有色金属湿法冶金技术理论与应用

超细浸出渣的多级逆流连续洗涤方法 848     

 0

本发明公开了一种超细浸出渣的多级逆流连续洗涤方法。本发明的方法，包括步骤：A、将超细浸出渣矿浆泵入1#分离柱进料口，矿浆中富含浸出金属离子以及浸出剂；B、同时泵入絮凝剂，控制絮凝剂加入量，使絮凝剂与超细浸出渣矿浆混合均匀；C、在分离柱进洗水口泵入洗水；D、调节流量，控制分离柱溢流口的上清液溢流速度；E、在沉降渣达到分离柱柱身体积的三分之二时排渣4‑6cm高度；F、重复步骤D，实现连续洗涤；G、将步骤D排出的洗后超细浸出渣泵入2#分离柱，重复步骤A‑E，即可达到2级逆流洗涤；H、增加3#、4#、5#....10#分离柱，重复步骤A‑F实现多级逆流连续洗涤。本发明可以快速高效的洗出浸出渣中的夹带物，并且设备投资小，洗涤水利用率高。

适于循环冷却水处理的三维流化床电解装置及方法 915     

 0

本发明公开了一种适于循环冷却水处理的三维流化床电解装置及方法，装置包括反应器壳体、柱状阳极、环形多孔板、十字阴极、分布板和颗粒电极；反应器壳体包括端盖、流化室和下部空腔，端盖上设有颗粒电极填充口和电源接头，流化室设有出水口和颗粒电极回收口，下部空腔设有进水口，利用上述装置将循环冷却水引入流化室内，对颗粒电极进行流化，本发明充分利用了流化床的特点使得电解阴极电解面积得到极大扩展，提高了电解效率，本发明通过将阴极设计为三维电极的形式，大大提高了电解防垢效率，解决了二维电极电解水处理器存在的防垢效率低下的问题。且设备简单，只消耗电能，环境友好，处理效果优秀，适于工业化应用。

硫酸渣磷酸浸出-萃取提取有价金属的方法 992     

 0

本发明公开了一种硫酸渣磷酸浸出‑萃取提取有价金属的方法，该方法是将硫酸渣经过球磨处理后，采用磷酸‑氢氟酸混合酸浸出，所得浸出渣经过水洗得到二水磷酸铁，所得浸出液调节pH值至弱酸性后，萃取分离回收铜、钴和镍；该方法实现了硫酸渣中铁、镍、钴、铜等有价金属元素的高效综合回收利用，且该方法操作简单、生产成本低、环境友好，满足工业化生产要求。

用于制造过渡金属氢氧化物前体的硝酸盐方法 1239     

 0

本发明涉及制造二次锂离子电池中所用的锂过渡金属氧化物的氢氧化物前体的工业方法。更具体地，该方法利用高度浓缩的硝酸盐，并且被设计成减少废物产生。

聚氨酯改性环氧树脂复合涂层材料及其制备方法 828     

 0

本发明公开了一种聚氨酯改性环氧树脂复合涂层材料及其制备方法，该材料包括A、B两种组分，以质量百分比计，A组分由38～48%的互穿网络聚合物和49～59%的填料及1～5%助剂经高速分散、研磨所制得的混合物，B组分由40～60%的改性胺固化剂与44～54%的填料及1～2%助剂高速分散后所制得的混合物。使用时，将所制备的A组份、B组份按重量比为1:3‑5混合均匀后，进行施工。该材料具有粘结强度高，抗冲击性能好，耐腐蚀性能优良等特点，用于锌电解阴极板绝缘耐蚀包边涂层，可很好的解决塑料夹条作为耐蚀绝缘层所存在的技术不足，提高阴极板使用寿命2～3倍。

钒铁物料制备炼铁用碱性氧化球团及提钒的方法 1238     

 0

本发明公开了一种钒铁物料制备炼铁用碱性氧化球团及提钒的方法，包括混料与造球、球团制备、浸钒、回收钒液与球团清洗、球团脱水与烘干。本发明将钒钛磁铁矿的钙化焙烧与球团氧化焙烧有机结合成一体，减少了一次焙烧工序，达到了节能与降低成本的目的；采用钙化氧化焙烧弱酸溶液浸钒的工艺，在确保球团满足炼铁原料条件下，回收钒钛磁铁矿中的钒；钙化剂不仅与钒化合物反应生成酸溶性钒化合物，而且可使球团变成碱性或弱碱性氧化球团，碱性或弱碱性氧化球团更适合炼铁。

用于电化冶金机械的支撑固定装置 999     

 0

本发明公开了一种用于电化冶金机械的支撑固定装置，包括基座、旋转立柱、壳体、顶板、套筒、定位管、支撑板、连接块、凹槽、固定柱、反应筒、卡接板、通孔、定位板、连接孔和紧固螺钉。本发明的有益效果是：通过设置旋转立柱，将电化冶金的反应筒通过设置在旋转立柱上，旋转立柱可进行旋转，使得装置在进行冶金时，避免操作人员手工对装置进行调整角度方向，易误伤操作人员。通过设置定位管使得装置可以在旋转立柱上进行高度调节，以适用于不同的冶金设备。通过设置凹槽，固定柱可以在凹槽内进行角度调节，使得在需要将反应筒内的反应物倒出或是进行加料时，方便了工作人员。通过设置紧固螺钉使得装置的安装和拆卸比较省时省力。

铷离子吸附微球的制备方法 1187     

 0

本发明属于复合材料技术领域，具体涉及一种铷离子吸附微球的制备方法，其包括以下步骤：在水中加入聚乙烯醇，加热，再加入海藻酸钠及添加剂，制成第一混合溶液，冷却备用；将铷离子交换材料加入所述第一混合溶液，搅拌均匀，得到第二混合溶液，并配制交联溶液，备用；将上述第二混合溶液，滴加到上述交联溶液中，得到球形颗粒，将所述球形颗粒陈化、水洗、烘干后，得到铷离子吸附微球。本发明提供的铷离子吸附微球的制备方法简单，制备过程无环境污染，且微球吸附量大，分离效率高，长期使用性好。

水系绿色二次电池废水零排放处理方法及设备 1035     

 0

本发明属于资源回收技术领域，具体涉及一种水系绿色二次电池废水零排放处理方法及设备。在玻璃房内设置浅水槽，将水系绿色二次电池废水经过过滤后泵入浅水槽中，对浅水槽内的废水进行加热处理，加热至温度为90～95℃，液体蒸发，得到的固体回收利用；浅水槽同时进行搅拌，在玻璃房上设置抽风机抽风。通过改善功率、温度等各种条件，使得水系绿色二次电池废水中的液体能够顺利蒸发，蒸发的气体主要成分是水，可以直接排空，无污染，解决了在常规条件下该废水并不能完全蒸发出去、需要物化法或生化法处理的难题；工艺简单、操作方便、可靠性高、处理彻底、成本低；本发明同时提供实现该方法的设备。

具有搅拌功能的冶金混合用成型装置 903     

 0

本发明公开了一种具有搅拌功能的冶金混合用成型装置，包括搅拌腔、电热丝放置槽、固定环、成型模具箱、第一护板、第二护板、第一滤网和第二滤网，所述搅拌腔的上端开设有进料口，所述驱动电机的输出端连接有转轴，所述减震基座的右上端安装有气体收集水箱，且气体收集水箱的输出端连接有集流管，所述第一滤网和第二滤网均通过安装块与集流管的内壁连接，且第一滤网的下方安装有第二滤网。该具有搅拌功能的冶金混合用成型装置中在驱动电机工作的作用下转轴带动搅拌棒旋转，从而将搅拌腔内部的冶金原料进行充分的混合，使其内部的原料搅拌均匀，并且电热丝可将其工作产生的热量均匀的输送至搅拌腔内部，避免其内部出现搅拌速率和流速慢的情况。

给水厂污泥、焚烧飞灰和重金属污泥的协同处理方法 814     

 0

本发明提供了一种给水厂污泥、焚烧飞灰和重金属污泥的协同处理方法。包括以下步骤：(1)原料按比例混匀细化；(2)自然陈化至含水率25％～40％；(3)混合物料造粒；(4)陶粒生料进入回转窑干燥、预热、煅烧；(5)陶粒熟料出料、冷却、分级得到陶粒成品。本发明可有效消纳给水厂污泥，获得高强轻质的陶粒产品，同时将垃圾焚烧飞灰、重金属污泥作为陶粒原料资源化利用，实现了危险废物无害化，减少了陶粒工业对天然原料的需求量。

工业净化设备内活性炭过滤层的微波再生移动层炉 757     

 0

本发明公开了一种工业净化设备内活性炭过滤层的微波再生移动层炉，包括再生室和燃烧室，再生室内设有内转筒，内转筒的内壁固定连接两个支撑板，并且其中位于下方的支撑板的顶部固定连接微波发生器，内转筒的外壁固定连接六组隔板，六组隔板固定连接外转筒的内壁隔板将内转筒和外转筒之间的环形区域分隔成六个扇形腔室，扇形腔室中放置有移动框，移动框固定连接顶沿，顶沿的顶部盖设有顶盖，顶盖的两侧均设有调速装置，本发明结构简明，构造简单，通过微波辐射加热活性炭使其再生活化，并通过控制移动框在扇形腔室中移动速度，控制活性炭性能恢复情况，装置投资少、运行成本低，操作方便、活性炭再生周期短。

微波高温浸出装置 966     

 0

本发明公开了一种微波高温浸出装置，包括反应器和与反应器相连并驱使反应器振动的振动组件，反应器具有用于供物料通过的反应通道，反应通道设有进料口和出料口，微波高温浸出装置还包括用于对反应通道内的物料进行加热的微波加热组件。本发明具有生产效率高、环保性好、生产成本低、使用范围广、可控性好、加热均匀、可使物料反应更加充分和均匀等优点。

离子交换膜电解法同时制备金属锰与二氧化锰的生产方法 872     

 0

本发明公开一种离子交换膜电解法同时制备金属锰与二氧化锰的生产方法，利用阴离子交换膜和阳离子交换膜将电解槽依次分隔为阴极室、中隔室、阳极室，阴极与阳极、阴极液与阳极液分别对应放入阴极室和阳极室中，阴极液为含有添加剂和缓冲剂的硫酸锰溶液，阳极液为含有表面活性剂的酸性硫酸锰溶液，中隔室注入稀硫酸溶液；进行恒流电解时，锰离子在阴极还原金属锰单质，同时，阳极发生二氧化锰电沉积反应，中隔室可电化学再生得到1mol/L~2mol/L硫酸溶液。本发明能同时在阴极电沉积锰和阳极电解生成二氧化锰，电流效率高，环境污染少，可产生硫酸副产品，回用于阳极液，实现算资源循环利用；金属锰和二氧化锰产品质量好，纯度高。

回收电解锰或电解锌的阳极渣中二氧化锰和铅的方法 865     

 0

本发明公开了一种回收电解锰或电解锌的阳极渣中二氧化锰和铅的方法，先采用稀硫酸与肼类化合物对电解锰或电解锌的阳极渣进行还原浸出，得到还原浸出液和还原浸出渣；还原浸出液经中和、氧化和硫化处理，即可制得硫酸锰溶液，硫酸锰溶液再经过蒸发浓缩、冷却结晶得到高纯硫酸锰；还原浸出渣经烘干，即得到铅精矿；本发明公开的电解锰或电解锌的阳极渣中二氧化锰和铅的方法整体工艺流程短，还原浸出渣经过干燥即可得到铅精矿简化了工艺流程，加快了生产效率、节省了生产成本，并且不产生二次污染，在解决阳极渣环境污染的同时能产生一定经济效益，提高了资源利用率。

从含铁钴铜的合金中回收有价金属的方法 1206     

 0

本发明公开了一种从含铁钴铜的合金中回收有价金属的方法，包括如下步骤：(1)将冰铜、铜‑镍冰铜和废杂铜中的一种或几种与含铁钴铜的合金加入到转炉内；(2)控制转炉内冶炼温度为1100℃‑1350℃，向转炉内鼓入含氧气体，使得转炉内的物料在氧化性气氛下进行反应，产出粗铜、含钴炉渣和烟气；(3)分离粗铜与含钴炉渣，从含钴炉渣中回收钴。本发明的方法，通过将高熔点的含铁钴铜的合金与低熔点的冰铜/铜‑镍冰铜混合熔炼，有效降低了单独熔炼铁钴铜的合金所需的冶炼温度，工艺的能耗优势十分突出，并且降低了耐火材料的要求，提高了工艺经济效益，造渣剂用量小，更加经济环保。

硫酸化焙烧硫化钴铜矿的新工艺 823     

 0

本发明涉及硫化钴铜矿焙烧领域，提供一种硫酸化焙烧硫化钴铜矿的新工艺。硫化钴铜矿经破碎机、震动筛、斗式提升机、炉顶料仓、酸化焙烧炉、滚筒式水冷，得成品焙砂料，所述酸化焙烧炉通过罗茨风机送风进炉，所述酸化焙烧炉含SO2烟尘依次经旋风收尘器、电收尘器进入硫酸系统制酸，所述旋风收尘器、电收尘器所除烟尘经螺旋运输至前述滚筒式水冷阶段，所述滚筒式水冷阶段设有溢流口排出焙砂。本发明解决了酸化炉酸化焙烧条件、硫化钴铜矿进炉粒度，控制含SO2烟尘危害，从而确保成品焙砂质量及焙砂料铜钴浸出率≥96％。

捕收剂组合物和在矿物浮选过程中使用捕收剂组合物的方法 1371     

 0

在此提供了用于矿物浮选的捕收剂组合物C，其包含溶解于水溶性有机溶剂L中的异羟肟酸A和/或异羟肟酸A的盐S中的至少一种，以及在矿物浮选过程中使用这些捕收剂组合物回收硫化物和/或氧化物矿物的方法。

氧化铬除磷的方法 1011     

 0

本发明提供了一种氧化铬除磷的方法，所述方法包括以下步骤：(1)将氧化铬与返回的吸附后溶液混合浆化，并缓慢加入强酸，调节pH至酸性，在合适的温度下实现氧化铬中磷的浸出，浸出后过滤，分别得到磷浸出液与除磷氧化铬滤饼；(2)将除磷氧化铬滤饼干燥，即得到除磷氧化铬产品；(3)采用吸附剂在一定为温度下吸附磷浸出液中的磷，吸附后溶液返回氧化铬浸出除磷过程。本发明流程简单，条件温和，除磷效率高，除磷后氧化铬产品中磷可低于0.003％。

开放式盐酸槽的挥发物回收装置 1173     

 0

本发明提供的一种开放式盐酸槽的挥发物回收装置，包括回收罐、抽气装置、喷淋装置和换气扇，抽气装置将开放式盐酸槽挥发性硫酸抽吸到回收罐内，减少盐酸向环境中的挥发，换气扇和抽气装置是配合关系，防止持续的抽吸导致回收罐内压力过大，影响回收效率，喷淋装置则是起到将回收的盐酸气体吸收呈盐酸水溶液的作用，并回收罐下方的排液口进行回收利用；为了防止盐酸气体从换气扇流窜出去，在换气扇和喷淋装置之间还设有除雾器，起到进一步吸收的作用；为了防止喷淋的清水倒灌入抽气装置，在抽气装置的上端还特别设有挡板；本发明结构设计合理，经回收装置抽吸处理后，气味减少明显，而且回收的盐酸还能再利用，提高资源的利用率。

用烟灰代替焦亚硫酸钠浸钴的方法 879     

 0

本发明公开了一种用烟灰代替焦亚硫酸钠浸钴的方法，包括如下步骤：S1、先将铜钴氧化矿磨为粉料，再将铜钴氧化矿和烟灰配成混合矿；所述烟灰来自于硫化铜矿火法冶炼厂，包括生产硫化铜精矿过程中产生的烟尘和炉渣粉；S2、采用含钴萃余液调节混合矿得到矿浆；S3、向矿浆中添加硫酸和焦亚硫酸钠浸出，控制浸出过程矿浆终点pH值在1.5～1.6和矿浆电位在330mV～400mV；反应结束后固液分离，利用滤液生产阴极铜和氢氧化钴。利用本发明方法可以有效节约焦亚硫酸钠用量，同时高效回收烟灰中的铜。

三水铝土矿中有效稀土元素含量的测定方法 1115     

 0

本发明公开了一种三水铝土矿中有效稀土元素含量的测定方法，本发明具体包括以下步骤：S1、准确称取0.5～2.0g样品放入消解罐，加入氢氧化钠溶液，摇匀，装入消解仪，输入升温曲线进行消解；S2、将消解液酸化混匀；S3、取适量的消解液，依次进行补酸、定容和混匀；S4、采用电感耦合等离子体质谱法同时测定15种有效稀土元素的含量。该方法操作简便，结果准确、可靠，能同时测定15种稀土元素，相对标准偏差RSD＜7.4％，加标回收率96.47～110.18％。本发明可广泛应用于三水铝土矿的综合评价，所测定的“有效稀土”比总稀土能更能有效地评价铝土矿的综合利用价值，满足生产及科研需要，具有推广应用价值。

可用于切割的冶金机械设备 1214     

 0

本发明公开了一种可用于切割的冶金机械设备，其结构包括底座、电机、排烟管、防晃动装置、出料口、冶炼炉、耐火挡板、烧嘴、进料口，本发明改进后进行使用时，金属液体通过导流分管流到导流腔内部，摆动盘受到金属液体的冲击力在万球向座上进行左右摆动，使得金属液体可以通过导流腔的两侧倒出，活动转盘进行转动，对金属液体的流动速度进行控制，防止金属液体出现喷溅现象；通过吸紧卡件对出料口与接口固定，两块防护垫和弹性撑杆安装在吸紧卡件的两侧起到缓冲的作用，限制调板与摆动杆连接一起摆动，弹性拉条会跟随限制调板进行活动，将摆动杆的位置调整的平行状态，保证金属液体从出料口中流出的稳定性，提高冶炼炉的使用安全性能。

裂解硫酸锌溶液中有机物的装置及方法 1012     

 0

本发明公开了一种裂解硫酸锌溶液中有机物的装置及方法，包括进水池、进水泵、多级反应釜装置，臭氧发生器、尾气处理装置及储液池，所述进水池通过进水泵与一级反应釜装置的硫酸锌原液进水口经液体管道连接，多级反应釜装置呈阶梯设置，所述多级反应釜装置中设置有超声波发生器及搅拌装置。该方法为：将含有有机物的硫酸锌溶液依次通过多级反应釜装置，在超声波及臭氧的作用下进行逐级裂解脱除。本发明在不改变现有湿法炼锌流程的情况下，通过超声波和臭氧氧化作用，使硫酸锌溶液中的有机物有效裂解，从而达到改善锌产品的质量和提高电效的目的。同时，该发明成本低、操作简单，能在短时间内将硫酸锌溶液中的有机物有效脱除。

高熔点金属或合金粉末雾化制造方法 920     

 0

提供了高熔点金属或合金粉末雾化制造方法，包括：通过进料管提供高熔点金属或合金的熔体；使熔体相对于进料管的中心轴线以转向角转向以获得转向的熔体；将转向的熔体引至雾化区域；以及向雾化区域提供至少一种雾化气流。可以在用于雾化过程的雾化室内在水的存在下进行雾化过程。

用于分离镍钴离子的疏水性低共熔溶剂及其制备方法和分离镍钴离子的方法 893     

 0

本发明公开了一种用于分离镍钴离子的疏水性低共熔溶剂及其制备方法和分离镍钴离子的方法，疏水性低共熔溶剂中氢键供体与氢键受体按照摩尔比为1:1～1:1.5；氢键受体采用三辛基甲基氯化铵，氢键供体采用薄荷醇；或者，氢键受体采用三辛基甲基溴化铵，氢键供体采用薄荷醇；或者，氢键受体采用三辛基甲基溴化铵，氢键供体采用麝香草酚。分离镍钴离子的方法包括：将镍钴混合液与疏水性低共熔溶剂混合，待萃取平衡后离心分相，得到含有钴有机相，采用硫酸钠水溶液将有机相中的钴反萃到水相，同时疏水性低共熔溶剂得以复用。本发明在分离镍钴离子时不易受酸度的影响，同时萃取容量较高，反萃容易。

镍电积槽酸雾捕积装置及其工艺方法 916     

 0

本发明公开一种镍电积槽酸雾捕积装置及其工艺方法，所述装置包括电积槽本体以及非金属罩体，电积槽本体内设置有间隔设置的阴极腔室和阳极腔室，在电积槽本体内壁上设置有支撑板，支撑板上设置有水封槽，非金属罩体扣装在支撑板上与电积槽本体形成密封，非金属罩体上设置有阴极腔室开口和阳极腔室开口，并通过设置的封闭反沿和密封条使得阳极腔室的上方形成一个与外部隔绝的整体气区。本装置组装完成后，会形成一个与外部隔绝的阳极室整体气区，阳极腔室产生的酸雾在负压的状态下经罩体两端的排气口排出。本发明与传统的抽气装置相比，具有安装方便，空间利用率高，且不影响槽面作业，密封效果好等优点。

镍基丝极埋弧焊用烧结焊剂 1006     

 0

本发明涉及镍基丝极埋弧焊用烧结焊剂。具体的说，本发明的镍基丝极埋弧焊用烧结焊剂由多种组分的干粉和粘结剂水玻璃制备而成，所述干粉中各组分的重量份配比为：萤石48‑68重量份例如48‑60重量份，白刚玉18‑38重量份例如18‑25重量份例如18‑21重量份，镁砂15‑25重量份例如15‑21重量份，硅灰石5‑10重量份例如5‑8重量份以及其它组分。本发明还涉及所述镍基丝极埋弧焊用烧结焊剂的制造方法。本发明镍基丝极埋弧焊用烧结焊剂呈现优异性能例如具有优良的耐腐蚀性能，优良的焊接电渣熔池稳定性、焊道成形性和脱渣性，优良的抗拉强度、屈服强度、延伸率等性能。

制备铁盐的方法 980     

 0

本发明提供一种电解法制备硫酸铁、氯化铁、聚合硫酸铁、聚合氯化铁、聚合氯化硫酸铁等铁盐的方法，产品的盐基度可以利用电解过程方便地加以控制。在以阴离子交换膜为电解隔膜的电解槽中，阳极室产出铁盐产品的同时，阴极室产出电解纯铁、氢气、锌等产品。所需的硫酸亚铁、氯化亚铁、废盐酸、废硫酸等原料来源于钛白粉、电路板及不锈钢蚀刻、钢铁等行业的副产物或废物。

从废SCR脱硝催化剂中回收钨、钒的方法 1199     

 0

本发明提出一种从废SCR脱硝催化剂中回收钨、钒的方法，包括步骤：1)钨和钒的浸出：将废SCR脱硝催化剂置于NaOH溶液中浸出，通过固液分离得到含钨和钒的碱性浸出液和残渣TiO₂；2)碱性浸出液中钨和钒的萃取提纯：以含伯胺N1923的煤油溶液为萃取剂进行萃取，3)萃取有机相中钨和钒的反萃取分离和回收。本发明提出的废SCR脱硝催化剂碱浸提取钨、钒工艺，通过将废催化剂粉末与氢氧化钠溶液在高压状态进行一次浸出，即可得含Na₂WO₄和Na₂VO₃的液相，实现钨和钒的高效浸出，W和V的浸出率分别可达到97.46％和88.6％，而且还保持了TiO₂的晶粒为锐钛矿，可作为催化剂载体重新使用。