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本申请提供了一种含盐废水蒸发结晶母液的处理系统，包括：pH值调节混合装置，其具有进水口和氯化钙药剂进口；与所述pH值调节混合装置连接的真空低温蒸发结晶装置，其具有冷凝水出口和固液混合物出口；与所述真空低温蒸发结晶装置的固液混合物出口连接的自然冷却结晶装置，所述自然冷却结晶装置具有固体产品出口。本申请可在母液中添加氯化钙药剂，同时低温蒸发和自然冷却结晶充分耦合，使得母液结晶完全、固化形成固废，从而实现废水蒸发结晶过程的液体零排放的目的，具有处理效率高、设备占地少、投资省、运行费用低等特点。此外，本申请处理系统可采用全封闭的设计，不会造成二次环境污染和被处理水质二次污染。
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本发明涉及一种多工艺协同等离子体危废处置装置，包括废固废气废液焚烧系统、等离子气化系统、烟气热量回收系统、烟气急冷降温系统和烟气净化系统，利用回转式焚烧炉将对应的固体和液体进行气化处理；利用等离子气化系统将医疗垃圾以及污泥进行处理，然后将气体导入回转式焚烧炉进行二次净化操作；回转式焚烧炉焚烧所产生的烟气依次通过烟气热量回收系统、烟气急冷降温系统以及烟气净化系统，以将烟气中的有害物质进行净化处理。本发明利用多工艺的协同作用，危废仍由常规焚烧设施处置，等离子体处置量显著降低，并结合等离子体进行处置，因此保证危废处理效果的同时，降低了成本。
本发明属于废水处理与固废资源化利用技术领域，公开了一种回收猪场废水中磷元素的含镁生物炭液体材料及其制备方法和应用。所述含镁生物炭液体材料是将含镁废渣粉末与湿猪粪的混合物，加水充分混匀后烘干，将所得固体在保护气氛下600～700℃热解，将所得含镁废渣改性猪粪生物炭加水在胶体磨机中研磨制得。本发明能充分利用发电厂烟气脱硫副产品含镁废渣改性猪粪生物炭，并研磨成液体材料，应用于猪场生化出水深度处理，磷回收率达到99％以上，吸附量在117mg/g以上，同时色度去除率达到87％以上。
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本发明公开了一种废物处理系统及处理方法，废物处理系统包括至少两级处理系统；每一处理系统均包括输送装置、发酵罐和除臭装置；各发酵罐依次连接，发酵罐具有进料口、出料口和排气口，前一级的发酵罐的出料口通过输送装置与后一级的发酵罐的进料口连接；每一发酵罐的排气口与除臭装置连通；发酵罐内设置有曝气管和搅拌装置。该废物处理系统及处理方法提供的技术方案通过至少两个发酵罐配合能够形成两级至多级发酵设备，曝气管能够增加发酵罐内的氧气浓度，搅拌装置能够对较为粘稠的固废物如畜禽粪便等固体废弃物时进行快速且充分搅拌，能够提高废物中的有机物的利用率，有效避免残留病原菌、虫卵等。
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本发明属于工业固废处理及资源化利用技术领域，公开了一种低温催化热解处理有机废盐的方法及应用。将有机废盐溶于水中，加入铵盐催化剂，加热搅拌混合均匀；将所得混合溶液烘干后研磨过筛，然后在惰性气氛中300～700℃热解；热解后的固体溶于水中，过滤，得到滤渣和滤液；滤液经蒸发重结晶，得到无机盐；滤渣经洗涤除杂后冷冻干燥，然后在900～1500℃温度下石墨化处理，得到用于超级电容器或电池负极的碳纳米材料。采用本发明方法提取的无机盐纯度及品质高，可以重新回用到其生产中；得到的碳纳米材料可用作超级电容器或电池负极材料，实现变废为宝。
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本发明涉及硅酸钙板的制备技术领域，尤其涉及一种利用工业废渣制备硅酸钙板及其生产工艺。由下述重量百分比组份构成：高炉钢渣：35?45%；粉煤灰：5?15%；脱硫石膏：10?25%；云母粉：1?5%；水泥：15?25%；消石灰粉：5?10%；砂光粉：5?10%；聚乙酰胺：0.05?0.1%，配制成混合料，其中高炉钢渣、粉煤灰和脱硫石膏都为冶炼厂排放固体废物。本发明制作出的硅酸钙板产品，满足国家标准的各项指标要求，产品具不仅能减小工业固废排放对环境的污染，还能起到变废为宝的经济和社会效益。
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本发明涉及硅酸钙板的制备技术领域，尤其涉及一种利用工业废渣制备耐油耐高温硅酸钙板及其生产工艺。由下述重量百分比组份构成：高炉钢渣?38-45%、粉煤灰?5-10%、脱硫石膏?5-20%、云母粉?3-5%、聚氨酯弹性体?15-17%、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物?5-7%、异戊橡胶?5-9%和聚乙酰胺?5-10%，配制成混合料，其中高炉钢渣、粉煤灰和脱硫石膏都为冶炼厂排放固体废物。本发明制作出的硅酸钙板产品，满足国家标准的各项指标要求，产品具不仅能减小工业固废排放对环境的污染，还能起到变废为宝的经济和社会效益。本发明添加的聚氨酯弹性体具有优异的耐磨、耐油性能，且属于极性聚合物能和聚丙烯有机结合为一体，可有效提高聚丙烯的力学性能；加入的氟橡胶具有耐高温、耐油等特性，加入的其他填料可以其他物理性能和加工性能。
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本发明属于工业废水处理技术领域，具体公开了一种宝石加工行业产生的含乳化油泥废水的处理方法。该处理方法将含乳化油泥废水隔渣去除粗颗粒，隔渣后料浆经浓密处理得到底流和溢流；浓密机底流用旋流器分级，旋流器分级得到旋流器溢流；旋流器溢流经弱磁选、强磁选进行除铁，分别得到磁性产品和石英粉产品；浓密机溢流经混凝破乳，之后再絮凝沉淀，得到沉淀渣和上清液；上清液气浮处理得到气浮渣和回用水；磁性产品、沉淀渣、气浮渣合并过滤得到用于生产陶粒产品的原料，石英粉产品过滤得到石英粉固体产品。本发明结合选矿和废水处理技术，使固废渣得到资源化综合利用，处理后废水达到回用标准，工艺简单，药剂省，流程易操作，便于推广。
本发明涉及一种一步合成N–苯基马来酰亚胺生产过程中产生的高浓度、高酸度废水的处理工艺。其独特之处在于能将反应过程产生的反应水和后处理时水洗、中和工序产生的所有废水回收并进行套用，整个过程不产生废水。其工艺包括将水洗水和中和水带真空过滤，滤出水和反应水的混合，并加入一种有机溶剂进行共沸蒸馏，蒸出水全部套用于下批反应的水洗水。水洗滤渣套用于合成反应，能得到含量为98.4%左右的优质产品。蒸馏的残渣和水洗、中和滤渣混合后当工业垃圾高温焚烧后能烧去90%的固体，仅剩10%左右的固废。操作简单，成本低廉，不产生废水，适合工业化生产，绿色环保工艺。
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本实用新型公开了一种商业场所改造废料处理耦合资源再利用装置，其可在商业场所改造实现装修固体废弃物生产骨料、沙粒、再生水泥等商业场所改造原料的处理，减少固废外运处理，实现原位资源化再用于装修改造，减少废物运出成本和减少购买骨料、沙粒、再生水泥等装修原料及运输成本。它包括一号筛选箱、二号筛选箱、粉碎机、输料机和搅拌箱，所述一号筛选箱的内部设置有向下倾斜的过滤网，所述过滤网的下方设置有若干个压缩弹簧，且所有的压缩弹簧的上下端分别固定在过滤网的下端面和一号筛选箱的内壁上。
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本发明公开了一种应用于油气田油基钻井废弃物中石油类回收利用的方法。本发明包括以下步骤：(1)预处理；(2)一级处理；(3)二级处理；(4)三级处理、固废处理。经过本技术方案的处理，对钻井废弃物中的石油类进行回收利用，经过技术方案的处理其剩余固体物的含油率低于国家标准，达到一般工业废弃物标准，填补了国内目前对油基钻井废弃物达标处理技术的空白并实现了石油类资源的可持续利用，减少了石油类有机物污染的排放，有效的遏制水环境污染，并实现了石油类回收利用的经济价值。
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本实用新型涉及一种可用于PTA废水处理装置，包括给料泵、过滤器，给料泵、过滤器经管道贯通连接，给料泵上设有给料进口、给料出口；所述管道一端与给料泵的给料出口贯通连接，另一端与过滤器贯通连接，且管道与过滤器贯通连接处为过滤器的上部；所述过滤器的下部设有排出口。通过本实用新型，解决了PTA废水处置产生的大量次生固废，过滤器中的填料为可再生资源，可以重复使用。减少了固体废物对环境的影响。整个系统为自动控制系统，易于操作，具有稳定连续性、污染排放指标低的优点，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及硅酸钙板的制备技术领域，尤其涉及一种利用工业废渣制备硅酸钙板及其生产工艺。工业废渣制备硅酸钙板的原料按物料干重百分比计：高炉钢渣：35-45份；粉煤灰：5-15份；脱硫石膏：10-25份；云母粉：1-5份；抗紫外老化剂：20-35份；砂光粉：5-10份；聚乙酰胺：0.05-0.1份，配，其中高炉钢渣、粉煤灰和脱硫石膏都为冶炼厂排放固体废物。本发明制作出的硅酸钙板产品，满足国家标准的各项指标要求，产品具不仅能减小工业固废排放对环境的污染，还能起到变废为宝的经济和社会效益。层状双羟基复合金属氢氧化物由层状主体双金属氢氧化物层板和层间客体阴离子构成多级叠加的层状结构，对紫外线具有优良的物理屏蔽作用，可有效提高的抗紫外老化性能。
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一种用于有机废弃物厌氧发酵的称量搅拌一体化装置，属于固废资源化装置领域。罐体、固体物料进料口、液体物料进料管、消化液回流管、沼液回流管、工艺水管、传动轴、搅拌桨叶、液体出料口、称重装置，电机，罐体支架；罐体上端设有固体物料进料口，用于输送干物料；罐体的上端部还设有液体物料进料管、消化液回流管、沼液回流管、工艺水管；罐体内设有传动轴，传动轴下端固定有搅拌桨叶，上端与电机固定连接；罐体的下面采用罐体支架进行支撑，罐体支架位于称重装置上；本装置可以输出成分稳定、混合均匀厌氧发酵原料，可保证发酵罐中厌氧菌拥有最优且稳定生长代谢环境，避免以秸秆为原料的厌氧发酵罐中结壳的产生，提高产气效果。
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本实用新型提供了一种脱硫废水零排放处理系统，包括：蒸发浓缩单元，对来自于脱硫塔的脱硫废水进行蒸发浓缩处理，得到冷凝水、浓缩液和结晶盐；喷雾干燥单元，对来自于蒸发浓缩单元的浓缩液进行喷雾干燥处理，得到水蒸气和固体颗粒。本实用新型的系统可在燃煤电厂的原有装置上进行改造，投资少，运行成本低，无二次固废处理等问题，可完全实现燃煤电厂脱硫废水的零排放。
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本发明公开了一种采用酸碱型开关混合溶剂体系处理含油废弃物的方法，包括如下步骤：S1、将叔胺与水混合，然后向混合液中加入酸，制得叔胺盐溶液，再向该溶液中加入开关型溶剂形成混合溶剂体系；S2、将含油废弃物与混合溶剂体系混合，常温搅拌20～40min，离心分离除去固体残渣，得到处理液；S3、向步骤S2得到的处理液中加入酸，充分搅拌反应，静置后分层得到油相和水相；S4、向步骤S3得到的水相中加入碱，还原并分离出水相中10～99％的开关型溶剂，剩余的开关型溶剂依然以盐类形式留在水相中，重新形成混合溶剂体系，循环再利用。本发明的方法对含油废弃物进行处理，反应条件温和，且混合溶剂可回收重复利用，降低处理成本，实现对含油固废的经济绿色无害化处理。
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本实用新型公开了一种用于土木工程建筑废料处理装置，涉及固废处理技术领域。包括下漏斗和框架，框架主体为长方体，下漏斗设置在框架内部，下漏斗包括漏斗仓和出料仓，出料仓顶部背面与漏斗仓底部背面相链接，出料仓背部安装有防堵机构；框架内设置有水箱，水箱连接有水管，水管顺着框架排管且位于出料仓上部位置设置有若干雾化喷头。采用气缸推拉出料仓，带动出料仓抖动，防止粉碎后的废料堵在出料仓和漏斗仓之间，减少拥堵，提高粉碎效率。同时采用水泵从水箱内抽出水过后，经由出水管通过雾化喷头喷出，可以对粉碎后的固体垃圾进行降尘处理，防止粉尘对周围环境造成污染，保护操作工人的身体健康。
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本发明涉及绿色建筑材料技术领域，具体涉及一种高掺量钢渣废料的轻质硅晶石墙板及制备方法，墙板由固体物料与水按照1：0.15～0.2的重量比例混合烧制而成；按重量百分含量计，固体物料由60％～80％钢渣、15％～40％矿物、1％～5％助熔剂组成。与现有技术相比，本发明以不同颗粒级配钢渣为主要原料，掺加一定质量的矿物原料和化工原料，经混料、成型、干燥、1000～1200℃高温烧结后制得轻质硅晶石墙板，解决钢渣在应用时的安定性问题，避免墙板在干燥和烧成过程中的收缩和开裂，提高了大宗固废的资源化利用效率，制得的产品满足新型装配式墙体材料的要求，且成品率高达98％以上，具有极高的经济价值和环保价值。
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一种用钢铁厂废料联合石灰/石灰石用于烧结烟气脱硫并制备优质烧结原铁酸钙的方法，属于冶金技术领域。本发明将冶金固体废弃物转炉干法除尘灰、轧钢铁皮和高炉除尘灰引入脱硫工艺，转炉除尘灰和轧钢铁皮联合石灰石/石灰作为脱硫剂，脱硫产物配加高炉除尘灰，并利用煤粉等调整碳含量，经脱水、焙烧直接生产铁酸钙产品，作为烧结原料及炼钢造渣、脱磷剂使用，脱除的硫经吸收塔吸收、浓缩制成硫酸回收。该工艺方法先进简单，脱硫率高，生成的产物价值高，用于烧结和炼钢工序，提高烧结产、质量，加快炼钢过程的造渣和脱磷，同时实现脱硫石膏和冶金固废的高值化、资源化利用。
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本发明的实施例公开一种利用多种工业固/危废的耦合使用方法，属于工业固废资源化利用领域。所述的耦合使用方法是先选取预脱硅煤矸石灰、铝灰、赤泥、废阴极炭块、电石渣作为原料，然后加入氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠中的一种或多种作为添加剂，制备出混料均匀的生料，之后将生料在高温下进行烧结得到熟料，最后进行熟料溶出，得到固体渣和铝酸钠。本发明利用多种工业固/危废的耦合使用方法可以将生料中的含铝、钠组分在烧结过程中转化为铝酸钠，含钙组分与杂质硅结合后易于分离，含碳组分提供了烧结所需部分热量，含铁组元降低了烧结所需的温度；烧结熟料的氧化铝标准溶出率＞92％，氧化钠标准溶出率＞94％。
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本发明公开了一种畜禽养殖有机废弃物收集系统，包括废水收集单元，其包括沉淀池、液下泵及固液分离机，其中液下泵设置在沉淀池底部，液下泵通过第一管路与固液分离机的入料口液体连通，固液分离机的出液口通过第四管路与沉淀池连通；污水处理单元，其包括污水处理池和提升泵，提升泵也设置在沉淀池内，并通过第二管路与污水处理池连通；固废收集单元，其包括收集池及螺旋输送机，螺旋输送机设置在收集池内，并延伸至收集池外部，固液分离机的出料口通过第三管路或车载运输方式与收集池连通，形成从固液分离机至收集池的固体物料流通系统。
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本发明涉及一种利用脱硫废水制备融雪剂的系统，包括絮凝池，所述絮凝池与离心机、砂滤罐、蒸发器、烘干机依次连接。可实现将脱硫废水中的盐分，转化为复合使用标准和光伏板化雪使用要求的融雪剂，避免了固废的形成和处理或影响粉煤灰等资源型固体物质的品质。
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本发明公开了一种高盐分高有机物废水的处理方法及系统，包括：将高盐分高有机物废水进行单效蒸发，得到浓缩液、冷凝水和不凝汽；将单效蒸发得到的浓缩液进行离心脱盐，得到产品盐和母液；将离心脱盐得到的母液经缓存后进行母液干化，得到杂盐、冷凝水和不凝汽；将单效蒸发得到的冷凝水和母液干化得到的冷凝水进行反渗透，反渗透产水达标排放；将单效蒸发得到的不凝汽和母液干化得到的不凝汽进行除臭后，达标排放。本发明的处理方法将高盐分高有机物废水（盐分高于250000mg/L以及有机物含量高于50000mg/L）中的有机物和盐分以固体的形式分离出来，并且杂盐产量较低，大大降低了固废的处理成本。
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一种新型钻井泥浆不落地处理技术，根据胶体化学聚沉与固废物絮凝两大机理，通过向废弃泥浆中依次投加聚胶剂、酸化剂、无极助凝剂以及脱色剂，分步搅拌处理，最后利用机械分离方式实现泥水分离效果。该方法工艺简单、操作安全、成本低、重复性好、适宜工业化应用，该方法得到的固体泥密度大，质地硬，分散性能好，在板框制模中有较好的应用价值，同时也可以应用于制作观赏性陶瓷工艺品。
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本实用新型属于固体废物处理技术领域，具体涉及一种利用园林废弃物无害化处理生活污泥的系统，包括预处理系统、焚烧系统、烟气净化系统，其特征在于，所述预处理系统包括：第一混料机，压滤机、第二混料机，第一破碎机，多个计量称和多个储料仓，其中，第一混料机、压滤机和第二混料机依次通过运输装置相连接。通过此系统，实现了对两种固废的无害化处理，且运行费用少、处理成本低。
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一种同时从粉煤灰和赤泥两种含铝废渣中提取氧化铝的方法，属于固体废弃物综合利用技术领域，可解决粉煤灰和赤泥的再利用难度大，成本高的问题，本发明利用赤泥提高粉煤灰中的铝硅比，将脱硫石膏或硫酸钙与粉煤灰和赤泥混合煅烧，活化粉煤灰，提高氧化铝的提取率，同时煅烧释放出来的三氧化硫和二氧化硫可回收制备硫酸，用于后续酸浸工艺，同时在硫酸铝除杂过程可回收硫酸钙实现活化剂的循环使用，该发明不仅能够同时处理三种固废，同时还可以降低提取成本。
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本实用新型为火电厂脱硫废水零排放资源化回用系统，包含膜分盐浓缩单元，其包含依次连接的纳滤进水箱、纳滤膜装置、反渗透进水箱和海水反渗透膜装置，反渗透进水箱连接于纳滤膜装置的产水侧，海水反渗透膜装置的浓水侧连接双极膜回收装置，该双极膜回收装置内为双极膜、阳离子交换膜、阴离子交换膜、双极膜的间隔排列，双极膜与交换膜的相邻侧与交换膜极性相反，本实用新型采用双极膜取代常规零排放处理的蒸发结晶处理，无结晶固废产生，还可回收盐酸和氢氧化钠溶液，降低零排放系统投资及能耗，实现水中污染物的资源化回收利用，减少固体废弃物填埋对环境造成的污染及所产生的费用。
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提供一种从催化剂中回收钼、钒和其它加氢脱硫 金属的方法, 所述方法包括收集一种或多种含有至少一种金属 硫化物的催化剂; 在常压碱性浸提步骤中浸提催化剂; 将浸提浆 液分离成第一液体物流和第一固体; 在碱性加压浸提过程中浸 提第一固体; 将第二浸提浆液分离为第二液体物流和第二固体 收集第一和第二液体物流; 氧化合并的液体物流; 冷却氧化的液 体物流; 并调整所述氧化的液体物流的pH; 使冷却过的氧化的 液体物流与含有萃取剂的有机溶剂接触; 从有机相中汽提可溶 性金属物类; 调整含水相的pH值以便选择性地使至少一种金属 呈金属盐的形态沉淀; 和从含水相中分离金属盐。
本发明涉及一种自含有铵、生物需氧量(BOD)、磷酸盐和镁的液体中同时去除BOD和磷酸盐的方法,所述方法包含:将所述液体馈入含有BOD氧化生物体的反应器中;确保所述反应器中的所述液体含有相对于磷酸盐而言化学计量过量的铵和镁,其中所述化学计量与鸟粪石的化学计量相关;氧化至少部分的BOD;将所述反应器中所述液体的PH值调节到所需值;在所述反应器中形成固体物质,所述固体物质包含鸟粪石;将至少部分所述包含鸟粪石的固体物质自反应器排出物中分离;将一部分所述固体物质返回到所述反应器中。本发明也涉及一种用于此方法的反应器。所述方法和装置的优势在于,可在一个反应器中将BOD和磷酸盐都自所述液体中去除。
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本发明涉及一种有机废气的净化方法,特别是含气态有机物、水溶性有机物雾滴和固体颗粒物的废气的净化方法,属于废气净化处理技术领域。本发明将含气态有机物、水溶性有机物雾滴和固体颗粒物的废气与少量水接触,脱除水溶性有机物雾滴和固体颗粒物,并用旋风分离器进行气液分离,然后采用固体吸附剂对气态有机物进行高效浓度均化,最后进行催化燃烧处理。本发明方法可以用少量水脱除废气中的水溶性有机物雾滴和固体颗粒物,用固体吸附剂有效地使废气中的有机物浓度得到均化,保证了催化燃烧装置稳定长期运行。本发明流程短,设备简单,净化处理效果好。
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