954
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本实用新型公开了一种污泥处理过程工艺废气的净化装置,包括废气处理罐体,所述废气处理罐体上下两侧依次固定连接有第一储液框架和第二储液框架,且第一储液框架内部设置的增压泵左方连接有雾化喷管,所述废气处理罐体右方设置有固体填料储存框,所述固体填料储存框左侧依次固定有第一金属横杆和第二金属横杆。本实用新型通过设置雾化喷管、固体填料储存框、第一金属横杆、第二金属横杆、金属管道接头、T型挡杆、金属凸起块、凹槽、输气金属管、第一喷头、第二喷头、橡胶垫片、紧固螺栓和金属缓冲管解决了工艺废气处理装置结构较为固定,对于固体填料不方便进行快速的更换和喷淋结构单一,出现堵塞情况后装置处理废气的效果减弱的问题。
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本实用新型公开了一种方便废料收集的实验台,包括电器控制台、玻璃盖板,固体物倾倒板和旋转把手,实验桌操作台上设置有废液凹槽,废液凹槽两端各设置有一个废液收集筐,实验桌操作台上设置有电器控制台和三块控制台操作台,控制台操作台上设置有若干功能操作按钮,实验桌操作台表面中间设置有玻璃盖板,玻璃盖板下部设置有旋转轴装置和旋转把手,旋转轴装置旁设置有固体物倾倒板。有益效果:本实验台针对废水和固体废物两种形态的废物设计,实验台表面边缘为凸起设计,废液不会流出且有三条废液凹槽,方便随时清理;固体废物可以集中到一个区域,直接旋转把手,倾倒出操作台,减少操作者的损伤,安全实用。
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本发明公开了一种消毒灭菌环氧乙烷废气治理工艺及装置。通过将环氧乙烷废气通入多级吸收喷淋塔内,依次通过固体酸催化剂层、填料层,在水喷淋作用下,所述环氧乙烷废气中部分环氧乙烷溶于水中,并随着水流入到所述固体酸催化剂层,在所述固体酸催化剂的作用下,环氧乙烷与水发生水合反应,生成乙二醇,未与水反应的少量环氧乙烷随着水进入集液箱,在集液箱内经过多块相错的折流挡板,再次与折流挡板中的固体酸催化剂接触发生水合反应,如此经过多级吸收后,EO含量基本可达标排放,并且过程中无废液排放,技术操作简单,综合运行成本低,安全性高,非常适用于各类大小型灭菌企业的环氧乙烷废气治理。
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本发明一种含重金属的硫酸铵废水的综合利用工艺,包括以下步骤:(1)在含重金属的、浓度为5~200g/L的硫酸铵废水中加入过量的氧化镁浆液,反应得到初步处理后的废水,初步处理后的废水中含有硫酸镁及溶解的游离氨;(2)初步处理后的废水加入到汽提塔中,在汽提塔内通入低压蒸汽加热蒸氨(3)硫酸镁母液在碱性8‑12.5情况下,过滤得到重金属氢氧化物、氢氧化镁及其他固体混合物去其他地方处理;(4)调节硫酸镁母液pH到5‑7,对硫酸镁进行蒸发浓缩,然后冷却结晶,得到七水硫酸镁或其他水合硫酸镁固体;本发明实现含重金属硫酸铵废水处理近零排放,使得废水中的氨、重金属、水、硫都得以循环使用,具有显著的经济效果和巨大的社会效益。
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本实用新型公开了一种废料固液分离装置,包括搅拌筒和分离筒,搅拌筒内部沿筒体轴线设置有搅拌轴,搅拌轴的圆柱表面设置有沿周向布置的铰刀片;分离筒内部沿筒体轴线设置有滤网筒,滤网筒内部沿轴线设置有动力轴,动力轴的圆柱表面设置有螺旋叶片,动力轴左端穿过分离筒的一端壁面,分离筒的另一端壁面开设有固体废料出口,固体废料出口外侧设置有一个固定在分离筒上的支架,固体废料出口与所述支架之间沿分离筒轴线设置有锥形顶针、预紧弹簧和预紧螺钉;搅拌筒和所述分离筒之间设置有下料通道。本实用新型能够使废料固液分离后,残留在固体废料中的液体比重得到灵活调节控制,设备结构简单,易于维护。
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本发明公开了一种危险废物回转式流化冷渣三段焚烧炉。它包括回转窑、回转窑电机、冷却风机、流化冷渣装置、三燃室、紧急排放门、急冷塔,流化冷渣装置上端设有三燃室,三燃室顶部连接有紧急排放门、急冷塔,三燃室下部侧壁与回转窑的尾部相连接,回转窑的尾部设有冷却风机,回转窑设有回转窑电机。本发明可以处理各种形态的危险废弃物,可以焚烧液体、固体及污泥等废物,而且对废弃物的预处理要求低。在流化冷渣装置的转动下,炉渣得到进一步破碎,焚烧后炉渣热灼减率<3%;三次燃烧室三层三次风组织进一步强化燃烧。使二英的破坏率达到99.99%,三燃室出来的烟气到急冷塔的温度从1100℃直接降到200℃,防止了二英的再生成。
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本实用新型涉及工业危险废弃物的资源化处置领域,尤其是一种利用钢厂炉窑协同处置工业危险废弃物的系统,包括破碎机、磁选分离处理设备、均化配伍设备、热解气化炉、热风炉、烧结机和高炉;废弃物投入破碎机中进行破碎,破碎后进行磁选分离处理,除铁后的固体废弃物根据热值、含水率和元素含量进入不同的料坑,用抓斗从各个料坑抓取固体废弃物到料池,进行均化配伍;均化配伍后通过固体泵投入热解气化炉中预处理,固体废气物热解产生的热解气作为燃料输送到热风炉中焚烧,焚烧产生的热量从底部进入高炉中,固体废气物热解后的炉渣投放到烧结机中,烧结成块后投加到高炉中高温熔融处置。好处是适应范围广,充分回收利用热能和资源,运行成本低。
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本实用新型公开了一种前处理带钢的废水循环装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有废水箱,所述废水箱顶部的右侧连通有进污管,所述废水箱内部的上方固定连接有安装网板,所述安装网板的顶部转动连接有转轴,且转轴的顶端与废水箱内腔的顶部转动连接,本实用新型涉及废水循环装置技术领域。该前处理带钢的废水循环装置,通过转轴带动搅拌叶转动,进而带动污水上方形成涡流,然后利用抽水泵进行抽水,可以将污水表面的油污通入油污处理箱内进行过滤,并且通过斜网的设置,将固体颗粒滑落至颗粒收集箱内,配合活塞抵住进水口,然后将固体颗粒通入收料箱内,将污水中含有较多的颗粒物进行回收,减少了能源的消耗。
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本发明公开了恒温工厂化龟鳖养殖废水的资源化利用方法,包括以下步骤:1)将恒温龟鳖养殖大棚(1)内的养殖废液排入沉淀池(2)内进行厌氧发酵,分别得固体物和废水;2)固体物制成有机肥料;废水进入集水池(3)内;3)废水进入污水渠(4)内;4)废水通过污水提水泵(5)进入综合生物塘(6)内,在综合生物塘(6)内种植水生植物并养殖水生动物;5)废水流入混合养殖塘(7)内,在混合养殖塘(7)内放养鱼类和种植水生植物;6)废水流入水生蔬菜种植塘(8),水生蔬菜种植塘(8)内种植水生蔬菜,7)经水生蔬菜种植塘(8)处理后的废水流入尾水排放渠(10)内。该方法合理地将养殖业、种植业紧密结合。
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本发明公开了一种层燃炉共处置危险废物焚烧系统及其方法。炉膛上部炉墙布有水冷壁,炉膛上端设有汽包,汽包与水冷壁相连,炉膛上部与燃尽室相连,炉膛下方设有炉排,炉排前端设有前拱,炉排后端设有后拱,前拱上下分别设有液体进料口、固体进料口,炉排下方设有多级一次风室,炉膛两侧设有二次风口,并位于液体进料口上部,炉排尾部设有排渣装置;液态危险废物罐、液态危险废物给泵、液态危险废物喷枪、液体进料口顺次相连,固态危险废物给料机和给煤机分别通过密闭式混合给料机与固体进料口相连,固态危险废物给料机与固态危险废物料仓相连。本发明有效利用现有层燃炉进行危险废物的焚烧,降低危险废物无法及时处理而产生的贮存费用及环境风险。
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本发明涉及化工传质和分离技术领域,公开了一种精对苯二甲酸生产废水的回收利用方法,首先通过微滤去除精对苯二甲酸生产废水中的固体有机芳香羧酸,固体芳香羧酸固体返回氧化单元;过滤后的废水与萃取剂对二甲苯(PX)由泵分别输送到膜萃取组件中,保持水相压力略高于PX萃取相;经过膜萃取后的PX萃取相输送到氧化单元,用作氧化反应的PX原料;经过膜萃取后的水相经过树脂吸附回收金属离子后可返回精制单元用作精制原料水;为了防止其他杂质在体系的累积,需抽取部分精对苯二甲酸生产废水去废水处理单元。该发明能大幅度减少废水排放,实现水资源的再生利用,还能回收芳香羧酸,降低工艺的原料消耗,具有效率高、投资省等优点。
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本发明公开了一种适宜于低热值固体废弃物处置的流化床焚烧装置及工艺。该工艺通过设置高温空气预热器提高一次风温度,设置绝热炉膛以提高炉膛燃烧温度,设置燃烬室延长燃烧时间,通过上述措施使炉膛稀相区燃烧温度在900~1100℃,烟气停留时间在4~5秒,从而确保低热值废弃物的高温洁净燃烧。该燃烧工艺不仅适宜于各种水分较高、热值较低的污泥、生活垃圾等的焚烧处置,也可以适宜于一些较难燃烬的危险废物处置。本工艺适用于净热值3500~6000kJ/kg以下的固体废弃物。如废弃物净热值低于3500kJ/kg,可以通过添加少量的辅助燃煤,使混合燃料的净热值达到3500kJ/kg以上。同时本焚烧装置热效率率可达到80~85%,烟气排放可以达到危险废物焚烧的污染控制标准。
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本发明公开了一种用废弃有机硅制备硅负极材料的方法及其产品和在制作锂离子电池负极中的应用。所述方法包括步骤:(1)有机硅固体废弃物的筛选:选择补强填料包括二氧化硅、聚合物基底包括聚硅氧烷的有机硅固体废弃物为原料;有机硅固体废弃物中,二氧化硅、聚硅氧烷的质量百分含量分别为x、y,且满足0<x≤60%,40%≤y<100%;(2)有机硅固体废弃物的预处理:将步骤(1)选择的有机硅固体废弃物进行物理破碎,加入石墨烯和/或氧化石墨烯,球磨混合均匀;(3)有机硅固体废弃物的煅烧:将步骤(2)预处理后的样品在惰性气体保护下500~1000℃煅烧0.5~5小时得到硅复合负极材料。
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本实用新型涉及一种钙钛矿太阳能电池工业废液处理系统,包括废液罐、第一反应罐、第二反应罐和固体收集罐,待处理的工业废液储存在废液罐中,第一反应罐接收第一上清液并将其分馏回收有机溶剂,第二反应罐接收第二上清液并将其分馏回收有机溶剂,固体出料管路的一端与废液罐的固体出料端连通,其另一端与固体收集罐连通,固体收集罐收集废液罐内烘干后的沉淀固体,加热烘干装置用于对废液罐的废液中加入第二处理液后进行加热以及排出第二上清液后对剩下沉淀进行烘干。本实用新型对钙钛矿太阳能电池工业废液中的钙钛矿组分化合物、溶剂进行回收利用,提高废液的利用率,降低成本。
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本发明公开了一种工厂化水产养殖废水综合处理方法及处理系统。用于工厂化水产养殖的废水处理。将工厂化养殖池底部富含粪便和氨等代谢产物以及剩余饲料的废水输送到斜板沉淀器,粒径较大的粪便和剩余饲料沉淀在沉淀区,接着由机械过滤器将粒径较小的粪便和剩余饲料拦截在过滤前区,废水再进入以硝化细菌为介质的生物滤器,利用硝化细菌将氨转化为硝酸盐,废水再回流至养殖池循环利用,斜板沉淀器沉淀区和机械过滤器过滤前区积累的粪便和剩余饲料以及生物滤器底部积累的絮凝物和沉淀物定期输送到以水培草类植物为介质的植物滤器,循环灌溉水培草类植物以完成固体物的拦截和硝酸盐、磷盐等的吸收等深度处理,并定期回流对机械过滤器进行反冲洗。
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本发明公开了一种蔬菜腌制废水的处理方法,该处理方法包括如下步骤:步骤1,取蔬菜腌制废水,过滤除去蔬菜腌制废水中的悬浮物;步骤2,取经步骤1处理的蔬菜腌制废水,在pH?3.5?4.0至10?10.5之间进行pH调节,调节过程中及时除去析出的固体;步骤3,取经步骤2处理的蔬菜腌制废水,加入拮抗剂,调节pH至6?7;步骤4,取培养好的假丝酵母菌,在其外表面喷涂耐温微透水膜,之后将其加至经步骤3处理的蔬菜腌制废水中,好氧处理,具有加快废水处理效率并提高处理效果的优点。
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本发明公开了一种磁性壳聚糖吸附剂去除碱性废水中含磺酸基染料的方法,包括:(1)将壳聚糖溶解到氯化铁水溶液中,搅拌,加入乙醇后析出固体,固体经过滤、洗涤后与纳米磁性四氧化三铁混合,再与戊二醛水溶液进行交联反应,交联反应完成后经后处理得到磁性壳聚糖吸附剂;(2)将得到的磁性壳聚糖吸附剂加入到含磺酸基染料的碱性废水溶液中,搅拌,磁力分离,烘干得到吸附染料的磁性壳聚糖吸附剂;(3)将吸附染料的磁性壳聚糖吸附剂加入到含有脱附剂的水溶液中,搅拌,过滤,得到回收染料的溶液和回收的磁性壳聚糖吸附剂。本发明的去除碱性废水中含磺酸基染料的方法,操作简单,环境友好,成本低廉,具有产业化的应用前景。
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本发明提供了一种使用双区流化床蒸汽重整设备处理废树脂的方法。本发明中蒸汽重整设备为流化床反应器,在所述流化床反应器中设置气体分布板将塔体至少分成上下两个反应区;在下层反应区中,过热蒸汽与含碳颗粒反应得到还原性气体,氧气与含碳颗粒和还原性气体发生反应放出热量;产生的气体进入上层反应区,使上层反应区内的惰性颗粒流化,与废树脂、添加剂反应后得到固体产物和气体产物,固体产物在流化气带动下从反应器顶部排出。通过本发明可以将废树脂处理成稳定、耐热的固体产物形式,固体产物的体积较树脂进料大大减小,气体产物无污染,且处理过程中无废液生成。
本发明公开了一种降解“三苯”VOCS废气的复合微生物菌剂的制备方法。它首先以含三苯类物质的培养基驯化取自污水处理厂的活性污泥,以驯化获得的高降解性能的活性污泥作为混合菌种,接种至菌剂载体材料,经固体发酵培养可获得复合微生物菌剂。所述制备方法包括活性污泥的驯化、菌剂载体材料的按比例混合和固体发酵培养,制备方法简单,成本低,有效结合了活性污泥混合体系微生物种群丰富、菌群结构合理和菌剂利于长期保存的优点,因其针对目标污染物制备,在废气生物处理实际应用中可缩短驯化时间,加速反应装置的快速启动。它可替代活性污泥快速启动废气生物净化反应器,实现目标污染物的高效降解。
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本发明公开了一种脱硫系统中利用电镀含锌废水处理电石渣含硫清液的方法,将电石渣加水球磨后固液分离,得到电石渣清液和作为脱硫剂的电石渣固体,将电石渣清液与电镀含锌废水混合,调节电石渣清液与电镀含锌废水的加入量,使混合液pH值为7.0~10.0,加热混合液,进行沉淀反应;混合液沉淀反应后固液分离,固体排出,上清液回用为脱硫系统用水。本发明将电镀含锌废水与电石渣含硫清液相结合处理,即处理了电镀废水中的锌也处理了电石渣清液中的硫和其他还原性物质,大大降低了对脱硫系统的影响,以废治废。?
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本发明使用相当于废水重量0.05‰-8‰的固体过硫酸铵或0.05‰-8‰固体过硫酸钾或0.05‰-8‰固体氯酸钠或0.05‰-8‰的30%过氧化氢作为聚合引发剂,对丙烯腈浓度为2800mg/l或7603mg/l的高浓度丙烯腈废水中的丙烯腈污染成分进行聚合反应,聚合反应使用电磁或机械搅拌,反应温度为10-70℃温度。然后用0.5%-1%的聚合氯化铝(10%水溶液)或0.5%聚合硫酸铁(12%水溶液)作为混凝剂,混凝去除聚合反应后的高浓度丙烯腈废水中的聚合丙烯腈污染成分。若聚合反应时间为105分钟,废水中的丙烯腈去除率为96%(过硫酸铵作引发剂)、CODcr去除率为66%-99%。工艺简单合理,废水治理效果好,生产成本低,具有较大实施价值和社会经济效益。
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本实用新型公开了一种对有机废气进行净化的活性炭箱,涉及到废气处理领域,包括箱体,箱体的左右两侧分别设置有进气口和出气口,箱体内设置有隔板,隔板的上下两侧均设置有滤网,隔板的左侧设置有换向组件,箱体内设置有多个活性炭吸附网。本实用新型先使得废气通过换向板上的排气口进入到隔板的顶部,使用隔板顶部的滤网对废气中的固体颗粒杂质进行过滤,当隔板顶部的滤网堵塞时,推动换向板,换向板向下移动,使得废气通过换向板上的排气口进入到隔板的底部,使用隔板底部的滤网对废气中的固体颗粒杂质进行过滤,对隔板顶部的滤网进行拆卸清理,如此反复,能够方便不间断的对废气中的固体颗粒杂质进行过滤,从而提高了对废气的净化效果。
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本发明公开了一种去除废水中有机氯化物的方法,包括使废水循环切向进水形成旋流后上升;转变为上升流,充分流化反应器中的固体还原剂或负载催化剂的固体还原剂颗粒,使废水和固体还原剂或负载催化剂的固体还原剂充分接触反应;上升流通过主反应区之后,逐渐减小上升流的上升流速;上升流进入沉淀分离区,流体近似为层流,反应后的固体还原剂或负载催化剂的固体还原剂颗粒有效沉降,去除废水中有机氯化物。本发明还提供了一种用于去除废水中有机氯化物的设备,该设备适合高密度的金属颗粒与废水混合反应,不结垢、不堵塞、可连续运行、还原剂量可调、操作管理简便。
本发明涉及蒽醌法制备过氧化氢工业再生剂领域,公开了一种以废白土为原料制备蒽醌降解物再生剂的方法和蒽醌降解物再生剂及其应用。其中,该方法包括:(1)将废白土、助挤剂、第一碳酸钾和固体碱混合得到第一物料;(2)将所述第一物料与酸捏合得到第二物料;(3)将所述第二物料挤出成条并焙烧处理,得到蒽醌降解物再生剂。该方法采用作为固废直接处理掉的废白土为原料,实现了废白土的再利用,节约了成本,并且制备的再生剂对蒽醌降解物的再生效果好,能够显著提高有效蒽醌的增加量。
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本发明公开了一种用于危废处置的污泥衍生燃料制备方法。污泥衍生燃料给危废处置技术的发展提供了新的发展方向。本发明方法:污泥类危废、工业固废、辅助燃料、调节剂粉、固硫脱酸剂粉和黏结剂粉的接收;污泥和工业固废干化;辅助燃料和工业固废破碎;配伍料暂存;配伍:SDF配伍料由主料和辅料组成,将污泥粉作为主料,辅料包括辅助燃料细粉、工业固废细粉、调节剂粉、固硫脱酸剂粉、黏结剂粉和调湿水;混合、成型、烘干。本发明将危废类污泥作为主料,协同处置其他类别大宗固体废弃物,经过科学配伍制成SDF,供作高温固废热处理设备的原料,实现以废治废,也符合鼓励协同处置的产业政策。
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本实用新型公开了一种用于废旧铅酸电池回收的废气高效处理装置,其技术方案是:包括第一处理仓限位凸块和第二处理仓限位凸块,第二处理仓限位凸块位于第一处理仓限位凸块一侧,第一处理仓限位凸块靠近第二处理仓限位凸块一侧顶部固定连接有通气管道限位凸块,第一处理仓限位凸块远离第二处理仓限位凸块一端顶部固定连接有第一管道限位凸块,一种用于废旧铅酸电池回收的废气高效处理装置的有益效果是:提升了该废气处理装置的实用性,避免了现有的废气高效处理装置无法将废气内的固体颗粒除去,而影响有毒气体与中和溶液的反应效果,导致有毒气体无法与中和溶液彻底反应,排出的气体仍然存在有毒气体而对环境造成污染的问题。
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本发明公开了一种废液循环系统包括:废液罐,所述废液罐用于废液的暂存;再生剂瓶,所述再生剂瓶内存储有以高锰酸钾为主要物质的溶液作为再生剂;蒸馏单元,包括蒸馏瓶和加热件,所述蒸馏瓶通过计量器分别与废液罐和再生剂瓶连通,所述计量器将定量的废液导入至蒸馏瓶内,所述计量器以废液量为参考值将对应量的再生剂导入至蒸馏瓶内,所述加热件加热蒸馏瓶内的混合液至预设温度并保持定值时长;过滤单元,待混合液冷却后倒入至过滤单元,所述过滤单元将混合液冷却所析出的固体进行过滤;存储单元,用于收集过滤完成后的混合液;输送单元,所述输送单元实现废液在各单元之间传输。本发明具有减少环境污染且循环使用的有益效果。
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本发明公开了一种用于含铬危险废物与含锌废渣协同处理的方法,属于重金属废物无害化处理处置领域。本发明以干燥后的含铬危险废物、含锌废渣及蓝晶石尾矿为原料,通过机械化学作用使含铬危险废物、含锌废渣及蓝晶石尾矿中铬组分、锌组分、铝组分、铁组分和硅组分形成尖晶石类固溶体及前驱体,实现部分铬、锌等重金属离子的结构化固定和活化,然后再通过高温快速熔融进行二次固化,进而实现含铬危险废物与含锌废渣的高效稳定固化,同时利用并处置了蓝晶石尾矿,达到了多种固体废物无害化和资源化协同处置的效果。
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本发明公开了一种湿法烟气脱硫废水处理系统的废水供应系统,由石膏旋流站、真空皮带脱水机、一级滤液接收箱、二级滤液接收箱、废水储存箱、废水输送泵、真空泵组成;本发明通过湿法烟气脱硫废水处理系统废水供应工艺的改进,免去了废水旋流站、废水旋流站供给箱和泵的设置,同时减少了废水处理系统的容量以及药剂的投加量,降低了投资和运行费用。另外,进入废水处理系统的废水含固量降低,可以减少固体废物的产生,避免了资源浪费。
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本实用新型提供一种废气处理的水氧分离排废系统,包括水氧颗粒分离腔室、过滤网、冲淋腔室和改制盲板;所述的过滤网安装在水氧颗粒分离腔室上,所述的改制盲板安装在冲淋腔室上,冲淋腔室安装在水氧颗粒分离腔室下方,冲淋腔室下方有一个进气口,水氧颗粒分离腔室上方有一个出气口,改制盲板上安装有若干水管,采用水洗的方式清洗废气,过滤网中间放置过滤棉,将微小的固体颗粒过滤,使处理后的气体无固体粉尘,整个系统各部分互相密封,保证不会发生废气泄漏,腔室各表面都涂镀特氟龙,防止酸碱性气体腐蚀腔壁。
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