池组的使用寿命；另一方面，还能够很好地对锂电池组进行加固，有效地防止锂电池发生松动而造成焊接点接触不良或者断开等现象，进一步提高了锂电池组的工作可靠性。
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一种制备磷酸亚铁锂材料包覆碳的方法,涉及到锂离子电池正极材料的工业化制造。其特征在于:将含碳的气态有机物与高纯氮气的混合气体导入磷酸亚铁锂烧结的回转炉中,在无氧高温的烧结条件下,含碳的气态有机物炭化为纳米碳和纳米碳管,弥散均匀包覆在磷酸亚铁锂颗粒的表面,使得合成的磷酸亚铁锂材料表现为优秀的大电流充放电性能。同时含碳的有机气体炭化过程中产生的还原性气氛可以快速还原三价铁,加速磷酸亚铁锂的生成。
一种以单质铁一条龙制备纳米球形磷酸铁到碳融合法连续制备高倍率纳米球形磷酸铁锂的方法,其特征在于:包括以下步骤:1)制备纳米球形磷酸铁浆料;2)制备纳米球形磷酸铁粉料;3)制备初始碳融合纳米球形高倍率磷酸铁锂正极材料;4)粉碎成型纳米球形高倍率磷酸铁锂正极材料。本发明,采用了廉价的单质铁为初始原材料大大降低了生产成本;倍率性、低温性、循环性、压实密度得到了很大程度的提高;一致性与稳定性得到有效控制;防止了中间生产环节的二次污染,从而使材料的自放电降到更低,具备了良好的涂布加工性能。
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本发明涉及一种锂电池用负极极片,具体涉及一种以钛酸锂为负极的锂电池负极极片。一种锂电池负极极片,包括:基材、设置在基材表面的活性材料涂层;还包括:设置在活性材料涂层表面的包覆层;所述包覆层平均厚度为0.2nm-100nm;所述表面包覆层的材料选自:绝缘氧化物、绝缘复合氧化物、磷酸盐或锂盐中的一种或一种以上的混合物。本发明通过对锂电池负极极片表面涂敷一层包覆层,该包覆层将内层的活性材料与电解质隔开,使其即使在过电位的情况下也不与电解质反应,避免气胀现象的产生,同时保证电池的容量和循环性不降低。
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本发明公开了一种自动调节锂电池浆料粘度的控制系统，包括行星分散真空搅拌机、循环管路A、循环管路B、循环管路C、涂布生产设备以及主控制系统；行星分散真空搅拌机与循环管路A连接，循环管路A与循环管路B连接，循环管路B与循环管路C连接，循环管路C与涂布生产设备连接；本发明的优点在于：本发明的锂电池浆料粘度自动控制系统结构简单、设计合理，提供了一种新型锂电池制浆方法，拓宽锂电池浆料生产的控制方式；减少了人工使用实验室进行浆料粘度检测，实现自动检测自动调节；减少了锂电池制浆对粘度调整的滞后现象，在锂电池制浆过程中实现自动稳定控制粘度，使设备更加智能化。
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本发明公开了一种聚偏氟乙烯基锂离子电池隔膜的制备方法，包括如下步骤：1）聚偏氟乙烯溶液的制备；2）改性纳米二氧化硅颗粒的制备；3）聚偏氟乙烯-改性纳米二氧化硅杂化溶液的制备；4）无气喷涂、制膜；5）膜热滚压。本发明采用聚偏氟乙烯为锂离子电池薄膜基体，相较于传统的聚烯烃薄膜，其使用温度更加宽泛，采用本发明制备的隔膜来制备的锂离子电池在相同电压、电解质情况下能增加充电循环次数，可承受更大的充电电压，延长使用寿命。
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本发明属于材料制备领域，公开了一种锂离子印迹纳米复合膜的合成方法及其用途。合成如下：将聚偏氟乙烯粉末与聚乙烯吡咯烷酮加入到N，N′‑二甲基乙酰胺中，恒温下机械搅拌后，保持温度不变静置，通过相转化技术形成PVDF基膜，把此PVDF基膜放在去离子水中保存；将PVDF基膜浸入到AgNO3溶液中，氙灯反应60min，得到表面具有Ag纳米颗粒层的PVDF膜；将12‑冠醚‑4与氯化锂加入到甲醇中，将所述表面具有聚多巴胺层的PVDF基膜浸入到混合溶液中，再加入二甲基丙烯酸乙二醇酯和偶氮二异丁腈，形成混合液，通惰性气体后密封，置于恒温水浴振荡器中反应；将反应后得到的膜用酸洗脱，得到锂离子印迹膜。
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本发明提供了一种镁锂合金及其制备方法，所述镁锂合金的组分及其质量百分比为：3～5wt.％Li，2.5～7.5wt.％Zn，1～3wt.％Gd，0.2～0.6wt.％Ca，杂质元素总量小于0.02wt.％，余量为Mg，所述制备方法主要包括熔炼和热处理。本所述的镁锂合金具有极强的抗腐蚀性能。
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本发明提出了一种锂电池，包括壳体，壳体为圆柱形，壳体内设有卷芯，卷芯螺旋卷绕，卷芯包括正极片和负极片，正极片和负极片之间设有隔膜，能量密度达到210Wh/kg、循环寿命大于800次、充放电倍率可达5C的三元聚合物锂电池；加工组装方便，卷芯连接稳固；正极极耳穿过弹性填充体上的开孔和盖帽接触，正极极耳得到有效保护；卷芯的上端和辊槽位卡接，卷芯的上端和辊槽位之间设有弹性填充体，辊槽位和弹性填充体使得卷芯固定牢固且提高了卷芯抗震性能；过充保护添加剂吸收过量的电流；阻燃添加剂降低电池放热值和降低电池自燃率，增强电解液自身的热稳定性；导电添加剂提高导电锂盐的溶解和电离；成膜添加剂提高电池的循环效率和可逆容量。
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一种锂电池充电插头，所述锂电池充电插头包括插头主体，所述主体包括上主体和下主体，所述上主体与下主体采用滑动连接，所述下主体设置有插头槽，所述插头槽内侧设置有检测装置，所述检测装置内部设置有相适配的弹片和触头，所述触头与内接头电连接；所述内接头与万用表接头适配，所述检测装置包括检测接头、温度传感器、处理模块、电源模块，所述电源模块与市政电力相连接，所述处理模块与检测接头与电源模块相连接，所述锂电池充电插头还包括警报模块，所述警报模块包括警报灯以及蜂鸣器，所述警报灯与蜂鸣器与处理模块相连接。
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一种卷绕式锂离子动力电池，包括正极和负极层，第一隔膜，所述正极和负极层分别指正极材料及正极金属箔、负极材料及负极金属箔，第一隔膜置于正极和负极之间，另设有第二隔膜或绝缘膜将正极层、第一隔膜和负极层四层膜状材料一并卷绕；每个卷绕式锂离子动力电池单元包括二个四层膜状材料相连的卷绕圈，每个卷绕式锂离子动力电池单元的横截面为S型，二个相连的卷绕圈分别对应着S型的上卷绕圈和下卷绕圈。
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本发明公开了一种硅基高性能动力锂电池组及其制备方法，本发明以碳纤维纸、碳毡以及碳布等作为集流体，负极面涂覆纳米硅的有机混合浆料，正极面涂覆钴酸锂或三元材料的有机混合浆料，在适当的烧结温度进行热处理后，按照次序叠加组装，最后通过密封处理，最终制备得到高性能动力锂电池组。该电池组在‑20‑50℃温度条件下具有比能量高、循环性能好、速率充放电优异，适合商业化推广用做动力电池。同时，该合成以及制备方法具有原料廉价易得，设备简单，反应温度低，重复性好等优点，克服了以往合成方法中使用有机溶剂带来的环境污染问题，又克服了以往电池制备及组装等工艺复杂问题，具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种车用锂电池负极材料的制备方法，以三氯化锑、二水合氯化亚锡、六水合硝酸钴等为主要原材料，并引入SiO2@NiO2复合材料，通过物理复配、化学还原共沉淀法合成制备出高比容量及高倍率性能的车用锂电池负极材料。本发明制备的车用锂电池负极材料相比于传统的电极材料，由于引入了Co金属与SiO2@NiO2复合材料，可有效分散合金颗粒减少SnSbCox负极材料的团聚，降低体积膨胀带来的不利影响，也可有效避免电极材料表面粉化脱落而造成电极材料容量的急剧衰减。
本发明属于锂离子电池负极材料技术领域，具体涉及一种锂离子电池SiOx@M@CNTs复合负极材料的制备方法。本发明通过改进的Stober法对硅氧化物的形成过程进行调控，促进其与碳纳米管及金属粉末复合制备结构稳定的SiOx@M@CNTs复合负极材料。具体包括以下步骤：将碳纳米管超声分散后加入硅源，并添加酸性催化剂和碱性催化剂控制其水解过程；静置干燥后将其与金属粉末进行机械球磨，干燥后得前驱体；最后将其置入管式炉内进行煅烧，得SiOx@M@CNTs复合负极材料。本发明制备的锂离子电池SiOx@M@CNTs复合负极材料具有良好的结构稳定性和电化学性能。
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本发明涉及一种双极性锂离子电池集流体及其制备方法，该双极性锂离子电池集流体包括热压黏合的铜材料层、铝材料层和中间金属层，中间金属层位于铜材料层和铝材料层中间。该制备方法为：预处理：碱性溶液中浸泡、水洗、干燥；叠层；热压处理：将复合材料层组进行热压处理，使中间金属层熔化并黏附铜材料层及铝材料层；后处理：将经过热压处理的复合材料层经碱洗、水洗、干燥、裁切，得到双极性锂离子电池集流体。本发明不但可以保证双极性集流体具有足够的强度以进行活性物质的涂覆，而且双极性集流体构成材料均为金属，保证了其具有良好的导电性。
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本发明公开了一种防过充锂离子电池极片的制备方法，属于电池极片制备技术领域。首先将十二烷基硫酸钠和去离子水混合得到自制分散液，使得锂离子电池的内阻增大，并减少负极与电解液的副反应，另外这些颗粒具有高热稳定性，本发明继续将聚乙烯、2‑溴苯甲醚和N‑甲基吡咯烷酮混合反应得到自制热膨胀乳胶，其中聚乙烯是热膨胀高分子聚合物，一旦电池发生过充和过放等情况时，热膨胀高分子聚合物会迅速膨胀，另外2‑溴苯甲醚含有邻位溴基，邻位溴基在一定程度上增加苯环π键共轭体系的稳定性，这些吸附产物会对离子的迁移、电荷的传递等产生阻碍，增大了电池整体的阻抗性，进一步提高锂离子电池极片的防过充性和循环性能，具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种用于锂电池成品质量抽检系统，包括系统设备本体，所述系统设备本体的正面分别固定连接有显示屏和操作屏，且显示屏位于操作屏的左侧，所述设备本体的底部与底板的顶部固定连接，所述底板底部的四个直角处均开设有收藏口，所述收藏口内壁的顶部开设有凸形槽，所述凸形槽内套接活动板。本发明通过对导轨、滑台、滑轨、挤压弹簧、推杆、第二伸缩杆、检测装置和卡板相互配合使用，相背方向挤压两个卡板，卡板通过推杆和滑块挤压挤压弹簧，在挤压弹簧的作用下，能够调节两个卡板之间的距离，能够满足多种型号的锂电池放置，滑台能够在导轨上滑动，当对电池检测时，根据锂电池的大小，方便对检测装置的位置进行调节。
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本发明公开一种锂电智能定扭推行螺丝机，属于螺丝机技术领域。所述锂电智能定扭推行螺丝机包括平衡结构、无刷电机扭力输出组件、供电装置和滚动机构；所述无刷电机扭力输出组件通过导线穿过所述平衡结构与所述供电装置连通；所述无刷电机扭力输出组件顶端连接有套筒，在所述无刷电机扭力输出组件作用下，所述套筒能够对铁轨两侧的螺栓进行松紧；所述无刷电机扭力输出组件上方设有中央控制组件，所述中央控制组件用于设置所述无刷电机扭力输出组件的转速和运转时间。该锂电智能定扭推行螺丝机与传统内燃螺栓扳手相比使用电池包对所述无刷电机进行供电受外部环境影响小，故障率低，且整机重量较轻，便于搬运操作使用。
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