本发明公开了一种固体酸为催化剂制备L-薄荷醇乙醛酸酯一水合物的方法,所述的制备方法是以环己烷为带水剂,在固体酸的催化下,L-薄荷醇与乙醛酸水溶液加热回流分水,所得反应液A过滤除去固体酸,分离得到的有机相调节PH=4.9~5.1,加入亚硫酸氢钠水溶液充分反应,所得反应液B经分离得到的水相调节PH=7.1~7.5,加入甲醛水溶液水解得到所述的L-薄荷醇乙醛酯一水合物。本发明以固体酸为催化剂,操作方便,催化剂易分离,并可回收套用,减少了生产过程中的废酸排放,并且更好地控制了副产物的形成,具有收率高,产品纯度好等优点。
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一种从草甘膦母液中分离出增甘膦固体的方法,该方法取用草甘膦生产稀母液进行浓缩除盐处理,回收高含量盐后的浓母液,并对所述的浓母液进行如下几道步骤:步骤A:浓母液加酸调节pH范围,进一步除盐,过滤后得滤液;步骤B:滤液加水调和,加入CaCL2沉淀剂,析出固体物,搅拌反应充分,过滤,得到增甘膦钙盐的滤饼;步骤C:将含增甘膦钙盐的滤饼,用一定浓度的无机酸,调节pH范围,进行酸溶;步骤D:在酸溶的溶液内,加入离子交换树脂,过滤,通过离子交换,树脂再生时,回收氯化钙;步骤E:CaCL2处理后的酸溶液,经浓缩,过滤出增甘膦;它具有变废为宝,有效降低成本,减少污染等特点。
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本发明提供了一种固体碱催化剂及其制备方法,以及利用该固体碱催化剂制备乙酰丙酮的方法。所述固体碱催化剂主要由质量配比如下的组分制成:载体:γ-Al2O3100份;负载组分:粘结剂0.5~8份,含镁化合物5~35份,氢氧化物0.5~10份,聚丙烯酰胺0.5~5份;本发明的有益效果主要体现在:采用本发明方法制备的固体碱催化剂,与传统的浸渍法制备的催化剂相比,直接采用混合成型方法,制备方法简单,条件容易控制,同时也避免了采用硝酸盐前躯体,在焙烧过程中带来的氮的氧化物产生,从而不产生环境污染问题;以本发明固体碱催化剂催化乙酰乙酸乙酯与乙酸酐合成乙酰丙酮,收率高,设备投资少,没有三废,利于工业化生产。
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本发明公开了一种固体超强酸促进的松香树脂酸异构化方法:以松香为原料,以固体超强酸为催化剂,于离子液体中,在60~150℃条件下反应1~10h,反应结束后将反应液冷却至室温,向反应液中加入甲苯进行萃取,静置析晶,过滤,滤饼为固体超强酸和离子液体混合物,回收重复利用,取滤液除去甲苯即得异构化松香树脂酸;本发明使用固体超强酸和离子液体,该技术易操作,转化率好,三废少,后处理方便,固体超强酸和离子液体可重复使用,是经济实用的绿色环保技术。
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本发明公开了一种类芬顿固体催化剂的制备方法,包括以下步骤:(1)采用原子层沉积法,以二茂铁为铁源,以氧气作为氧源,在固体超强酸WO3/ZrO2粉末的表面沉积Fe的氧化物膜;原子层沉积温度为300~400℃;原子层沉积循环次数为50~300次;(2)将步骤(1)中得到的表面沉积有Fe的氧化物膜的WO3/ZrO2粉末,在N2氛围下600~800℃焙烧1~5h,即得到FeOx‑WO3/ZrO2催化剂。本发明还公开了类芬顿固体催化剂在有机废水处理中的应用。本发明的FeOx‑WO3/ZrO2催化剂可应用于非均相芬顿催化氧化,可拓宽非均相芬顿催化氧化的有效pH值范围。
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一种氧化锆固体碱催化剂制备生物柴油的方法,以植物油为原料与甲醇或乙醇反应,加入催化剂,经过酯交换作用得到的生物柴油,所述固体碱催化剂为以氧化锆为载体负载稀土氧化物,或以氧化锆负载稀土金属氧化物为载体的负载有氟化钾的稀土金属氧化物;采用氧化锆固体碱催化剂作为醇油酯交换的催化剂,制备生物柴油,催化活性高,转化率94%以上,后处理方便,催化剂回收可重复使用多次,且产品生物柴油及副产品甘油呈中性,不需洗涤,不会产生工业废水。
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本实用新型公开了一种热解炉热解气净化系统,包括依次通过管道相连的二燃室、脱硝设备、除尘换热器、急冷塔、水冷塔、碱洗塔、活性炭喷射塔、布袋除尘器;热解气通过管道依次进入各处理单元,经过各处理单元后达到本单元的处理要进入后续处理;连接的所述管道上均设置温度计,对气体出气温度进行在线监测,确保出气温度在合理范围内;本实用新型的优点在于:热解气经过整套净化系统后,杜绝二噁英的产生,解决了热解气携带灰尘,焦油等问题,实现了热解气的高效处理与净化。热解气的回烧利用,节约了部分热源供给,降低处理成本。
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本实用新型公开了一种农林固废生物质炭化循环利用系统,包括相连的生物质料储存仓、传送装置、生物质料破碎机、传送装置和炭化一体机;炭化一体机连接有炭基输送装置,炭基输送装置外设有夹套式炭冷却装置;炭化一体机的排烟口连接有余热锅炉,余热锅炉连接有水处理装置;水处理装置与冷却装置相连,冷却装置与余热锅炉相连。本实用新型能够有效降低烟气对空气的热释放、提高生物质能的利用率以及消除炭基出产过程中发生复燃现象。
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本实用新型公开了一种工业固废或残液无氧热解所得裂解油的精制系统,包括减压蒸馏装置、脱酸装置和电脱盐脱水装置,减压蒸馏装置包括蒸汽加热炉、减压蒸馏塔、塔顶冷凝器、分液罐、回流泵和第一进料预热器,蒸汽加热炉与减压蒸馏塔侧线连接,第一进料预热器的第一流道进口与裂解油进料管相连,第一流道出口连接减压蒸馏塔,减压蒸馏塔的塔顶气相出口依次连接塔顶冷凝器、分液罐和回流泵,回流泵出口连接减压蒸馏塔塔顶回流口,减压蒸馏塔的塔底出料口通过管道连接第一进料预热器的第二流道进口,第二流道出口通过塔底出料泵依次连接脱酸装置和电脱盐脱水装置。本实用新型采用减压蒸馏塔,通过汽提实现轻重组分分离,有效防止设备结焦。
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本申请公开了一种固废分类收集箱,包括呈四方体结构的箱体,所述箱体内设置有压紧结构,所述箱体底部四角处分别安装有万向轮,所述箱体顶部安装有固定框,所述固定框与箱体内连通,所述固定框内设置有除味结构。当丢弃大件立体空心的废弃物时,可以启动电机,电机带动第二转轴转动,从而对钢丝绳放卷,使得压板对废弃物进行压实,压实后,再启动电机,电机带动第二转轴转动,对钢丝绳进行收卷,使得压板向上移动,使收集盒内的空间得到充分利用,当气味传感器感应到箱体内散发气味时,将信号传送给控制器,控制器启动抽风机,抽风机将气味抽出经过活性炭滤网过滤,吸附掉气味中的异味和有害物质,避免飘散在空气中污染环境。
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本实用新型公开了一种电化学去除并回收固废中重金属装置,本实用新型由电化学反应器、阴极电极、阳极电极和阳离子交换膜组成,所述电化学反应器整体为圆柱体由由外圆柱筒、内圆柱筒、圆形底板和两块弧形固定膜支架夹板组成。所述的内圆柱筒中心处设置有阴极电极,外圆柱筒内侧设置有贴合环形阳极电极,所述的固定膜夹板为两边半圆形支架用于固定阳离子交换膜,将其固定在内圆柱筒和弧形固定膜支架夹板之间,电化学反应器底部排水管位于内圆柱筒底部中心处,进料管与出料管对称位于外圆柱筒外侧,并与加压泵相连接,阴阳级与电源相连接。本实用新型具有制作成本低,操作简单,处理效率高,可将重金属与废弃物分离并资源化回收等优点。
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本实用新型公开了一种便于防护的工业固废垃圾风选机,包括固定底座,所述固定底座顶部套设有保护罩,所述固定底座上表面固定安装有限位支架、滚筒电机和整流罩,所述限位支架之间转动连接有支撑滚轮,所述支撑滚轮的外侧紧密接触有滚筒,所述滚筒一侧中心设有转动轴套,所述转动轴套的外侧通过连接轴与滚筒固定连接,滚筒电机通过传动皮带带动滚筒转动,能够在将垃圾倒入滚筒内部后,对垃圾进行翻滚,使轻质垃圾脱离重质垃圾的桎梏,便于被筛选风机扬起,进行筛选,解决了在风选垃圾时,重质垃圾易将轻质垃圾压在下方,筛选风机无法将轻质垃圾吹起,与重质垃圾分离,从而影响筛选效率的问题。
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本实用新型涉及印染污泥处理技术领域,尤其涉及一种印染污泥固废协同处置装置。其技术方案包括:外壳、滤网和箱体,所述外壳的内壁两端均焊接有第三滑槽板,且外壳的外表面底端安装有机箱,所述机箱的顶端面设置有螺杆,所述外壳的侧端面嵌入有连接管,且连接管与外壳相连通,所述外壳的底端面焊接有支撑架,且支撑架的底端面焊接有底座,所述滤网的顶端面焊接有连接块,所述外壳的外表面侧端焊接有箱体,且箱体的内壁焊接有第一滑槽板和第二滑槽板,所述第一滑槽板和第二滑槽板内滑动套接有过滤棉和活性炭滤袋。本实用新型满足污泥处理,方便对污泥进行快速清理,防止气体直接排放对环境和人员造成伤害。
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本发明提供一种主合成气与配气分置气化的有机固废熔铁浴气化工艺,包括如下步骤:S1:设置主合成气气化炉、配气气化炉,向主合成气气化炉中加入有机原料产生主合成气,主合成气经过主气冷却除尘单元、主合成气增压泵后,进入主气储罐备用;S2:向配气气化炉中加入有机原料产生配气,配气经过配气冷却除尘单元后进入水蒸汽变换单元中,再经过二氧化碳脱除单元脱除二氧化碳,获得富氢配气,富氢配气进入到富氢配气储罐中储存备用;S3:主合成气和富氢配气在合成气储罐中混合得到富氢合成气,富氢合成气进入合成塔中进行化学合成。本发明减轻了水蒸气变换单元和二氧化碳脱除单元的负荷,降低了对水蒸气变换单元和二氧化碳脱除单元的维护成本。
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本实用新型涉及一种自动化固废填埋系统,该系统包括三维数字成像传感器、等高线绘制模块、等高线图分析模块、定位装置、路径生成模块、RFID标签、驱动装置、无线控制器、供电模块。其中三维数字成像传感器用于采集垃圾填埋场地形的三维数据信息;等高线绘制模块将收集到的三维数据信息进行等高线图的绘制;等高线图分析模块将绘制出的等高线图进行进一步的解析;定位装置用于接收填埋车的位置信息,并对填埋车的位置信息进行读取和定位,将该信息发送至路径生成模块;路径生成模块接收到填埋车的位置信息后对其运动轨迹进行模拟生成;RFID标签置于填埋车中,用于发出填埋车的位置信号;驱动装置置于填埋车中,为填埋车提供所需动力;无线控制器对填埋车进行运动控制,控制填埋车工作,本实用新型能够提高填埋的工作效率,保障填埋场工作人员的生命安全。
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本发明公开了一种固废热裂解系统,该系统包括依次连接的热裂解釜、冷凝装置和油气分离装置,热裂解釜连接有电加热单元;还包括与热裂解釜相连的监测装置,监测装置包括:用于采集热裂解釜内图像信息的摄像头;用于检测热裂解釜内温度的温度传感器;用于检测热裂解釜内压力的压力传感器;用于接收摄像头、温度传感器和压力传感器的输出信号并根据输出信号控制电加热单元的启停的控制器。摄像头实时观察热裂解过程中反应物的形态变化,温度传感器和压力传感器实时检测热裂解釜内反应参数,控制器收集各监测信号后将图像与反应参数变化曲线进行比对,根据比对结果控制电加热单元的启停从而对热裂解各环节的反应参数进行精确调控。
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一种可再生固废材料道路回填时环境影响评价方法,步骤如下:确认材料,在信息库检索材料性特征;对材料毒性鉴别,判断材料可用性;如材料可用,则进行化学毒性分析和生态毒性测试;化学毒性分析包括对材料应用场景分析,通过对材料进行柱浸出,批量浸出,槽浸出,土壤吸附等试验来分别评价材料使用前、使用中、使用后的环境特征;生态毒性测试是观测材料或其浸出液,对测试物种的毒害性来评估材料的环境影响;结合化学毒性分析和生态毒性测试的结果,以及当地的受体环境,与验收标准进行对比,而得出材料环境影响评价结论。本发明有效评价再生集料带来的环境影响,为工程上再生材料资源化利用产生的环境影响评价手段和方法提供一个参考。
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本发明涉及垃圾处理技术领域,尤其为一种便于清洁的建筑装修固废垃圾破碎机,包括支撑架,所述支撑架的内部上侧设置有破碎箱,所述装载撑杆的端部安装有破碎箱罩壳,所述破碎箱罩壳的正面设置有箱门,所述破碎箱罩壳的内部并且通过管道托座安装有清洗喷管,所述第一破碎轴和第二破碎轴的外壁并且位于破碎箱的内部设置有破碎刀,所述下料斗的底部设置有绞龙下料管,通过箱门采用电动推杆开合,能够在清洗时方便对箱门进行控制打开,采用外部喷管进行喷淋清洗,通过设置的清洗喷管能够连接外部喷管对破碎箱的内部进行喷淋清洗,使破碎箱的清洗较便捷,通过设置的绞龙下料管能够对破碎后的垃圾进行定位输送,提高整体下料的便捷性。
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本实用新型提供一种有机固废熔铁浴制合成气真空排渣装置,包括气化炉,气化炉上设置有进料管和合成气排出管,气化炉中装有熔铁液,还包括排渣管、用于驱动排渣管上下移动的升降装置,排渣管包括第一管体、第二管体、连接管体,第一管体的下端插入气化炉中,第二管体位于气化炉外,第一管体和第二管体的上端之间通过连接管体连通,第二管体的下端低于第一管体的下端,排渣管的上方连接有抽气装置;第二管体的下端管口处设有易熔密封板,第二管体的下方设有渣斗。本实用新型在排渣时,通过升降装置驱动排渣管伸入熔渣液中,通过真空泵在排渣管中产生负压,使溶渣液通过排渣管向外排出,整个排渣过程省时省力,不会对正常的生产造成影响。
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本发明属于环境工程领域,具体的说是一种混合固废分类收集与减量化装置及其操作方法,包括燃烧炉、盖板和下料单元;所述盖板固接在燃烧炉的顶部;所述下料单元设置在燃烧炉的内部;所述下料单元包括气缸、一号推杆、漏斗、L形杆和一号挡板;所述气缸固接在盖板的顶部;所述一号推杆固接在气缸的输出端;所述漏斗固接在燃烧炉的内壁;所述一号挡板铰接在漏斗的底部内侧壁;所述一号挡板共设置有两块,使得漏斗的底部呈封闭状态;所述L形杆对称固接在一号推杆的侧壁;所述漏斗的顶部固接在环形板;所述燃烧炉的侧壁设置有炉门;避免发生一次性加入过多的污泥而使得污泥焚烧不充分的现象。
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本实用新型公开了一种工业固废垃圾处理的破碎机,包括机体,所述机体后端固定连接有电机箱,所述电机箱内部固定安装有电机,所述电机输出端转动连接有电机轴,所述电机轴一端固定安装有转动齿轮,所述转动齿轮啮合连接有第一从动齿轮和第二从动齿轮,且第一从动齿轮设置有两个,两个所述第一从动齿轮靠近机体的一端均固定连接有第一转轴,所述第二从动齿轮啮合连接有第三从动齿轮,所述第三从动齿轮靠近机体的一端固定连接有第二转轴,所述第一转轴和第二转轴圆周表面均固定安装有破碎叶片,通过第一转轴和第二转轴相向的转动,使第一转轴和第二转轴之间拥有更大的破碎强度,从而将工业废料破碎的更彻底,提高破碎质量。
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本实用新型公开了一种固废危废用可降解塑料生产设备,包括工作台和印板,印板的顶部与工作台内壁的顶部固定连接,工作台内壁的底部活动连接有挡板,工作台顶部左侧的后侧固定连接有传动装置,工作台右侧的顶部固定连接有控制面板,印板顶部的左侧与传动装置表面的顶部螺纹连接。本实用新型通过设置调节机构,能够便于使用者对挡板的高度进行调节,能够使印板的烫印深度进行控制,同时检测装置能够检测到挡板与印板之间的距离,便于使用者准确的对烫印深度进行调节,解决了烫印设备不具备调节高度的功能,无法根据使用者的需求对塑料板进行不同深度的烫印,影响对塑料板烫印工作效率的问题。
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本实用新型涉及垃圾回收技术领域,公开了一种固废垃圾回收处理用防扬尘装置,包括器壳,还包括挤压板,器壳内腔底壁的右侧与固定盒的底部固定连接,固定盒的内腔壁与活动板的外表面贴合,活动板的顶部与活动连接杆的一端固定连接,活动连接杆的另一端穿过固定盒顶部开设的孔洞并与存储箱的底部固定连接,活动板的底部与弹簧的顶部固定连接,弹簧的底部与固定盒内腔的底壁固定连接,存储箱底部的右侧与挤压板的顶部固定连接,器壳内腔底壁的右侧固定安装有接触开关,接触开关位于挤压板的正下方。本实用新型,起到了对垃圾进行降尘盒收集的效果。
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本实用新型公开了一种农林固废生物质炭化循环发电系统,包括依次相连的生物质料储存仓(1)、第一传送装置(2)、生物质料破碎机(3)、第二传送装置(4)和热裂解炭化一体机(5);热裂解炭化一体机(5)的出料端设有螺旋式炭基输送机(6),螺旋式炭基输送机(6)外套设有夹套式炭冷却装置(7);热裂解炭化一体机(5)的排烟口经烟道(8)连接有蒸压可调式余热锅炉(9),蒸压可调式余热锅炉(9)连接有水处理装置(10);所述蒸压可调式余热锅炉(9)的蒸汽出口经管道连接有蒸汽发电机组。本实用新型具有能够有效降低烟气对空气的热释放、提高生物质能的利用率以及消除炭基出产过程中发生复燃现象的特点。
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本实用新型公开了一种热电厂固废脱硫石膏混合装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶上端外表面固定连接有电机,所述电机下端固定连接有搅拌杆,且搅拌杆插入搅拌桶内部,所述搅拌杆环形外表面靠近上端位置固定连接有叶片一,所述搅拌杆环形外表面靠近下端位置固定连接有叶片二,所述叶片二方向与叶片一方向相反,所述搅拌桶上端外表面开设有插接口,所述插接口内部插设有进料斗,所述搅拌桶环形外表面左侧位置插设有进料管,所述搅拌桶下端固定连接有出料管,本实用新型通过搅拌杆带动凸板旋转,从而提高凸板与传动杆间歇性接触,使得进料斗通过滑块沿着进料管上下抖动,避免了添加剂在进料斗内部堵塞的情况。
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本实用新型提供一种有机固废熔铁浴制合成气气化炉自动出渣装置,包括熔池式气化炉,熔池式气化炉上端设有熔池式气化炉盖,熔池式气化炉盖上设有进料管和合成气出口,熔池式气化炉中装有熔铁液,熔池式气化炉的一侧设有与熔池式气化炉连通的渣液包,渣液包的上端设有渣液包盖,渣液包与气化炉的连通位置高于熔铁液的液面高度,渣液包上设有溢渣口。本实用新型可以实现熔渣液的自动排出,省时省力,且排渣过程中设备无需停机,不会对正常的生产效率造成影响。
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本申请公开了一种裂解气化系统处置城乡固废的方法,包括以下步骤:1)对生活垃圾、厨余垃圾、餐饮垃圾和地沟油进行处理,得到待干化物料、渗滤液以及能够进入三相提油系统的物质;2)三相提油系统工作,得到待干化物料;3)各待干化物料经布料系统进入仓式生物干化单元进行干化操作;4)经过干化后的混合料进入分选单元;5)将步骤4)分选出的筛分土和轻质可燃物输送至裂解气化系统进行裂解气化操作;6)通过净化系统得到的高温可燃气进行净化。本申请以处置城乡生活垃圾为主,协同处置地沟油、餐饮垃圾和厨余垃圾。其中对于餐饮、厨余、和地沟油分选出的固渣与生活垃圾一起先进行生物干化,所有的物料都得到了有效的资源化处置。
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本实用新型公开了一种固废焚烧灰渣水泥利用装置,包括支撑架和位于所述支撑架顶端的焚烧炉,所述支撑架上设有套设于所述焚烧炉上的固定架,所述焚烧炉的底端设有出料管,所述支撑架内且位于所述出料管的下方设有横向设置的滤板,所述滤板通过摆动机构与所述支撑架相连接,所述摆动机构包括位于所述滤板两侧的活动块,两组所述活动块相互靠近的一侧均设有与所述滤板相匹配的滑槽。通过摆动机构与滤板的配合设计,使得滤板能够进行左右的往复振动移动,由于过滤板晃动可以对燃烧后的灰渣进行过滤筛分而符合水泥生产所需要的粒径,进而除去留下的粒径不符合的灰渣,使过滤的更加的细致更加的彻底,更加细致以及减少人力劳动。
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一种固废物料的污染物分批浸出实验装置,包括浸出容器、鼓式水龙头、密封盖和支架,所述浸出容器的顶部敞口安装密封盖,所述浸出容器的上部设有进水口,所述浸出容器的下部设有鼓式水龙头,所述密封盖上安装螺旋叶桨式搅拌器,所述螺旋叶桨式搅拌器的搅拌桨叶伸入所述浸出容器的内腔,所述支架位于浸出容器内部中央;所述支架包括防溢罩、塑料环Ⅰ、带螺纹塑料环Ⅱ、带螺纹支柱、螺帽和土工布筛网,所述塑料环Ⅰ、带螺纹塑料环Ⅱ之间放置所述土工布筛网,所述塑料环Ⅰ和带螺纹塑料环Ⅱ通过带螺纹支柱和螺帽固定,所述带螺纹支柱的底部位于所述浸出容器的内腔底部,所述防溢罩位于带螺纹塑料环Ⅱ上。本实用新型实用性强、操作方便。
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本实用新型提供一种可快速更换熔池式气化炉的有机固废气化装置,包括密封室、进料管、设置在密封室内的熔池式气化炉,熔池式气化炉中装有熔融铁液,密封室上设有合成气出口,密封室的侧面设有与熔池式气化炉相对应的更换口,更换口的外侧设有第一密封门;密封室内的底部设有移动接驳装置,熔池式气化炉放置在移动接驳装置上;进料管从密封室上端穿过且可上下移动。本实用新型中,熔池式气化炉更换过程简单,更换周期短,且在更换时,原先的熔池式气化炉中的熔融铁液直接倒入新的熔池式气化炉中,无需再次重熔,节省了能源消耗。
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