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本发明涉及一种将含有六价铬污染物的危险废物转化成可以在无特殊照管的情况下储存并在环境中无限期降解的非危险废物的方法和装置。该方法大体上包括:研磨步骤;在液相中且在受控的搅拌、时间和温度条件下提取六价铬;通过还原将六价铬转化成三价铬;然后通过气化将其作为三氧化铬沉淀。由转化过程得到的固体可以通过本说明书中不包含的方法作为原材料用于耐火砖的制造或最终用于建筑用砖的制造。
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一种采用生物质废弃物再生废机油的方法，步骤如下：1）将生物质废弃物粉碎成颗粒，清洗、干燥后备用；2）在氮气保护下制备生物质炭或生物质活性炭；3）将废机油进行静置分层、除水、滤除固体和悬浮物处理；4）将处理后的废机油加热、搅拌下加入生物质炭或生物质活性炭进行反应，然后降温抽滤即可得到再生的机油。本发明的优点是：该方法中以生物质废弃物制备的生物质炭或生物质活性炭具有高的比表面积，吸附性能好，解决了生物质资源化浪费，实现了资源再利用，为废机油开发了良好的脱色剂，再生机油的透光率可达50-90%；实现了生物质废弃物和废机油的资源化、减量化、无害化，具有显著的经济效益和社会价值。
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一种铝电解槽废槽衬废阴极的处理方法，涉及一种铝电解槽固体废弃物资源化利用的方法。其特征在于其处理过程是将铝电解槽废槽衬废阴极加入碳材料和石英沙，在高温反应炉内进行高温碳热还原生成SiC，冰晶石形成熔体下沉与生成的SiC固液分离，氟化盐进入炉气蒸发与生成的SiC气固分离，制得SiC；收集下沉的冰晶石熔体、冷凝回收得到冰晶石；收集蒸发的炉气，冷却得到氟化盐。本发明的处理方法，利用高温碳热还原法制备SiC，同时回收氟化物和电解质，再次回配电解质用于铝电解工业，并将废槽衬中氰化物分解去除，实现铝电解废槽衬资源综合利用，降低了电解生产成本。
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本发明公开了一种高盐含铀废水或废液快速除铀降盐方法。它包括高强度固析和配合反应；高强度固析处理废水后，所得液体中铀等物质被有效浓缩，固体经粉碎回归液态进入后续除氟工序；配合反应采用化学方法处理达到快速降低废水或废液中的铀及部分盐的浓度；经配合反应后进行固液分离，使浓缩液中的铀及盐分可得到快速降低，铀的去除率平均可达95％以上。本方法处理后废液进入梯级生物富集或梯级离子交换的深度净化工序可使铀浓度降至0.05mg/L以下。本方法经济高效、可操作性强，适用于高盐含铀含氟废水处理及其他高盐废水除铀降盐处理。
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本实用新型公开了一种废铝回收熔炉用废气处理装置，涉及废气处理技术领域。该废铝回收熔炉用废气处理装置，包括箱体，所述箱体一侧内壁固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有第一检测器，所述第一检测器输入端固定连接有检测棒，所述箱体另一侧固定连接有第一警示灯，所述固定板顶部固定连接有分离架，所述分离架上固定连接有回放管且回放管贯穿固定板并延伸到固定板正下方，所述分离架顶部固定连接有进气管。本装置能够将废气中的温度较高的气体冷凝成固体分离出来，同时也能够吸收废气中的可溶于水的气体，进一步对废气中的气体进行净化，保证废气无污染的安全排放。
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本发明公开了一种餐厨废物制沼气废水处理方法,该方法步骤如下:废水首先经过混凝沉淀和氨吹脱预处理,除去悬浮固体和氨氮;预处理水进入厌氧/好氧生化处理单元,利用厌氧污泥回流、好氧出水回流,起到增加厌氧生物量、稀释废水浓度的作用;经生化处理后,对废水进行脱盐处理,脱盐后的水一部分回流至厌氧段,起到稀释降低进水盐分的作用,使生化法去除有机物和残留氨氮成为可能,另一部分排放或回用;本发明方法在一个系统中同时去除有机物、氨氮和盐分,使餐厨废物制沼气废水处理达到国家有关标准,满足排放或回用的要求,节省设备投资,运行简单可靠,操作方便,同时也为高氨氮、高盐分、高有机物的同类型的废水的处理提供了一种方法。
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本实用新型公开了养殖场废料回收装置技术领域的一种微生物垫料养猪场废弃物零排放和变废为宝的装置，包括收集罐、进料口、盖板、过滤仓、驱动机构、滤板、滤孔，过滤仓下端口部贯通连接有安装座，安装座内安置有滤芯且其下端口部贯通连接有管接头，收集罐内卡合有一浮动板，浮动板由升降机构驱动其在收集罐内竖直移动。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过浮动板下移，对收集罐内的废弃物进行压缩，同步能够对废弃物中的固体和液体进行分离，固液分离后的且压缩后的废弃物能够作为肥料进行回收，实现了养殖场废料的回收利用，另外通过设置驱动机构驱动过滤仓翻转，使得压缩后的废料能够从滤板上滑落下来进行快速回收。
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本实用新型公开了一种具有废弃物打捞结构的废水处理池，包括处理池本体和太阳能板，所述处理池本体的内部设置有网壳，且网壳的外部两侧固定有把手，所述网壳的外部下方设置有曝气管，且曝气管的外部固定有喷头，所述处理池本体的外部上方安装有滚珠，且滚珠的上方设置有盖体，所述盖体的上方固定有杆套，所述处理池本体的外部前端设置有入水管。该具有废弃物打捞结构的废水处理池，与现有的普通废水处理池相比，可以方便的将废水中的固体污染物过滤掉，且方便的将废水处理池中的固体污染物全部集中收集到网壳的内部，能够方便的将较多固体污染物从网壳上移走、收集，从而方便了工作人员的使用，同时防止固体污染物堵塞废水处理池安装的管路。
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本实用新型公开了一种三废污水罐中废气处理的装置，包括油污处理箱外壳和内侧导风板，所述油污处理箱外壳的外周两侧均安装有多个呈矩形阵列分布的外侧清洗栅栏板，所述油污处理箱外壳的内腔中安装有横向设置的内侧导风板，所述内侧导风板的内腔中安装有多个呈矩形阵列分布的油污收集机构，所述油污收集机构包括通过螺栓固定在油污处理箱外壳顶部的外固定盖和插接在内侧导风板内腔中的导风筒，所述外固定盖位于导风筒的顶部，且导风筒的顶部安装有固定台。该三废污水罐中废气处理的装置，通过在内部进行废气的导向和将固体颗粒进行加湿吸附，从而减少废气颗粒在管道内吸附的量，并提高对管道的保护，而且整体方便拆除和进行清理。
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本实用新型公开了一种废水废气净化处理装置，涉及净化处理技术领域。一种废水废气净化处理装置，包括漏斗结构，所述漏斗结构包括进液漏斗，所述进液漏斗侧面固定连接有漏斗支柱，所述漏斗支柱底部与顶盖顶部固定连接，所述漏斗结构底部固定连接有顶盖，所述顶盖底部固定连接有圆筒板，所述顶盖顶部固定连接有转动结构，所述漏斗结构底部转动连接有分离结构，所述分离结构底部固定连接有活性炭过滤结构，所述活性炭过滤结构底部固定连接有出水结构。本实用新型通过转动结构和分离结构的设置，利用离心力将固体和液体分离，实现了固液分离充分的效果，分离后的固体含有极少量的液体，完全可以忽略不计。
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本发明公开了一种橡胶废气处理过程中废水处理设备，包括机壳，所述机壳内右端设有油脂去除腔，所述油脂去除腔左侧设有传动腔，所述传动腔内设有为装置提供动力的传动机构，所述传动腔上侧设有过滤废水的过滤机构，所述油脂去除腔内设有除去废水中的油脂的油脂去除机构，工作时首先会将废水中的固体颗粒进行过滤，在过滤并积累到一定量后这些固定颗粒会自动被集中收集，过滤后的废水则进行下一步除油脂处理，整个过程连贯进行，大大提高了废水处理的效率。
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本实用新型的目的在于提供一种酸性工业废水和碱性工业废水联合处理装置，包括反应池，所述反应池顶部设有可打开的密封盖，反应池的中部设有用于调节废水pH值的酸碱废水混合室，所述酸碱废水混合室的左右两侧分别通过竖直设置的第二隔板对称设有用于除去固体杂质颗粒的除杂室，位于左侧的除杂室用于处理酸性废水，位于右侧的除杂室用于处理碱性废水，且位于左侧的除杂室和位于右侧的除杂室结构相同，所述除杂室设有废水进水管道，所述第二隔板的顶端低于密封盖内壁以使得经除杂室处理后的废水能够溢流至酸碱废水混合室内。本实用新型能够同时处理酸性废水和碱性废水，并将处理后的酸碱废水混合后得到中性废水，设计成本低，处理流程简单。
本发明涉及一种将合成蒽醌生产中产生的氯化氢废气和铝盐水废液生成聚合氯化铝的方法,步骤如下：a、采用膜式吸收器吸收氯化氢气体，氯化氢气体遇水后变成盐酸；b、采用浓度检测器检测膜式吸收器中盐酸的浓度；c、当盐酸浓度达到50%～60%mol/L时，将膜式吸收器中的盐酸倒入酸度为10%的铝盐水溶液中，再加入铝酸钙的质量百分含量为40%的铝酸钙粉，升温搅拌，铝盐水与盐酸和铝酸钙粉反应生成聚合氯化铝；d、将未参与反应的铝酸钙粉通过吸附脱色处理除去；e、将聚合氯化铝溶液进行蒸发，留下聚合氯化铝固体；f、将聚合氯化铝固体放入粉碎机粉碎成粉末。本发明不仅环保，而且能产生巨大的经济利益。
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一种酸解废气回收系统，属于废气处理和环境设备技术领域。更进一步说，是一个利用酸解不同时期废气特点，在酸雾爆发期，在流化床中应用硅胶吸收酸雾中水分，酸气再用浓硫酸吸收回收酸；在平时空气搅拌期，应用废气干燥硅胶，废气再送尾气处理；而在应用硅胶吸收酸雾中水分前先用浓硫酸洗涤酸解废气，洗涤浆液回钛白生产酸解工序回收原料的系统。本发明的有益效果是：(1)用硅胶吸收酸雾中水分达成除雾作用，再用浓硫酸吸收回收酸，达成酸的回收；(2)硅胶的吸湿与干燥是酸解不同时期分别完成的，不另消耗物料和能源；(3)废气裹夹的固体原料得到回收；(4)实施效果：SO3回收率≥99.0％。
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本发明公开了一种羟丙基甲基纤维素生产废水蒸发回用技术，具有一效蒸发装置、二效蒸发装置、三效蒸发装置、二效分离装置、三效分离装置，其特征是：通过一次蒸汽加热使一效蒸发装置废水蒸发；一效蒸发装置废水产生的蒸汽作为二效蒸发装置的热源，对二效蒸发装置的废水进一步蒸发；二效蒸发装置废水产生的蒸汽作为三效蒸发装置的热源；在负压抽提的条件下，三效蒸发装置内的废水在80℃左右汽化，冷凝后进入生化处理系统进一步处理。二效蒸发装置、三效蒸发装置设有分离装置，含结晶盐分的废水随时通过二效分离装置和三效分离装置进行固液分离，固体盐分回收处理，液体废水回到三效蒸发装置重新结晶。通过三效蒸发使回收的热水回用于生产。
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一种适用于废水废液激光诱导击穿光谱法检测的样品预处理方法，其特征在于，按比例向废水废液中投加硅酸盐和液体酸，混合均匀后老化，生成凝胶状固体进行检测。本发明提供的将废水废液转变为凝胶状固体的样品预处理方法，解决了废水废液等液态样品激光诱导击穿光谱法检测过程中存在的液体溅射、信号强度低、容易猝灭、光谱稳定度差的问题，有效改善了激光诱导击穿光谱法检测的灵敏度和检出限。
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危险废弃物用二次燃烧装置以及危险废弃物处理系统。使通过热分解包含危险废弃物的固体废弃物产生的热分解气体二次燃烧的危险废弃物用二次燃烧装置(3)包含形成二次燃烧室(40)的二次燃烧炉(4)、从(4)的顶棚壁(42)向上延伸的导入管(5)和在(5)的周围形成供给二次燃烧用的二次空气的空气室(60)的集管(6)。多个喷嘴(8)以在同一圆周上配置的喷嘴组成的喷嘴列在上下方向多段排列的形式设置于(5)。第奇数段的喷嘴列构成为来自(8)的吹出方向为形成第一方向的旋回流的方向；第偶数段的喷嘴列构成为来自(8)的吹出方向为形成与第一方向相反的第二方向的旋回流的方向，且第二方向的旋回流与第一方向的旋回流相抵消。
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本实用新型公开了一种电厂全厂废水的零排放及资源化利用系统。这种电厂全厂废水的零排放及资源化利用系统包括循环水排污水处理系统、脱硫废水处理系统、结晶制盐系统、硫酸钠盐处理系统。本实用新型的处理系统具有高效、可靠、经济等优点。使用本实用新型的系统处理电厂全厂废水，在实现全厂废水零排放的同时分步回收水、碳酸钙浓液、NaCl盐、固体飞灰材料，真正意义上实现水的零排放以及水和固废的资源化利用。
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利用再造烟叶废水污泥生产天然有机肥的方法，将再造烟叶生产产生的废水经沉淀和气浮装置实现废液和固废分离得到污泥，污泥经脱水分离至含水率为80％-90％，再自然风干至含水率在50％～60％；然后加入腐殖酸和有机质，将污泥调整至C/N值25-35，全碳35-45％；之后，进行第一次发酵和第二次发酵，再将发酵后的物料粉碎得到粉状有机肥，或粉碎后通过造粒设备进一步制得颗粒状或柱状有机肥。本发明能够大量使用再造烟叶废水污泥，既解决了长期困扰再造烟叶企业固体废弃物处理的难题，又带来了经济效益和社会效益。发酵后，制得的成品有机肥可达到有机肥标准质量要求。
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本发明提供了一种含油废弃物的低温热解处理方法，涉及油田含油固废处理技术领域。本发明提供的含油废弃物的热解处理方法，包括以下步骤：将含油废弃物和分散剂混合，进行预处理，固液分离后，得到固相和液相；将所述固相进行热解，得到处理后固体；所述热解的温度为200～400℃。在本发明中，含油废弃物经过预处理后，固相的热解温度仅为200～400℃，远远小于直接热解的温度；同时，预处理会脱除含油废弃物中的不溶有机物，解决由于不溶有机物缩聚产生的结焦和导致的高能耗问题，并且也可以回收大量烃类物质，实现资源化。
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本发明属于固废处理技术领域，公开了一种真空氯化焙烧处理重金属危废的装置及方法。将重金属危险固体废弃物经干燥研磨过筛，加入氯化剂或氯化剂与其他助剂混合均匀，然后通过高位料斗加入到氯化焙烧室中；设置压力为1～105Pa，进行抽真空处理，然后设置加热温度为200～600℃，对氯化焙烧室中的物料进行搅拌加热焙烧处理0.5～2h；所产生的挥发性金属氯化物，经管道被盛有吸收液的气体吸收室收集；氯化焙烧室中所得剩余烧渣经水洗后压滤、干燥，得到脱毒渣。本发明的装置及方法操作简单方便，能够同时实现废渣解毒与资源回收，整个工艺路线无三废产生，经济效益和社会效益显著。
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本发明涉及一种合成革DMF废液精馏回收的预处理方法,该方法包括如下步骤:①收集的DMF废液经由输液泵打入粗滤器进行一级分离,所述的粗滤器规格为:150-200目;②经一级分离后的DMF废液进入沉降离心机进行二级分离,所述的沉降离心机的分离因素为:3000-11000;③上述一、二级分离所产生的固体废渣进行焚烧或作为燃料。该方法工艺简单,悬浮物去除率高,可将DMF废液中的颗粒悬浮物从1500MG/L降到150MG/L,大幅度地减少精馏洗塔次数,从1次/月减少到2次/年,大大减少DMF的损失及废水产生量,同时大幅度地减少釜残固废及二甲胺的产生量,减轻各种污染物处理负担,降低生产成本,实现节能减排。
本发明涉及蒽醌法制备过氧化氢工业再生剂领域，公开了一种以废白土为原料制备蒽醌降解物再生剂的方法和蒽醌降解物再生剂及其应用。其中，该方法包括：(1)将废白土、助挤剂、第一碳酸钾和固体碱混合得到第一物料；(2)将所述第一物料与酸捏合得到第二物料；(3)将所述第二物料挤出成条并焙烧处理，得到蒽醌降解物再生剂。该方法采用作为固废直接处理掉的废白土为原料，实现了废白土的再利用，节约了成本，并且制备的再生剂对蒽醌降解物的再生效果好，能够显著提高有效蒽醌的增加量。
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本发明涉及一种建材领域，特别是涉及一种利废的泡沫混凝土及其制备工艺。一种利废的泡沫混凝土，包括干料、水和发泡剂，所述干料按重量份计包括如下组分：水泥：21-50wt%，冶金不含铁尘泥：10-30wt%，粉煤灰：20-30wt%，生石灰：5-10wt%，石膏：2-5wt%，减水剂：0.5-2.0wt%，早强剂：0.5-2.0wt%；所述干料与水的重量比为：1：0.38-0.50；所述干料与发泡剂的重量比为：1:0.0008-0.006。本发明利用工业固体废弃物为原料，属于工业固废物的再利用，变废为宝。此外，本发明还减少了水泥的掺量，节约了日益紧缺的能源和资源，减少CO2排放，保护生态环境。
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本发明公开一种美伐他汀废菌丝体中残留乙酸丁酯回收再利用的方法，其特征在于包含以下步骤：(1)混合，将美伐他汀废菌丝体与水加入回收罐中均匀混合；(2)加热，开启搅拌和加热系统，将混合液加热；(3)减压蒸发，启动真空系统，将大量乙酸丁酯经冷凝系统减压收入分离罐；(4)溶剂分离，将回收液静置完全分层后，放去下层水相，回收得到有机溶剂。这种固废中残留溶剂回收再利用的方法克服了含有残留溶剂的固体废弃物处理难的问题，使得溶剂回收工艺简易、操作简单，为医药化工行业的发展将发挥积极作用。
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本发明公开了一种采用开关型混合溶剂体系处理含油废弃物的方法，包括如下步骤：S1、将叔胺与水混合，通入CO2，制得叔胺碳酸氢盐溶液，再将该溶液与开关型溶剂混合形成混合溶剂体系；S2、将含油废弃物与混合溶剂体系混合，充分清洗后，离心分离除去固体残渣，得到处理液；S3、向处理液中通入CO2，充分反应后分层得到油相和水相；S4、将水相加热，或者通入N2或Ar分离出水相中大部分开关型溶，小部分开关型溶剂留在水相中，重新形成混合溶剂体系，重复进行步骤S2、S3和S4，循环利用混合溶剂体系。本发明的方法对含油废弃物进行处理，反应条件温和，且混合溶剂可回收重复利用，降低处理成本，实现对含油固废的经济绿色无害化处理。
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本发明属于固废资源化利用技术领域，公开了一种利用镍冶炼炉渣和生物质废料制备高强度人造板材的方法。将镍冶炼炉渣与生物质废料颗粒加入到调质炉内进行熔炼，将熔炼产出的铁分离，剩余物料经冷却粉碎，得到熔炼渣；将所得熔炼渣与固体颗粒填充料和粘合剂按照配比混合，然后经布料、压制成型、固化，得到所述高强度人造板材。本发明方法能够将生物质废料、镍冶炼炉渣均得到有效回收利用，同时回收得到有价铁元素，一举三得。所得人造板材在未添加天然骨料的情况下，可以达到与人造石英石板材相当或更优的应用性能。具有显著的经济效益和环保效益。
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本发明提供了一种脱硫废水零排放处理系统，包括：蒸发浓缩单元，对来自于脱硫塔的脱硫废水进行蒸发浓缩处理，得到冷凝水、浓缩液和结晶盐；喷雾干燥单元，对来自于蒸发浓缩单元的浓缩液进行喷雾干燥处理，得到水蒸气和固体颗粒。本发明还提供了一种采用上述系统的脱硫废水零排放处理方法。本发明系统可在燃煤电厂的原有装置上进行改造，投资少，运行成本低，方法工艺流程短，无二次固废处理等问题，可完全实现燃煤电厂脱硫废水的零排放。
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本发明提供一种促进废水中甲醛氧化的催化剂及其制备方法，包括：二氧化硅、二氧化锰、纳米铁、硫酸钙、银粉，这些组分的质量比为1：（1.8～2.2）：(2.4～2.8)：(0.8～1.2)：（0.005～0.008）；所述催化剂为固体多孔隙颗粒，粒径5～10mm。本发明的催化剂，在常温常压的条件下，与双氧水反应可以生成超氧自由基，可使废水中甲醛的氧化率可达99.9%以上，但废水中其它有机物的氧化率不到1%，因而有选择性地去除甲醛，不造成药剂浪费，同时不产生固废和废气，没有二次污染；同时，催化剂在催化氧化反应始末不发生化学性质的变化，且性能也不会发生衰减，可以反复长时间使用。
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