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本发明公开了一种具有复合核壳结构的锂离子固态电解质材料和其制备方法，内核电解质材料和包覆在内核电解质材料外表面的外壳电解质材料；内核电解质材料为石榴石型锂离子导体Li7A13B12O12,其中A1为La、Ca、Sr、Ba、K中的一种或者多种，B1为Zr、Ta、Nb、Hf的一种或者多种；外壳电解质材料为NASICON型锂离子导体Li1+xA2xB22+x(PO4)3，其中x在0‑0.7之间，A2为Al、Y、Ca、Cr、In、Fe、Se、La中的一种或者多种，B2为Ti、Ge、Ta、Zr、Sn、Fe、V、铪元素Hf的一种或者多种。
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本发明属于电芯技术领域，具体涉及一种废旧锂电池电芯处理方法及设备，其中废旧锂电池电芯处理方法包括：对废旧锂电池电芯进行破碎；将破碎的材料输送至对应的装置进行处理；对处理后的材料进行筛分；以及对筛分后的材料进行焙烧，实现了对废旧电芯的回收再利用，避免了资源的浪费和环境的污染。
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本发明涉及一种高镁锂比卤水的分离提取工艺与装置。将浮选方法引入高镁锂比卤水中锂的提取。磷酸三丁酯（TBP）以及FeCl3与Li+形成稳定的LiFeCl4?nTBP，采用带夹套的浮选柱及其装置，以空气为气源，乙醇为发泡剂，将锂浮选入煤油中而实现锂与镁的分离，锂的一次提取率可达90%以上。工艺再采用盐酸溶液、乙醇起泡剂，以空气为气源，将锂反萃回水相。
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本发明公开了一种基于氮掺杂碳化细菌纤维素的电池正极、锂硫电池及其制备方法。本发明利用细菌纤维素生物培养过程中需要的N源进行N掺杂，制备电池正极材料；通过将超轻碳化细菌纤维素夹层与多孔碳的复合制备具有强吸附能力的电池夹层；借助离子选择性阻挡层Nafion与细菌纤维素气凝胶的结合制备电池隔膜材料，将基于氮掺杂碳化细菌纤维素的电池正极、碳化细菌纤维素功能夹层、Nafion/BC隔膜组装成锂硫电池。本发明通过N元素掺杂、功能夹层引入、Nafion/BC隔膜的联合使用，多层面控制多硫化物向锂负极扩散，实现针对多硫化物扩散的多级抑制，有效控制穿梭效应，组装形成的Li‑S电池具有高比容量，高库仑效率以及稳定的循环性能。
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本发明涉及一种用于再生溴化锂溶液中钾钠离子的去除方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)收集原料；(2)配料准备；(3)沉淀体系建立：(3.1)第一阶段一级沉淀；(3.2)第二阶段化学沉淀；(3.3)第三阶段分离；通过本发明所提供的方法，能够有效的去除溴化锂溶液中钾钠离子，有效改善了再生溴化锂溶液的质量，增强溶液吸收性能；通过本发明所提供的方法，离子去除效率高，期间不需要专用人员的随时监管，可通过时间设定来实现自动启停，减少了工作人员的劳动时间和劳动强度，提高了劳动效率。
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本发明公开了一种锂电池托盘固定组合夹具及夹取方法，该组合夹具固定应用在机械臂的输出端，包括：安装在机械臂上的夹具本体，设置在夹具本体上的托盘夹爪组件，以及设置在夹具本体上的固定组件；所述固定组件包括：固定连接在连接板两侧的缓冲装置，以及安装在夹具本体上的限位夹组件；所述托盘夹爪组件包括：固定安装在整体框架上的第一气缸，传动连接第一气缸活塞杆的第一传动轴，传动连接第一传动轴的第二传动轴，以及设置在第一传动轴和第二传动轴两端的四个夹爪。本发明通过托盘夹爪组件和限位夹组件可共同对托盘和托盘上的锂电池同时进行夹取固定，防止夹取的电池托盘在随机械臂的转动过程中出现锂电池跌出托盘。
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本发明涉及一种锂电池圆筒外壳卷绕加工机器人，包括底板、驱动装置、下压装置和卷压装置，所述底板上端左右侧分别安装有驱动装置，两组驱动装置相对侧分别安装有卷压装置，卷压装置上方安装有下压装置，本发明可以解决极传统的对锂电池圆筒外壳卷绕常常是一次只能卷绕一个卷绕片，且锂电池卷绕时初步固定很难完成，使得卷绕时可能出现卷绕偏差，从而导致整体的卷绕片作废，且传统的卷绕方法通常是将卷绕片安装在卷绕辊上，然后通过卷绕辊自转实现卷绕，这种卷绕方式需要严格设计压紧辊对卷绕辊进行压紧，但是过度的压紧会导致无法卷绕的问题。
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本发明涉及一种锂离子电池技术领域，特别涉及锂电池极耳的焊接方法。所述锂电池极耳的焊接方法包括以下步骤：对待焊接的极耳进行超声波清洗，取出后加热去除清洗液，冷却；对冷却后的所述极耳进行预热；将预热后的所述极耳与待焊接电芯进行超声波焊接。采用本发明所述的焊接方法，无需测量和管控极耳表面氧化状态，就能预防极耳表面氧化物对后续焊接的不利影响，在同等焊接参数条件下，可以增加超声波焊接强度，还能有效避免焊接能量过大，增加焊头、底座寿命，降低成本。
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本发明提供了一种高压实磷酸铁锰锂正极材料的制备方法，此方法1）使用铁源与磷源混合，通过控制反应过程pH、反应时间及温度、干燥时间及温度，制备不同粒径及压实的磷酸铁中间体；2）将选中的锰源、铁源、磷源按照配比进行混合，然后控制反应过程pH、反应时间及温度、干燥时间及温度，制备不同粒径及压实的磷酸铁锰中间体；3）然后根据压实需求，将不同粒径及压实的磷酸铁、磷酸铁锰中间体进行混合，砂磨，煅烧，粉碎，得到所需压实密度的磷酸铁锰锂正极材料。本发明，极大的提高原料的利用率，减少报废发生；合成制备的高压实磷酸铁锰锂正极材料最高压实密度可达3.0g/cm3，极大的提高了克容量。
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本发明公开了一种锂电池包温度检测系统及温度检测方法，检测系统包括测温阵列、模拟开关、信号处理转换电路和控制器；所述模拟开关包括行功能选择模拟开关、列功能选择模拟开关、行选通模拟开关和列选通模拟开关；控制器通过行/列选通控制信号控制行选通模拟开关/列选通模拟开关，对测温阵列进行选通管理；控制器通过功能选择控制信号控制行功能选择模拟开关和列功能选择模拟开关，实现储能选通功能和信号处理转换功能的切换。本发明线束少，体积小；选通控制接口逻辑简单，温度巡检测量周期短；既可以封装成独立的测温单元通过少量线束引至远端处理，也可以用PCB板载形式和锂电池组一起封装；易于和锂电池均衡控制等常用电路集成。
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本发明涉及金属材料工程技术领域，具体涉及一种高强耐蚀铝锂合金板材及其制备方法，其组成成分及重量百分比为：Li为1.0‑1.6％，Cu为3.9‑5.2％，Mg为0.4‑0.7％，Ag为0.3‑0.6％，Cr为0.1‑0.3％，Mn为0.15‑0.4％，Ti为0.1‑0.3％，余量为Al及杂质，且所述杂质的总含量不超过0.08％，单个杂质的含量不超过0.04％。该高强耐腐蚀铝锂合金的制备方法，包括以下步骤：S10：熔炼；S20：浇铸；S30：两级均匀化处理；S40：切头、铣面；S50：热轧、中间退火与冷轧；S60：双级固溶处理、淬火；S70：时效处理；本设计制备得到的铝锂合金板材的室温抗拉伸强度超过600MPa的同时，还具有优异的耐腐蚀性能。
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本发明提供了一种双催化活性（氧化还原反应催化性ORR、析氧反应催化性OER）的锂空气电池催化剂的制备方法。该催化剂通过苯胺原位聚合氮掺杂石墨烯与双金属氧化物复合制备。锂空气电池阴极催化剂的催化氧化还原反应的活性主要影响锂空气电池放电反应的反应电位及容量，而催化析氧反应的活性影响锂空气电池放电产物分解程度从而决定了锂空气电池的循环性能。本发明制备的催化剂应用于锂空气电池中，双活性共同作用提高了锂空气电池的电化学性能，放电平台增高（放电过电势降低），容量增加，循环性能提高。
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本发明公开了新能源汽车用锂离子电池，包括锂离子电池本体，所述锂离子电池本体的两侧均设置有卡块，所述锂离子电池本体的底部设置有安装板，所述安装板顶部的两侧并位于两个卡块的外侧均固定连接操作箱，所述操作箱内腔的顶部设置有固定板，所述固定板的两端均固定连接有固定块。本发明通过设置锂离子电池本体、卡块、安装板、操作箱、固定板、固定块、活动杆、连接板、拉环、弧形齿板、活动块、连接杆、滑块、滑轨、弹簧和伸缩杆的配合使用，解决了现有的锂离子电池不便于拆卸的问题，因此该锂离子电池方便了工作人员对其进行更换和保养，从而节省了工作人员大量的时间。
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本发明公开了一种基于改进型锂离子电池数学模型的电池参数检测方法，包括如下步骤：S10，获取锂离子电池的迟滞电压系数；S20，根据所述迟滞电压系数构建改进型锂离子电池数学模型；所述改进型锂离子电池数学模型表征所述锂离子电池的电路结构，以及所述电路结构中迟滞电压与所述迟滞电压系数之间的关系；S30，求解所述改进型锂离子电池数学模型，得到所述锂离子电池在工作过程中产生的迟滞电压。采用本方法使所获取的电池参数具有更高的准确性，还可以提高电池参数的获取效率。
本发明公开了一种抑制锂枝晶生长的全固态电解质层、其制备方法及全固态电池。所述全固态电解质层包括具有贯穿孔的聚合物膜，以及填充于所述贯穿孔中的固态电解质；所述聚合物膜是锂离子和电子的绝缘体。区别于常见的抑制锂枝晶生长的锂保护方法，本发明通过设计一种固态电解质层的结构与组成来达到抑制锂枝晶生长的目的，本发明在制备全固态电解质层的过程中锂负极侧无任何粘结剂与溶剂的引入，采用传统的设备即可达到制备电解质层的目的，操作便捷、成本低廉。能够很好地解决直接在锂金属上形成保护层的耗时长、引入杂质、保护层易脱落、成本高的缺点与不足。
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本发明涉及一种锂离子电池负极用硅-石墨烯复合材料的制备方法，将硅溶液和通过改性的Hummer法制备的氧化石墨溶液混合，超声分散后，将混合液真空抽虑到滤膜上面；将上层的滤膜在空气中自然风干后，从滤膜上面取下来煅烧，得到锂离子电池负极用硅-石墨烯复合材料。本发明充分利用石墨烯的高导电、机械性能优越等卓越的性质，有效的解决纳米硅材料在电池循环过程中的严重的体积变化同时，大幅度提高了负极材料的比容量和安全性。本发明制备工艺简单、制备的硅/石墨烯薄膜可以直接用作锂离子电池负极材料，避免另外加入导电添加剂和粘结剂，适合大规模的工业化生产。
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本发明涉及一种锂离子正极材料及其制备方法，制作步骤为，选取力度的磷酸铁锂作为正极活性物质，材质均匀的石墨或炭黑作为导电剂，聚四氟乙烯作为粘合剂；将正极活性物质及导电剂混合装入球磨机中混合研磨，制成正极粉料；将粘合剂放入搅拌机中，加入作为溶剂的二甲基酰胺，加热搅拌使粘合剂充分溶解，然后加入正极粉料，搅拌后制成正极浆料；将制备好的正极浆料用涂覆机涂覆于铝泊或铝网上；将涂覆有正极浆料的铝泊或铝网放入烘干机中；将铝泊或铝网放入扎膜机下扎压；将铝泊或铝网按需要裁剪成合适的尺寸，在极片内焊接两个极耳。该方法制备的锂离子正极材料生产工艺简便易行，成本较低，导电性能良好，适合大规模的工业生产。?
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本发明涉及一种高容量智能动力锂电池及其制备方法，含有下列重量份的原料：正极活性物质：粒度≤0.5μm磷酸铁锂80～90%、导电剂：石墨或炭黑5～15%、粘合剂：聚四氟乙烯5～10%、溶剂：二甲基酰胺，其重量是正极活性物质、导电剂和粘合剂总重量的70～90%、负极材料：PPP-700及粒度≤0.5μm碳纳米结构90～95%、导电剂：石墨2～10%、增稠剂：羧甲基纤维素钠2～5%、粘合剂：丁苯橡胶1.5～5%、溶剂：水，其重量是负极材料、导电剂、增稠剂和粘合剂总重量的70～100%，一种高容量智能动力锂电池及其制备方法成本低、电池成品率高、制作工艺简单、放电倍率高、循环性能好，具有很好的推广前景。
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本发明提供一种钛酸锂电池的和膏工艺，涉及钛酸锂电池的制作方法。其技术方案是在和膏过程中掺入占活性物质质量百分比2%～20%的活性炭。可以仅在正极和膏时掺入活性炭，或仅在负极和膏时掺入活性炭，也可以同时在正、负极和膏时分别掺入活性炭。本发明利用活性炭材料的多孔结构，吸收钛酸锂电池循环过程中产生的气体，有效解决电池产气问题，提高电池使用性能。
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本发明公开了一种端面焊的圆柱型锂电池，属于化学电源技术领域。包括外壳及包覆于外壳内的电芯，电芯的中心有芯棒，电芯两端外露的正、负极骨架表面为平面结构，并在正极骨架表面焊接正极集流体，在负极骨架表面焊接负极集流体，正极集流体和负极集流体表面焊接的负极导电极耳表面分别焊接有正极导电极耳和负极导电极耳，正极导电极耳外侧端面与负极导电极耳外侧端面分别焊接连接一个端盖导电盘，外壳前后两个开口端分别焊接连接一个端盖盖板，端盖盖板将端盖导电盘封装于外壳内。其优点在于：该产品制造简便，集流效果好，使锂动力电池的性能得到很大提高，同时该电池也有助于高功率、超高容量圆柱锂动力电池装配的自动化生产。
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本发明公开了一种用于直流无刷电机驱动系统的锂电池快速充电方法，包括以下步骤：（1）恒功率充电阶段；（2）线性充电阶段。通过上述方式，本发明用于直流无刷电机驱动系统的锂电池快速充电方法具有加快充电过程、降低充电过程电池发热、从而实现更短时间充电、继而达到缩短设备在电池充电时的等待时间等优点，在用于直流无刷电机驱动系统的锂电池快速充电方法的普及上有着广泛的市场前景。
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本发明公开一种锂空气电池用Pt/石墨烯催化剂的制备方法，该催化剂采用石墨烯为载体，以硼氢化钠或乙二醇为还原剂，将氧化石墨与氯铂酸共还原，得到一种锂空气用Pt/石墨烯催化剂，其Pt含量为5～50wt％。所制备的催化剂的活性组分在石墨烯载体上分散均匀，对锂空气电池相关电催化反应具有优异的催化性能。
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本发明属于锂离子电池正极材料的制备领域，尤其涉及一种富锂锰基正极材料的微波烧成方法，包括以下步骤：S1.按摩尔比Li：Ni：Mn：Zr为1.5：0.3：0.7：0.01称取锂源、镍源、电解二氧化锰、锆源，加入质量百分含量为0.02～0.2％的分散剂，加水进行球磨，该浆料体系中固含量为85％～95％；S2.将球磨混合好的浆料使用微波加热35～65分钟，停止微波加热，并迅速降温，使材料形成固熔体，本发明采用氧化物微波加热方式进行烧成反应，能够显著缩短产品制备的时间，大大提高生产效率，同时改善材料低温性能差等缺陷。
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本发明公开了一种MEMS微型固态锂离子电池及其制备方法。通过将锂电池整理设置为MEMS悬臂梁结构，硅负极层在电池充放电时的体积变化引起MEMS悬臂梁结构发生弯曲变形，有效释放和减小了由于硅体积变化在硅负极层内所引起的应力，降低了应力对硅负极层的损伤和破坏。本发明提供的MEMS微型固态锂离子电池具有尺寸小、结构简单、制作成本低、可靠性高、寿命长、能量密度高且具备在线检测功能等优点。
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本发明公开了一种低钴高镍三元锂的制备方法及应用，制备方法包括：将摩尔比为8.75:0.25:1的硝酸镍、硝酸钛和硝酸锰的混合水溶液喷雾干燥得到前驱体；将前驱体、牵引剂和氢氧化锂按照30:1:30摩尔比于水中制得悬浊液，后于120~180℃条件下搅拌6~12h后喷雾干燥，再于650~850℃、氧气氛中煅烧4~8h即得；前驱体的制备方法包括：向醋酸锂的乙醇‑水溶液中滴加钛酸四丁酯再加硝酸钴水溶液形成凝胶；后于100~120℃恒温8~12h，再蒸发结晶即得。该方法先利用晶胞参数较好的钛元素改善三元材料的晶胞结构，再利用牵引剂引发钛钴互换，从而获得更优晶胞参数结构的高镍三元材料。这一三元材料因晶胞结构的改进，在进一步降低钴含量的同时极大程度上提升了其热稳定性、循环寿命、以及安全性。
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本发明公开了一种锂电池用导电剂及其制备方法，所述锂电池用导电剂按质量百分比计，包括以下组分：导电体粒子、分散剂、粘结剂、溶剂；所述导电体粒子为表面生长有碳纳米管的碳颗粒。本发明中导电体粒子的多根碳纳米管与一个碳颗粒牢固连接，具有可靠的长程导电性；不同导电体粒子的碳纳米管相互搭接，且与活性材料接触，可以为锂离子电池构造导电网络，本发明中的导电剂有利于减少导电剂用量比例，降低内阻和温升，提高充放电倍率和循环性能。本发明中导电剂中的碳纳米管和碳颗粒形成整体复合结构的导电体粒子，因此使得制备该导电剂的步骤只需要一次分散和混合，简化了生产工艺。
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本发明公开了一种超高比表面锂吸附微球及其制备方法和应用，包括：将低交联聚苯乙烯微球，分散于反应溶剂中，形成聚苯乙烯微球分散液，保持反应体系温度，缓慢加入三氯化铁溶液，升温，得到氯甲基化的低交联高分子微球；将二氯甲烷加入到氯甲基化的低交联高分子微球，溶胀后，将三氯化铝溶液缓慢加入，控制体系温度，加入完毕后，升温进行傅克烷基化反应，得到吸附了三氯化铝的超高比表面聚苯乙烯微球；将得到的超高比表面聚苯乙烯微球在机械搅拌下缓慢加入氨水，调节pH，常温反应，得到掺杂氢氧化铝的超高比表面聚苯乙烯微球。本发明通过三步反应制备得到超高比表面积锂吸附微球，具有较高的锂吸附能力，并且可循环利用。
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本发明涉及电池电解液技术领域，尤其是一种高温型锂离子电池电解液；所述电解液包括锂盐10‑20份、3‑环己基联苯6‑10份、1，3‑联苯环己胺6‑10份、丁烯碳酸酯20‑30份、甲基乙烯基碳酸15‑25份、2‑甲基四氢呋喃15‑25份、三氧化二钒5‑8份、五氧化二钒15‑24份，混合添加剂1.6‑5.4份、成膜剂5‑16份、阻燃剂3.6‑8份；本发明所提供的混合添加剂当溶解于锂离子二次电池的电解液中时，可以使添加剂在高温下显示高度的稳定性，并且可以消耗引起的电极和溶 液的反应的自由基。所以在高温下阻止了电极与溶液之间的反应，抑制过 充，并且可以大大减弱甚至消除有机溶剂分解产生的气体，改善了电解液 的热稳定性，提高电解液的利用率，进一步提高了电池的循环性能。
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