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一种实验室废水及废液的处理装置，包括依次用管道连接的沉淀池、隔油池、气浮池及渗透池，利用水平设置的筛板和倾斜设置的沉淀斜板分离废水及废液的固体杂质；利用悬浮油脂杂质比重轻的特点，以分离废水及废液的悬浮油脂杂质；利用通入接触室底部的气泡将废水及废液中的微小颗粒杂质上浮排出；利用半透膜截留大分子的重金属及有机杂质。本实用新型能够对实验室废水及废液进行全面处理，结构紧凑，处理效率高，处理效果好，处理后的废水及废液能够达到排放标准。
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本实用新型公开了一种核废物储运容器，涉及核废物储运装置技术领域。本实用新型包括中空底座；弹簧一端固定连接有活动板；中空底座上表面开设有弧形限位孔；弧形限位孔内部卡接有弧形卡块；弧形卡块一侧面通过连接块固定连接有核废液存储罐；中空底座上表面靠近中心位置分别固定连接有环形铅板和第一环形磁铁；第一环形磁铁上表面磁性相吸有核固废存储罐。本实用新型通过核废液存储罐和核固废存储罐的设计，可同时实现固体和液体两种形态核废物的储运，结构简单，适用范围广；通过环形铅板、铅盖和铅盖的设计，可对核废物产生的核辐射进行高效屏蔽，避免对环境和运输人员造成核辐射危害，大大提升了核废物储运的安全性。
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本发明公开了一种湿法烟气脱硫废水处理系统的废水供应系统，由石膏旋流站、真空皮带脱水机、一级滤液接收箱、二级滤液接收箱、废水储存箱、废水输送泵、真空泵组成；本发明通过湿法烟气脱硫废水处理系统废水供应工艺的改进，免去了废水旋流站、废水旋流站供给箱和泵的设置，同时减少了废水处理系统的容量以及药剂的投加量，降低了投资和运行费用。另外，进入废水处理系统的废水含固量降低，可以减少固体废物的产生，避免了资源浪费。
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本发明公开一种同时测定废纺织原料中PAEs和AEs增塑剂的检测方法，该方法通过超声辅助‑固相萃取气相色谱串联质谱联用，将待检测的废纺织原料固体废物进行超声萃取并用固相萃取柱进一步富集和净化，同时测定废纺织原料固体废物中的PAEs和AEs增塑剂物质。其包括建立前处理条件和样品检测两个步骤；即通过配置PAEs和AEs增塑剂的标准溶液，以该标准溶液进行GC/MS测试，确定目标物质的种类以及特征离子，进而对样品进行实验测试。建立了纺织原料类固体废物中PAEs和AEs增塑剂成分的同时测定方法，本发明方法具有抗干扰能力强、灵敏度高等优点，为纺织固废物中此类物质的提取和检测提供了可靠的技术支持；同时实现对可利用的纺织原料进行鉴别和归属，具有重要意义。
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本发明公开了一种废铅酸蓄电池中废铅膏的回收利用装置，包括反应釜、多孔圆台填料缸、叶轮动力元件、伺服电机、附着膜、结晶滤网以及循环连通系统。本发明通过伺服电机控制的叶轮动力元件工作，对废铅膏中的PbSO4进行脱硫处理，继续通入过量H2O2和HNO3混合溶液，置换出废铅膏中的铅离子；替换另一填有由阴离子交换树脂包裹Na2C2O4固体的多孔圆台填料缸，转化原溶液中的铅离子为草酸铅沉淀，由反应釜内的填料缸，附着膜，结晶滤网等装置回收草酸铅沉淀，经过滤、洗涤、干燥煅烧得到超细氧化铅粉末状固体。该装置实用经济，回收率较高，结构新颖，价格低廉，便于清洁，容易实现自动化。
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本实用新型公开了一种碱性废水的资源化处理系统，包括碱性废水收集池，碱性废水收集池用以收集碱性废水；加药装置，加药装置用以投放絮凝剂，絮凝剂用以与碱性废水形成絮体；与碱性废水收集池连接的第一固液分离系统，第一固液分离系统用以对絮体进行固液分离；与第一固体分离系统连接的固体酸化系统，第一固液分离系统进行固液分离形成的固体进入固体酸化系统，固体酸化系统具有加酸装置，加酸装置用以投入酸使固体部分溶解；与固体酸化系统连接的第二固液分离系统。利用本实用新型碱性废水的资源化处理系统，能够大幅提高回收TA质量的同时，减少絮凝剂等的药剂用量，减少固废污泥的产生。
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本发明涉及污水、废气处理领域，具体涉及一种电力行业废水废气的处理方法和处理系统。本发明能够将废气废水的污染物以固体结晶盐的形式去除，将废水快速蒸发成水蒸气，完全无污染，废水实现零排放，废气经过三道处理，确保无废气泄露。通过蒸发助剂节约燃料，利用废气余热、提高煤粉燃烧效率和炉膛导热效率来提高燃烧的整体热效率。本发明采用的技术方案是：S1：先对燃烧产生的废气进行降温，得到降温后的废气和热空气；S2：降温后的废气通入石灰水中产生沉淀；S3：用步骤S1中产生的热空气对步骤S2中产生的废水进行吹脱，废水中加入蒸发助剂，吹脱产生的废气和水蒸气再次用于燃烧。本发明适用于各行业的燃煤炉，应用前景广阔。
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本发明涉及一种碳化预处理制备抗渗水性麦草废渣基棒状燃料的方法，属于生物基材料制备领域。所述的制备方法包括：将固体废物进行碳化预处理，得到碳化后的固体废物；将所述碳化后的固体废物与废液混合均匀，烘干处理，压缩成型，即得。本发明的制备方法简单、操作方便、实用性强、环保性强，可解决当今社会制浆过程固废物和废水回收、利用问题。
本发明涉及一种将合成蒽醌生产中产生的氯化氢废气和铝盐水废液生成饮用水处理剂聚合氯化铝的方法，步骤如下：a、采用膜式吸收器吸收氯化氢气体；b、检测膜式吸收器中盐酸的浓度；c、当盐酸浓度达到50%～60%mol/L时，将膜式吸收器中的盐酸倒入酸度为10%的铝盐水溶液中，再加入铝酸钙的质量百分含量为40%的铝酸钙粉，升温搅拌，当温度达到120℃时，铝盐水与盐酸和铝酸钙粉反应生成聚合氯化铝；d、将未参与反应的铝酸钙粉脱色处理除去；e、将聚合氯化铝溶液进行蒸发，留下聚合氯化铝固体；f、将聚合氯化铝固体粉碎成80～100目的聚合氯化铝粉末。本发明不仅环保，而且能产生巨大的经济利益。
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本发明属于环保技术领域，公开了一种工业废弃物混合处理回收利用环保装置及其控制方法，工业废弃物混合处理回收利用环保装置包括：废弃物处理监测模块、重金属检测模块、毒性检测模块、中央控制模块、废弃物预处理模块、筛分模块、热解模块、沉淀模块、过滤模块、沉淀物收集模块、云存储模块、显示模块。本发明通过筛分模块将有机工业固废经过破碎、分选制成规范衍生燃料的工艺方法，为工业有机固废的综合利用创造了条件；经过破碎、打散、风选、干燥等过程，提高了废弃物筛分精细度；通过热解模块将有机固体废物所含的有机污染因子消除，物料反应环境为还原态，规避了二噁英的产生，避免了处置过程对环境的二次污染，环境效益显著。
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本发明涉及一种线路板碱性蚀刻废液的蒸氨回收循环工艺，对碱性蚀刻废液进行加热，收集加热过程中产生的气体，得废液气体；当蚀刻废液加热至有沉淀物析出后，得固液混合物A1；将固液混合物A1与盐酸和/或酸性蚀刻废液混合并调节pH，并将不溶的碱式氯化铜与其他可溶成分分离；得固体碱式氯化铜和混合溶液A2；将废液气体与二氧化碳混合，生成碳酸铵和/或碳酸氢铵；将碳酸铵和/或碳酸氢铵加入至混合溶液A2并补充蚀刻工艺其他所需的组分，得循环再用蚀刻子液。本发明在处理过程中没有带入对蚀刻不良的外来物质，能循环再用并有效地降低生产成本，同时也解决了传统碱性氯化铜铵萃取回收工艺中所出带的氨氮污染问题。
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一种聚烯烃催化剂生产含钛废液的处理方法，本发明属于污水处理领域。包含以下工艺步骤：(1)将含钛废液与水按照重量比1∶0.5～1∶3wt混合，进行水解处理，得到水解液；将石灰粉末(Ca(OH)2)加入到反应器内，(2)将步骤(1)中的水解液转入反应器内与石灰(Ca(OH)2)粉末进行中和反应，控制Ca(OH)2粉末与原始含钛废液的比例，使Ca(OH)2粉末与水解液反应，形成固渣。本发明中采用固体石灰(Ca(OH)2)粉末作为碱中和剂，节省了常规方法中配置碱液所需水量，也同时减少了最终的废物处理量，减少了废物排放，最终处理产物为固体废渣，可以按照固废进行进一步处置，相对废液而言，固体废渣便于运输，且后续处理方式可采用焚烧、填埋等常规手段进行处理，节约了处理成本。
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本发明涉及一种集成畜牧业系统,包含至少一个圈栏以饲养牲畜,其中存在通过分离为固相和液相而用来基本上防止因固体肥料和尿液接触而形成氨气的设施,该系统进一步包含将固相和/或液相至少部分地再加工成有用产物的设施。
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本实用新型适用于危废物处理设备技术领域，提供了一种危废物固液分离装置，包括分离箱体、第一筛网、输送管以及运输箱体。第一筛网与水平方向呈夹角设置，用于承载危废物并对危废物进行固液分离；分离箱体的侧壁上还设有用于供第一筛网上的固体废物流转出来的第一固体出料口。本实用新型提供的危废物固液分离装置，通过分离箱体内设置倾斜设置的第一筛网，使危废物中的液体从第一筛网的筛孔中漏下并最终经液体出料口流入到回转窑的液体管道，同时在第一筛网上残留的固体废物最终流入运输箱体，以此实现危废物的固液分离，这样就可以大幅减少回转窑的液体管道的堵塞问题，避免因为固废混料坑内水分含量过大而对后续处理造成影响。
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本发明属于环境保护和工业减排技术领域，提供了一种同时净化电镀废水和印染废水的方法。先将电镀废水和印染废水分别过滤除去固体颗粒，分析电镀废水存在的金属离子的种类和浓度，然后按照印染废水：电镀废水＝100：1～300：1的体积比将二者混合得到混合废水并调节pH＝4～8，再将氧化剂按照0.05g/L～0.1g/L的量加入到混合废水中搅拌反应得到处理水，最后在处理水中加入酸或者碱调节pH＝6～8后排出。合理利用电镀废水中的金属离子作为催化剂使氧化剂产生自由基，攻击印染废水中的有机污染物从而降解印染废水。而电镀废水中高浓度的金属离子也被印染水稀释，最终两者都达到了排放标准。因此，本发明通过两者的协同治理，达到了两者共同达标排放的目的。
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本发明涉及一种船舶废气废水的处理装置，尤其涉及一种船舶废气脱硫废水处理装置。包括脱硫废水储罐，旋流分离单元，电化学处理单元和收集储罐，主要原理为：脱硫废水通过泵进入旋流分离单元，经过旋流分离后的固体废渣被收集到污泥漕当中。分离后的上层溶液进入特殊的电化学处理单元，阳极采用特殊的金属氧化物阳极，阴极采用特制多孔石墨电极，并在阴极附近通入压缩空气。利用成对电氧化技术产生H2O2和HClO对脱硫废水进行深度氧化处理。经处理后的脱硫废水能够满足IMO《船舶废气清洗系统导则(2009)》(MEPC.184(59))第8条规定中所要求的标准。
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本发明公开了一种烟草物料提取废液或清洗废液处理方法，其特征在于，包括以下步骤：将烟草物料提取废液或清洗废液净化浓缩得到烟草物料提取废液或清洗废液浓缩液；将烟草物料提取废液或清洗废液浓缩液和固体粉末混合得到混合物，然后对混合物进行干燥；混合物干燥后得到水蒸气和用于制作植物有机肥的固态植物粉末。本发明方法能方便、快捷的处理生产过程中产生的烟草物料提取废液或清洗废液，无需耗用大量清水来稀释烟草废液，处理成本低，处理后排放物无污染。
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本实用新型提供了一种陶瓷废渣分级回收装置及陶瓷废渣分级回收系统，涉及陶瓷固体废弃物回收技术领域，包括废渣回收箱，所述废渣回收箱的顶部设置有废渣排入口，所述废渣回收箱的内部从上往下依次设置有初级过滤筛、中级过滤筛和末级过滤筛，所述初级过滤筛、所述中级过滤筛和所述末级过滤筛均倾斜设置，且所述初级过滤筛、所述中级过滤筛和所述末级过滤筛的筛孔依次缩小，缓解了现有技术中无法将发泡废渣进行合理回收利用的技术问题，达到了使发泡废渣在依次通过三级过滤筛后，被筛分为粗径废渣、中径废渣、细径废渣和微径废渣，从而使得发泡废渣被合理分类，以便于后续进行回收利用的技术效果。
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一种混合废塑料与餐厨废油共裂解制备生物燃料油的装置，餐厨废油过滤单元通过液体送料单元连接混合搅拌单元；废塑料粉碎单元通过固体送料单元连接混合搅拌单元；餐厨废油过滤单元对餐厨废油进行过滤，废塑料粉碎单元对混合废塑料进行粉碎加工，混合搅拌单元对接收的餐厨废油和废塑料进行混合搅拌；混合搅拌单元通过原料输入管道连接固定床反应单元，固定床反应单元用于混合搅拌后的餐厨废油和废塑料进行催化共裂解反应；固定床反应单元通过冷凝回收管道连接冷凝单元，冷凝单元用于对固定床反应单元催化共裂解产生的蒸汽进行冷凝；气体收集单元通过气体回收管道连接冷凝单元。本实用新型实现废弃塑料、餐厨废油资源化利用；清洁、环保、高效。
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本发明提供了一种变频微废水处理方法，属于净水器技术领域，反渗透过滤装置的废水出水口连接废水排水管的一端，废水排水管的另一端分为第一支管和第二支管，第一支管与反渗透过滤装置的原水进水口连接，第二支管连接废水收集装置；第一支管上设有第一阀门，第二支管上设有第二阀门，第一阀门和第二阀门均与控制器电连接；初级过滤装置的进水口处设有第一溶解性固体总量检测装置，第一溶解性固体总量检测装置与所述控制器电连接。本发明提供的变频微废水处理方法，根据原水溶解性固体总量值灵活调整第一阀门、第二阀门的开闭间隔时间，节约了水资源，提高了反渗透膜的使用寿命。本发明还提供一种变频微废水处理方法。
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本实用新型公开了一种具有废气和废水双重处理功能的实验室密封通风橱，包括玻璃操作室、排气口、箱体、固体吸附剂室一、液体吸附剂室和固体吸附剂室二，所述箱体的上方设有密封的玻璃操作室，且玻璃操作室的侧面上设置封闭式推拉门；所述封闭式推拉门上开设两个哑铃状接口，接口上套接耐酸碱的氯丁橡胶手套。在现有的通风厨的基础上，改进了通风厨的外形，把它做成箱体式的通风箱，操作入口改进成嵌入式入口，这种形式可以最大程度的保证操作者的人身健康。在排风口处增加了废气处理系统，可有效处理实验产生的毒害气体，防止污染环境，绿色环保。
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本发明涉及一种用于废水处理的催化剂和一种使用该催化剂的废水湿式氧化处理方法,特别是,本发明的催化剂能够在高温和高压条件下,适用于废水湿式氧化处理。本发明提供了一种用于废水处理的催化剂,该催化剂包含选自包括锰、钴、镍、铈、钨、铜、银、金、铂、钯、铑、钌和铱的组的至少一种元素或者其化合物的催化活性成分,以及包含选自包括铁、钛、硅、铝和锆的组的至少一种元素或者其化合物的载体成分,其特征在于载体成分的固体酸量等于或者大于0.20MMOL/G。
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本实用新型提供了一种废水处理用具有分离作用的废水处理桶，包括底座，所述底座的顶面固定连接固体物排出机构，所述固体物排出机构的中部固定连接分离桶，所述分离桶的中部设有送料管，所述送料管的外部设有多个扩散挡，所述送料管的下方、所述分离桶的下部设有离心机构，所述固体物排出机构的四周分别固定连接多个液压顶杆，多个所述液压顶杆的下端固定连接于所述底座的顶面四角，该实用新型通过离心机构将分离桶内部的废水高速旋转，通过离心力让固体物排出分离桶，通过固体物排出机构保证设备可以不间断地同时排出固体物和分离后的液体，从而达到较高的分离效率。
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本发明涉及城市杂物处理技术领域，且公开了一种城市杂物管理用废物废水分离工艺，包括以下步骤：S1：初步粉碎，把废水废物导入双轴挤压辊中，使其通过挤压辊，在初步粉碎时加入消毒剂；S2：浮选，把磁选后的废物废水放入水池中，对其进行浮选，去除其中的塑料垃圾；S3：磁选，通过磁选机对初步粉碎后的垃圾进行磁选，去除垃圾中的大部分金属；S4：固液分离，把磁选和浮选后的垃圾分别通过离心分离机进行离心分离。本发明通过油水分离的步骤能够回收利用废水中的油脂，这些油脂可以经过加工后作为饲料或者其他用途，绿色环保，通过浮选的步骤能够去除固体垃圾中的塑料垃圾，防止其影响固体废料的利用。
本发明公开了一种废玻璃在固化放射性核素中的应用及对含放射性Cs+废物的常温固化方法，固化过程为：将废玻璃清洗干燥球磨成粉末；将含放射性Cs+废物的无机盐添加到碱性激发剂中，然后与废玻璃粉末混合搅拌成浆体，充分搅拌后放入模具中进行振动，以排除反应体系中气泡；最后将振动处理后的模具密封，养护、脱模、干燥后制得含放射性核素Cs+的废玻璃基常温固化体。本方法采用传统硅酸盐水泥材料作对比，结果表明废玻璃材料制备的固化体具有优良的力学性能和抗浸出性能。整个固化工艺节能降耗、安全性好；并且固化材料的制备主要利用了最常见的固体废弃物玻璃，以废治废，绿色环保。
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本发明涉及一种固硫灰和废旧塑料制备新型建材的工艺。目前还没有一种利用电厂固体废弃物固硫灰和废旧塑料制备高附加值产品工艺，变废为宝的固硫灰和废旧塑料制备新型建材的工艺。本发明包括如下步骤：A.原料预处理步骤；B.混合料混熔、塑炼步骤：取6-8份的混合装置一中的物料和1-3份的混合装置二中的物料进行配料，得到混合物料，将混合物料输送至混合装置三中，并向混合装置三中加入占混合物料4-6%的环氧树脂胶黏剂，在70-130℃的温度下搅拌8-12min；C.模压成型步骤；D.修饰步骤：得固硫灰-废旧塑料新型复合建材。本发明解决固硫灰和废旧塑料给环境带来污染问题，能够变废为宝。
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本发明公开了一种高浓度悬浮物废水的处理方法，包括如下步骤：1)废水多级水力旋流预处理：利用多级水力旋流离心力分离含高浓度悬浮物废水，对不同粒径固体颗粒进行预处理，所得溢流液进入下一环节，回收所得沉降物；2)溢流液多点絮凝沉降浓缩：将步骤1)所得的溢流液导入辐流式沉淀池中，通过多点添加将絮凝剂通入所述溢流液的辅料添加管，借助水流自然紊动混合效应实现絮凝剂充分快速混合，得到浓缩泥浆和上层清水，回收上层清水；3)浓缩泥浆多重脱水：对步骤2)所得的浓缩泥浆依次进行直接压滤、鼓膜二次挤压、滤渣全流量高压吹扫等多重脱水。本发明实现废水高效固液分离、泥浆快速脱水，出水水质满足废水满足《污水综合排放标准》(GB8978)排放标准或生产回用，泥饼含水率低满足清洁运输。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，且公开了一种工业废水多级处理装置，包括处理箱，所述处理箱顶部的两侧均固定安装有进水管，所述处理箱内顶壁的中部固定安装有方形筒，所述方形筒底部的两侧均设置有轴套，所述轴套的内部转动设置有转轴，两个所述转轴的末端通过连接柱均固定连接有弧形滤网。通过进水管进入处理箱的工业废水冲击在弧形滤网上，在冲击力的作用下两个弧形滤网向内旋转，弧形滤网向内旋转敞开分离口，此时，工业废水通过弧形滤网继续向下流去，而工业废水中的固体垃圾则被弧形滤网所阻挡，并在弧形滤网的引导下通过分离口进入侧箱，进入侧箱的固体垃圾又会通过进渣口进入到收集箱中，从而完成固体垃圾的收集。
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本发明公开了一种工业废水处理装置，包括废水处理箱、与废水处理箱箱内空间相连通的进水管和出水管，还包括至少两块隔板，进水管和出水管分别设置在废水处理箱相对两侧的箱体侧壁上，隔板顺次设置在进水管与出水管之间的箱内空间，隔板将废水处理箱箱内空间分隔成至少三个水槽；隔板上开设有溢流口，相邻两个隔板的溢流口的设置位置错开，在溢流口内设置有过滤装置；在每个水槽的上部设置有油污刮除装置。本发明能去除工业废水中的绝大部分油污悬浮物和固体颗粒杂质，在不考虑其他环保因素的情况下，经处理过的工业废水可以直接排放。
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一种处理Si‑69工业生产废水的方法，包括以下步骤：在Si‑69工业生产废水中加入高价金属氯化物不停的搅拌，使得pH≤7，使废水中的Na2SO3、Na2S2O3反应后完全转化成氯化钠；通入液碱吸收反应生成的少量SO2；加入絮凝剂除去有机层；蒸发结晶收集氯化钠和硫酸钠固体；对固体进行分步重结晶将氯化钠与硫酸钠分离；蒸发后的母液直接重复利用。本发明原材料易得且价格低廉，存储与运输安全便捷；处理后的造成物可充分利用，节省了成本，提高了生产的经济性。同时，极大的减少了废水排放和对环境的影响。
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