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本实用新型公开了一种二轮车用换电式锂电池的箱体结构，包括锂电池箱体、锂电池保护板；锂电池箱体的内壁上设置有两组限位挡板，锂电池保护板的底部安装在两组限位挡板之间，锂电池保护板靠近隔板的侧壁上方设置有背胶海绵，锂电池保护板通过背胶海绵与隔板抵接，本实用新型的锂电池箱体采用隔离仓式设计，通过一隔板，将箱体内空间分隔成电池仓和电气组件仓，电池模组与锂电池保护板分别安装在相对独立的空间内；其中，隔板有效起到电池组的限位固定作用；通过空间隔离起到保护板与电池模组的电气安全保护作用；以及尽可能降低电池组产生的热量与保护板产生的热量的相互传导，改善空间内的热场分布，提高电池组的热分布的均匀性。
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本实用新型提供一种半自动锂电池喷码机，其涉及锂电池喷涂加工领域，旨在解决现有锂电池表面的喷涂方式，由工作人员手持喷涂辅助工具逐一喷涂，喷涂效率低，延长锂电池加工周期，不能满足大批量的锂电池喷涂的问题。包括有机柜以及送料传送带，所述送料传送带通过支架固定连接在机柜上，所述送料传送带的右侧设置有传递装置，通过送料传送带、导料块以及传递装置的相互协作，使得锂电池有序送达至喷码机构的下方，再由下压气缸带动印码块下行至锂电池表面，完成锂电池的喷涂工作，相比常规手持喷涂装置逐一喷涂的方式，喷涂效率大大提高，实现了锂电池的半自动化生产加工，解放工作人员劳动强度。
一种锂离子导体Li2MO3(M=Ti、Si、Zr)包覆改性的LiNi0.5Mn1.5O4正极材料及其制备方法，属于锂离子电池正极材料技术领域。该方法中被包覆的正极材料为LiNi0.5Mn1.5O4；锂离子导体的化学组成为Li2MO3，其中M为Ti或Si或Zr；Li2MO3占包覆后正极材料的质量分数为1%~5%。本发明将包覆层替换为锂离子导体，所得改性的正极材料高温循环稳定性及倍率性能好，可适应大规模化生产。
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本实用新型提供一种多层高适用性的锂电池，包括一侧敞口的安装壳体，安装壳体的上端一侧设置有若干插座，安装壳体内由上至下滑动安装有多个电池盒，电池盒内安装有锂电池，安装壳体的敞口处可拆卸的安装有挡盖。本实用新型中，安装壳体内由上至下滑动安装有多个电池盒，电池盒内安装有锂电池，其中一个锂电池出现问题而影响整个锂电池模组的电量时，则可及时更换这个锂电池，从而确保锂电池模组电量的正常；另外，锂电池模组电量可根据使用的功率进行调整，则大大扩展了锂电池模组的适用范围。
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本发明涉及一种锂/亚硫酰氯电池电解液材料的制作方法，在相对湿度≤1%的干燥环境中，将亚硫酰氯:四氯铝酸锂:钙金属卤化物:金属锂箔的质量比为1:0.09~0.19:0.013~0.20:0.001~0.002的比例进行配比、计量；依次将计量后的亚硫酰氯、四氯铝酸锂、钙金属卤化物和金属锂箔加入到配制容器中，其中，钙金属卤化物的加入量要在锂/亚硫酰氯电池电解液中达到饱和，接着搅拌物料4~8小时，过滤残余锂箔和反应残渣后，制得成品。本发明提供了一种改善锂/亚硫酰氯电池电压滞后性能，并能在低温和中、高倍率放电条件下使用的锂/亚硫酰氯电池电解液材料的制作方法。
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本发明涉及一种含有洋葱状富勒烯的锂离子电池负极材料及制备方法，包括质量百分比如下的组分：碳材料40~45%、洋葱状富勒烯2~5%、导电剂1~2%、粘合剂1~3%、N‑甲基吡咯烷酮45~56%。该方法包括在0MPa压力下，将碳材料、洋葱状富勒烯、导电剂、粘合剂至于双行星真空搅拌机内搅拌；在0MPa压力下，向预混完成的粉料中加入NMP搅拌；在‑0.08MPa压力下搅拌；在‑0.08MPa压力下搅拌；将混合好的正极浆料过150目筛子。本发明一方面可以增加碳材料的嵌锂‑脱锂通道，增加其嵌锂‑脱锂能力，减少析锂现象的发生，从而提升锂离子电池的安全性；另一方面，洋葱状富勒烯的多层核壳结构使它可以缓解锂离子电池在循环过程中碳材料的结构应力变化，增加锂离子电池的稳定性，从而提升其循环寿命。
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本发明公开了一种环保型锂电池生产检测方法，该环保型锂电池生产检测方法采用如下生产检测设备，该环保型锂电池生产检测设备包括安装台、检测机构、待检电池框、翻转机构和电池收取盒。本发明可以解现有的锂电池生产检测设备在对锂电池检测时存在以下问题，一、现有的锂电池生产检测设备在对锂电池正负极进行检测时通常采用人工检测，不仅检测过程中容易出错，而且人工检测的效率较低；二、一般的锂电池检测设备在检测后，使得锂电池分为极性相反的两组从而采用了两个工位进行后续的生产，这种设备增加了生产的成本。本发明可以解决上述中提到的难题，达到提高生产效率和降低生产成本的目的。
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本发明公开了一种锂电池与保护板的焊接设备，包括锂电池组和焊接机，所述锂电池组包括外壳板和安装在所述外壳板内的锂电池，所述外壳板之间固设有顶板；本发明能够自动将电线焊接在锂电池组上，不需要手动进行焊接，并且在焊接之前利用夹持块将导线固定，再用切断刀将多余的导线切除，最后用剥线钳将导线外的绝缘层去除，完成焊接前的准备工作，减少工作强度，还能够在焊接前利用焊接头将导线的裸露部分紧压在连接板上，使得导线与锂电池接通，然后利用万用表对锂电池的电压和电流进行检测，确保锂电池正常，然后再进行焊接工作，能够避免接入保护板的锂电池自身的质量问题。
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本发明涉及锂电池技术领域，且公开了一种锂电池循环寿命快速检测装置及其检测方法，包括锂电池，所述锂电池的两端连接有两组断电器，所述断电器远离锂电池的右端连接有充电装置，所述断电器远离锂电池的左端连接有放电装置。该一种锂电池循环寿命快速检测装置及其检测方法，通过采用型式试验的方式进行，共需对2个电池单体样品进行试验，试验结果全部满足循环性能的要求，则判定为型式试验合格；若有1项不满足要求，则判定为型式试验不合格，从而达到了可以完成对一个待检测的锂电池的寿命检测，大幅度提高锂电池寿命快速检测的效率。
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一种可涂布机涂覆加工的金属锂带，包括离型层、塑料基材、惰性压敏胶层以及金属锂片，所用惰性压敏胶为乙烯基过量的低粘性硅胶，不含Si‑H键，性质稳定不与锂带发生反应，且硅胶压敏有着良好的排气泡能力与金属锂带密实的贴合，保护非涂覆面在烘箱中不被热氧化；所选塑料基材的拉伸强度大，可保证在涂布机上加工不断裂；塑料基材背面的离型层可保证锂片上的涂覆层不黏连塑料基材，保证涂覆加工后的锂带可顺利的收卷和再次开卷后加工；所用惰性压敏胶的粘性低，在锂片涂覆加工完成后，可轻松的与金属锂片分离，可有效解决传统金属锂带易断裂，易热氧化而难以在涂布机上涂覆加工的问题。
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本发明及锂电池生产技术领域，公开了一种锂电池自动双面点焊机，包括两组传动轴，两组传动轴通过两间隔分布传送带传动连接，传送带的上方依次设有自动夹持组件、电极清理机构、两组焊接机构以及自动卸料机构，传送带表面安装有夹持组件，夹持组件可与上各机构相配合，自动夹持组件用于将锂电池排列整齐，电极清理机构用于清理锂电池两极的氧化层，焊接机构用于焊条的放置以及对锂电池进行点焊，自动卸料机构用于锂电池的自动卸料以及收集；本发明可自动对排列好的锂电池组进行夹持以及使锂电池组自动对齐，可高效地对锂电池组进行氧化层清理、双面点焊以及自动收料等操作，无需人工操作，大大提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种定位报警装置锂电池充放电管理芯片电路，所述芯片电路连接有锂电池、锂电池充放电管理芯片、锂电池接入口、保险丝、供电电压、总地线、二极管、开关电路、电源电路与中央处理电路，所述中央处理电路控制开关电路从而对电源电路进行自动控制。本实用新型所述的一种定位报警装置锂电池充放电管理芯片电路，采用锂电池以及锂电池充放电管理芯片，J2为锂电池接入口，RL2为保险丝，用于发生异常时能快速熔断保护锂电池，芯片TP4057为锂电池管理芯片，采用深圳天源中芯公司的芯片，具有防倒充，横流恒压灯功能，可限流可保护，整个定位报警装置锂电池充放电管理芯片电路结构简单，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种防盗式太阳能锂电池路灯，包括固定基座，所述固定基座上方两侧通过支架与立柱相固定，所述立柱上方固定有路灯杆，所述路灯杆的另一端安装有锂电池存放箱，所述锂电池存放箱的一端通过合页与盖板相连接，所述锂电池存放箱内部设置有锂电池存放槽，且锂电池存放槽内部安装有锂电池主体，所述路灯杆的顶端通过焊接架与太阳能面板相固定，且太阳能面板位于路灯主体的上方，所述路灯主体的内部设置有容纳槽，且容纳槽内部安装有电路板。本实用新型通过设置有锂电池存放箱、锁块、锁槽、锂电池存放槽和容纳槽，解决了目前太阳能锂电池路灯中的锂电池和电路板易被盗窃，未设置专门的箱槽对其进行收纳保护等问题。
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本发明公开了一种带纳米金分散体系的溴化锂吸收液，所述带纳米金分散体系的溴化锂吸收液为质量浓度为1～50%的溴化锂水溶液，且溴化锂水溶液内含有占溴化锂水溶液总重量0.001～0.01%的纳米金微粒和占溴化锂水溶液总重量0.01～0.1%的表面活性剂和占溴化锂水溶液总重量0.01～0.1%的分散稳定剂。该介质显示优良的分散稳定性、物质传导性。
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本发明属于化工领域，涉及一种含锂卤水的树脂除硼方法。包括以下步骤：(1)预处理：将含微量硼元素的含锂卤水溶液的pH值调节至7～9；(2)除硼：将含锂卤水匀速通入树脂塔底部，从树脂塔顶部导出将含锂卤水至水槽，在水槽检测含锂卤水是否含有硼元素，含有硼元素则将含锂卤水匀速通入树脂塔底部，不含硼元素则将含锂卤水导出；所述树脂塔所用树脂型号为LSC‑800硼去除专用树脂。本发明突出其经济性和可靠性，保证了产品的精度，并且使除硼工作更加简便快捷。
本发明涉及锂电池组通信领域，特别涉及一种基于RS‑485通信协议的多锂电池组动态ID分配协议系统，包括共同连接于同一网络中的主控单元与多个锂电池组；网络中主控单元自动分通信地址，即动态ID分配；主控单元采用发送广播信号，多个锂电池组接收广播信号抢占通信地址，并采用随机时间片方式应答主控单元广播信号，随机时间片中时间片轮询值小的锂电池组抢占通信地址，并向主控单元返回抢占成功信息；其他锂电池组则继续随广播信号抢占剩余通信地址。本申请的系统适用于小型储能系统中锂电池组并联通信。
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本发明公开了一种碳包覆硫化锂纳米晶体复合材料、其制备方法与应用。所述碳包覆硫化锂纳米晶体复合材料的制备方法包括：提供硫化锂溶液和高分子溶液，再将硫化锂溶液和高分子溶液混合制得复合物粉体，之后进行煅烧，获得所述碳包覆硫化锂纳米晶体复合材料。本发明的方法简单有效，条件温和，可以高效制备出粒径在5nm左右且包裹在碳材料内的硫化锂纳米晶体，此种材料可以显著降低硫化锂正极材料首次充电所需要克服的能垒、提高正极材料的导电率并且极大提升电池的循环性能。
本发明提供一种CoFe2O4/含磷多孔碳锂离子电池负极材料，涉及电化学技术领域，本发明以三(4‑乙烯基苯基)膦、丙烯腈为原料，制备含磷多孔聚合物，再经高温煅烧，得到含磷多孔碳。本发明以含磷多孔碳为基体，以Fe(NO3)3为铁源，Co(NO3)2为钴源，以Cu2O为硬模板，得到的铁酸钴沉积在含磷多孔碳的表面和孔道中。本发明制备的含磷多孔碳不仅使碳骨架暴露出多的边缘缺陷为反应提供更多的反应位点，而且增强了电池的储锂能力，电池的电化学性能得到显著提升。本发明制备的中空纳米铁酸钴有效解决插锂过程中体积膨胀的问题，缩短插锂或脱锂过程锂离子迁移距离。本发明制备的CoFe2O4/含磷多孔碳锂离子电池负极材料具有良好的循环稳定性以及高的导电率。
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本发明公开了一种金属锂表面处理的工艺，属于锂电池电极制备。本发明通过在锂离电极表面包覆氧化锡微粒，得负极材料和电解液接触的面积变小，抑制了材料与电解液之间发生的恶性反应，提高了正极材料的循环性能。通过将氧化锡硅烷化处理和对锂电极进行表面处理，提高氧化锡与负极材料之间的结合率和均匀性，采用磷酸对锂电极表面进行腐蚀，在锂电极的表面形成多个微孔，氧化锡微粒填充于内，与锂电极之间建立了稳定的化合键；由于氧化锡具有较高的理论电容量，在充放过程中，氧化锡也能够分担部分充放电容量，进一步提高正极材料的循环性能。
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本发明公开了一种界面保护膜、其制备方法和在锂电池中的用途。所述界面保护膜包括：由聚合物纤维相互搭接形成的网络状结构，以及分散并粘结于网络状结构中的无机添加剂，无机添加剂能够传导锂离子。所述方法包括：1)按配方量将可纤维化聚合物粉体、无机添加剂和可选的纳米金属粉末混合，然后在剪切力的作用下使可纤维化聚合物粉体拉丝形成纤维，得到混合料；2)对所述混合料进行热压处理，至预设厚度，得到界面保护膜。本发明的界面保护膜应用于锂金属负极，一方面能够引导锂离子均匀传输，使得充放电过程中锂均匀沉积，避免沉积过程中形成不规则锂枝晶而引起安全性能下降；另一方面，能够减少金属锂负极与有机电解液之间的不可逆反应。
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本发明涉及一种锂离子电池卷芯及电池，包括正极片、负极片、极耳和壳体，其中卷芯的制备采用卷绕的工艺，正极与负极均采用头尾双对齐结构，第一折的正极和/或负极为双面涂覆，并在卷芯中部内侧的正极片处贴有保护胶带，以防止正极的锂离子脱出；所述的正极片和/或负极片采用连续涂覆的工艺，并在所述的正极片和/或负极片的极耳位置留下空箔。本发明能够减少卷芯卷绕层数，降低卷芯厚度，在提升能量密度的同时，降低生产成本，并极大地提升电极片的卷绕生产效率。该电芯组成的锂离子电池可适用于各移动、储能、穿戴等设备领域。
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本发明提供了一种锂离子二次电池的评估方法，所述锂离子电池的正极活性物质为LiMn1‑x‑yNixCoyO2，所述锂离子电池的电解液中含有n体积％的添加剂A和m体积％的添加剂B，其中添加剂A为碳酸亚乙烯酯，所述添加剂B为联苯；所述评估方法包括：以第一预定电流恒流充电至预定电压，然后以预定电压恒压充电，直至充电电流低至第二预定电流，记录恒压充电的时间。根据恒压充电的时间判断电池的循环性能，当恒压充电的时间在第一预定值和第二预定值之间时，该电池的循环性能为较好。
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本发明公开了一种高热稳定性的锂离子电池隔膜及其制备方法，其由基质膜和改性涂覆料组成；所述的基质膜是由聚烯烃和改性锆钛酸铅组成，聚烯烃和改性锆钛酸铅的质量份比为2~3:1；所述的改性涂覆料是由气相二氧化硅、聚偏氟乙烯和丙酮组成，气相二氧化硅、聚偏氟乙烯和丙酮的质量份比为1~2:1~2:4~6；所述的改性涂覆料涂覆与基质膜的单面或双面，基质膜厚度为5~25μm，涂覆厚度为1~7μm。本发明提供的锂离子电池隔膜具有较高的热稳定性和电化学性能，进而进一步的提高了锂离子电池的使用安全性。
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本发明涉及一种固态锂离子电池的封装，包括盖板、固态锂离子电池以及基底，所述盖板下表面设置上电极层，上电极层上设置导线层，所述导线层位于盖板的中心位置；所述基底上设置有凹槽，所述凹槽表面和周侧依次设置有绝缘层和下电极层；盖板与基底相贴合，盖板与基底的凹槽形成密封腔体，所述固态锂离子电池设置在密封腔体中该技术方案克服了现有技术中存在的不足，使电池具有高的能量密度的同时还具有高的可靠性能和机械强度。
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本发明公开了一种具有电催化作用的锂硫电池正极材料的设计方法。包括：（1）在掺氮石墨烯上分别构建单金属原子位点，或双金属原子位点，作为锂硫电池的正极材料，并优化得到稳定的正极材料构型；（2）优化多硫化物得到多硫化物稳定的结构，并将其吸附在溶剂分子DOL、DME以及正极材料构型后优化，得到稳定的吸附构型，并计算这些稳定的吸附构型的结合能；（4）计算正极材料构型电子结构；（5）计算在充电和放电过程中，多硫化物在正极材料构型上的分解能垒和氧化还原反应的吉布斯自由能；（6）以分解能垒小、吉布斯自由能小作为正极材料构型具有电催化作用主要评判标准。本发明通过DFT计算方法可以设计出具有电催化效果的锂硫电池正极材料。
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本发明公开了一种锂电池自动化定位组装设备，本发明涉及电池组装技术领域，包括底板，底板上端面通过固定板固定连接有U形安装架，U形安装架内部通过支撑弹簧伸缩杆固定连接有承载盒，承载盒上部固定连接有安装座，承载盒内部设置有用于调整两个夹板间距离的的间距调节机构，夹板内壁设置有用于对电池组进行加紧的加紧机构，安装盒和竖板之间共同铰接有用于和压板相配合的折形拨动杆，本发明能够在对锂电池码排组装的过程中对其进行挤压加紧，使得各个锂电池能够紧密的相互贴合在一起，提高电池组成形质量，且还能够自动取下电极片并贴合在电池端部，极大的提高了电池组装效率。
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本申请公开了一种具有振动功能的锂电池材料混合筒，包括筒体，所述筒体内横向设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌桨，还包括底座，所述底座上设有一对支脚，一对所述支脚分别支撑搅拌轴的两端，所述搅拌轴的两端与一对支脚转动连接，所述底座上设有插设一对支脚的凹槽，所述支脚底部通过弹簧与凹槽底部连接，其中一个所述凹槽底部设有偏心轮，所述偏心轮的外圆周与支脚底部接触连接，所述底座外设有旋转电机，所述旋转电机的输出端延伸至凹槽内与偏心轮连接。该锂电池材料通过凸轮带动混合筒晃动，从而带动筒体内锂电池材料横向产生移动，进而混合更加均匀。
本发明涉及电力技术领域，且公开了一种基于Xgboost模型预测储能系统中锂电池剩余循环寿命的方法，包括以下步骤：S1：数据采集，采集储能电站运行过程中锂电池的实际运行数据；S2：数据清洗，对采集的数据进行整理；S3：特征选择，通过计算原始数据构造特征数据，并分析特征数据间的相关性。本发明采用应用广泛的寿命预测大数据模型，模型成熟、预测准确率高，采用调参优化方法，确定模型最优参数，提升预测模型的准确性，采用科学的方法对采集的原始数据进行数据清洗和特征提取，特征间相关性分析可更直观看到特征间相互关系，找出影响锂电池剩余循环寿命的重要因素。
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本发明涉及一种锂硫电池用花生壳碳/硫复合正极的制备方法。本发明通过花生壳制备的生物炭作为载体材料，实现对锂硫电池导电性差、多硫溶解以及体积膨胀等问题的解决。由于花生壳制备的生物碳具有相互连接的三维网格结构，比表面积达479.7m2·g‑1，对多硫化物具有较强吸附性能，更有利于抑制多硫化物的溶解及电池体积膨胀，同时改善了电极材料的导电性，从而大大提高了锂硫电池的比容量、循环寿命、稳定性等电化学性能。
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公开一种硅基负极材料及其制备方法及包含它的锂离子电池，所述方法包括：向硅基材料通入气相碳源或使其经液相或固相包覆有机物，在500℃‑1200℃的温度下碳化处理0.1h‑100h，在所述硅基材料表面形成碳包覆层，制得包括硅基内核和碳包覆层的硅基负极材料；以及，对步骤(1)所得硅基负极材料进行分级处理，获得粒度分布范围窄的硅基负极材料。根据本发明方法制备的硅基负极材料具有较小的基体硅晶粒、较高的颗粒集中度和较高的D50，从而在脱嵌锂过程中体积膨胀较小，不易破裂形成新界面，基体均匀包覆高质量且完整度极好的碳层，SEI成膜致密完整，降低了充放电过程中对活性锂的消耗，从而改善了电池的循环和存储性能。
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