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本发明提供了一种钼掺杂改性的锰酸锂复合材料，为表面包覆有碳的钼掺杂改性的锰酸锂，所述钼掺杂改性的锰酸锂具有式I所示化学式：LiMn2‑xMoxO4式I；其中，0.01≤x≤0.1；碳的质量分数为0.1～20％；LiMn2‑xMoxO4的质量分数为80～99.9％。本发明采用钼对锰酸锂进行掺杂，能够有效抑制尖晶石结构LiMn2O4的Jahn‑Teller效应和锰的溶解，从而提高循环稳定性和高温性能。本发明还提供了一种钼掺杂改性的锰酸锂复合材料的制备方法，该方法工艺简单，成本低，环境友好，适用于大规模工业生产。
本发明涉及多孔纳米Si‑SiO2‑C@石墨复合锂离子电池负极粉的制备方法以及锂离子电池，该制备方法包括以下内容：取硅源、碳源、表面活性剂、溶剂加入搅拌釜中搅拌溶解，而后加入盐酸溶液搅拌，将所得物料烘烤、加热后粉碎加入镁粉再次加热，依序采用盐酸溶液、水清洗至中性，烘干后加入石墨粉、沥青搅拌造粒，加热后过筛得多孔纳米Si‑SiO2‑C@石墨复合锂离子负极粉。该负极粉中硅基纳米粒子周围形成多层混合界面及纳米空隙，纳米孔结构给粒子的膨胀预留空间，碳及石墨材质的二次复合形成的整体粒子强度高，导电性好，颗粒不会被破坏、粉体导电性能好、锂离子的嵌入通道增多，采用该负极粉制备的锂离子电池具有循环寿命好、库伦效率高、比容量高等优异的充放电性能。
本发明提供了锂离子电池正极材料浆料及其制备方法、制备的正极和锂离子电池，涉及锂离子电池技术领域。该锂离子电池正极材料浆料，包括活性物质、导电剂、粘结剂和溶剂。其中，溶剂为环保无毒的脱芳烃溶剂油，粘结剂为可溶解在脱芳烃溶剂油中的橡胶粘结剂。相比于传统的锂离子正极浆料的N‑甲基吡咯烷酮和聚偏二氟乙烯体系，本发明的脱芳烃溶剂油和橡胶粘结剂体系更环保无公害，对粘结剂的选择更有多样性，制备出来的电池性能也得到提升。
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本实用新型适用于化学电池生产技术领域，提供了一种锂离子电池芯结构及锂离子电池；该锂离子电池芯结构包括多个间隔交替层叠设置的正极板和负极板，相邻所述正极板与负极板之间设有隔膜，各所述正极板的一侧边上均设有第一侧边焊接部且通过所述第一侧边焊接部并联相连，各所述负极板的一侧边上均设有第二侧边焊接部且通过所述第二侧边焊接部并联相连，其中之一所述正极板和和其中之一负极板上分别设有一正极耳和一负极耳；该锂离子电池具有上述所述的锂离子电池芯结构。本实用新型提供的锂离子电池芯结构及锂离子电池可有效降低内置多层极耳的断裂，避免电池芯受到震动时导致断裂的问题，保证电池芯在使用过程中的安全性和可靠性。
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本实用新型公开了一种锂电池的唤醒电路及锂电池保护板，所述锂电池的唤醒电路包括控制模块、按键唤醒模块、充电唤醒模块、负载唤醒模块和电压监测模块，所述按键唤醒模块、充电唤醒模块、负载唤醒模块和电压监测模块均连接所述控制模块。本实用新型实现了按键唤醒锂电池、负载唤醒锂电池和充电唤醒锂电池，使得锂电池的唤醒方式多样化，方便用户的使用，满足多种不同设备的需求。
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一种锂电池正极材料磷酸亚铁锂的制备方法，该方法包括将锂源、铁源、磷源和碳源混合并烧结，其中，所述铁源为FeC2O4和FeCO3的混合物，FeC2O4和FeCO3的摩尔比为1∶0.5－4。采用本发明的方法得到的磷酸亚铁锂的纯度和比容量都较高，而且本发明的方法操作安全性高。
本发明公开了锂离子电池健康状态估算系统和使用该系统对锂离子电池健康状态估算的方法，其中锂离子电池健康状态估算系统包括单片机中央控制模块、输出交流脉冲的交流脉冲输出模块、电池模块和显示模块，所述单片机中央控制模块分别与交流脉冲输出模块、电池模块和显示模块连接，所述交流脉冲输出模块和所述电池模块连接，所述电池模块为锂离子动力电池。本发明的锂离子电池健康状态估算系统结构简单、专门针对锂离子电池、可以准确地在线快速测定锂离子动力电池实际内部阻值和内部各化学组分的阻抗并确定锂离子电池实际状况。
本发明提供了一种改性碳纳米管及其制备方法、锂离子电池正极及其制备方法和锂离子电池。一种改性碳纳米管，包括碳纳米管及碳纳米管表面的极性基团，所述极性基团为-COOLi。本发明的改性碳纳米管具有易分散，分散成本低，导电性好的特点。使用的碳纳米管的分散液作为导电剂的锂离子电池，相比于未改性的碳纳米管分散液导电剂，该锂离子电池具有更低的直流阻抗和交流阻抗，电池高倍率充放电性能大幅度提升。
本发明属于锂离子电池正极材料技术领域，公开了一种包覆聚酰胺有机物层的锂离子电池高压富锂锰基正极材料及其包覆改性方法和在锂离子电池高压正极材料中的应用。本发明正极材料具体为锂离子电池高压富锂锰基正极材料包覆有聚酰胺有机物层，所述聚酰胺有机物由包括1,3,5‑苯三甲酰氯和对苯二胺通过球磨得到。本发明还提供一种上述材料的包覆改性方法，具体为溶液包覆，工艺简单，可实现产业化生产，可实现聚酰胺有机物在富锂锰基正极材料上的均匀包覆，有效提高电极材料/电解液的界面稳定性，有效抑制电解液的氧化分解，及过渡金属离子的溶解，提高正极材料在高电压4.8V下的循环稳定性以及存储性能，可应用于锂离子电池高压正极材料中。
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本发明提供了一种锂铁电池隔膜及锂铁电池，涉及隔膜技术领域，所述隔膜的厚度为25‑35μm，所述隔膜的孔隙率为40‑50％，所述隔膜的穿刺强度为700‑1200Mpa，缓解了现有的隔膜在用于锂铁电池时，极易被刺穿，造成电池内部微短路，引发电池自放电，同时还易于诱发安全事故的技术问题，本发明提供的锂铁电池隔膜既能够保证电解液离子的传输效率，同时又能够避免锂铁电池正极片上的粉尘和毛刺刺穿，为锂铁电池的安全性提供了保证，同时本发明提供的锂铁电池隔膜厚度适中，以保证锂铁电池使用时的稳定性。
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本申请公开了正极补锂添加剂及其制备方法、正极和锂离子电池，包括钒氧锂盐，钒氧锂盐的化学式为Li4+xV2O5，其中0≤x≤1。本申请降低了电芯阻抗，减少电池的产气，改善电池的高温存储性能，同时可显著提升电芯首效，进而提升电芯能量密度。
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本公开涉及一种锂离子电池三元正极材料及其制备方法、锂离子电池，该三元正极材料的颗粒表面为片层结构，片层结构具有堆积的多个片层单元；片层单元的片层厚度为100‑200nm，片层长度约300‑600nm；三元正极材料的D10为1400‑1800nm，三元正极材料的D90为2900‑3300nm，三元正极材料的D50为2000‑2500nm，三元正极材料的比表面积为18000‑35000cm2/g。本公开的锂离子电池正极材料较传统二次球小颗粒间更紧密的结合而具有更好的机械强度，而且其独特的分级片层结构具有比单晶材料更丰富的表面，增大了电极/电解液界面，更有利于锂离子的嵌入/脱出过程，从而具有更高容量的发挥。
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本发明涉及高电压锂电池电解液及锂电池。该高电压锂电池电解液包括有机溶剂、电解质锂盐和三吗啉代膦类添加剂。三吗啉代膦类化合物能够在正极氧化形成稳定且均匀的界面膜，抑制电解液与界面的副反应，且还可以在负极的表面还原成膜，提高高电压锂电池的性能，且与其它电解液功能添加剂兼容性好，具备好的协同作用。将该高电压锂电池电解液应用于锂电池中，能显著提升锂电池的效率、容量、常温搁置保持率、高温搁置保持率和循环性能。
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本实用新型提供了一种锂离子电池负极补锂装置。锂离子电池负极补锂装置包括惰性气体室，所述惰性气体室包括相互隔设的冷却室和容纳室，所述锂离子电池负极补锂装置还包括设于所述容纳室内的金属液化池、毛刷辊、转动辊以及逗号辊，所述金属液化池的内腔为用于收容金属锂的收容腔，所述收容腔内设有加热结构。本实用新型提供的锂离子电池负极补锂装置，能够填补反应消耗锂离子，从而提高锂离子电池库伦效率，提高锂离子电池能量密度等，此外，工艺结构简单，设备成本低，可以很好的解决熔融锂与涂覆辊粘附性较差等问题，由于无背压辊，在涂布面没有胶印、褶皱等缺陷，补锂的一致性好，产品优率和生产效率大幅提高。
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本实用新型涉及电池领域，公开了一种锂离子电池极片和锂离子电池，锂离子电池极片包括集流体和涂敷在集流体表面的活性物质涂层，当所述锂离子电池极片用于电芯中时，所述活性物质涂层的表面和隔膜贴合，所述活性物质涂层各处的厚度差小于10μm，所述集流体的边缘留有空白区域，所述空白区域为极耳；锂离子电池包括交替设置的的正、负极片和设置在每个正、负极片之间的隔膜；使用本实用新型中的锂离子电池极片，可以使锂离子电池中的活性物质涂层和隔膜更充分的接触，从而提高锂离子电池的循环性能和安全性能。
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本实用新型提供了一种锂参比电极和三电极锂离子电池，其中，锂参比电极包括铜箔和与铜箔焊接固定的金属极耳，铜箔包括补锂部和介于补锂部和金属极耳之间的焊接部，焊接部焊接于金属极耳，补锂部包括两个外表面和多个均匀排布且贯穿两个外表面的通孔，外表面上设置镀锂层。本实用新型于外表面上设置镀锂层，受锂面为平面而非圆柱面，可以保证镀锂电流均匀即镀锂厚度均匀，故可保证锂参比电极不易失效，且也能避在循环过程中割裂反复膨胀收缩的极片。镀锂层的面积较大且可控，可以经受电池长期循环或长期存储过程中的锂消耗。对铜箔的补锂部设置贯穿上下外表面的通孔，既能保证于外表面进行有效镀锂，又不影响正负极之间正常充放电的锂离子传输。
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本实用新型提供一种锂电池鼓包检测装置及锂电池模组，锂电池鼓包检测装置包括弹性板、传感器、放大器以及控制器，通过设置弹性板接触锂电池，并将传感器设置在弹性板上，控制器通过传感器检测弹性板的弹性形变进而获取锂电池的鼓包状态，可以有效的检测电池的鼓包状态，并且由于弹性板设置在锂电池与传感器之间，可以避免锂电池工作时产生的热量对传感器精度的影响，提升了传感器的测量精度，同时避免锂电池鼓包时由于传感器比较坚硬损伤锂电池的问题，提升了锂电池的安全性。
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本发明涉及耐高压的锂离子电池电解液及锂离子电池。该耐高压的锂离子电池电解液包括有机溶剂、锂盐、无机成膜添加剂和防过充保护添加剂；所述有机溶剂包括乙烯碳酸酯、碳酸甲乙烯酯、四甲基砜、三（2，2，2‑三氟乙基）亚磷酸酯以及甲基乙基酮，所述乙烯碳酸酯、所述碳酸甲乙烯酯、所述四甲基砜、所述三（2，2，2‑三氟乙基）亚磷酸酯以及所述甲基乙基酮的质量比为（4‑8）：（3‑7）：（3‑5）：（1:3）：（1‑2）。该耐高压的锂离子电池电解液改善了锂离子电池的安全性，提高了锂离子电池的电化学性能，使电池性能优良。
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本申请提供一种锂电池、锂电池极片及其制备方法。上述的锂电池极片的制备方法先将含小颗粒钴酸锂的第一钴酸锂涂层浆料涂覆在铝箔上，制备得到初极片，再将含常规球形钴酸锂，即未经破碎的球形钴酸锂的第二钴酸锂涂层浆料涂覆在初极片上，并制备得到次极片，然后再将次极片进行碾压操作，得到锂电池极片。由于小颗粒钴酸锂的比表面积较大，有利于PVDF胶液和导电剂均匀分布，同时由于小颗粒钴酸锂的粒度较小，在碾压时对极片铝箔的损伤较小，能够缓冲大颗粒钴酸锂，即常规球形钴酸锂对铝箔片的挤压，从而有利于提高锂电池极片的压实密度和柔韧性。
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本发明公开了一种锂离子电池补锂添加剂前驱体材料及其制备方法，要解决的技术问题是提高补锂添加剂镍铜酸锂材料的转化率，环保。本发明的锂离子电池补锂添加剂前驱体材料，为双金属氢氧化物，其分子式为NixCu(1‑x)(OH)2，其中，0＜x＜1。本发明的制备方法，包括以下步骤：混合盐溶液，过滤，升温，加入聚乙烯吡咯烷酮水溶液，胶溶，冷却，得到锂离子电池补锂添加剂前驱体材料。本发明与现有技术相比，锂离子电池补锂添加剂前驱体材料本身化学稳定性优异，易于制备、运输和储存，其与氢氧化锂锂源经过锻烧处理后就能获得镍铜酸锂类补锂添加剂，制备工艺简单，安全，环保。
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具有绝缘导热层的锂离子二次电池外壳和锂离子电池，涉及锂离子电池。其外壳包括金属壳体或者金属与非金属复合层的壳体，在该壳体的表面制作主要含有导热绝缘材料的涂层，或主要含有导热绝缘材料的薄膜层，或主要含有导热绝缘材料的板层；所述导热绝缘材料为氮化铝、氮化硼、氧化铝、氧化硅、碳化硅中一种或几种。其电池的外壳为本发明具有绝缘导热层的锂离子二次电池外壳。该壳体和作为电池壳体一部分的电池顶盖板具有绝缘和导热的双重效果。同时由于新材料的应用，提高了电池外壳高温的绝缘防护能力。适宜锂离子电池芯在充放电产生热量更快的环境中使用，使电池组处在更低的温度下运作，提高了电池组的使用寿命，降低安全风险。
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本发明涉及锂电池领域，公开了一种锂离子电池用负极片及制备方法及锂离子电池。该负极片包括：金属集流体，在所述金属集流体的表面涂覆有碳层，在所述石墨层的表面还涂覆有次钒酸锂层。应用该负极片有利于避免隔膜穿刺，降低锂离子电池的内部短路几率。
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本发明属于锂二次电池技术领域，具体涉及本发明公开了一种耐高压锂二次电池电解液，包含非水溶剂、锂盐和添加剂；所述添加剂具有如下式1所示结构：其中R为H、含1～5个碳的烷基、1～5个碳的烷氧基、氟、含有1～5个碳的氟代烷基、苯基及苯环衍生物基团之一。其在高电压下具有良好的循环性能以及高温存储性能。此外，本发明还提供一种含有上述电解液的锂二次电池。
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本发明实施例公开了一种锂电池隔膜的制备方法，包括以下步骤：将按质量份数计的10‑15份聚(偏氟乙烯‑三氟氯乙烯)和2‑7份乳酸加入到50‑80份的有机溶剂中，搅拌溶解；加入0.5‑5份引发剂和2‑10份的氢化还原剂，然后搅拌反应；将反应混合物加入到碱性水溶液中搅拌沉淀，沉淀物经过滤、洗涤、干燥得到聚(偏氟乙烯‑三氟氯乙烯‑乳酸)共聚物树脂；将聚(偏氟乙烯‑三氟氯乙烯‑乳酸)共聚物树脂制备成锂电池隔膜，通过使用聚(偏氟乙烯‑三氟氯乙烯‑乳酸)共聚物树脂制备锂电池隔膜，使得锂电池隔膜具有可降解、耐电解液腐蚀以及拉伸强度高的特点。
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本发明公开一种用于锂离子电池的阻燃型电解液，属于锂离子电池技术领域，所述阻燃型电解液按质量百分比计，包括锂盐1％‑15％、有机溶剂75％‑90％和磷酸酯阻燃剂3％‑10％，所述磷酸酯阻燃剂具有如摘要附图所示的结构式；本发明所述磷酸酯阻燃剂能够在不影响电解液电导率、相容性、粘度、电池循环性能等情况下，改善了电解液的热稳定性，有利于提高锂离子电池的循环性能和安全性。
本发明涉及锂/锰钮扣电池的负极盖、锂/锰钮扣电池及其制造方法。本发明锂/锰钮扣电池在其负极盖(4)与锂负极片(3)接触的内表面上具有至少一个向内突出的、且在电池装配状态下嵌入到负极片中的集流凸起(9)。本发明的制造方法包括:A)在其负极盖内表面上形成至少一个集流凸起;B)在负极盖上装备密封圈(1),再将锂负极片压入到负极盖内,且使集流凸起嵌入到锂负极片中;C)加装隔膜(5)、加入电解液(2);D)将二氧化锰正极片(6)安装到隔膜上;E)装上正极外壳(8)并封口,制成锂/锰钮扣电池。采用上述锂/锰钮扣电池及其负极盖以及其制造方法,不仅可以简化锂/锰钮扣电池的制造工序,而且确保负极盖与锂负极片的牢固结合,提高了锂/锰钮扣电池的质量。
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本发明公开了一种防止圆柱形锂电池卷芯晃动的方法和圆柱形锂电池。该防止圆柱形锂电池卷芯晃动的方法包括的步骤有：将正极片和负极片用隔膜隔开后进行卷绕形成卷芯；在所述卷芯的表面贴上终止胶带；在所述终止胶带外表面形成热熔胶层；将形成有所述热熔胶层的卷芯置于圆柱形锂电池壳体内，并对所述卷芯加热使得所述热熔胶层熔融，实现所述卷芯在所述圆柱形锂电池壳体内固定。该圆柱形锂电池是由本发明防止圆柱形锂电池卷芯晃动的方法制备而成。本发明防止圆柱形锂电池卷芯晃动的方法能将卷芯与圆柱形锂电池壳体内壁粘结而固定，从而使得卷芯在圆柱形锂电池壳体内稳固，避免其晃动。因此，本发明圆柱形锂电池结构和电化学稳定。
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本发明公开了一种钛酸锂负极材料及钛酸锂电池。该钛酸锂负极材料的制备包括：1)将锂源、钛源、碳纳米管、添加剂、分散剂加入到溶剂中混合，得到前驱体浆料；2)将前驱体浆料进行喷雾造粒，得到钛酸锂粉体；3)将钛酸锂粉体浸泡于导电高分子溶液中，分离，干燥，得到钛酸锂/导电高分子复合材料；4)将钛酸锂/导电高分子复合材料浸泡于功能性溶液中，分离，干燥，即得。本发明提供的钛酸锂负极材料，通过钛酸锂内核及包覆材料的合理设置，可以有效提高导电率和锂离子的传输速率，进而使该负极材料具有良好的克容量、循环性能和安全性能。
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本发明涉及锂离子二次电池技术领域，尤其涉及一种钛酸锂动力电池及钛酸锂动力电池的制备方法。钛酸锂动力电池的制备方包括如下步骤：S1、将镍钴锰酸锂和/或锰酸锂、导电剂、粘结剂和锂镧钛氧化合物加入到溶剂中形成正极浆料，将得到的正极浆料涂覆到集流体上得到正极片；S2、将钛酸锂、导电剂、粘接剂和锂镧钛氧化合物加入到溶剂中形成负极浆料，将得到的负极浆料涂覆到集流体上得到负极片；S3、将步骤S1制备的正极片和S2制备的负极片制成钛酸锂动力电池。本发明中的钛酸锂动力电池提升了充放电过程中的锂离子扩散速率，从而大大改善了电池的高功率输出性能。本发明中的钛酸锂动力电池的制备方法具有工艺简单、适宜规模化生产的优点。
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本发明公开了一种以废旧锂电池为原料逆向回收制备镍锰酸锂的工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)取废旧锂离子电池的电池正极片进行预处理获得正极粉；(2)将所述正极粉溶于无机酸中，除杂，得到含有镍和锰的混合酸液；(3)往所述混合溶液中加入镍源或锰源；(4)加入醋酸盐络合剂，调整醋酸盐浓度与金属离子总浓度的比例；(5)将混合溶液置于电解槽中进行电解，使镍锰氧化物沉积在钛片上；(6)停止通入直流电，取出钛片，分离钛片上的镍锰氧化物，干燥，得到镍锰氧化物粉末；(7)镍锰氧化物粉末与锂源混合均匀，然后进行煅烧处理，得到镍锰酸锂。该工艺能将废弃电池通过逆向回收工艺，得到与原产品性能相同的再生产品，实现资源化利用。
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