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本实用新型公开了工业危废处置中废渣储仓装置，包括废渣储存仓体、固体废弃物储存腔、液体废弃物储存腔、防溢挡板、漏液集流槽、废液收集槽、气体循环处理装置和废渣存储信息记录卡槽，所述废渣储存仓体为中空腔体设置，所述液体废弃物储存腔和固体废弃物储存腔设于废渣储存仓体内，所述废液收集槽和漏液集流槽设于废渣储存仓体底壁上且贯通相连，所述防溢挡板沿漏液集流槽的边沿均匀分布，所述气体循环处理装置设于废渣储存仓体上。本实用新型属于危险废弃物贮存领域，具体是提供了一种可分类存储多种废渣、密闭流通处理废渣产生的废气、有效记录废渣存储信息便于及时处理的工业危废处置中废渣储仓装置。
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一种强碱腐蚀法去除精铸件陶瓷型芯的废水废液再生设备，包括待处理池、净洁池，过滤网，管道，球阀A和球阀B，其中，待处理池和净洁池通过管道连接，在管道上靠近待处理池处安装球阀A，靠近净洁池处安装球阀B，球阀A接压缩空气，过滤网位于待处理池内并与管道连接，其特征在于：所述待处理池位置高于净洁池，过滤网在待处理池内倒置。本发明的有益效果在于：本设备将待处理池中的废水废液及陶瓷泥浆进行固液分离，将再生后可利用的清水或碱液通过管道放入净洁池，将固体沉淀物用过滤网过滤，留在待处理池内，从实现强碱腐蚀法对陶瓷型芯脱芯所产生的废水、废液及陶瓷泥浆的再生利用，防止水土资源环境被污染，避免了人畜中毒，做到废水废液零排放。
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本发明提供作为处理设备的含水有机废弃物处理系统,该系统抑制将从厨房内产生的含水有机废弃物分类的液体有机废弃物导通到油脂过滤器中的导管的网眼堵塞的发生,减少附着于该导管内和油脂过滤器的油脂,提高油脂过滤器的油脂分离效率,不产生伴随分离的油脂而产生的第二废弃物,而且,即使在小规模的企业和中餐馆等,负担也少。本发明通过提供含水有机废弃物的处理系统来解决上述问题,该系统的特征在于,固液分离在厨房内产生的含水有机废弃物,含油脂的液体在向油脂过滤器导入之前,进行油水分离,回收大部分的油脂,且分离的固体有机废弃物经流水洗涤。
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本实用新型公开了一种利用废碳粉的焦化废水深度处理系统，包括初级反应池，初级反应池通过进水管连接至生产厂房的废水排水口，初级反应池上方设置有搅拌器，初级反应池的出水口通过溢流管连接至沉淀池，沉淀池的排泥出口通过排泥管连接至深度反应池，深度反应池的出渣口通过渣浆管连接于带式压泥机，带式压泥机通过回水管连接至沉淀池；利用干熄焦废物碳粉的吸附性对焦化废水深度处理，降低了企业的运营成本且运行比较稳定，同时也使干熄焦产生固体废物碳粉得到了有效利用，为焦化废水深度处理摸索出了新思路。
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本发明涉及工业废料处理技术，特别是涉及钻井废物处理设备和钻井废物处理方法，能够更加方便有效地对钻井废物实现无害化处理。该钻井废物处理设备包括：反应管炉，其具有：进料口，第一固体出口，和第一气体出口；且反应炉管运动以将钻井废物从进料口朝向第一固体出口或第一气体出口传送；加热装置，其设置在反应炉管的内腔中、和/或设置在反应炉管的炉壁内部、和/或安装在反应炉管的外表面上、和/或以预定分开距离围绕反应炉管，以将处于反应炉管中的钻井废物加热到反应温度以上；一个或多个过滤装置，其具有：连接或对准第一气体出口的过滤入口，第二固体出口，和第二气体出口；和设置在过滤入口与第二固体出口或第二气体出口之间的滤网。
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本实用新型公开一种环保型工业废水废气一体处理装置，污水进口右侧连接初级滤网，该初级滤网插装在初级处理箱内，且初级滤网上端部位于初级处理箱外面；初级处理箱底部设置固体杂质出口；吸收箱内从左往右依次设有生物吸收网、中和膜和吸水海绵，吸收箱左侧设有鼓风机；鼓风机的进气端连接一根输气管，输气管的插入端连接集气口；喷洒器下方水平设置一根搅动棒，搅动棒上设有搅动叶片。本实用新型在对废水处理时，沉淀处理箱的底部设有次级滤网，絮凝后的污水进一步的过滤，且沉淀处理箱的底部呈圆弧状，便于排出内部的污水，以及絮凝后产生的沉淀。同时，还对产生的废气进行了处理，具体通过生物吸收网、中和膜和吸水海绵过滤处理废气。
本发明公开了一种工业废水中无机盐的提取方法，步骤为：将工业废水蒸发浓缩，得固体无机盐，将固体无机盐在小于或等于1000℃的温度下与含氧气体接触，碳化得高纯度无机盐。本发明还公开了一种含盐工业废水的资源化利用方法，该方法为将碳化得到的高纯度无机盐和除去有机物质的含盐工业废水混合，配制成无机盐饱和溶液，所得饱和溶液可以用于电解质或者其他行业。本发明流程简单，工艺成熟，不会产生难以处理的二次废物，实现了含盐工业废水、尤其是高盐工业废水的回收利用，一定程度上解决了高盐工业废水的处理难题，有效解决了三嗪类和苯氧羧酸类除草剂高盐废水的处理问题，环保与社会效益突出。
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本实用新型涉及废气废水处理技术领域，具体的说是一种废气及废水协同处理设备，包括底座，所述底座上表面固定安装有连接座，所述连接座上表面固定安装有第一连接筒，所述第一连接筒上表面固定安装有第二连接筒，所述第二连接筒上表面分别安装有进水管、进气管，所述进水管、进气管与第二连接筒内部相通，所述第二连接筒内部滑动配合安装有过滤板组件，所述第一连接筒内部还固定安装有活性炭箱，所述第一连接筒通过活性炭箱分为两层。本实用新型滑条会往返推动拉动第二弹簧，使过滤板稳定的震动；此时过滤板会把落入在过滤板表面的废水震动，对废水内的污垢、固体残留物等一起震动，减少过滤板出现堵塞的情况。
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本实用新型属于固体废弃物循环利用领域，涉及一种废橡胶或废塑料的裂解残渣连续输出装置，主体结构包括一级输送机构、四通、弯头、连接管、蝶阀、机筒、二级输送机构、出水管、储料箱、进水管和维修口，方法的具体工艺过程包括一级输送和二级输送共两个步骤，螺棱与螺杆轴之间有一定的间隙，螺棱的固定端与螺杆轴的左端通过焊接块焊接连接，螺棱的自由端采用可压缩变形的结构，当裂解残渣中的固体杂质经过螺杆轴时，会从螺棱与螺杆轴之间的空隙排出，如果固体杂质的体积较大，无法从螺棱与螺杆轴之间排出时，大的固体残渣会通过螺棱的自由端压缩变形，在螺棱自由端变形力的作用下将体积较大的固体残渣弹出螺杆轴，从而实现裂解残渣的连续化输送。
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本实用新型公开了一种废水、废气一体化处理装置，包括外壳、旋转电机、气泵、抽风机、水泵、伺服电机和电磁阀门，所述外壳的左侧的顶部设置有第一内腔，所述第一内腔和第二内腔之间固定有切斜板，所述旋转电机安装于第一内腔的上方，所述第三内腔的顶部安装有抽风机，所述第三内腔的内壁设置有第一药液管，所述第二内腔的内部安装有过滤网，所述第二转轴的端部连接有伺服电机，所述第二内腔的底部连接有第三出料口。该废水、废气一体化处理装置，能够加快絮凝剂吸收废液中有毒物质的速度，且能够避免废气中的烟尘等颗粒排到外界污染空气，并且能够避免废气中有毒的气体排到外界，同时便于过滤网上凝结成块的固体的取出。
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本发明涉及一种利用洋麻核粉促进环境改善的接触式生物转化(CB)方法,该方法利用生物学上的手段处理废物和废水中的石油污染同时产生一种高能量固体燃料。这种新方法只需很低的资金和生产费用,就能将危险的废物处理并转化为不危险的废物,而且可以生产出一种有价值的固体燃料来代替废物。一般来说,这些石油污染废物/废水要经历一些不同类型的烃分离,并通过在储罐中使用加热和化学处理的相分离来回收。这样的目的就是尽可能多的回收“有益”烃,并且使其循环并回到生产过程中。不可回收的材料,如油的乳状液,水和固体必须进一步处理并最终被丢弃。
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本实用新型提供一种树脂生产过程中的废物废水处理装置，包括顶板、曲轴、中心轴、筛板、臭氧发生器、储水池、出水管以及曝气器，顶板固定在中心轴上端面上，曲轴上端与顶板下端面相连接，曲轴下端与驱动电机相连接，中心轴安装在处理塔内中部位置，筛板安装在中心轴上，该设计实现了废水中固体与液体的逐级分离，固液分离效果佳，臭氧发生器安装在储水池环形侧面上，储水池设置在处理塔下端面上，出水管设置在储水池环形侧面右端，曝气器固定在臭氧输送管下端面上，该设计实现了废水的快速消毒，消毒效果佳，消毒时间短，效率高，本实用新型结构合理，固液分离效果佳，消毒时间短，成本低，实用新型强。
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本实用新型公开了一种用于喷涂室废气废水自动化处理排放装置，涉及到化工设备技术领域，包括装置罐体，所述装置罐体顶部固定设置有装置盖，所述装置罐体一侧固定设置有废水进管、废气进管和药剂进管，所述装置罐体顶端两侧均固定设置有安装块，所述安装块顶部之间设置有升降板，所述升降板底部四角均固定设置有升降柱，四个所述升降柱贯穿安装块且底端之间固定设置有升降过滤网。本实用新型通过将废气和废水分别通过废水进管和废气进管送入到装置罐体，后续升降板带动升降柱上升，带动升降过滤网对油漆凝结的固体进行捞起，配合传动螺杆带动清理推架对油漆凝结固体推送到清理出口，经过收集仓进行收集处理，清理效果好。
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本发明公开了一种农业废弃物季胺盐阳离子型吸附剂及其制备方法。该吸附剂为粉末状固体,ZETA电位在24～48MV之间,水溶液PH在2.5～7,是采用农业废弃物秸秆或甘蔗渣、环氧氯丙烷与三乙胺为原料制备而得。本发明方法具有工艺简捷、成本低、经济适用,可再生等优点。本发明的吸附剂具有增重率高、稳定性好、吸附效果好、适用范围广等特点,可广泛应用于水体富营养化的治理。
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本发明涉及包含有机氮化合物的废水的生物和化学处理的系统和方法。系统可以包括：有氧反应器，用于分离所述废水的液体和固体组分的第一分离模块，用于从所述废水去除有机物质的氧化模块，以及用于对所述废水的至少一部分脱硝化的后-无氧反应器。系统可以包括第二分离模块和所述组件之间的多个反馈再循环管线。方法可以包括：通过有氧反应器将超过95％的有机化合物降解为氨，通过氧化模块将所述氨的至少一部分氧化为硝酸盐，以及通过后-无氧反应器将所述硝酸盐的至少一部分降解为氮气和水。系统和方法可以将所述废水的总有机碳减少超过90％，并将所述废水的总氮减少超过90％。
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本申请提供一种废铜镍锡合金与废蚀刻液协同处理回收有价金属的方法，涉及固体废弃物回收领域。废铜镍锡合金与废蚀刻液协同处理回收有价金属的方法，包括：将废铜镍锡合金使用初始电解液进行悬浮电解得到电解后液和循环电解液；将电解后液进行水解沉锡，得到富锡渣和沉锡后液；将沉锡后液进行萃取脱铜，得到富铜有机相和脱铜后液；将富铜有机相进行反萃取，得到反萃取富铜液；将脱铜后液使用树脂脱除杂质得到净化后液；将净化后液进行中和沉镍，得到镍产品和沉镍后液；将沉镍后液蒸发结晶，得到工业盐。本申请提供的废铜镍锡合金与废蚀刻液协同处理回收有价金属的方法，实现了废铜镍锡合金和废蚀刻液的协同处理和有价金属的综合回收。
本发明公开了一种利用含甲醛及二氯乙烷的铝废水生产AlCl3·6H2O的方法。将含甲醛及二氯乙烷的铝废水经计量泵送入耐酸反应釜中，反应温度控制在85～90℃，减压蒸出60％～70％的水，蒸出的水继续用作水解水回收使用。反应温度降至40～45℃，加入H2O2或臭氧，反应完成后，温度升至85～90℃，减压蒸出水，蒸出的水继续用作水解水使用，滤液抽滤，固体包装即为AlCl3·6H2O产品滤液再回收利用。该制备方法，操作简单，工艺先进，蒸出的二氯乙烷、水可回收利用。废水中AlCl3·6H2O的回收率达到99.5％，AlCl3·6H2O纯度高达95.2％以上，AlCl3·6H2O质量符合国家一级品标准；甲醛的去除率达到99.9％。
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本发明公开了一种含铀废水处理装置及含铀废水处理方法，包括：除杂装置：用于去除废水中固体杂质以及重金属离子得到除杂后的铀废水；搅拌装置、调节装置和加料装置：用于持续搅拌除杂后的铀废水，在此过程中先调节其温度和PH值，再加入巯基功能化磁性SBA‑15,得到含有吸附了铀离子的巯基功能化磁性SBA‑15废水；磁性分离装置：根据磁性将含有吸附了铀离子的巯基功能化磁性SBA‑15废水中的吸附了铀离子的巯基功能化磁性SBA‑15与无铀废水分离，得到无铀废水和吸附了铀离子的巯基功能化磁性SBA‑15。利用磁性将吸附了铀离子的巯基功能化磁性SBA‑15分离出来，使得分离更彻底。
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本发明提供了一种含硫废水和含锰废水的联合处理方法。该方法包括：（1）硫化反应：在含锰废水中加入含硫废水，搅拌反应，当混合溶液中[Mn2+]<1ppm时停止反应，然后固液分离，所得滤液进入下一步骤操作；（2）氧化脱硫：将体积粒径小于120微米（过120目筛）的二氧化锰矿粉，用步骤（1）硫化反应得到的滤液打浆，得到浆料，然后装入斜管内；以及（3）固液分离：将从斜管上部得到的液体固液分离，得到固体一氧化锰和再生水。本发明联合处理了含硫废水和含锰废水，获得了可再生利用的原料，降低了处理成本。
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本发明提供一种利用活性硅酸钙制备废水处理剂和造纸废水的处理方法，属于环境保护技术领域。所述废水处理剂，重量组成中包括活性硅酸钙60～98份，无机絮凝剂0.5～40份和有机高分子絮凝剂0.01～0.5份；将各组分在复配改性器中进行混配复合即成为所述废水处理剂。所述造纸废水处理方法包括按待处理废水重量的0.2-2%将处理剂加入造纸废水中，对废水维持搅拌5～30min进行吸附处理，然后停止搅拌并静置5～30min，对处理后的废水实施固液分离，分离出的水可以作为制浆和抄造用水，分离出的固体物经净化处理后可用做纸板填料。本发明拓宽了活性硅酸钙的应用范畴，实现资源综合利用，大幅降低废水处理设施投资和运行成本，尤其适用于中小企业。
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本发明公开了一种废旧锌锰电池‑生物质吸附剂的制备方法，按照ZnCl2的摩尔浓度分别称取负极材料与盐酸，根据称取的负极材料与盐酸确定去离子水的用量和正极材料与粉碎后的生物质混合原料的质量；将混合原料在一定条件下进行两段活化；然后将两段活化产物进行碳化；将得到的碳化产物用蒸馏水反复洗涤至pH为中性，然后置于烘箱中干燥，将干燥好的样品充分碾磨，制备得到一种废旧锌锰电池‑生物质吸附剂；利用本发明的制备方法制备得到的一种废旧锌锰电池‑生物质吸附剂，实现了废旧电池的全组分利用，解决了常规吸附剂制备中大量消耗化学活化剂的问题，且实现了废电池、生物质等固体废物的资源化。
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本发明涉及一种利用工业废酸处理含砷废渣的方法，包括如下步骤：将工业废酸和含砷废渣按3‑6:1的质量比混合，控制混合液的温度为20‑90℃，搅拌1‑4h后，过滤，对滤渣进行循环淋洗，并辅助超声波手段，将淋洗液并入滤液，至此获得第一滤渣和第一滤液；向第一滤液中混入氧化剂，搅拌15‑45min，获得氧化后液；逐渐向氧化后液中混入水溶性金属硫化物，直至氧化后液的电位达到20mv~100mv，然后搅拌45‑75min，过滤，获得第二滤液和第二滤渣。本发明利用冶炼企业自身产生的工业废酸处理含砷废渣，处理成本低，同时达到以废治废的目的，实现了固体废弃物的资源化和减量化，使用本发明处理含砷废渣可减量化达到90%。
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本实用新型公开一种集成化废水净化废气回收利用设备，包括集成台、过滤罐体、搅拌罐体、废气处理罐体、固体废渣过滤机构、搅拌机构和废气处理机构，集成台上一侧设有搅拌罐体，集成台上另一侧设有废气处理罐体，搅拌罐体上设有过滤罐体，过滤罐体内设有过滤机构，搅拌罐体内设有搅拌机构，废气处理罐体内设有废气处理机构；本实用新型通过导气管将过滤罐体与废气处理罐体连通实现废水处理的同时将废水产生的废气集成化处理，提高了工作效率，通过螺纹杆转动带动刮料刷将过滤网上的固体废料残渣及时清理，避免造成滤网堵塞，通过UV紫外灯对废气进行光氧催化实现对废气快速降解处理，提高回收利用效率。
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本发明公开一种含铬钒高盐废水的处理方法及沉钒废渣的处理方法，属于废水处理技术领域。本发明的一种含铬钒高盐废水的处理方法，将含铬钒高盐废水蒸发浓缩一定倍数，收集冷凝水；将浓缩母液进行冷冻结晶，得到硫酸钠粗盐后精制；将得到的结晶母液用氧化剂预处理，使得溶液中的铬、钒以阴离子状态存在；将冷凝水与氧化后的结晶母液混合后通过树脂吸附铬、钒；脱附后的含铬钒脱附液可套用至生产工艺中；树脂吸附出水经蒸发浓缩，得到硫酸铵粗盐，精制后得到硫酸铵固体，浓缩液可与系统进水混合循环处理。本发明的一种含铬钒高盐废水的处理方法，可减少废水中有害物质排放，又可资源回收硫酸钠，实现铬、钒、硫酸铵的循环套用。
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本发明涉及S-Zorb废吸附剂的酸碱处理复活方法，属于固体废弃物的处理及应用领域，将S-Zorb废吸附剂与碱溶液在进行混合搅拌，用去离子水洗涤和过滤得碱处理后的吸附剂；吸附剂与有机酸和无机酸混合溶液进行混合搅拌，然后用去离子水洗涤、过滤，干燥、焙烧。本发明提供的S-Zorb废吸附剂的酸碱处理复活方法，先后采用碱溶液和有机酸和无机酸混合溶液处理S-Zorb废吸附剂，复活方法简单，工艺流程短，操作灵活。本发明复活后的S-Zorb废吸附剂比表面积和孔容大幅度增加，吸附脱硫性能好。
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本实用新型公开了一种猪舍废水废物处理设备，包括初过滤池(1)和厌氧生物滤池(2)，所述初过滤池(1)的中部与厌氧生物滤池(2)的下部连通，初过滤池(1)的底部设有沉沙槽(3)，初过滤池(1)的顶部设有滤盘(4)，所述滤盘(4)的底部设有通孔(41)，滤盘(4)内设有圆柱体形的铁丝网(42)，所述铁丝网(42)对应设置在通孔(41)的上方。通过滤盘将养猪场排出污水中所含的大量固体废物过滤出来并盛放在盘体中，便于将废弃物分类集中处理，具有结构简单、运行成本低、坚固耐用等优点。
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本发明公开了一种改性电解锰废渣及其制备方法以及工业废水处理方法，属于固体废弃物利用以及工业废水处理技术领域。本发明以电解锰产生的锰废渣为原料，将其改性处理后作为处理工业废水的吸附剂，原料来源广泛、成本低廉，由于电解锰废渣本身即是一种固体废物，利用废渣处理废水，使其达到排放要求，实现“以废治废”的目的，具有良好的经济和环保效益。
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本发明公开了处理废弃物的焚烧炉及采用其处理废弃物的方法，所述焚烧炉包括：回转窑，其窑头设有固体废物入口、燃料入口和第一助燃空气入口，所述回转窑的窑尾设有烟气出口和窑渣出口，所述窑尾温度为650～750摄氏度，并且保持所述回转窑内处于缺氧状态；等离子体炉，其内自上而下依次形成气化区、裂解区和熔融区，所述气化区设有窑渣入口、辅料入口，所述熔融区设有熔渣出口和熔浆出口，所述窑渣入口与所述窑渣出口相连；二燃室，其设有烟气入口、第二助燃空气入口和燃烧烟气出口，所述烟气入口与所述烟气出口相连。采用该焚烧炉可以在延长回转窑使用寿命的同时有效降低危险废物的焚烧能耗，实现废弃物的无害化、减量化和资源化处理。
本发明公开了一种采矿剥离废石同步净化工业废水中砷离子和氟离子的方法，首先将采矿剥离废石碎磨至‑2mm，然后采用配制好的羟基铁/铝柱支撑液对废石进行改性，采用改性后的废石为吸附剂，在溶液环境为pH为5～9的条件下吸附工业废水中的砷离子和氟离子，降低工业废水中砷和氟离子的浓度，本发明采用改性后的采矿剥离废石为新型吸附剂，实现了固体废物的综合利用，减少了固体废物的堆存量及对环境污染的风险，降低了工业废水中砷离子和氟离子的净化成本，使废水中砷离子和氟离子的去除率达到95％以上，本发明方法工艺简单、操作方便、处理成本低、绿色环保，具有良好的工业应用前景。
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