有色金属湿法冶金技术理论与应用

浸出氧化锰的方法 1190     

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一种浸出氧化锰的方法，使用商陆作为还原剂，在硫酸水溶液介质中还原浸出氧化锰原料。本发明使用商陆作为还原剂，具有原料来源广、容易再生、反应条件温和、锰浸出率高等特点。使用生长于含锰土壤的商陆作为还原剂，可以有效地回收土壤中的锰元素。

垃圾焚烧飞灰熔融飞尘中重金属分离回收的方法 1149     

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本发明公开了垃圾焚烧飞灰熔融飞尘中重金属分离回收的方法，包括如下步骤：(1)将熔融飞尘与一定pH值的NaCl溶液及颗粒活性炭混合搅拌；(2)对颗粒活性炭进行筛分，筛分得到吸附重金属的颗粒活性炭和尾浆；(3)颗粒活性炭经酸洗再生后循环使用，同时实现重金属的回收；(4)尾浆进行固液分离处理，分离得到残灰和NaCl废液，残灰送填埋场填埋处理，NaCl废液进行循环利用。本发明具有操作简单、成本低、处理效果好且不存在二次污染等优点。

以铁（Ⅲ）氰化物盐类为氧化剂的硫代硫酸盐提金方法 1072     

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本发明提供一种以铁（Ⅲ）氰化物盐类为氧化剂的硫代硫酸盐提金方法，将含金的砂矿或岩矿破碎湿磨，再向矿浆中加入铁（Ⅲ）氰化物盐类的溶液、硫代硫酸盐以及硫脲，使整个体系中硫代硫酸盐的浓度为0.01～2mol/dm3、铁（Ⅲ）氰化物盐类的浓度0.1～1.0mmol/dm3、硫脲的浓度为0.001～10.0mmol/dm3，然后调节体系的pH值为8～13，并搅拌浸出9～24小时，最后按常规方法回收浸出液中的金。本方法金浸出率高，且工艺操作简单，易于控制，硫代硫酸盐消耗量低，金浸出液成分简单有利于其中金的回收，适用范围广，对环境友好。

从高温合金废料中回收铁钴镍金属产品的方法 1220     

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本发明公开了一种从高温合金废料中回收铁钴镍金属产品的方法，先利用铜粉、硫酸和氧气（或空气）先制得硫酸铜溶液，然后将某高温合金置于先前制得的硫酸铜溶液中溶解，再向反应后的溶液中加氨水，调节溶液的酸度，使溶液呈弱酸性。之后，向溶液中加入草酸，将所需金属从溶液中沉淀出来，然后将沉淀用蒸馏水洗涤干燥后在高温下热解，在非氧化性气氛下可得金属单质及其合金，在氧化性气氛下得到相应的金属氧化物。本发明的从高温合金废料中回收铁钴镍金属产品的方法，是一种简单、经济、高效、可循环的方法，有效回收利用金属，节约成本，增加效益，具有很好的实用性，能够产生很好的经济效益和社会效应。

从锌浸出渣中回收铅、锡的方法 1020     

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本发明涉及一种从锌浸出渣中回收铅、锡的方法，先将锌浸出渣加纯碱进行浸出转型，使其中的铅、锡转型为碳酸盐形式存在于渣中。然后用盐酸浸出将渣中的锡以氯化锡的形式进入溶液，铅以氯化铅的形式进入渣，实现铅、锡分离。之后含锡溶液用氯化铵将锡以氯锡酸铵的形式沉淀出来；铅渣进行还原熔炼产出粗铅送铅电解产出电铅。与现有技术比较，该方法具有锡直收率高，设备腐蚀小，环境保护好等特点。

从含铀的铌钽浸出尾渣中提取铀的方法 727     

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一种从含铀的铌钽浸出尾渣中提取铀的方法,包括硫酸浸出、萃取、反萃取、提纯——萃取和提纯——反萃取等步骤。和现有技术相比,本发明减少了原材料消耗,无需开采、选矿等前处理工艺,在实际工艺中减少了能耗,解决了从复杂基体中提取铀的工艺难题,成功制得了合格铀产品。

高硫含钒石煤中钒的细菌浸出方法 1135     

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本发明公开了一种高硫含钒石煤中钒的细菌浸出新方法,主要利用嗜酸氧化硫硫杆菌(Acidithiobacillus?thiooxidans)产酸的特性,对石煤矿石进行钒的浸出。将石煤矿石破碎、磨矿至粒度小于0.10mm后,与含嗜酸氧化硫硫杆菌的浸出剂混合,在室温下(15～25℃)进行浸出。浸出一段时间后,即可得到含钒浸出液。本发明具有如下的有益效果:1、它是一种生物冶金方法,属于清洁生产工艺;2、工艺操作简单,投资小;3、利用了嗜酸氧化硫硫杆菌产酸的特性,避免了大量硫酸的使用。

高活性菱镁石粉及其制造方法和用于从红土镍矿中回收镍钴 1122     

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本发明公开了一种高活性菱镁石粉及其制造方法和用于从红土镍矿中回收镍钴，本发明的高活性菱镁石粉是经过选矿、粉碎、分级和煅烧处理过的菱镁石粉，该高活性菱镁石粉具有粉体粒度细、分布窄，化学活性高的特点，可取代石灰、氢氧化钠等用于红土镍矿湿法冶炼沉淀镍钴的过程，具有价格低廉，对环境友好的优点，能大幅度降低物料成本，并能减少废水和废渣的排放量，有利于环境保护。

硫代碳酸镍与含镍溶液二段逆流反应深度除铜的方法 997     

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一种硫代碳酸镍与含镍溶液二段逆流反应深度除铜的方法，其实质在于用硫代碳酸镍作为除铜剂，与含镍溶液进行二段逆流反应除铜，一段反应的除铜剂为二段反应的除铜渣，最终排出合格的铜渣；二段反应时加入新鲜的硫代碳酸镍，并产生合格的除铜后液。本发明充分利用了硫代碳酸镍能长时间保持活性的特点，可将铜浓度可以降至1mg/L以下，并获得铜镍比高于80/1的除铜渣。

高砷高碳微细粒难处理金矿生物提金工艺及所用微生物 911     

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本发明提供一种用于高砷高碳微细粒难处理金矿生物提金工艺中的微生物，及利用该微生物进行高砷高碳微细粒难处理金矿的提金工艺，将矿物磨矿调浆后，加入所述微生物，充气搅拌进行预氧化，预氧化周期为5～7天；预氧化后的矿浆进行固液分离，上清液加入石灰中和后降砷返回用于调浆，底流加水调节矿浆浓度后加石灰保持pH在11～12，加入氰化钠提金，得到含金贵液。本发明工艺能够充分利用低品位的多重难处理金矿资源，提高矿山综合利用水平，节约成本，提高利润，促进冶金行业低碳经济的发展。本发明特别适合应用于我国滇黔桂金三角地区高砷高碳卡林型金矿的开发。

从多金属酸性水中回收镍钴的方法 809     

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本发明公开一种从多金属酸性水中回收镍钴的方法，包含以下工艺步骤：a、富集：以镍钴含量不小于3.5毫克/升的酸性废水为原料，经过滤后，进入装有离子交换器进行交换反应，经过离子交换循环，产生镍钴含量高于300毫克/升的镍钴富集液；b、预处理：富集液中加入双氧水和碳酸钙粉，除去铁、铝等离子；c、硫化：预处理后的富集液中加入碳酸钠与硫化物质，搅拌后进入沉淀池，加入絮凝剂后，经浓缩、压滤加工，产出碳酸镍钴和硫化镍钴产品。本发明通过合理的工艺设计，使用常用化学药品和物理方法，将多金属酸性废水中的镍钴提取出来，减少了环境污染，并且能有效回收镍、钴等稀有金属资源；生产过程中工艺参数易于控制，不会产生新的环境污染。

节能电解槽 714     

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一种节能电解槽，包括槽体、隔膜架支撑架、阳极液溢流口、侧向横加强、侧向竖加强、放空口、铜排槽，所述槽体由底板、侧板、端头板拼接而成的上端开口的槽体结构，槽体两侧安装有隔膜架支撑架，所述的隔膜架支撑架为一体成型结构，与槽体焊接固定连接，所述的阳极液溢流口设置于槽体一侧与槽体底部连通并与隔膜支撑架固定连接，所述的槽体四壁均设置有若干根侧向横加强筋和侧向竖加强筋，与槽体焊接为一体，所述底部设置有一放空口，放空口内设有法兰、管道、阀门，所述铜排槽间隔均匀设置于槽体内，铜排槽上端边缘与槽体焊接固定连接，所述的槽体的底板、侧板、端头板为RPP（增强聚丙烯）板材。

利用镍钴渣制备电子三元材料前驱体的方法 776     

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一种利用镍钴渣制备电子三元材料前驱体的方法，采用物理和化学一种或多种方法联用，对含镍钴的废弃渣或废弃物进行预处理，初步使镍钴元素与其他物质进行分离；对各种含镍钴的废弃渣或废弃物，将镍钴元素比例调整到mol比1∶(1-0.2)。采用萃取方法把镍钴元素之外的其他元素深度净化，把镍钴作为一组团来处理，分离净化出其他杂质，镍钴不再分离，通过冶金工艺技术，直接生成为三元电子材料适应的镍钴氧化物前驱体。在镍钴的硫酸溶液中，加入碳酸钠或氢氧化钠，直接产出镍钴的碳酸物或氢氧化物。本发明的重要特点或创新点为镍钴俩元素的结合是在离子层级上发生的。改善环境影响，同时得到镍钴的新产品，有利于资源再生利用和环境友好发展。

从废石油化工催化剂中回收有价金属的方法 968     

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本发明提供一种湿法回收废石油化工催化剂中的有价金属的技术方案，在使得分离效果得到提高的同时，产生废液最少，以降低成本，提高设备利用率。经本方案分离所得一级品中铝的回收率达99%以上，硫酸铜溶液浓度为45～55g/L，硫酸钴溶液浓度为115～125g/L，硫酸镍溶液浓度为85～95g/L。

高纯盐酸的制备方法 918     

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本发明公开了一种高纯盐酸的制备方法，以工业盐酸为原料，经常压蒸馏对工业盐酸进行初步提纯，蒸出的盐酸气依次通过超滤膜进行过滤，除去盐酸其中的固体颗粒状杂质，通过分析纯硫酸对盐酸气进行洗涤，除去挥发性杂质和金属离子，再经超纯水吸收，亚沸蒸馏后得到高纯盐酸，经检测，各项指标均达到HG/T2778-2009的行业标准。与现有技术相比较，本发明的方法有效去除了盐酸中的杂质金属离子，达到高纯盐酸的标准，制备过程连续性强，操作简单，产品纯度高，本发明所使用的超滤膜在使用效力下降后可以利用15％-20％盐酸作为洗脱剂进行洗脱，进行重复使用，降低生产成本，适于工业化生产。

回收混合氯化物介质中钛的方法 1651     

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公开了从含钛矿石材料中浸提有价金属的方法,包括用包含氯化物和盐酸的浸提剂在大气压下浸提矿石材料的步骤。浸提条件使得钛能被浸提并保留在溶液中。温度保持在小于85℃,盐酸的浓度优选小于20%(质量比)。优选的氯化物为氯化镁。浸提剂可包含氧化剂,例如氯酸钠或氯。

从矿石和精矿中提取钴和镍的方法 1064     

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一种从砷硫化和/或硫化钴矿和/或镍矿或它们的精矿中提取金属的方法,其中将硫或含硫的砷化合物与砷硫化和/或硫化钴矿和/或镍矿或它们的精矿进行反应,得到一种反应产物,并将溶解的金属和稀有矿从反应产物中溶出。

从铝土矿中除去二氧化硅 1057     

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本发明公开了从铝土矿中除去二氧化硅的方法。该方法包括使铝土矿与苛性钠溶液混合,以形成混合物并溶解和稳定至少大部分从铝土矿中溶出的反应性二氧化硅的步骤。选择高苛性钠浓度和高氧化铝含量的苛性钠溶液。该方法还包括将混合物分离成含固体的组合和含大量溶解二氧化硅的溶液。

氧化钇的分馏萃取法 985     

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一种氧化钇的分馏萃取方法,以稀土氯化物为原料,在不加入任何添加剂的情况下,采用环烷酸和煤油两元萃取体系,提出一种合适的比例和萃取分离条件,制得99%或99.99%氧化钇产品。操作简便,生产成本低,同时创造了一个良好的卫生环境。

利用生物淋滤技术直接溶出废旧电池中金属离子的方法 887     

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本发明提出了生物淋滤技术直接溶出废旧电池中金属的绿色处理新思路,以补充或替代高温强酸的化学浸提工艺。本发明可在直接溶出废旧电池金属的过程中,产酸和淋滤在同一个反应器当中进行,并且对所有废旧电池的处理具有可行性。该工艺具有耗酸量少、处理成本低、金属溶出高、常温常压温和操作等优点而表现出极好的应用前景。为废旧电池种金属的资源化处理提供可能。本发明降低淋滤体系起始酸度和改变淋滤液硫源组合,有效的提高金属的生物溶出效率,其金属的最高溶出率达90%以上。

硫酸焙烧稀土矿的超声浸取-萃取分离方法 1016     

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本发明公开了一种硫酸焙烧稀土矿的超声浸取－萃取分离方法，以硫酸水溶液为浸取液，以P204、P507等和煤油组成萃取液，在超声浸取－萃取分离设备中对硫酸焙烧稀土矿进行浸取－萃取分离，操作温度为5－60℃；超声作用强度为0.2－20.0W/cm2，超声频率为19－80kHz，经超声浸取－萃取所得到的萃取相为中重稀土(钇组稀土元素)硫酸盐富集物，萃余相为轻稀土(铈组稀土元素)硫酸盐富集物。本发明采用了浸取－萃取耦合技术和超声强化分离技术，其优点是在同一个浸取－萃取设备中实现了稀土元素的浸取和萃取分组分离，萃取速率快、效率高，分离目标物回收率高，工艺简捷，设备产能比高，经济性、环保性好。

处理电子废弃物的方法 871     

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本发明属于环境科学技术领域,涉及到固体废弃物中电子废弃物的处理方法,特别涉及到微波辐射资源化处理电子废弃物的方法。其特征在于利用微波辐照电子废弃物,使其发生快速热解,不仅可得到可燃性气体和化工产品,同时通过调节微波辐照功率控制反应温度来回收各种金属产品。本发明的效果和益处是微波处理过程具有快速、高效节能、成本低等技术特点,较好地解决现有处理技术所存在的技术难题,可实现电子废弃物的资源化、无害化处理。

釜式生物浸出方法 1601     

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一种操作浓缩物釜式生物浸出过程的方法,包括向该过程中所用的微生物细胞提供非气态形式碳的步骤。

用于NOX循环催化氧气氧化预处理难浸金矿的反应系统和方法 1203     

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本发明涉及一种用于NOX循环催化氧气氧化预处理难浸金矿的反应系统和方法，反 应系统：反应器、气体缓冲罐、气体干燥塔、隔膜式空气压缩机、供氧系统、温控仪，各 部分用管道串联，反应器顶部进料口加料，下侧壁出料。方法：压缩机出气经流量计连接 到反应器底部进气口，经分布板使反应器中液、固相混合均匀，形成气-液-固三相流化状 态，上侧壁出气连接到缓冲罐，再经干燥塔接到压缩机，形成一个封闭循环系统，供氧系 统在反应中给体系补充氧气，NOX在这个过程中循环催化氧气氧化难浸金矿或氰化尾渣以 提高其氰化提金率，该设备属于冶金化工中黄金提取预处理设备技术领域。本发明的优点 是：能强化传质和传热、NOX循环利用能延缓液相硝酸浓度下降，提高矿物氧化速率、减 少了硝酸用量降低成本，无尾气排放没有环境污染、设备简单可连续操作。

用氯化钴溶液制备结晶氯化钴过程中蒸汽利用的工艺方法 989     

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本发明涉及一种用氯化钴溶液制备结晶氯化钴过程中蒸汽利用的工艺方法,本发明在原有工艺的基础上增加了第一换热器、第二换热器,以及一套由三个换热器组成的三联换热器,还增加了一个真空冷却系统,将蒸汽作最大程度的利用,对原来不用的蒸汽变废为宝,大大节约了企业的生产成本,而且更重要的是减少了外排蒸汽对环境的污染。

无焊缝薄复层钛/钢复合板制备方法 1174     

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一种无焊缝薄复层钛/钢复合板制备方,涉及一种利用爆炸焊接+热轧联合工艺制备大规格、薄复层、无焊缝钛/钢复合板的方法。其特征在于将钛板、钢板经爆炸复合后,经热轧而成。本发明的方法,采用爆炸焊接+热轧联合工艺制备出最大长度超过10,000MM的大规格、薄复层、无焊缝钛/钢复合板,既保证了复合板的结合性能和规格要求,又满足了大型承压设备对大规格、薄复层、无焊缝钛及钛合金/钢复合板的需求。

生产4N金属镓的方法 1173     

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本发明涉及一种利用离子交换法，使用碱性淋洗剂从氧化铝生产流程中提取镓的方法，其特征在于：蒸发浓缩提高镓的浓度；冷冻结晶过滤回收碱性淋洗剂；预处理净化电解原液；精制将电解粗镓洗涤成4N的金属镓。所述方法包括以下步骤：(1)利用离子交换，使用碱性淋洗剂氢氧化钠和硫化钠水溶液，从氧化铝生产流程中提取镓，产出含镓合格液；(2)合格液蒸发浓缩提高镓的浓度，蒸后总碱度控制在4－8N；(3)冷冻结晶回收淋洗剂，冷冻温度控制在－6至10℃；(4)预处理使用过氧化钠加入量控制在3％－15％；(5)电解采用槽电压为2－6V，电流密度1000－2000A/m2。(6)精制洗涤粗镓，温度控制在30－50℃，并采用2－5N的盐酸和氢氧化钠水溶液多次洗涤。本工艺方法流程简单，安全环保，无需特殊设备，淋洗剂90％以上可回收循环利用，镓的综合回收率可达到80％以上。

碳酸稀土结晶沉淀方法 739     

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本发明公布了一种利用反应结晶沉淀技术制备晶状碳酸稀土的工艺方法,按照稀土与沉淀剂的结晶沉淀反应特征,控制适宜的pH值,在有晶种的存在下,同时将料液和沉淀剂按一定比例和速度加入沉淀反应器中,使沉淀向结晶沉淀形成反应方向进行。本工艺方法操作简单,既可进行间歇操作更适合于连续化生产,所得沉淀结晶性能好,纯度高,脱水性能好,无明显气泡产生,碳铵利用率高,可进一步降低生产成本,适用于各种稀土料液的沉淀处理。

堆浸场生产过程全生命周期管理方法 796     

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本发明公开了一种堆浸场生产过程全生命周期的管理方法。该方法首先根据矿石性质等条件选择工艺方案，并进行施工；然后设计单元首层矿堆的筑堆方案并实施堆面处理及布管、溶浸液布液、浸出液收集、阶段审核、封层及后评价；进行第2层至第N层矿堆施工；制定洗堆、复垦方案并实施，并进行单元堆闭后评价、监测。本发明方法覆盖了堆浸场生产过程全生命周期的各个阶段，为堆浸场生产过程提供了完整的科学、有效、规范的管理方法，从系统全局和全生命周期对核心参数进行控制，实现提高资源回收率的同时获得良好的环保、安全、可操作性和可维护性。

压电光催化法高效还原回收浸出液中贵金属的方法 1212     

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本发明公开了一种压电光催化法高效还原回收浸出液中贵金属的方法，包括以下步骤：将贵金属的硫代硫酸浸出液置于耐碱容器中，加入以二硫化钼为有效成分的物质，在室内光照下超声处理；超声结束后进行固液分离，得到表面含有贵金属单质的二硫化钼固体物质和硫代硫酸浸出液。本发明相对于光催化还原回收硫代硫酸盐浸出液中贵金属的优点是对硫代硫酸盐浸出液中贵金属的还原效率、还原量显著增强，在较短的时间内就能实现贵金属的高效还原回收。同时本发明简单的通过辅助超声来引发二硫化钼的压电响应，从而实现对硫代硫酸盐浸出液中贵金属的催化还原回收，装置简单，易于操作，回收成本低。