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本发明公开了一种从废旧高温合金富集料中制备铼酸铵的方法。该方法是将废旧高温合金经过熔炼雾化喷粉，浸出镍钴之后得到的钨、钼、铼富集料，再经过酸浸、碱等处理之后，得到含钨、钼、铼的溶液，再通过某种树脂进行离子交换得到富含铼的溶液，然后进行浓缩、结晶制备纯铼酸铵。本发明中所涉及的原料为通过对废旧高温合金前期处理之后得到富含钨、钼、铼的物料，便于大规模生产，是一种资源循环利用，无有害废气排出的，可持续发展的绿色环保工艺，具有很好的实用性、经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种回收废旧动力锂电池中锂的方法，包括：预处理：将废旧动力锂电池在惰性气体保护、密闭状态下进行拆解、破碎、分选得到废旧电池粉料；高温煅烧：将废旧电池粉料中加入添加剂进行高温煅烧；机械活化、水浸：向经高温煅烧后的废旧电池粉料中加入活化剂，进行机械活化、水浸，固液分离得到含锂浸出液；蒸发结晶：将得到的含锂浸出液进行蒸发结晶，得到氢氧化锂产品。采用本发明，整个处理流程金属锂的收率达到90％以上。
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一种利用二段作业热碱分解工艺处理稀土精矿的方法，采用磨浸与搅拌浸出二段作业方式处理稀土精矿物料；先在磨浸机内对稀土精矿物料进行湿法磨浸，再将湿法磨浸出的物料输入稀土精矿热碱分解槽内，进行热碱分解搅拌浸出，通过湿法磨浸与热碱分解搅拌浸出二段作业方式制取超细稀土精矿碱分解物料。本发明采用磨浸与搅拌浸出二段作业方式，实现了边磨边浸工艺，提高了稀土精矿中的稀土金属直收率，缩短了碱分解周期，降低了工艺成本，节约了能耗、时间，极大改善了作业环境，提高了生产效率，成为一种适应性强、清洁、高效、快速，可连续作业的处理稀土精矿的方法，达到了合理、经济、环保、节能处理稀土精矿的效果。
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本发明公开了一种聚电解质、离子交换膜及其制备方法，属于功能高分子领域，本发明将芳香族聚合物、阳离子化试剂及三氟甲基磺酸加入反应器中，在20~100℃搅拌反应1~24小时，然后将反应液缓慢滴入水中并用水洗涤至pH接近中性，收集沉淀并干燥，得到聚电解质。本发明所提供的聚电解质所含的阳离子基团完全在芳香族聚合物的侧链，与聚合物主链上的芳醚键间的距离较远，从而避免了传统的氯甲基化法或溴化甲基化法所引起的聚合物耐碱性变差的问题，同时本发明所提供的聚电解质能得到很高的离子交换容量，而不会存在交联等副反应；本发明所提供的制备聚电解质的方法相对于已有的氯甲基化法或溴化甲基化法，步骤简单，且避免了氯甲醚等致癌性试剂的使用。
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本发明涉及一种钛铜复合棒的制造方法，属于激光加工技术领域。方法是将铜棒表面进行预处理和清洗，然后将铜棒置于激光加工数控机床上，再将粒度均小于500μm、纯度大于99wt%的钛粉或钛含量大于85wt%的合金粉末采用同步送粉的方式对铜棒表面进行激光熔覆，直到铜棒表面均匀熔覆有覆层钛金属的钛铜复合棒。针对现有爆炸复合钛铜复合棒方法易污染环境、难以实现自动化及爆炸容易脆裂等问题，采用高能激光束在铜棒表面直接沉积钛层，具有对铜基体的稀释率小、钛层厚度可灵活控制及工艺过程容易实现自动化等优点。
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本发明涉及一种钛基梯度复合二氧化锰阳极板及其制备方法，属于有色金属电积技术领域。本发明钛基梯度复合二氧化锰阳极板包括钛包铝导电梁和钛基氧化物阳极板，钛基氧化物阳极板包括钛板、钛包铝复合棒、双层钛网和钛棒，钛板顶端与钛包铝导电梁底端固定连接，钛包铝复合棒竖直设置在钛板底端，双层钛网设置在相邻钛包铝复合棒之间，钛棒设置在钛包铝复合棒的底端，双层钛网的顶端与钛板固定连接，双层钛网的底端与钛棒固定连接；钛板、钛包铝复合棒、双层钛网和钛棒上的钛表面均依次包覆设置有金属氧化物中间层和复合二氧化锰活性层。本发明应用于有色金属电积中，相比传统铅合金阳极，槽电压降低，使用寿命延长，电流效率提高，阴极产品品质高。
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本发明提出一种基于中空微球固相回收锂电池正极材料的方法，正极材料经碱液处理剥离铜、铝集流体后，对正极材料进行球磨粉碎，通过冠醚改性的二氧化钛中空微球选择性吸附正极材料中的锂离子，在振动条件下烧结形成大颗粒状钛酸锂，铁、钴、镍的金属氧化物粉末通过筛分分离。该方法解决了传统工艺中回收锂元素需要使用强酸等对环境影响较大的助剂，过程中无酸液污染，对锂电池回收具有重要的实际意义。
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本发明公开了一种用于冶金铸造的夹持装置，包括底箱，所述底箱内底壁的左侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面螺纹连接有与螺纹杆相适配的螺纹管，底箱的内底壁开设有滑槽，滑槽的内部卡接有与滑槽相适配的滑块，底箱的内部固定连接有滑杆。该用于冶金铸造的夹持装置，能够更好的通过电机的转动带动螺纹管进行位置的调节，能够更好的对螺纹管的位置进行限制，避免在使用的时候造成螺纹管的转动，提高了该装置的稳定性，能够更好的让螺纹管进行位置的调节，能够更好的通过螺纹管的移动对金属材料进行夹持处理，使用方便，能够更加牢固的对金属材料进行夹持，避免造成滑动脱落的现象。
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本发明为一种采用气体搅动的填料萃取方法及其设备。本方法包括在萃取过程中,使气体从塔底进入填料萃取塔,通过分布器均匀地进入填料层底部,经过填料层后从塔顶流出。本发明的采用气体搅动的填料萃取方法达到了强化两相的接触和传质、大幅度提高萃取过程传质系数和效率之目的,特别是在使用新型、高效填料之基础上,采用本发明的气体搅动技术,将会取得更好效果。
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本发明提供了一种三段选择性浸出红土矿的方法，包括以下三步：（1）一段高温浸出：将红土矿原料与高温浸出剂混合，控制液固比为4~6:1进行高温浸出，完成浸出后液固分离，得到一段高温浸出液和一段高温浸出渣；（2）二段常压浸出：将浓硫酸与水加入一段高温浸出渣中，控制液固比为3~4:1进行常压浸出，完成浸出后液固分离，得到二段常压浸出液和二段常压浸出渣；（3）三段高温浸出：将二段常压浸出液与红土矿原料混合，控制液固比为4~6:1进行高温浸出，完成浸出后液固分离，得到三段高温浸出液和三段高温浸出渣。本发明通过三段选择性浸出红土矿可达到硫酸用量少、有价金属浸出率高、杂质元素浸出率低的选择性浸出目的，减轻了后续净化除杂压力。
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本发明公开了一种碳化焙烧降低稀土氧化物中硫酸根含量的方法，通过将含硫酸根的稀土沉淀产物与碳源、水进行混合制成粉浆后造球，将造好的球放入马弗炉中进行升温焙烧，最终可以获得硫酸根含量低于2%的稀土氧化物。该方法通过控制反应中碳、水、硫酸根的比例，在一定升温速率和焙烧温度下使硫酸根还原变成二氧化硫，从而起到降低稀土氧化物中硫酸根含量的作用，具有操作简单、易规模化、成本低等优点。
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本发明公开了一种降温快的冶金冷却机构，包括冷凝水槽，所述冷凝水槽底部焊接有底板，所述冷凝水槽内部通过轴承等距套接有多个输送辊，所述冷凝水槽两侧对称焊接有两个固定板，所述固定板上方卡接有立板，所述立板顶部焊接有顶棚，所述顶棚内壁下方通过连接件转动连接有冷凝板，所述冷凝板内部嵌设有网板，所述冷凝板内部位于网板的一侧等距螺栓固定有多个冷凝杆。本发明中，该装置通过在立板外壁嵌设有导热管，导热管内部螺栓固定有引风机，且立板内壁位于导热管位置处螺栓固定有集热板，通过引风机和集热板可以对该装置内热能进行快速回收，输出，降低装置内部温度，提升冷却速度。
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本发明是一种氧压处理高砷高硒碲阳极泥的方法，高砷高硒碲阳极泥在高温高压碱性条件下通入氧气选择性浸出砷、硒、碲，经过调节pH值使硒碲贵价金属得到富集，溶液加入硫酸亚铁及絮凝剂制成臭砷石，使得此类阳极泥在脱除有毒物砷并对砷进行无害化处理的基础上，回收其中重贵金属硒、碲且直收率分别达到94%与95%以上。本发明适用从各种富含砷、硒、碲的铜、铅、镍阳极泥中选择性脱除有毒物砷，富集贵价金属硒、碲，直收率高且分离彻底，更加利于国内日益严重的砷污染及富集了贵金属硒碲。
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本发明公开了一种失活加氢催化剂的处理方法，所述处理方法包括炭化‑水热处理‑碱处理和氢气还原处理。所述处理方法可以省去现有方法中需要对含油失活加氢催化剂的除油步骤，大大降低处理装置能耗，缩短工艺流程，可以有效回收失活加氢催化剂中的钼、钒、镍和铝等高价值金属组分，实现失活加氢催化剂的高效利用。
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本发明涉及一种废旧电路板回收利用方法，属于废旧电子电器废弃物回收技术领域。本发明通过炭化、摇床分选、浸出还原制备催化剂，实现废旧电路板的综合利用，并且制备的催化剂用于高效非均相催化降解废水中有机污染物，实现“以废治废”的绿色技术路线。本发明提供了一种废旧电路板资源化利用技术，该技术成本低、工艺简单、综合利用率高、催化剂催化活性高、环境友好，为废旧电路板的回收利用提供技术支撑。
一种耐氟菌Acidithiobacillus?ferrivorans，其已保藏在中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心（简称CGMCC），保藏号为CGMCC?NO.7835。该菌株能适应酸性条件下、含氟溶液环境中生长，具有快速氧化Fe2+为Fe3+的能力。本发明还提供利用该耐氟菌在含氟溶液中氧化Fe2+成Fe3+的工艺，该菌在有毒元素F存在的情况下，能保持高效的活性，利用矿山含氟酸性溶液作为培养基的一部分，实现矿山含氟酸性溶液的循环利用，有利于节约成本和保护环境，生产提供硫酸高铁氧化剂。此工艺具有成本低、转化效率高、环境友好等优点，可以在微生物湿法治金中得到广泛应用。
本发明公开了一种用于铜湿法精炼中铅阳极板平板作业的装置及其使用方法，所述装置包括相对布置的第一机架和第二机架、液压站、驱动油缸、控制系统，所述第一机架的两侧分别水平设有一个机架梁；所述第一机架的中部开有安装孔，所述驱动油缸布置在所述安装孔内并且通过螺栓与第一机架固定连接；所述第一机架和第二机架之间设有推板和后衬板，所述推板的中部与所述驱动油缸的活塞杆连接；所述第二机架两侧的上部分别设有一个固定块，所述固定块上连接有一个支撑杆，所述支撑杆用于支撑放置在后衬板前方的铅阳极板。通过使用本发明所述装置可以有效解决铅阳极板修复难以及修复成本高等问题。
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本发明公开了一种石棉尾矿低成本综合利用方法，包括如下步骤：将石棉尾矿粉碎后送酸碱联合浸出工序，经浸出、过滤后收得酸浸出液、碱浸出液和浸出残渣；收得的酸浸出液含有硫酸镁、硫酸铁、硫酸亚铁和硫酸镍，用于分离、生产碱式碳酸镁、氧化铁颜料、磁性氧化铁和镍精矿；收得的碱浸出液主要成份为硅酸钠，即水玻璃，用于生产高分散性白炭黑；收得的浸出残渣主要成份为二氧化硅和磁铁矿。本发明综合利用过程中无废渣、废水、废气排放，实现了石棉尾矿综合利用的洁净化、无害化，不仅适用于对石棉尾矿的综合利用，而且也同样适用于其它矿物如:蛇纹石矿、红土镍矿、镁橄榄石矿、煤矸石、含钒石煤的综合利用。
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本发明涉及一种电化学沉积法脱除硫酸溶液中铁离子的三维电极，特别是由析氢过电位高的金属颗粒为电催化材料的三维移动床电极。以此电极为阴极，Fe2+阴极还原生成铁沉积于移动床金属颗粒表面，生成的铁在电磁体的磁力作用下移至耐腐蚀电极基体，同时采用阴极保护技术保护生成的Fe使其不被硫酸腐蚀；经过电化学沉积除铁操作的三维移动床电极移出硫酸溶液，关闭电磁体电源，用硫酸溶液溶解除去沉积出的铁，使三维移动床电极再生后循环使用。本发明的三维移动床电极具有除铁速率快、电流效率高、易于连续操作等显著特点，便于实现大规模工业化，该电极可用于金属离子分离回收及资源化利用领域，是一种符合绿色化工发展要求的电极制备技术。
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本发明涉及一种气泡表面有机液膜大相比萃取装置。所述装置包括柱体、与柱体顶部连接的扩大段和与柱体底部连接的油相布泡器；所述油相布泡器包括至少一个油相分布头；所述油相分布头包括外管和嵌套于外管内部的内管，其中内管的外径小于外管的内径，内管和外管之间形成内外管环隙；所述内管向下延伸至外管的下端口以下；内管上端口的安装位置低于外管上端口；所述柱体顶部连接的扩大段内部设有油相聚集器；所述扩大段的顶端面开孔，水相入口管路从孔进入；扩大段的顶部侧壁设有油相出口。本发明在油相体积非常小的情况下，可将小体积的有机油相分散在大体积的连续水相中，以气泡表面有机液膜萃取富集水相料液中极低浓度的目标组分。
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本发明涉及一种红土镍矿浸出液生产高品位氢氧化镍的方法，包括如下步骤：1）红土镍矿浸出液经过沉铁、固液分离，到铁渣和除铁纯化后液；2）除铁纯化后液经过离子交换树脂选择性吸附镍后，得到透过液和吸附镍的离子交换树脂；3）解析吸附镍的离子交换树脂，得到含镍溶液和再生后的离子交换树脂；4）含镍溶液用MgO调节pH至7‑9进行沉镍，得到氢氧化镍产品，沉镍后液返回步骤2）；5）将步骤2）的透过液用MgO调节pH值至8‑10进行二次沉镍，得到含氢氧化镍物和二次沉镍后液，含氢氧化镍物制浆返回到步骤（1）除铁，镍吸附后液制备镁盐。得到的氢氧化镍品位高，生产成本低，经济效益明显。
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本发明公开了一种加热熔融转化分解稀土矿的方法，在中频炉或电弧炉中加入碳素材料（天然石墨、人造石墨等），利用碳素材料发热和产生电弧发热的功能熔融配入除磷固氟材料的稀土矿。本发明未使用能和稀土产生合金的发热和产生电弧热的材料，能有效提高稀土氧化物的提取率，同时不产生有害气体和含氟废水，还可将磷回收利用，对环境友好的同时，节省了工业成本。
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本发明公开了一种电沉积金属预剥离装置，包括机架、两侧小刀组件、中间斜剥刀组件和提升装置；机架包括基座、立柱、L型支架、横梁和上机架；两侧小刀组件包括分布在阴极板面的左右两侧的两套小刀组件，每套小刀组件包括预剥离小刀、第一前驱动臂、第一后驱动臂、第一导向装置、同步机构、开合油缸和压下油缸；中间斜剥刀组件包括斜剥刀、第二前驱动臂、第二后驱动臂、所述第一导向装置、同步机构、开合油缸和压下油缸；提升装置包括提升油缸、第二导向装置、阴极板挂钩和阴极板导电头调整块。体积小、剥锌能力强、预剥离成功率高和便于后续剥锌作业进行，适用性强、效率高。
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本发明公开了一种含氟混合氯化稀土溶液绿色清洁除氟的方法，具有这样的特征，包括以下步骤：步骤1，向预定稀土浓度的含氟混合氯化稀土溶液中加入一定量的碳酸稀土，然后在预定反应温度、预定反应时间、初始pH条件下进行除氟反应；步骤2，除氟反应结束后过滤得到滤液和滤渣，滤液为除氟后的低氟混和氯化稀土溶液，滤渣为稀土氟碳酸盐为主的稀土化合物，将滤渣返回到步骤1中的制备含氟混合氯化稀土溶液工序中，从而实现稀土和氟资源的回收。本发明在实现除氟的同时，添加的碳酸稀土全部转化为稀土产品，除氟成本较低，整体工艺不产生二次除氟废渣，属于绿色清洁工艺。
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本发明公开一种基于底泥性质进行分类处理的重金属去除生物淋滤工艺。针对底泥特定的理化性质(总有机碳、总氮及耗酸能力)设定工艺参数，以此来进行底泥分类处理，其后续工艺路线可分为：1)添加淋滤功能菌后进行生物淋滤处理；2)利用底泥土著菌进行生物淋滤处理；3)预酸化或添加营养剂后进行生物淋滤处理。本发明较为有效地解决了传统生物淋滤处理中底泥难以淋滤酸化的问题，并简化了其余易淋滤底泥的处理工艺步骤，进一步推动了底泥生物淋滤技术的工程应用。
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本发明公开了一种利用硫酸渣制备电池级磷酸铁的方法，其特征在于：将硫酸渣经过球磨处理后，采用高梯度磁选分离；所得磁选产物经过脱水处理后，采用磷酸浸出；所得浸出渣即为二水磷酸铁粗产物，二水磷酸铁粗产物置于磷酸‑氢氟酸混合酸中浸出除杂，固体产品经过洗涤、干燥获得电池级磷酸铁产品；该方法以硫酸渣工业废渣作为原料获得高价值的电池级磷酸铁，不但实现了废物利用，而且获得较高的经济价值，且该方法操作简单、生产成本低、环境友好，满足工业化生产要求。
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本发明公开一种钴镍冶金废水渣的处理方法。焦炭来还原，从而将废水渣中的锌、锰、钴、镍、铜、铁等金属均还原为单质，而钙镁钠等不能被还原为单质，然后采用水洗，则钙镁钠溶解到热水中，从而实现了钙镁钠与其他金属的分离，然后再通过碱溶解，实现了锌与其他金属的分离，再经过酸溶解，由于铜粉的性质较为稳定，不与酸反应，从而得到铜粉，溶解的溶液采用黄钠铁矾法除铁后，采用高锰酸钾氧化，将锰离子氧化为二氧化锰，然后剩余的钴镍溶液经过均相沉淀制备制备镍钴二元沉淀。本发明流程短，工艺简单，且能够实现全组分的分离和回收，回收率高，且最终得到的产品纯度高，产品附加值大。
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本发明公开了一种生产硫酸锰和四氧化三锰的方法，它是将锰矿原料经过硫酸浸出得到含锰浸出液；经过二氧化锰除铁和硫化物除重金属离子之后，得到含有锰、钙和镁的二次净化浸出液；以二次净化浸出液为被萃水相加入含萃取剂和稀释剂的有机相进行多级逆流萃取，萃取剂由P204、P507和TBP组成；萃取得到含锰的负载有机相；负载有机相经硫酸溶液反萃，反萃所得水相经过浓缩、结晶、离心分离得到硫酸锰晶体和硫酸锰母液，烘干硫酸锰晶体获得硫酸锰产品；硫酸锰母液经过氧化反应，得到四氧化三锰产品；该方法工艺简单，对锰矿的原材料适应性强，生产硫酸锰和四氧化三锰的质量好。
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本发明属于电化学技术领域，具体涉及一种金属氧化物涂层电极制备方法，将涂敷前驱体涂液的金属基体置于等离子体处理腔体内，在同一系统内实现前驱体涂液的烘干、分解和涂层烧结步骤，利用等离子体强的氧化性，在烘干和烧结过程中增强涂层的氧化程度，促进晶体结构的形成，提高氧化物涂层的性能，达到提高处理效率和电极电化学性能的目的；其步骤简单，原理科学可靠，采用加温和等离子体联合处理方法烘干前驱体涂液，采用高温烧结和等离子体联合处理方法烧结涂层，烘干和烧结在同一个系统内完成，通过控制加热的温度和处理的时间实现烘干和烧结，使电极的电化学催化活性大幅度增加，在相同电压的条件下，获得更大的电流密度，提高了使用效率。
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