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本发明公开了一种利用废弃变色硅胶的甲烷干重整催化剂及其制备方法。利用废弃硅胶为载体制成的催化剂，将固废资源化的同时能有效催化甲烷干重整反应，且变色硅胶中含有的氯化钴指示剂有助于提高催化剂的热稳定性，延长了催化剂的使用寿命，降低了催化剂的制造成本，具有较高的应用价值。
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本发明公开了一种基于电子地图的污泥运输监管系统及方法，系统包括污泥产生单位管理平台，用于绘制和管理污泥产生单位装载区的电子围栏；污泥运输管理平台，用于配置和监控污泥运输车辆的运行轨迹；污泥经营单位管理平台，用于绘制卸载区电子围栏及获取污泥运输车辆运行状态信息；统计分析管理平台，用于运输过程中各种数据的分析管理；系统设置管理平台，用于系统功能的系统配置、列表配置、跟踪规则、消息推送和公告栏管理。该基于电子地图的污泥运输监管系统及方法有效的规范了污泥运输的管理台账，全面监控污泥运输环节，落实固废规范化管理要求，助力环保部门及时、动态掌握污泥信息。
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本发明公开了一种镍渣的使用方法，将镍渣、还原剂、添加剂按照一定比例混合，经过还原焙烧、磨矿磁选工序获得镍铁粉末；之后将镍铁粉末经过湿法浸出以及水解除杂等步骤，获得纯净的氢氧化镍沉淀；然后，将纯净的氢氧化镍沉淀配加一定的乙醇、稀盐酸及蒸馏水，使其溶解形成溶液；随后将溶液进行加热，同时加入氢氧化钠调整pH值；待调整后，将其中滴入一定量的水合肼，然后在一定温度下保温，保温结束后分离干燥，获得镍纳米颗粒。本发明通过对工业固废镍渣进行处理，可实现铁和镍的分别提取回收，并获得高附加值的镍纳米颗粒。
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本发明涉及利用硅镁型红土镍矿联产镍铁合金和金属镁的系统。所述系统包括混料装置、还原‑熔分装置、真空还原熔炼装置、冷凝精炼装置；其中，混料装置具有硅镁型红土镍矿入口、还原煤入口、添加剂入口、混合料出口；还原‑熔分装置具有混合料入口、镍铁合金出口、镍铁渣出口，混合料入口与混合料出口连接；真空还原熔炼装置具有镍铁渣入口、硅铁入口、生石灰入口、镁蒸汽出口、尾渣出口，镍铁渣入口与镍铁渣出口连接；冷凝精炼装置具有镁蒸汽入口、精炼镁出口，镁蒸汽入口与镁蒸汽出口连接。利用本发明的系统处理硅镁型红土镍矿时，可有效回收其中的镍和镁，且生成的尾渣可以直接作为水泥原料，处理过程中没有固废产生，环境友好。
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本发明提供了一种用于路面基层的粉煤灰‑矿粉地聚物稳定碎石及其制备工艺，包括以下组分：集料100份，粉煤灰‑矿粉地聚物4.0‑5.5份，水3.0‑4.5份；集料的组成比例按重量百分数计包括：粒径为20‑30mm的1#料20‑28％、粒径为10‑20mm的2#料12‑18％、粒径为5‑10mm的3#料25‑33％、粒径为0‑5mm的4#料20‑26％，1#料、2#料、3#料、4#料为石灰岩集料；粉煤灰‑矿粉地聚物的组成比例按重量份数包括粉煤灰4‑5份，矿粉5‑6份，碱激发剂3‑4份，碱激发剂的组成比例按重量份数包括NaOH 1‑2份，硅酸钠5‑10份，水1‑2份。本发明提供的粉煤灰‑矿粉地聚物稳定碎石具有优良的力学性能和路用性能，有利于固废处理，生产成本低、制备过程简单。
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本发明提供了一种水生植物基镁改性炭材料的制备方法及其应用，通过将收集的水生植物晾干粉碎、于氯化镁溶液中浸渍、烘干后在微氧条件下焙烧，得到水生植物基镁改性炭材料。本发明的方法通过镁浸渍‑高温微氧焙烧一步制备水生植物镁改性炭材料，具有工艺简单、成本低、效果好等特点，且可为水葫芦固废的处理提供资源化方向，本发明方法整体操作简单、成本低廉、绿色环保，具有环境和经济效益。
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本发明公开了一种除草剂异噁唑草酮关键中间体的制备方法，具体涉及除草剂制造技术领域，包括以下步骤：中间体I的制备和5‑环丙基‑4‑[2‑甲硫基‑4‑(三氟甲基)苯甲酰基]异噁唑的制备共两个步骤，将1‑环丙基‑3‑(2‑甲硫基‑4‑三氟甲基苯基)丙基‑1，3‑二酮与N，N‑二甲基甲酰胺二甲缩醛在有机溶剂中反应5‑10小时。本发明通过在步骤二的反应中，加入酸质子化中间体I中的烯胺氮原子，增强了二甲胺基团的离去性，使得羟胺盐不必游离出来便可参与反应，省去了缚酸剂的使用，降低了成本，减少了固废的产生，同时加入酸也能活化羰基，使得环合脱水更加容易，缩短了反应时间，有利于减少了异构体的生成，提高了产物的收率和纯度。
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本发明公开了一种利用循环烟气直接对有机废物热解炭化的系统，包括热解反应器主体、烟气循环再热系统、烟气循环送风系统、烟气净化系统、烟气过滤装置和惰性气体补充系统；循环再热烟气送入热解反应器内，与反应物料接触加热物料使物料进行热解炭化反应。烟气净化系统除循环烟气外的多余烟气进行净化，减少反应烟气对环境的污染。本发明可以有效的解决有机固废间接加热热解效率低，反应器材料腐蚀，反应器温度受限等机械问题，同时可以有效的控制炉内温度的均匀性,控制热解效果。
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本发明公开了一种利用复合微生物矿化制备建材的方法，包括将具有产酸功能的微生物菌种和矿化沉积功能的微生物菌种进行培养，得到微生物添加剂；将微生物添加剂、矿物粉体和水进行混合，搅拌均匀，得到复合微生物浆料；将复合微生物浆料进行固化成型，得到复合微生物建筑材料制品。本发明充分利用工业固废、废弃混凝土及水泥等物料中的钙镁矿物利用率，形成更多稳定性碳酸盐矿化，并提升物相矿化强度，提高了携复合微生物的建筑材料制品强度和体积稳定性。
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本发明公开了一种利用有色金属冶炼渣生成的水泥熟料，主要由以下重量份的原料所制成：有色金属冶炼渣100份、还原剂20‑30份、溶剂10‑30份、粘结剂5‑10份、添加剂12‑45份；本发明通过有色冶炼渣生成水泥熟料，通过调节温度以及有色冶炼渣、还原剂、溶剂、粘结剂、添加剂的配比综合利用了有色冶炼渣，实现了有色冶炼渣的无固废利用；再此基础上，得到了含有微量镍、钴、铜的铁合金，可以达到炼钢生产原料的要求，产品出路清楚，同时脉石成分直接转化为水泥熟料，实现综合利用。
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本发明提供了用于改性膨胀土路基的钢渣复合基材的制备及填筑方法，该钢渣复合基材制备过程包含成分增补和活性激发两关键工艺，其中成分增补以水泥三率值（硅率，铝率、石灰饱和度）指标控制各物质组分，即钢渣含量为26～38%，石灰含量为55～64%，偏高岭土含量为7～10%；活性激发所使用的激发剂为NaCl、NaOH、Na2SO4中的一种，含量为3～8%，膨胀土中钢渣复合基材掺量为3～10%。与现有技术相比，本发明的有益效果在于：利用成分增补和活性激发技术形成一种新型胶凝材料，并用于膨胀土的改良中，既增加了钢渣的利用率，又抑制了膨胀土的膨胀势，增强了路基路面的强度和稳定性，满足其安全舒适性要求，是一种工业固废资源化利用的新途径。
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本发明公开了一种制备磁性铁粉产品的方法和系统。该系统包括第一混合装置、成型装置、第二混合装置、包裹装置、氧化焙烧装置、还原焙烧装置和分离磁选装置。成型装置分别与第一混合装置和包裹装置相连，包裹装置还分别与第二混合装置和氧化焙烧装置相连，还原焙烧装置分别与氧化焙烧装置和分离磁选装置相连。本发明综合利用了多种工业产生的废渣，解决了工业固废的堆存问题，具有良好的经济和环境效益。
本发明属于固废资源综合利用领域，公开了一种垃圾焚烧炉底渣协同垃圾焚烧飞灰制备碳化泡沫地质聚合物方法及其应用。该方法将垃圾焚烧飞灰复配熔融助剂，经高温熔融后得到玻璃熔渣，得到的玻璃熔渣复配垃圾焚烧炉底渣经预处理后与发泡剂、碱激发剂和稳泡剂混合，在碱性激发剂和发泡剂作用下发生活化反应和起泡反应，经成型、养护、脱模、碳化得到碳化泡沫地质聚合物。本发明实现了“以废治废、变废为宝”，同时捕集与利用CO2，使CO2永久封存，具有资源化和节能减排多重意义，用于制备泡沫材料，具有工艺简单，成本低廉，可操作性强，附加值高的优点，解决了垃圾焚烧炉底渣和垃圾焚烧飞灰资源化绿色协同处置问题。
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本发明提供了一种立式钢渣粒渣固定床净化单元及烟气净化方法，净化单元自上而下依次包含有进料分配斗、固定床净化装置、通风料斗和集中排料斗；固定床净化装置上端通过导料管与进料分配斗相连，且固定床净化装置上端设有出风口；通风料斗为侧壁带风百叶的料斗，通风料斗一端与出料口相连，另一端通过排料管与集中排料斗相连，集中排料斗底部开口设有排料门，钢铁冶金工艺中产生的烟气通过风百叶依次进入通风料斗并向上流动至固定床净化装置，与固定床净化装置、通风料斗内预先填入的钢渣粒渣接触并脱硫后，从出风口排出。本发明将特定粒径的钢渣粒渣作为脱硫剂，实现固废不出厂，不增加脱硫工序能耗，低碳环保。
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本发明公开了一种组合高级氧化处理污水的方法，先将污水通入到紫外催化反应器中，同时加入氧化剂，将污水中能经过紫外催化氧化分解的有机物分解；再将污水再通入多孔炭填料电解反应器，将污水中不能通过紫外催化氧化的分解的有机物分子破坏；最后将污水通入到紫外催化反应器中，同时加入氧化剂，将污水中的小分子有机物氧化成二氧化碳和水。本发明具有降解效率高、结构简单、运行安全可靠，运行过程中很少有固废或危废产生、使用寿命长、易于实现达标排放、易于实现自动化等优点。
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本发明公开了一种赤泥的处理方法，将赤泥与包含巴氏芽孢杆菌的菌液混合得混合料1。本发明还优选向混合料1中添加胶结液，混合得混合料2；本发明还将所述的混合料2用于土木工程材料，施工后再其表面再喷洒胶结液，如此完成赤泥从固废到土木工程材料的脱变。本发明独创性地采用巴氏芽孢杆菌与赤泥复合接触，可出人意料地明显提升赤泥的强度和刚度；处理后的赤泥能出人意料地满足作为公路及港口堆场的路基、基层及底基层等填筑材料的要求，此外，通过本发明方法还可出人意料地固定赤泥中的重金属等有害成分。本发明方法可实现赤泥的多渠道、大规模的资源化利用；实现了将赤泥变废为宝的目的。
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本发明提供的电镀废水零排放或低排放的处理方法采用了膜浓缩、膜分离、离子交换和紫外光催化氧化等综合集成技术,包括如下步骤:电镀废水预处理;酸洗废水、含氰化物废水以及钝化和电镀漂洗混合废水三类废水的处理;酸溶池内废水的处理。本发明相对于广大一般性多镀种的综合电镀厂的废水只要按其现有的分水方法并无需严格控制混水即可实现:1.电镀废水的零排放;2.低能耗方式运行时,可实现65-85%的水回收,剩余不能回收的废水达到国标一级排放标准进行排放;3.处理成本降低;4.废水中的金属离子可有效回收利用并产生效益收回投资成本;5.减少固废的产生量;6.有利于实现自动化控制和操作。
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本发明公开了一种含处理过含砷废水石灰的混凝土及其制备方法，该混凝土为用处理过含砷废水的石灰取代沙子封装在混凝土中，它由如下质量份的组分：普通硅酸盐水泥20-30份，石灰60-90份，减水剂1-3份和自来水10-15份混合制备而得。本发明的混凝土含有处理过含砷废水的石灰，将处理过含砷废水的石灰取代沙子封装在混凝土中，与传统的将处理过含砷废水的石灰作为固废进行垃圾填埋，具有处理成本低，实现了废物的再生利用，并有效的防止了处理过含砷废水的石灰污染地下水等优点，并且本发明的混凝土抗压强度满足C30，TCLP也满足要求，因此可广泛应用到建筑领域中。?
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本发明公开了一种小型振动式热解炭气化装置和基于该装置的热解炭气化工艺。本发明可应用于适合配套于预处理‑烘干‑绝氧热解工艺等产生高温蒸汽、炽热热解炭且热解残渣颗粒不会过于复杂的工艺，特别适合本作者本年度之前申请的《一种低温薄层速热梯级绝氧热解系统及基于该系统的固废热解系统》发明专利。并解决：高温蒸汽、炽热热解炭显热需要污染处理、冷却还浪费能量；炽热热解炭冷却如不保持绝氧和隔热容易引起自燃和火灾、烫伤工人；热解炭减量化等问题。
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本发明提供一种使用碱渣和黏土复合改性磷矿尾砂的路基填料及其制备方法，属于路基填料技术领域。该填料各组分的掺量(按干质量计算)分别为：碱渣10％～50％，黏土25％～50％，其余为磷矿尾砂，且黏土掺量不得超过磷矿尾砂。本发明提出使用黏土和碱渣作为改性剂对磷矿尾砂进行改性，使混合料能满足公路路基设计规范要求，其CBR值和无侧限抗压强度高、压实效果好、经济效益高，有效解决了磷矿尾砂工程性质不良和固废材料难以有效利用的问题，符合绿色生态和可持续发展的要求。
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本发明属于大宗固废资源化利用技术领域，具体涉及一种石膏固碳并同时调控产物粒径的方法，该方法利用离子液体为介质溶液，在气液固三相固碳装置内，以工业石膏为钙源，实现CO2气体矿化固定的同时，还将调控其产物碳酸钙粒径。所得产物超细碳酸钙是一种功能性无机盐产品，既可以用作填料降低成本，又能改善产品性能。本发明减少了试剂使用种类，具有过程绿色简便、产品性能佳、成本低等优点，可用于提高工业副产石膏的利用率，对促进我国大宗工业副产石膏的规模化的高价值利用具有重要意义。
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本发明公开了一种跨境可再生塑料粒子综合能效评估方法，包括如下步骤：S1、操作人员首先针对具体塑料材质种类建立评估指标体系，分别包括2项A级准则层指标、4项B级准则层指标、9项C级准则层指标，S2、将S1中建立的A、B、C三个层级指标分别在对应的本层级内部，分别建立若干个指标权重标度对比评估群组，利用相互之间重要性对比程度对指标标度实施专家评定赋值，标度赋值范围从1‑9确定，标度赋值依据指标对比一样重要、稍微重要、明显重要、强烈重要、极端重要及上述程度之间的程度，本发明利用后台数据库服务器中大数据平台，实现塑料类产品固废评估，计算方法经过系统集成，操作方便，便捷自动，适合推广使用。
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本发明涉及一种气液分离装置及其方法。该装置包括：引风机，用于从发酵堆中抽取含水热空气；鼓风机，用于从环境中抽取干净冷空气；热交换装置，用于将含水热空气与冷空气进行热交换以析出含有有害物质的水分、干净热空气和废气，并将干净热空气通入发酵堆中提供一定的热量以再次带走水分；水洗装置，用于接收所述析出含有有害物质的水分和废气，将所述含有有害物质的水分作为废气水洗来源，将所述废气进行废气水洗后排出。本发明实现了发酵固废物的快速脱水，去除排放气体中的有害物质，且在脱水的过程中，将脱水产生的热量加以回收利用，保持发酵堆的温度，节约能源。另外本发明与现有快速发酵设备对接方便，只需简单的管道连接即可。
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本发明公开了尾矿固废破碎技术领域的一种尾矿再生利用设备，包括外壳、四组支脚，所述外壳的内部以及一侧上端安装有回收机构，所述回收机构的内部包括设置在外壳上端对尾矿粉碎的破碎组件，所述外壳的内部设置有对尾矿过滤的过滤组件，所述外壳的内部靠近一侧位置安装有对破碎后的尾矿分筛金属杂物的除金属组件，所述外壳内侧底部安装有对尾矿二次粉碎的研磨机构。本发明所述的一种尾矿再生利用设备，通过回收机构中破碎组件、过滤组件、除金属组件之间的相互配合，从而便于避免破碎时的粉尘对环境以及人体的影响，同时尾矿中带有的金属杂物分筛出来，避免损坏设备。
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本发明公开了一种镍渣石膏砂浆及其制备方法和应用，属于固废资源回收利用领域，该砂浆按质量份计，包括以下组分：石膏粉60‑80份，镍渣10‑20份，水泥7‑8份，保水剂0.2‑0.6份，石膏缓凝剂0.2‑0.6份、减水剂0.3‑0.8份和水60‑70份，本发明将工业排放废弃物中的镍渣破碎后代替石膏砂浆的细骨料河砂，从而有效的提高石膏砂浆的密实度和强度，节约天然砂石的开采，降低对环境的破坏；本发明制备得到的镍渣石膏砂浆性能良好，可以作为砌筑砂浆、抹灰砂浆、地面砂浆等使用，符合国家节能环保的要求，同时该镍渣石膏砂浆的制备方法简单，有利于推广应用。
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本发明公开了一种环保型垃圾除臭剂及其制备方法，原料包括粉煤灰、废铝灰和镁渣，添加造孔剂及负载二氧化钛（P25）的方法，制备出无机非金属多孔光催化材料。本发明提供的除臭剂具有密度低、气孔率高、比表面积大等特点，具有良好的吸附作用，可有效清除垃圾填埋场中的臭味，工艺简单，成本低廉，尤其对大宗工业固废低成本、高附加值的利用作出一定的贡献，为解决废弃物的环境污染带来一定的社会效益，达到了以废制废的目的。
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本发明公开了一种金属钼尾矿渣粉匀质防火保温板及其制备方法，包括一种金属钼尾矿渣粉匀质防火保温板和一种金属钼尾矿渣粉匀质防火保温板制备方法，一种金属钼尾矿渣粉匀质防火保温板由钼尾矿粉600～1000，氟石膏100～300，氧化镁100～300，早强激发剂10～20，纤维素醚1.5～4.0，聚乙烯醇4～10，可再分散胶粉5～15，减水剂6～15，聚苯颗粒30～35，PP纤维2～3组成，本发明采用金属钼尾矿渣粉和氟石膏为主要凝胶材料，二种材料均为固废，只需经过粉磨即可使用，既保护生态环境，又节约了天然资源。
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本发明公开了一种废砖渣为主的水泥基压制墙体材料及其制备方法，墙体材料的原料包括废砖渣、粗砂、水泥和水，废砖渣、粗砂、水泥的质量比为38‑44.6:38‑44.6:10.8‑24，废砖渣的粒径为6‑15mm，墙体材料的含水量为3‑6％，制备方法按以下步骤：(1)将废砖渣、粗砂与水泥混合搅拌；(2)加水继续搅拌；(3)夯压成型；(4)按水泥基制品养护成型。本发明在墙体材料中掺入高占比的废砖渣，在大幅提高固废利用率的同时，利用废砖渣代替粗骨料，其他骨料仍采用级配良好的建筑用砂，满足建筑用砂标准，此外，本发明还采用了夯压成型工艺，实现了同等强度下，减少了水胶比和水泥量，制得的墙体材料具有优异的保温性能和抗压强度。
本发明公开了一种固定化填料及其制备方法及基于该填料光合细菌‑原生动物污水处理装置及方法，属于废水处理技术领域；本发明的固定化填料通过采用淀粉填充及淀粉酶刻蚀的方法，确保固定化材料具有一定的机械强度和物质交换功能，且内部孔径足够大，为原生动物提供了良好的定植空间，可大量繁殖；本发明的污水处理方法使得原生动物可捕食消化处理区内的大量剩余污泥，降低处理区中剩余污泥的产量，降低固废产生量。
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本发明公开了一种绿色微晶玻璃及其制备方法。该方法包括：(1)将赤泥熔渣、铬渣与调质剂混合进行熔融处理，以便得到熔融混合料；(2)将所述熔融混合料进行澄清均化处理，以便得到澄清均化混合料；(3)将所述澄清均化混合料进行浇铸和退火处理，以便得到基础玻璃；(4)将所述基础玻璃进行核化和晶化处理，以便得到绿色微晶玻璃。由此，该方法采用两种零成本固废赤泥熔渣和有毒铬渣作为制备绿色微晶玻璃的主要原料，得到的绿色微晶玻璃颜色美观且抗弯强度不小于95MPa、气孔率小于0.5％，从而不仅降低了绿色微晶玻璃的原料成本，而且实现了赤泥熔渣和铬渣的资源化利用。
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