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本发明公开了一种河道废水废气处理装置，包括潜水舱、机箱、固体处理室、水处理室、螺旋桨、浮沉仓、浮沉装置、浮沉推板、履带轮、驱动装置、助流泵、过滤通道等，所述潜水舱的底部设置有多个浮沉仓，所述浮沉仓内设置有浮沉装置，浮沉仓的上部设置有安装通孔。本河道废水废气处理装置，通过设置的履带轮，实现了在多种地形上的行走；通过设置的螺旋桨，实现了潜水舱在水中的行进；通过设置的浮沉装置，实现了潜水舱的上浮和下沉；通过固体处理装置，实现了对水中固体废气物的过滤收集，通过废水净化装置，实现了对废水的过滤净化；通过设置的废气净化装置，实现了对废气的吸收净化。 1
通过在废水中添加有效量的含有二硫代氨基甲酸盐官能团的水溶性聚合物,可从含有研磨固体的半导体废水中同时沉淀多种可溶性重金属离子,并提高微滤器的工作效率。
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本发明属于铀的水冶技术领域，具体涉及一种CO2+O2地浸采铀蒸发池废水中铀的回收方法，涉及铀水冶工艺中铀的分离与提取技术和废水处理技术，具体涉及采用膜分离工艺提取铀的方法与流程。其主要特征在于采用机械过滤和超滤对蒸发池废水进行预处理，去除固体颗粒物和悬浮物，采用一级纳滤对铀进行富集，富集液用盐酸酸化后，通过二级纳滤对酸化富集液铀进行再富集，获得高浓度铀溶液。通过本发明可以实现铀的有效高倍富集、提高铀的回收率和降低废水对环境影响的目的。
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本发明公开一种浸滤式膜分离系统,具有沉砂槽、微细过滤滤网槽等,该系统还包括:厌氧槽,设于微细过滤滤网槽的外侧,在该槽清除含有的污染物质,并溶出磷;具有分离膜装置的膜分离好氧槽,设于厌氧槽的外侧,可清除混合液中的污染物质、磷成分及悬浮固体物质;无氧槽,设于膜分离好氧槽的外侧,利用脱氮反应从混合液中的硝态氮分离出氮气和氧气,通过返送泵和返送管,把混合液返回微细过滤滤网槽;分配管,与微细过滤滤网槽连接,按一定比例把流出的污水分配给厌氧槽和无氧槽;返送管,与无氧槽内的返送泵连接,把混合液返送给微细过滤滤网槽。该系统可防止杂质的浓缩,清除各种悬浮固体物质及有机物质和氮与磷,并可提高污水、废水的处理效率。
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本发明公开了一种废印刷线路板非金属粉／聚丙烯复合材料及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：步骤S1：将废印刷线路板经过粉碎和分选后得到的非金属粉加入到无机酸中，加热，过滤，收集非金属粉并干燥；步骤S2：将步骤S1得到的非金属粉加入含有溶剂、改性剂和催化剂的混合溶液中，加热，过滤，干燥后得到一次改性的废印刷线路板非金属粉；步骤S3：将步骤S2得到的一次改性非金属粉加入到有机溶液中，加热搅拌，过滤，收集固体，干燥后得到二次改性的废印刷线路板非金属粉；步骤S4：将步骤S3得到的二次改性非金属粉与聚丙烯混合，经挤出造粒后得到复合材料颗粒；本发明制备的复合材料力学性能优异，冲击强度达到或超过了原料聚丙烯的冲击强度。
本发明属于天然高分子改性领域，涉及一种高效处理油田废水及染料废水的磺酰腙改性天然高分子的制备，主要涉及磺酰腙改性天然高分子的制备方法。包括：在50～200mL乙醇中，加入1～5g瓜尔胶和1～3g高碘酸钠，调节溶液的pH，使反应液在一定温度下反应12～24h，用一定比例的乙醇和水混合液洗涤，得到淡黄色固体双醛瓜尔胶；在10～40mL无水乙醇中，加入相应摩尔比的双醛瓜尔胶与苯磺酰肼，加入适量冰醋酸，反应液在60～80℃温度下反应2～8h，用一定比例的乙醇和水混合液洗涤，得到深黄色固体磺酰腙改性天然高分子。本发明所述方法简单绿色环保、操作方便、原料易得、成本低廉。此产品处理染料及油田废水性能更加优越，适合工业化生产。
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本实用新型提供了一种废液处理设备以及具有其的废水处理系统。废液处理设备包括；废液储存单元，废液储存单元包括废液存储箱以及第一过滤件，废液存储箱内具有搅拌腔和沉淀腔，第一过滤件连接在废液存储箱内，第一过滤件将沉淀腔分割成固体腔和液体腔，废液存储箱上设有进管，进管与固体腔相连通，进管上设有输液泵。本实用新型的废液处理设备：通过进管上的输液泵将废液输送至沉淀腔，废液先进入固体腔经过第一过滤件的过滤后，再进入到液体腔，进而将废液中的固体部分阻挡在第一过滤件上，使废液中的液体部分通过第一过滤件进入到液体腔从而实现先对废液进行固液分离，通过废液处理单元对液体部分进行处理的目的。
本发明涉及核电废物处理领域，提供一种核电蒸汽发生器清洗废液及放射性废有机溶剂的处理方法。具体技术方案为：清洗废液的预处理：将清洗废液进行预处理，形成均相的悬浮液；配伍：将清洗废液与放射性废有机溶剂按照配伍比例进行混合，混合后COD达到20万～40万mg/L；超临界水氧化：将步混合废液打入超临界水氧化装置中进行超临界水氧化反应；固液分离：超临界水氧化装置出水进入固液分离装置，分离出的固体进行固化处理，液体直接回用。该方法可将混合废液中的有机物完全氧化去除，重金属去除率高达80％以上。经过滤后，泥渣固化处理，产水直接回用，需固化处理的部分仅为过滤出的泥渣，大大减少了需固化处理部分的质量，从而减小了对环境的影响。
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本发明公开了一种废旧电路板类废弃物中树脂组分综合回收利用方法,该方法是对这类废料进行负压热解氧化处理,利用废料中高含量的树脂组分来直接制备炭黑,实现该类固体废弃物中高分子组分的资源回收与深度利用;本发明方法能帮助废旧电子电器及电子废弃物回收厂家有效的处理废旧电子产品拆解过程中不断产出的大量废旧电路板以及电路板生产过程中产出的大量边角料、残次品,充分回收这类固体废弃物中的大量高分子树脂二次资源,同时实现残余金属与无机玻璃纤维等二次资源的综合回收与深度利用,该方法具有工艺简单、流程短、易连续生产、投资小、高效无污染等特点。
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本发明公开了一种处理以废纸为原料造纸废水的方法。属于造纸领域。利用复合改性矿物粉体作为水处理剂处理废纸造纸废水的方法。采用本发明的水处理剂具有除臭、脱色、提高固液分离速率,降低水中氨、氮、磷等的效果,处理造纸废水工艺简单、设备投资成本低、占地面积小,不仅可以实现废水100%的循环利用,还可将废水污泥用于再生纸板填料,改善纸张性能,实现污泥固体物的再利用。
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本发明属于一种电镀污水处理方法，其特征在于用电镀危废废酸、工业固体废弃物粉煤灰、冶金渣、电石渣处理电镀污水的方法；即涉及到电镀行业产生的危废酸液、化抛液资源化，又为工业固体废弃物粉煤灰、冶金渣、电石渣综合利用开辟一条新途径。
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本实用新型涉及一种带高温过滤装置的含硅废液废气焚烧工艺系统，包括焚烧炉、废气缓冲罐、废液罐、风冷装置、过滤装置、急冷装置、碱洗装置和排放装置；废气缓冲罐和废液罐分别向焚烧炉输送废气和废液，焚烧炉的底部与风冷装置连接，并将焚烧产生的烟气排放到风冷装置内，风冷装置与过滤装置连接，并将冷却后的烟气排放到过滤装置中进行过滤，过滤装置与急冷装置连接，并将过滤后的烟气排放到急冷装置中进行冷却，急冷装置与碱洗装置连接，并将冷却后的烟气排放到碱洗装置中进行碱洗处理，碱洗后的烟气通过排放装置排放。本实用新型可防止高温焚烧产生的烟气中的SiO2固体颗粒进入后续系统中产生悬浊液，降低了废水的处理成本。
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本实用新型公开了一种废橡胶废塑料高温进料出渣裂解装置，属于废旧物回收再利用领域。所述装置包括立式的釜体，釜体的上端口为进料口，釜体的下端口为出料口，釜体的上端口和下端口分别设置上盖和下盖，釜体的周壁设有油气出口、排气口和进风口，其中，釜体包括同心的内筒和外筒，内筒和外筒形成之间设有夹套，夹套内设有多个翅板，上盖和下盖均通过驱动机构实现与釜体的自动、快速开合。利用本实用新型所述装置可将整个废轮胎和大块状废橡胶废塑料直接投入釜内，由于无需切碎或切块，就不用切胎机器，这样就减少成套设备的投资，因此免除切块过程造成的粉尘和固体颗粒的污染、免除切块过程电耗、切过程工序繁重的体力劳动，故本实用新型可以提高环保性能、节约能耗，节省劳动力并有效提高了工作效率。
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本发明公开一种废弃陶瓷填料再生制备废水处理用陶瓷球的方法，包括以下步骤：1）将废弃陶瓷填料置于200‑250℃的高温水蒸汽中加热2‑4小时后，再于80‑100℃水中搅拌8‑10小时，过滤去除液体、将固体烘干，得到初级原料；2）将初级原料置于隧道窑中，以每小时50‑80℃的升温速率升温至1200‑1320℃，保温1‑2小时，冷却后得到活化原料；本发明成本低、适合环保回收再利用废弃陶瓷填料。
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实用新型公开了一种粘染危废金属再生利用与危废处置协同处置系统，包括危废金属进料机构、固体工业危废进料机构、等离子处理系统、回转窑、烟气处理系统，固体工业危废进料机构连接回转窑，危废金属进料机构连接等离子处理系统，洗涤塔与烟囱下部连通，回转窑连通二燃室，等离子处理系统通过烟气管道连通二燃室，本实用新型实现了对固体工业危废进行无害化处理的同时能够针对危废金属再生利用，使用同一套烟气处理系统，减少资源浪费且投资成本低。
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本发明公开了一种着色探伤废水的处理剂，按重量份数计，包括以下组分组成：过氧化物2～4份，可溶性二价铁盐0.2～0.4份，铝盐0.8～3份；所述过氧化物选自过过氧化镁、过氧化锌、过氧化钙、过氧化钠中的任意一种或者两种；所述可溶性二价铁盐为硫酸亚铁、氯化亚铁、硝酸亚铁中任意一种或多种；所述铝盐为氯化铝或硫酸铝中的一种或两种。本发明利用过氧化物与水反应产生的·OH与二价铁盐形成芬顿体系，去除着色探伤废水中的COD，本发明提供的着色探伤废水的处理剂，组分中过氧化物与二价铁盐、铝盐都是固体，便于储存，成本低。本发明还公开利用酸洗废水处理着色剂废水的方法，利用金属工件在检验和维修过程中产生的酸洗废水，以废治废，降低治废成本。
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本实用新型公开了一种用于金属废油桶再利用的可循环废气喷淋塔，包括塔体，塔体内壁连接有多层滤层，滤层下方的塔体表面设置有进气口与废气管路连接，滤层上方的塔体内壁连接有布水盘，布水盘与清洁液管连接；布水盘上方的塔体内壁连接有折流除雾板，塔体顶部设置有排气口；塔体侧表面底部连接有循环机构，循环机构包括分离槽和缓冲槽。该装置解决了现有技术的油桶处理废气中有机废物和固体废物较多，喷淋液在循环过程中容易混杂大量固体物质从而阻塞喷淋机构的问题，具有可在喷淋液循环过程中快速清除喷淋液中固体废物以及混杂溶解的废气，保证喷淋液循环时的纯净度，避免阻塞喷淋机构的特点。
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本发明提供一种多相废弃物焚烧系统，包括焚烧窑、二次燃烧室、尾气处理装置、烟囱、自动控制系统；所述尾气处理装置包括洗涤器和袋式除尘器；所述焚烧窑包括窑体，所述窑体包括从上至下依次设置的排烟段、燃烧段和排渣段；所述二次燃烧室包括从左至右均匀设置有多个耐火隔板，多个所述耐火隔板间隔垂直设置在二次燃烧室内部的上下端；本发明还提供一种多相废弃物焚烧系统的废弃物处理方法，包括各类废弃物处理焚烧窑处理、经焚烧窑排出的烟气经二次燃烧室再次燃烧，再经尾气处理装置处理；本发明的多相废弃物焚烧系统能够同时对废气、废液及废固进行处理，处理后满足环境要求的气体及固体排出，处理效率高，可根据实际需要进行处理，使用方便。
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本实用新型公开了一种初步粉碎油墨废渣装置及水性油墨废水回收利用系统，旨在解决了收集、粉碎块状固体废弃物的过程效率太低的问题，其技术方案要点是，包括：机架；活动设置在所述粉碎组件下方的、用于存放粉碎后的所述块状固体废弃物的回收箱；横向转动装配在所述回收箱上端部的、用于初步粉碎块状固体废弃物的粉碎组件；以及固定在所述机架上的、工作时将所述回收箱推出所述机架外的推送组件。达到提高回收利用块状固体废弃物效率的目的。
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本发明属于环保废水、危废处理技术领域，具体涉及一种高浓废水、废盐资源化综合利用的方法。本发明结合并改进了“纳滤+电渗析+反渗透+冷冻结晶+蒸发结晶+双极膜电渗析”法工艺，解决了纳滤进水硫酸根和有机物含量要求低、运行压力较低、回收利用效率低等问题，同时配合电渗析提浓、反渗透提浓等方法，将纳滤产水极大减少了水量和提高了浓度，使得后续化盐形成饱和盐水进入电解系统所需的固体氯化钠量大大减少。本发明方法成本低廉、安全无污染，可实现废物回收利用的高浓废水、废盐资源化，对特定组成的高浓废水、废盐有很好的分离效果，从危废再利用的角度，具有非常好的应用前景，可实现厂区高浓废水“零排放”。
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一种废旧锂离子电池的回收方法，包括以下步骤，1)废旧锂离子电池的放电，将废旧锂离子电池掩埋在固体导电粉末中；2)将废旧锂离子电池粉碎，然后将粉碎的废旧锂离子电池在400‑600摄氏度的温度下无氧煅烧；3)分离；4)将振动筛筛出的粉末进行收集待用；5)将步骤4)的粉末加入到过量的NaOH中；6)将步骤5)得到的滤渣加入到硫酸和H2O2的混合溶液中，过滤得到溶液；7)在步骤6)的溶液中加入过量的碳酸钠，将得到的沉淀洗涤烘干。本发明的废旧锂离子电池的回收方法回收效率高；在对废旧锂离子电池进行放电的时候，采用掩埋微放电的形式安全、高效、无污染。
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本发明涉及一种废弃水果处理含铅废水的方法，包括以下步骤：将废弃柠檬进行破碎、压榨、过滤，得到柠檬液；将含铅废水放入搅拌池中；向所述搅拌池中加入柠檬液，并用电动搅拌机进行搅拌；将得到的废水通入沉淀池中进行沉淀，沉淀一段时间，然后过滤，得到沉淀泥；将所述沉淀泥进行干燥；将干燥后的沉淀泥进行焙烧；将焙烧后的固体放入还原性气氛炉中进行加热，加热一段时间，得到金属铅。本发明工艺简单，反应条件容易达到，反应也易控制，处理废水量大。
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提供一种清洗废液的处理装置和清洗废液的处理方法，其为处理锂离子二次电池的电极制造工序中所排放的清洗废液的装置和方法，可以高效分离液体成分和固体成分、充分回收液体成分并进行减容处理。处理清洗废液的装置具备有：作为搅拌清洗废液的搅拌机构的搅拌槽6、从该搅拌槽中取出清洗废液的送液管线、作为使清洗废液中的清洗液蒸发而分离固体成分的蒸发分离机构的薄膜蒸发器7。此外，在清洗废液的处理方法中，在搅拌机构中搅拌清洗废液，在固体成分扩散的状态下将清洗废液供给到蒸发分离机构，使清洗废液中的清洗液蒸发。
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本发明提供一种利用工业废泥浆渗加制作环保节能新型建材的方法，采用工业废泥浆直接渗加到镁质胶凝材料中，配料按重量百分比包括有氧化镁32-35份，片状氯化镁18-23份，工业废泥浆30-35份，磷酸0.2-0.3份，扩散型碱水剂0.2-0.3份，改性剂0.2-0.3份，硫酸亚铁0.3-0.5份，将上述材料搅拌成浆状，灌注到模具中；或在均匀浆料中加入发泡剂泡沫，搅拌成所需比重的发泡浆，再灌注到模具中，在反应室中化学反应成固体状脱模制成，反应温度最高控制在60-70℃。本发明能解决工业废泥浆的环保问题，又采用了一种节能降耗的方法直接渗加与镁质胶凝浆材料结合生产新型建材，推动节能环保工作的开展。
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本发明公开了废水废气处理技术领域的一种用于环保的废水废气一体化处理设备，包括隔热箱体、高速电机、传动轴、固体打捞装置、加热棒、絮凝剂添加装置、活性炭吸附装置、隔热板、电控阀门、废气输入管、废水输入管和排液管，通过左侧的盛放腔设置固体打捞装置和絮凝剂添加装置对废水中的固体杂物进行清理，右侧的盛放腔对废水进行加热消毒除菌，同时活性炭吸附装置吸收两侧盛放腔中的废气和水汽，最后一起外排；该装置利用高速电机配合传动轴作为多个工作过程的动力来源，节能环保；同时废水废气处理效率提高。
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本发明涉及包含废弃食物或畜产粪尿的废弃物处理及能量生产系统和方法，无需使用废水处理时通常所使用的沉淀池或化学添加物，也可处理废弃食物或畜产粪尿等的废弃物，可从上述废弃物中分离废水和固体有机物来处理之后，分别再利用。
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本发明涉及S-Zorb废吸附剂的碱预处理复活方法，属于固体废弃物的处理及应用领域，将S-Zorb废吸附剂与碱溶液在进行混合搅拌，用去离子水洗涤和过滤得碱处理后的吸附剂；吸附剂与有机酸溶液进行混合搅拌，然后用去离子水洗涤、过滤，干燥、焙烧。本发明提供的S-Zorb废吸附剂的碱预处理复活方法，先后采用碱溶液和有机酸溶液处理S-Zorb废吸附剂，复活方法简单，工艺流程短，操作灵活。本发明复活后的S-Zorb废吸附剂比表面积和孔容大幅度增加，吸附脱硫性能好。
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本发明提供了一种工业废水废气综合处理装置，属于环保净化领域，所述过滤板焊接固定设置在预处理皿的内腔中部；所述冲洗口设置在预处理皿的而右侧下端；所述冷凝器的上面右侧设置有排气装置，冷凝器的右侧下端设置有排水管，冷凝器的内腔左侧通过排气管和过滤净化箱的上端相连接，冷凝器的左端下侧通过水管和过滤净化箱的右侧底部相连接；本发明装置通过在过滤板焊接固定设置在预处理皿的内腔中部，具有初步过滤固体杂质防止发生堵塞的功能；在油水分离层的下方设置有生物分解层，生物分解层的下侧设置有除臭层，具有分别对废水废气进行过滤净化和除臭的功能；本装置具有结构简单、实用性强和废水废气处理效果好的特点。
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本发明提供了一种处理商业或工业洗衣废水的方法。该方法和装置处理来自一个或多个商用洗衣机的商业洗衣废水流，其中，废水包括总悬浮固体、化学需氧量、生物需氧量、浊度和细菌。废水流被输送到具有膜过滤器的第一处理单元，所述膜过滤器过滤约6‑40nm的颗粒。在第一处理单元，废水流被分离成渗透物流和渗余物组分。渗余物组分被输送至第二处理单元，所述第二处理单元过滤约3‑10nm的颗粒。然后在第二处理单元中处理之后，将渗透物流输送到渗透物储存容器。将渗余物组分置于混合器中，在所述混合器中与聚合物混合形成固体废物。
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本发明公开一种利用电镀废水和洗涤废水合成有机水滑石的方法，将电镀废水和洗涤废水分别过滤去除固体颗粒，根据电镀生产工艺分析其中存在的离子，保证二价离子摩尔浓度是三价离子摩尔浓度的2~4倍；向电镀废水中滴加50%~70%的KOH溶液，分离沉淀物；将分离后的沉淀物制成悬浊液，固液比为1：4~1：8，继续滴加50%~70%的KOH溶液，直至pH值至10~13为止，在室温下老化24~48h，分离沉淀物；将该沉淀物加入到洗涤废水中，在300~400rpm转速下搅拌3~4h，分离沉淀物，在70~90℃下烘干，洗涤废水中的阴离子表面活性剂则进入水滑石层间，制备成有机水滑石，实现废物利用。
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