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本实用新型公开了一种锂电池软包装膜，包括：由外到内依次设置的耐热层、铝箔芯层和热封层，所述铝箔芯层为软质铝箔，该铝箔芯层的厚度为85-95μm；在铝箔芯层的两侧表面还分别制作一层化学转化层；所述耐热层包括聚酸胺层以及附着于聚酰胺层外表面的液体石蜡层；所述热封层为多层共挤膜，该多层共挤膜包括：由外到内依次设置的流延聚丙烯层、第一尼龙层、乙烯-丙烯酸共聚物层和第二尼龙层；所述第二尼龙层的外表面与铝箔芯层的一面干式复合，铝箔芯层的另一面与所述聚酰胺层干式复合；所述液体石蜡层的外表面设有亚光涂层。本锂电池软包装膜耐高湿环境、防电解液侵蚀、色泽美观。
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可压缩的圆柱型锂离子电池中心支撑管,属电池安全技术领域。其目的是提供一种能够提高电池安全性能、且使用方便的可压缩的圆柱型锂离子电池中心支撑管。包括具有可伸缩性的椭圆形圈片(1)和由两片对称的近似半圆状的管片构成的非封闭结构的管状体(2),两片对称的近似半圆状的管片对称连接在具有可伸缩性的椭圆形圈片两端的短边外缘上。与现有技术相比,本实用新型的中心支撑管方便了植入操作,避免了刺破极片和隔膜;植入后自动膨胀伸开,将卷芯中心的圆形空腔绷紧,避免极组出现极化或内部塌陷,确保了正负极片隔膜间的贴合紧密,起到了更好的支撑作用,增强了电池的安全以及使用性能。
本发明公开了一种将季铵碱与碳酸锂按一定比例复合搭配作为锂源复合物以实现LLZO系固体电解质材料工业化制备的固相合成方法，该方法既可以满足无需将充分混合后的原料预压成块体便可直接高温共烧制得纯相的LLZO系固体电解质材料的基本需求，兼顾工业化合成中的高效性、环保性与安全性原则。
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本发明公开了一种锂离子电池绝缘膜上料焊接装置及方法，涉及锂电池生产技术领域，该装置包括工作转盘、折弯包裹机构、绝缘膜上料机构、绝缘膜到位检测机构、电芯上料机构、推膜焊接机构、焊接质量检测机构和下料机构，所述工作转盘能够旋转带动所述折弯包裹机构依次经过所述绝缘膜上料机构、绝缘膜到位检测机构、电芯上料机构、推膜焊接机构、焊接质量检测机构和下料机构。本发明的优点在于：采用超声波焊接工艺进行电芯包膜，耗时短，工作效率高，相较于热烫工艺提高了产品质量；结构简单，设备故障率低；转盘多工位协作提高了设备利用率和生产效率，提高了整线生产节拍。
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本发明公开了一种制备锂离子动力电池用氧化铁负极材料的方法，涉及锂离子电池电极材料制备技术领域；该方法以溶胶凝胶法为基础，采用的前驱体原料为纳米氧化铁、乙二醇和钛酸丁酯等材料，采用合适的温度、时间和成分控制，实现氧化铁负极的长循环寿命、高比容量的发挥；涉及到的反应为：(1)以纳米氧化铁为模板，钛酸丁酯为前驱体，柠檬酸为螯合剂制备Fe2O3@TiO2，TiO2可以作为缓冲材料存在于电极中，抑制氧化铁的体积膨胀；(2)利用硼氢化钠的强还原性在氩气气氛下还原复合材料增加氧缺位，增加材料的导电性能。本发明选取的原料简单，工艺容易实现，得到的电极材料在长循环中保持高容量水平。
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本发明公开了锂电池加工生产用压合装置，包括碾压组件、驱动组件和调节组件，所述驱动组件包括驱动框、驱动齿轮、从动齿轮和驱动电机，所述驱动齿轮和从动齿轮旋转设于驱动框内，所述驱动齿轮和从动齿轮啮合，所述驱动电机和驱动齿轮连接，所述碾压组件包括碾压框、固定辊、调节辊和万向联轴器，所述碾压框上两侧设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑板，所述固定辊旋转设于碾压框内，所述调节辊旋转设于滑板上，所述驱动齿轮和固定辊通过万向联轴器连接，所述从动齿轮和调节辊通过万向联轴器连接；本发明属于压合装置领域，具体是提供通过可调节式的碾压装置，可用于不同规格要求的碾压操作的锂电池加工生产用压合装置。
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本发明公开了一种锂电池极片卷绕装置，包括卷绕机构和除尘机构，卷绕机构包括对称设置的两个安装板，安装板分别与转轴通过轴承连接，转轴上分别设有方型槽，其中一个安装板上固定有电机一，电机一的输出轴与靠近电机一的转轴固定连接，两个转轴之间设有收卷辊，收卷辊外对称套设有两个挡圈，挡圈靠近转轴的一端分别与固定套固定，收卷辊两端分别与方型轴固定，方型轴卡入方型槽内，除尘机构设置在卷绕机构一侧，除尘机构包括除尘筒，除尘筒两端分别安装有挡板，挡板上分别设有进料口和出料口，出料口靠近卷绕机构，除尘筒内固定安装有吸尘头，吸尘头通过吸尘管与抽风机连接。该锂电池极片卷绕装置可以方便拆卸收卷辊，且可以去除极片上的灰尘。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体来说是一种锂离子电池改性正极材料的制备、制得材料的应用，包括LNCM811(LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2)三元正极材料，以及在所述LNCM811正极材料的表面具有复合包覆层，所述复合包覆层为LaCo/NFCo‑CDs。采用LaCo/NFCo‑CDs包覆层对LNCM811正极材料进行改性，LaCo/NFCo‑CDs包覆层增强了材料的结构稳定性，优化了LNCM811正极材料的颗粒形貌，制得的颗粒粒径分布窄、圆润且无棱角，有效的改善层状结构在充放电过程中C轴方向的应力集中，提高了材料中H2‑H3相变的可逆性，解决了材料在低温、低SOC、长循环下的高DCR增长问题。
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本发明涉及一种改善锂离子电池极片浸润性的方法，在锂离子电池极片的卷绕工序中，于卷芯内部的负极片和隔膜之间引入一段浸润薄膜，形成负极片、浸润薄膜、隔膜、正极片依次贴合的卷芯结构，所述浸润薄膜为氧化铝或导电剂类材料；本发明在不易浸入电解液的卷芯的内部引入浸润薄膜，而在卷芯外部易吸收电解液的部位不引入浸润薄膜，可以实现以最少的吸液保液材料达到最大的吸液保液效果，避免了材料浪费，也减少了活性物质的损失；引入的浸润薄膜可以实现对电解液良好的浸润和保液性，从而实现电芯极片的有效浸润，避免极片浸润不充分，提升了电芯注液效率及循环过程中极片的浸润性，从而有效提高了电池产品性能。
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本发明公开了一种锂离子电池涂布自动取样装置，属于锂离子电池涂布技术辅助设备领域。所述取样装置安装于极片涂覆机上，包括设置于极片上方的取样单元，以及设置于极片下方的收集单元，还包括控制单元和导轨；所述取样单元包括上支撑轴和n个取样刀头，所述n个取样刀头均匀固定在上支撑轴上，其中，n为正整数；所述收集单元用于收集取样单元切割下来的极片；所述导轨设有两个，分别可滑动连接上支撑轴和收集单元长度方向上的两端；所述控制单元用于控制上支撑轴和收集单元在导轨上的移动，以及控制取样刀头旋转。本发明的取样装置设计合理、结构简单、成本低廉，并且能够在极片涂覆时在线对极片进行检测，以便及时对涂覆机械进行调整。
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本发明涉及一种锂电池表面电解液智能处理机器人，包括底板，底板的中部安装有回收定位装置，底板上安装有固定作业架，固定作业架的上端内壁上安装有固定调节装置，固定调节装置位于回收定位装置的正上方，底板上安装有环形电动滑块，环形电动滑块上安装有清理装置；所述回收定位装置包括安装在底板上的回收盒，回收盒的上端安装有回收作业架，回收作业架的内壁上安装有定位支撑板，回收作业架上沿其周向方向均匀设置有回收定位槽，回收定位槽内通过销轴安装有回收定位爪。本发明可以实现锂电池表面电解液自动化智能清理的功能，无需人工操作，可以对清理过程中的水份进行有效的控制，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
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本发明涉及一种聚合物软包锂电池封装固定夹具，包括支撑底板和固定装置,所述的支撑底板的中部左右两端均安装有一个固定装置；所述的固定装置包括固定侧支板、固定位置推杆、固定滑动架、支撑柱、两个夹持机构、固定电动滑轨、外撑机构、抚正机构、捋直机构和固定滑槽；所述的抚正机构包括抚正电动滑块、抚正连架、抚正滑柱、抚正弹簧、抚正支板、两个抚正夹爪、抚正角度推杆和两个抚平支链。本发明可以解决现有软包锂电池进行顶封动作时存在的无针对软包电池结构的夹具将其进行固定、软包电池添加电解液需要人工掀开铝塑膜、电解液添加时会发生洒漏、软包电池封装效果差等难题。
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本发明公开了一种锂离子电池负极浆料的制备方法，先向一半的粘结剂胶液中加入负极粉体材料搅拌一段时间后，再加入剩下的一半粘结剂胶液继续搅拌，其中，负极粉体材料包括负极材料和导电剂。本发明是将粘结剂胶液分两次加入混合搅拌制备浆料，通过这种合浆制备方法，能有效减少粘结剂用量，提升浆料固含量，可以得到更好的分散效果；本发明制备的负极浆料粘度稳定，能有效改善浆料沉降问题。试验证明，采用本发明制得的锂离子电池负极浆料的粘度明显比对比例1得到的要更加稳定。
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本发明公开了一种聚吡咯/硅载石墨包覆的锂离子电池负极片的制备方法，具体步骤如下：1）石墨酸化处理，制得酸化石墨；2）硅粉加入到乙醇溶液中，制得硅粉浆料，然后加入酸化石墨，制得硅载石墨；3）硅载石墨加入到乙二醇二甲醚溶液中制得分散液，加热后加入吡咯单体，再加入三氯化铁，反应后经过滤、干燥制得聚吡咯/硅载石墨复合物；4）负极活性物质、导电剂、粘结剂和溶剂混合制得负极浆料；5）聚吡咯/硅载石墨复合物粉碎后加入到聚乙烯吡咯烷酮溶液中，制得聚吡咯/硅载石墨复合物乳液；6）将聚吡咯/硅载石墨复合物乳液喷覆在由负极浆料制成的负极片表面即可。经过测试，本发明的负极片制成的锂电池具有高倍率放电的能力。
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本发明公开了一种高安全锂离子电池及其制备方法，锂离子电池包括正极极片、负极极片和隔膜，所述正极极片中添加有占正极材料质量百分比为0.01‑10％的高分子添加剂和/或负极极片中添加有占负极材料质量百分比为0.01‑10％的高分子添加剂。发明能够提高电池的安全性能，其中当热箱温度达到所添加的高分子化合物的熔点时，电池会发生明显的热关断效应。在一定程度上减弱正负极极片的接触，达到安全的目的。
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本发明公开了一种锂电池主动均衡系统及方法，将若干个电池组成一个电池组单元，由一个双向DC/DC模块对其中压差较大的单体进行充电或放电，每个DC/DC模块的工作状态可控，DC/DC模块电路独立，可靠性高，降低了系统的复杂度；DC/DC模块与电池组单体之间通过开关阵列进行连接，在同一时刻只对其中一个单体进行均衡，避免了电路之间的相互影响，根据电池的单体电压值与设定电压之间的压差，对电池施加充电电流，其中最大单体充电电流可达3～4A，均衡速度较快，使每个组单元内的电池单体电压接近一致；本系统的充放电电流较大，消除单体之间的压差，完成对电池的均衡维护，广泛应用于新能源汽车电池均衡系统及二手电池均衡系统改造和电网储能锂电池应用领域。
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本发明公开了一种失效方形锂离子电池负极石墨材料的回收再利用方法。该方法先将失效的方形锂离子电池完全放空电后拆下负极极片置于稀盐酸溶液中超声溶解，待石墨片料从集流体上完全分离后停止超声，将分离后得到的集流体取出，经水洗、烘干后完成集流体的回收；剩余的石墨浆料经过滤、低温真空烘干及过筛，得到初次提纯的石墨材料，将其置于水浴中的氧化剂溶液中进行超声处理，经离心、洗涤低温真空烘干并过筛获得二次提纯的石墨材料；将此石墨材料浸渍于水浴中的还原性溶液中的同时在低温、氮气气氛中进行超声反应，然后在氮气气氛中经热处理对此石墨材料进行修复，冷却过筛后即可获得电池级用的改性石墨粉料。本发明的反应能耗较低、回收高效。
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本发明公开了一种锂离子电池顶盖的打磨装置，所述打磨装置在锂离子电池进行焊接工步之前，对顶盖盖板特定区域进行打磨处理，使其表面光洁、整齐，以保证焊接后焊点抗拉强度及其一致性，本发明取代了人工手持砂轮机打磨顶盖的方法，提供一种可以自动打磨顶盖的装置，不仅保证打磨效果的一致性，避免操作空间磨屑四处散落污染环境，同时也降低了员工操作难度。
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本发明提供一种锂离子电池合浆车间自动加料系统，包括若干台合浆机、PLC控制器、制胶机、制胶机称量桶、离心泵、液体输送管道、若干个合浆机称量桶、人工投料仓、粉体输送管道和若干台真空上料机；制胶机称量桶和每个合浆机称量桶上均设有一个称重传感器；液体输送管道和粉体输送管道均由一根主管道和由主管道分出的若干根分管道组成，每根分管道上均设有一个气动球阀。本发明还提供一种锂离子电池合浆车间自动加料系统的运作方法。本发明可实现液体物料的自动计量和加料、粉体物料的自动加料，大大减轻了员工的劳动强度，提升了合浆工序的自动化水平，减少了车间粉尘污染进而改善了车间环境。
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本发明公开了一种锡碳复合材料及其制备方法、锂离子电池，该锡碳复合材料的结构为核壳结构，其中，锡为该核壳结构的核，碳为该核壳结构的壳，所述壳与所述核之间存在空隙。通过本发明中的锡碳复合材料不仅具有较高的比容量，低的嵌锂电位，而且相对于硅碳复合材料来说，该锡碳复合材料中的锡的导电性更强，所以锡碳复合材料的导电性也更强。该锡碳复合材料为核壳结构，核为锡，壳为碳，核与壳之间存在空隙，当该锡碳材料作为负极材料时，上述空隙可以容纳充放电过程中锡的体积膨胀与收缩，缓解了锡的体积效应，增强了整个锡碳复合材料的结构的稳定性，从而提高了锡碳复合材料的比容量。本发明的制备方法，简单便于操作，适合大规模生产。
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本发明公开了一种锂离子电池负压化成装置，包括支撑部件、连通部件和杠杆支撑部件，锂离子电池负压化成装置的负压化成方法，包括如下步骤：首先在干燥房中把电池装上该装置，把气阀关闭，上到化成柜后与真空系统连接好，打开气阀，实现负压化成，化成结束关闭气阀，转移到干燥房封钢珠，其中负压化成的方式采用间歇抽真空的方式，从转移到化成整个过程杜绝了环境中水分进入电池，降低了水分对电池性能的影响；负压化成抽出化成过程产生的气体，降低气体对电池性能的影响。
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本发明公开一种以冶金焦粉为原料制备锂离子电池负极材料的方法，其先将粒径≤3mm的大颗粒冶金焦粉进行细磨；将酸液置于80℃水浴锅中，加入细磨后的冶金焦粉进行一次酸解，搅拌1‑2h，抽滤，收集滤饼；将氢氟酸溶液置于50℃水浴锅中，加入一次酸解后的滤饼进行二次酸解，搅拌1‑2h，抽滤，收集二次酸解冶金焦粉；依次置于碱溶液、去离子水中洗涤，过滤、干燥；将干燥后的冶金焦粉与球化剂混合进行球化处理，过筛、纯化；将纯化后的冶金焦粉在石墨化原子炉中于2500‑3500℃温度下石墨化处理21‑25h。通过本方法可以制备出性能良好的锂离子电池用负极材料的同时，也为冶金焦粉的高附加值利用开辟了一条新的途径。
本发明公开了一种热稳定性好环保型α?D?呋喃葡萄糖改性硅酸锂水基防锈液，由下列重量份的原料制成：埃洛石纳米管2.3?2.5、甲基丙烯酸甲酯0.7?0.9、过硫酸钠0.05?0.07、硅酸锂1.2?1.5、十二烯基丁二酸50?55、三乙醇胺20?22、OP?10?30?33、磷酸锌15?16、水适量、二氯甲烷适量、姜黄素1?1.5、乳酸钴0.6?0.8、氟钼酸铵0.6?0.8、芦荟胶3?4。本发明使用乳酸钴、氟钼酸铵，能够封闭金属表面孔隙，提高防锈效果，姜黄素能够提高防锈液的热稳定性，防止葡萄糖受热老化分解，芦荟胶能够提高姜黄素、乳酸钴、氟钼酸铵的分散均匀性。
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本发明涉及一种锂离子动力电池正极浆料以及合浆方法，合浆工艺采用水系体系代替油系体系，水系体系采用水作为溶剂，PNA聚合物作为粘结剂，环境亲和性好，节省工艺时间，从而节省成本且环保；采用恒温、高粘度搅拌工艺，不同于一般的水系材料，采用在较高的温度下、较高的粘度下完成合浆，再涂布之前加入水稀释到需要的粘度（水系的优点浆料容易分散），即保证合浆中浆料的分散均匀性、又可以减少合浆时间；采用独有的适合水系的电池制作配方，生产出一致性非常好的动力锂离子电池。
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本发明涉及一种锂离子二次充电电池的化成方法,能够制得具有高电解液残余量、高容量、高倍率放电性能和高循环性能的锂离子二次电池。技术方案:采用闭口化成,先分三个阶段对电池进行恒流充电,再对电池进行恒压充电。
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本实用新型公开的属于锂电池包装技术领域，具体为一种方便拆卸的锂电池包装盒，其包括：包装盒组件，包括盒体、顶盖和连接件，所述盒体的顶端设置有顶盖，所述顶盖的一侧壁安装有连接件；连接组件，包括滑槽、复位弹簧和铰链，所述盒体的顶端一侧开设有两个滑槽，所述滑槽的内部一侧壁安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接有铰链的固定端，所述铰链的固定端活动连接有滑槽，所述铰链的活动端安装有顶盖。该方便拆卸的锂电池包装盒，方便拆卸，拆卸时不费力，在使用时能够节省时间，提高效率，并且连接结构紧密，不容易产生晃动。
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本实用新型公开了一种用于锂电池生产制造的风干装置，包括内部开设有干燥腔的干燥箱以及居中安装于干燥箱两侧面的顶部并接通干燥腔的气体处理组件，所述干燥箱的一侧等距开设有多个接通干燥腔并供承载组件活动设置的矩形槽，所述干燥箱两侧面的底部均居中安装有输入空气的气泵，且两个气泵的出风端均固定连接有接通干燥腔的气管，气体处理组件包括内部设置有过滤材料的壳体以及通过铰链铰接于干燥箱一侧的箱门。该用于锂电池生产制造的风干装置，可对风干用空气进行过滤，以防止其飘散于加工车间内，降低其对周围环境中空气质量的影响，保障工作人员的呼吸道健康，还大幅提高了对锂电池的干燥速度，加工效率较高。
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本实用新型公开了一种用于钛酸锂自动定量加料装置，包括底座、储料槽、下料槽、定量盘、转轴，底座下端面设置可固定的万象轮，使得自动定量加料装置移动位置更加便捷，同时在输料管的下侧加设液压杆，让输料管可以根据设备加料口的高度随意调节自动定量加料装置的高度，使得进行钛酸锂物料添加更加方便，在下料出口设置定量盘，将定量盘固定在连接杆上，再将连接杆螺接在下料出口上，通过螺接的方式将定量盘固定在下料出口上，使得定量盘更换方便且定量盘的规格较多，通过改变定量盘的规格来改变定量空腔自身体积，从而改变加入钛酸锂物料的量达到定量效果，该装置制作成本低，适用范围广，市场前景好。
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本实用新型公开一种基于SPI数据链路通讯的锂电池储能系统，涉及锂电池领域，包括UPS电源、电池管理单元、电池监测单元和电池模组，所述电池模组设有若干个并串联在一起，且每个电池模组连接有一个电池监测单元，所述电池监测单元还与电池管理单元连接，所述电池管理单元与UPS电源连接，且电池管理单元还连接提示灯，所述UPS电源还与电池模组连接，通过电池监测单元实时进行电压及温度采样，具有极佳的电池平衡功能，采用菊花链模式链接结构，实现电池监测单元BMU与电池管理单元MCU的环形串接通讯。同时利用大型UPS自带的干接点通讯功能，去除传统管理系统中高压大功率电器件，简化分布式锂电池储能系统架构。
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