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本实用新型公开了一种用于柱式锂电池的端盖装置，包括相互配合的第一盖板和第二盖板，在第一盖板上分别设有第一螺孔和第一注液孔，在第一螺孔的外侧设有第一凹槽，在第一盖板的外侧设有第一卡槽，在第二盖板分别设有第二螺孔和第二注液孔，在第二螺孔的外侧设有第二凹槽，在第二盖板的外侧设有第二卡槽；在第一凹槽内配合密封连接第一密封端盖，在第二凹槽内配合密封连接第二密封端盖。本实用新型的优点：本装置承受电池内部压力大，玻璃绝缘子重量大，耐焊接热性能提高，熔化焊后，不易产生裂纹，解决了电池漏液率问题，提高了锂电池合格率，能够让产品结构向小微型化，轻便化发展；产品的耐压和耐泄漏性能得到了提高。
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本实用新型公开了一种锂电池极片模切机构，第一刀辊固定有多个极耳刀和多个极片刀，第二刀辊上开设有多个极耳刀槽和多个极片刀槽，第一刀辊和第二刀辊转动状态下多个极耳刀与多个极耳刀槽一一配合，多个极片刀与多个极片刀槽一一配合，从而实现对卷材的裁切，第一刀辊和第二刀辊连续转动实现对卷材的连续裁切，大大提高了裁切效率；本实用新型还公开了一种锂电池极片模切机，应用了上述模切机构，并且还设有放卷机构、分切机构、传送机构和收料机构，实现从卷材的放卷到分切再到模切最后到极片收集流水线式作业，大大提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池涂布取样装置，属于锂离子电池涂布技术辅助设备领域。所述取样装置安装于极片涂覆机上，包括设置于极片上方的取样单元，以及设置于极片下方的收集单元；所述取样单元包括上支撑轴和n个取样刀头，所述n个取样刀头均匀固定在上支撑轴上，其中，n为正整数，所述收集单元用于收集取样单元切割下来的极片；其中收集单元包括下支撑轴、n个托盘和收集板，收集板可拆卸安装于下支撑轴上，所述收集板上均匀设有n个托盘，在取样过程中，取样刀头与托盘在竖直方向上一一对应。本实用新型的取样装置设计合理、结构简单、成本低廉，并且能够在极片涂覆时在线对极片进行检测，以便及时对涂覆机械进行调整。
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本实用新型公开了一种新型锂离子电池生产用原料搅拌装置，包括装置外壳和盖体，盖体位于装置外壳顶部，装置外壳底部设置有脚轮，装置外壳的两侧上方处设置有进料管，盖体顶部中心处螺栓固定有电机，电机的输出轴贯穿盖体并延伸至装置外壳内部，且电机的输出轴底部设置有主转盘，主转盘下方通过螺栓固定有从转盘，从转盘底部中心处设置有转轴，转轴的底部套接有套环，套环外壁设置有主连杆，主连杆的自由端端口处嵌设有轴套，轴套内套接有芯轴，芯轴的两端通过子连杆连接有搅拌叶。本实用新型适用于锂离子电池原料搅拌混合，该装置内部各个位置的搅拌速度不同，这种差速搅拌方式极大地加快了物料的搅拌混合速度，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池焊接加工用锡丝上料装置，包括工作台，所述工作台上端设有支撑架，所述支撑架一侧设有第一固定板和驱动电机，且支撑架另一侧设有第二固定板，所述第一固定板通过滑槽与支撑架滑动连接，且第一固定板的上端设有固定杆，所述第一固定板的上端设有若干个高度不同的第一螺纹固定槽，所述固定杆的一端通过螺纹与第一螺纹固定槽螺接，且固定杆上对称设有两个限位套，所述第一固定板的背部设有齿条，所述驱动电机位于第一固定板的外侧，且驱动电机的输出轴上设有与齿条相啮合的齿轮。与传统的锂离子电池焊接加工用锡丝上料装置相比，本实用新型可以自动焊锡丝的供料工作，有效的提高了工人的工作效率。
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本实用新型公开了一种用于切割锂电池隔膜的专用刀具，包括设备机架，所述设备机架的下端固定安装有安装支脚，所述安装支脚上预留有安装固定孔，所述设备机架的上端固定安装有运动支架，所述运动支架上开设有活动安装槽，所述活动安装槽内固定安装有定位卡块，所述定位卡块上活动安装有活动块，所述活动块的上端固定安装有调节安装座，所述调节安装座的上端活动安装有调节螺栓，所述调节螺栓的一端固定安装有调节固定块。该用于切割锂电池隔膜的专用刀具，不仅让加工的工作能够更加快速准确的进行，还能够保证加工生产的质量，降低操作时候的难度，让操作人员可以更加简单的进行工作，提高加工的效率，在一定程度上帮助企业节约运营的成本。
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本实用新型涉及锂电池生产相关装置，特别涉及一种具有封装模头的锂电池电芯用包装装置，包括封装台、固定板和封装箱，固定板通过支撑管焊接在封装台顶部，封装箱两侧均通过支杆焊接有套筒，套筒套设在支撑管上，固定板顶部通过螺栓安装有油缸，封装箱设置在固定板底部，封装箱通过螺栓安装在油缸一端，封装箱内通过转动轴安装有调节块，调节块上焊接有固定块，固定块上通过螺栓安装有硅胶电热模头，调节块一端焊接有调节环块，封装箱内设置有调节结构，封装台上设置有接线插头和开关组，接线插头通过电线与开关组连接，开关组通过电线分别与油缸和硅胶电热模头连接，具有方便更换形状，使用顺畅的特点。
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本实用新型涉及锂电池生产相关装置，特别涉及一种锂电池电解液加注装置，包括加注筒一和加注筒二，加注筒二设置在加注筒一一侧，加注筒二与加注筒一之间熔接有连接杆，加注筒二顶部通过螺栓安装有油缸，加注筒二内设置有限位板，限位板通过螺栓安装在油缸一端，加注筒二上设置有螺口槽，螺口槽内通过螺栓啮合有定位螺杆，定位螺杆顶部焊接有拧动头，定位螺杆底部焊接有定位片，定位片设置在限位板顶部，加注筒二上设置有接线插头和控制开关，接线插头通过电线与控制开关连接，控制开关通过电线与油缸连接，限位板上套设有橡胶环，橡胶环卡设在加注筒二内，加注筒二底部熔接有排放管，排放管上安装有控制阀，具有加注精确，操作简单的特点。
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本实用新型公开了一种隔膜分离设备及废旧锂离子电池破碎分选装置，隔膜分离设备包括箱体、鼓风管、抽风管、鼓风调节阀、抽风调节阀、鼓风机、抽风机；箱体的上部设有进料口、下部设有出料口；鼓风管、抽风管均位于箱体内并分别位于进料口的两侧，鼓风管上设有鼓风口；抽风管上设有抽风口；鼓风调节阀安装在鼓风管上；抽风调节阀安装在抽风管；鼓风机与鼓风管连通；抽风机与抽风管连通。本实用新型将隔膜、金属、粉料等有效的分类收集，提高废旧锂电池处理效果。
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本实用新型公开了一种基于承载机构的氯化锂制备控制系统，包括分布在系统设备底部的承载机构，所述承载机构包括支撑机构以及安装在支撑机构顶部的调节机构；所述支撑机构包括平行分布的两个条形底板，两个条形底板之间通过等距分布的若干限位条相连，限位条中央垂直设有橡胶台，条形底板表面沿直线方向均布有若干弹簧，弹簧顶部安装有限位件。本实用新型通过支撑机构以及安装在支撑机构顶部的调节机构，能够适应各种不同设备的缓冲支撑需求，通过旋转螺栓即可调整调节机构的尺寸，提高了氯化锂制备控制系统的生产效率，满足使用要求，具有广泛的适用范围，值得推广和使用。
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本实用新型公开了一种防电磁干扰的锂电池外壳，包括内壳体和外壳体，内、外壳体之间的隔腔内设有屏蔽层，屏蔽层包括内、外陶瓷层，及其之间的镀锡铜丝编织屏蔽网、半导电无纺布层。本实用新型外壳内设有多重结构的电磁屏蔽结构，屏蔽效果好，能抑制锂电池受外部电磁信号的干扰，也抑制了向外部辐射电磁骚扰信号，减小对外部环境的影响。
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本实用新型属于锂电池隔膜分切设备领域，具体涉及一种用于锂电池隔膜生产线牵引系统的切边装置。本装置包括转动刀座以及固接于转动刀座上的刀片，转动刀座的转动轴线平行待裁切隔膜的膜面方向，且刀片所在面垂直待裁切隔膜的膜面布置，所述转动刀座为转动盘，刀片为两个以上且沿其转动刀座的轮缘依次布置；刀片固接于转动刀座上时，刀片的至少一侧刀刃突出转动刀座轮缘以构成用于切割隔膜的切割刃。本实用新型具备在线调整刀位和不用停机或少停机更换的优点，极大的提高了其生产效率，同时切刀不再跑偏，收卷大膜卷质量得到了很大的提升，操作起来极为方便快捷。
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本实用新型公开了一种锂离子电池浆料除磁装置，包括机架，机架的顶部固定有除磁桶，除磁桶的顶部安装有桶盖；桶盖的中部固定有伺服电机，伺服电机的输出轴连接有除磁棒组件；除磁棒组件包括互相平行布置的多个除磁棒，多个除磁棒的顶部通过第一连接板连接，多个除磁棒的底部通过第二连接板连接，第一连接板和第二连接板的两端通过侧刮板连接；第二连接板的底部固定有底刮板。工作过程中，在伺服电机的带动下，除磁棒组件能够在除磁桶内进行旋转，旋转的除磁棒可搅动浆料，不受锂电池浆料粘度影响，除磁棒与浆料充分接触，能全面的吸附除磁桶内的铁磁性杂质；且本装置结构简单、使用方便、制造成本较低，具有很好的推广应用价值。
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本实用新型公开了一种软包锂离子电池真空注液系统，包括有连通管路和三通装置；连通管路与三通装置的底端密封连接且相互连通。本实用新型在注液过程中，软包锂离子的电芯始终保持和外部环境的隔离状态，可以大大降低对注液环境的湿度管控要求；同时，实用新型不需要真空注液腔和真空封口装置，可以大大减少软包电池生产设备的投入；另外，本实用新型可以大大减少抽真空载量，降低抽真空设备数量，降低抽真空能耗。总之，使用本实用新型进行真空注液，可以极大程度降低能耗和设备投入，降低生产成本。
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一种锂离子电池隔离膜涂布刮刀支架，属于锂离子电池隔离膜涂布技术领域，该刮刀支架，包括刀架本体、刮刀和定位条，刀架本体的一侧沿其长度方向设置有一侧开口的定位槽，刮刀的一侧插入定位在定位槽的底部，刮刀的上端与定位槽的上端之间插接定位条，本实用新型的有益效果是，该涂布刮刀支架结构简单，使刮刀的拆卸和安装更加方便快捷，而且刮刀安装后更加牢固、稳定，保证了涂布的生产效率。
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本实用新型公开一种锂电池盖板的真空氦检设备，包括工作台；进料传送带；产品对中装置；氦检上模机构；氦检下模机构；喷氦机构；复检装置；良品传送带以及不良品传送带。本实用新型通过产品对中装置、氦检上模机构、氦检下模机构、喷氦机构、复检装置并结合各组机械手以及各组传送带的配合，提高了对锂电池盖板的氦检效率以及复检效率，自动化程度高。
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本实用新型公开的属于指纹锁技术领域，具体为一种指纹锁内置锂电和外置普通电池的双供电系统，包括：内置充电电池，安装在指纹锁内部，并为指纹锁内部的主处理器提供电力供应；充电放电升压板，与所述内置充电电池电性连接，用于在充电过程中将电压升至5V给所述内置充电电池充电；电源切换模块，接收来自所述充电放电升压板转换后的5‑24V电压；外置电池，与所述电源切换模块电性连接，在所述内置充电电池电量耗尽或所述充电放电升压板损坏后，由所述电源切换模块进行手动或自动切换后为指纹锁的主处理器供电，本实用新型充电技术兼顾内置充电节能，待机时间长，充电方便，节能环保，指纹锁出厂就将锂电池内置，可以充电1000次以上。
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本实用新型公开了一种锂电池注液口封口装置，包括用于输送电池本体的输送机构、用于对电池本体进行点胶的点胶机构、用于对已点胶后的电池本体进行固化的胶体固化机构、用于对固化后的电池本体进行缺陷检测的检测机构和用于对检测不合格的电池本体进行剔除的夹取机构；点胶机构、胶体固化机构、检测机构、夹取机构分别沿输送机构输送电池本体的方向依次设置；可以实现有效密封锂电池注液口的目的，且效果明显；另外对电池本体的检测、对不合格电池本体的挑选结合，可以达到将电池本体返工的目的，提高了最终电池本体的成品合格率。
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本实用新型公开了一种电动汽车锂电池生产加工用转运装置，包括底座、护栏与扩展板，所述扩展板外表壁与底座内表壁滑动连接，所述底座纵向端外表壁通过弹簧弹性连接有连接条。本实用新型中，松开连接条与底座之间的紧固杆，此时拉动扩展板使其部分长度伸出底座内表壁，扩展板底部的齿槽会与卡条啮合，卡条则会推动连接条反复拉伸弹簧，直至扩展板扩展到指定的面积，此时卡条与扩展板该位置下的齿槽卡合，将紧固杆旋紧进底座，完成底座与连接条的固定，此时扩展板位置保持稳定，进而通过较少的机构实现了扩展板伸缩的效果，从而提高了锂电池生产加工用转运装置的节能性。
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本实用新型适用于锂电池技术领域，提供了一种便于户外使用的锂电池，包括外壳，所述外壳外表面顶部位置对称转动连接有两个手提块，所述外壳前表面底部位置固定连接有安装块，所述安装块内贯穿滑动连接有若干螺纹杆，所述螺纹杆表面对称螺纹连接有两个限位盘，所述外壳顶部转动连接有挡板，所述挡板前表面中心处固定连接有两个内连接端口，通过设置保护壳和安装板，便于通过保护壳实现安装板周侧的防护，进而实现安装板上设置的外连接端口和设备连接座进水损坏，进而实现设备的防护。
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本实用新型关于一种锂电池隔离膜面电阻测量装置，其包含：上电极组件，其具有上电极本体及包覆该上电极本体的下端侧壁的绝缘元件，且该上电极本体的底面与该绝缘元件的底面形成共平面；下电极组件，其顶端具有可容置该上电极组件、电解液及测试隔离膜的容置槽；及面电阻测量元件，其与该上电极组件及该下电极组件电性连接，其中该上电极组件的荷重介于20gf至160gf间。本实用新型的锂电池隔离膜面电阻测量装置可简化操作手续，缩短测量时间。
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本实用新型公开了一种锂电池半自动包胶装置，包括机架，所述机架上设置有包括用于取料/上料的放料机构、用于对放料机构上的电池进行夹持转动的夹持旋转机构、用于对转动电池进行包胶的包胶机构，所述夹持旋转机构的夹持端设置于放料机构的放料端，所述夹持旋转机构包括第一支撑板、第二支撑板、用于转动电池的电机转动组件和用于夹持电池的电池夹持组件，第一支撑板与第二支撑板相对设置固定于机架上，电机转动组件固定于第一支撑板上，电池夹持组件固定于第二支撑板上，电机转动组件的转动端与电池夹持组件的夹持端形成的空间用于夹持转动电池；采用本装置节省了人力投入和经济投入，提高了锂电池的包胶质量和经济效益。
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本实用新型公开了一种便于散热和防爆的锂电池，包括电芯和连接机构，所述电芯设有若干块，每块所述电芯的外壁均包裹有PVC塑料外壳，每块所述PVC塑料外壳的左右两侧侧壁的四个边角位置均同体延伸有球形块，相邻两块所述电芯外壁的PVC塑料外壳之间通过连接机构连接，所述连接机构包括有X型连接架，所述X型连接架的左右两侧侧壁中心位置均设有连接块，每个所述连接块的上下两侧均设有用于将X型连接架撑在相邻两个PVC塑料外壳之间的不锈钢弹片。本实用新型为一种便于散热和防爆的锂电池，便于起到很好的散热效果，同时起到很好的防爆作用，简单方便。
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本实用新型公开了一种锂电池微孔箔材的制作装置，包括有从前往后顺次设置的穿孔工位、抛光工位和整型工位，且穿孔工位和抛光工位之间、抛光工位和整型工位之间均设置有输送辊；穿孔工位包括有针刺辊、设置于针刺辊正下方的橡胶辊和设置于橡胶辊正下方的穿孔落料回收装置，所述的针刺辊和橡胶辊之间留有供箔材穿过的间隙；抛光工位包括有抛光辊和设置于抛光辊正下方的抛光落料回收装置。本实用新型可快速地对箔材进行穿孔，且穿孔后的箔材表面无毛刺且平整，便于后续锂电池的加工。
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本实用新型涉及锂电池制造技术领域，具体的说是一种多组串联锂电池芯用电池箱，其特征在于设有箱体，箱体包括箱体主体和箱盖，箱体主体和箱盖相扣合，箱体主体上设有与电池组相连接的电压选择接口和电流选择接口，箱体主体外部设有散热器；箱体内设有PCB电路板、电池组，所述PCB电路板上设有微处理器、电流采样电路、电压采样电路、稳压电路、过流过温保护电路、声光报警器、计时电路，微处理器分别与电流采样电路、电压采样电路、稳压电路、过流过温保护电路、声光报警器、计时电路相连接，电流采样电路、电压采样电路分别与电池组充电电路相连接，声光报警器安装在箱体外部，具有结构合理、使用方便等优点。
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本实用新型涉及一种锂电池模组内单电池补电辅助装置，包括底板及弓形横梁，所述底板上平行设有两条直线导轨，两导轨之间的距离与电池模组的大小相适配，所述导轨上设有与其滑动配合的滑块，所述弓形横梁通过滑块固定在所述导轨上，所述弓形横梁的顶部设有绝缘块，所述绝缘块上设有两个旋转塞，所述旋转塞的头部贯穿弓形梁且延伸至弓形横梁的下方，所述旋转塞的上部设有与电池正负极连接的导线，所述旋转塞的头部与所述导线电连接。本实用新型拆装快速方便，通过配合使用导轨滑块结构、和旋转弹性装置，实现对锂电池模组中单个电池的快速充电，提高了工作效率，保证了测试的精确度，通用性很好。
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本实用新型涉及一种快速测试成品硬壳锂离子电池内压的装置。包括电池、与电池内部连通的压力传感器以及与压力传感器相连的自动数据采集器，所述的压力传感器通过连接件固定在电池的盖板组件上，且压力传感器的螺杆顶开防爆阀，所述的连接件分别与盖板组件及压力传感器相密封。由上述技术方案可知，本实用新型的压力传感器可快速方便地检测成品硬壳锂离子电池的内部压力，并通过自动数据采集器实现数据的连续自动记录，可真实反映电池的内压变化。
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本实用新型公开了一种动力锂离子电池打胶钉装置，包括夹持机械手、抽真空机构和胶钉送料机构；所述夹持机械手包括夹持密封缸，所述夹持密封缸包括橡胶夹持部、金属顶壁部和金属缸体部，所述金属缸体部中设置有注液抽吸活塞，所述金属顶壁部固定安装有活塞驱动液缸，所述橡胶夹持部设置有电池夹持槽；所述抽真空机构包括真空抽气管和氦气填充管，所述真空抽气管和所述氦气填充管均连通所述夹持密封缸的内腔；所述胶钉送料机构包括上胶钉送料块和下胶钉送料块，所述上胶钉送料块位于所述电池夹持槽的上方，所述下胶钉送料块位于所述电池夹持槽的下方。本实用新型可自动完成锂离子电池的抽真空、充氦气，以及胶钉的送料和组装作业。
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本实用新型提供一种锂离子电池辊压机气涨轴的移载装置，包括底座，所述底座上活动连接有X型支撑杆，所述X型支撑杆的顶端活动连接有支撑板，X型支撑杆的中部连接有用于驱动X型支撑杆带动支撑板进行升降的驱动装置；所述支撑板的顶端设有用于承载气涨轴的U型托盘，所述U型托盘的顶端沿其中轴线铺设有滑轮组。本实用新型通过U型托盘和滑轮组配合使用，使用于穿设锂离子电池极片大卷中心轴的气涨轴，由U型托盘进行支撑、转移，且不会掉落；并通过滑轮组进行滑动，避免员工徒手抱取，省力、安全。
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本实用新型的目的是提出一种磷酸铁锂电芯的保护结构，通过该保护结构可以实现对电池的减震吸能、排气减压和短路防护，避免整包短路等更大的事故。该磷酸铁锂电芯的保护结构包括柔性极耳、顶盖、弹簧、排气板、振动吸能构件，所述极耳的一端与电芯电极相连，另一端与排气板连接；所述振动吸能构件的顶端夹于顶盖与电池外壳之间，振动吸能构件的底部与排气板固定连接；所述弹簧夹设于顶盖与排气板之间；所述排气板为金属制成的多孔板；所述振动吸能构件为倒置锥形结构，振动吸能构件的侧壁的截面为阶梯状。上述弹簧、振动吸能构件可将整车传递的轴向振动有效减弱，再通过电池包内部的减振结构逐步将外部应力吸收，可有效延长电芯的使用寿命。
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