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本发明公开了一种改性钴酸锂正极材料及其制备方法与锂离子电池，属于电池技术领域。该改性钴酸锂正极材料中掺杂有钨和铒；钨的掺杂浓度由改性钴酸锂正极材料的内部至外部逐渐递减，铒的掺杂浓度由改性钴酸锂正极材料的内部至外部逐渐递增。该改性钴酸锂正极材料具有良好结构稳定性和循环性能。其对应的制备方法简单，易操作，适于工业化制备。将上述改性钴酸锂正极材料制备锂离子电池，有利于提高锂离子电池的性能。
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本发明涉及一种锰酸锂为正极材料的锂离子电池用电解液,从电解液最基本的溶剂入手,找到锰酸锂为正极材料锂离子电池的较佳溶剂配方为EC+EMC+PC,进而通过实验确定较佳的锂盐浓度,并开发出苯砜、碳酸亚乙烯酯、甲苯、联苯、亚硫酸丁烯酯、双草酸硼酸锂等功能添加剂。本发明设计和开发出集负极成膜、过充阻断、以及吸氧阻燃功能于一体的复合型锂离子电池用功能电解质,在不影响锂离子电池的容量、循环寿命和其他方面的性能的基础上,全面解决电池在3C10V的过充制度下的安全问题,为锂离子电池推广应用提供技术保证。
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本发明提供了一种锂离子电池极片补锂装置及其方法。锂离子电池极片补锂装置包括惰性气体室，所述惰性气体室包括相互隔设的冷却室和容纳室，所述锂离子电池极片补锂装置还包括设于所述容纳室中的锂液供应液化池、挤压喷涂装置、第一对辊装置、第二对辊装置以及逗号辊装置，所述锂液供应液化池的内腔为用于收容金属锂的收容腔，所述收容腔、所述挤压喷涂装置、所述第一对辊装置以及所述逗号辊装置均设有加热结构，所述加热结构用于熔融所述金属锂及更好的浸润锂液。本发明提供的锂离子电池极片补锂装置，能显著改善补锂极片的一致性，精确控制补锂量以及补锂后极片的厚度，简化补锂操作，提高锂离子电池的能量密度，使产品的性能大幅提高。
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本实用新型公开了一种具有GPS功能的锂电池保护系统及锂电池监控系统，锂电池保护系统包括锂电池保护模块及GPS模块，所述锂电池保护模块通过系统管理总线连接至所述GPS模块。所述锂电池监控系统包括上述的锂电池保护系统。实施本实用新型的有益效果是：通过GPS随时掌握该锂电池的定位信息，提高该锂电池的安全系数，并通过远程监控该锂电池达到远程查看该锂电池当前位置、速度、运动轨迹等信息，提高用户的使用体验。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体公开了一种高倍率锂离子电池极片干燥方法及高倍率锂离子电池。所述高倍率锂离子电池分别经过极片烘烤和卷芯烘烤去除水分，极片和卷芯烘烤步骤均包括：常压高温状态烘烤3H；真空高温状态烘烤5H；注入干燥气破除真空，再将干燥气抽出，至烤箱真空度为‑95Kpa。该技术能够在短时间内有效的去除极片及卷芯内部水分，避免因长时间高温烘烤，造成隔膜收缩、极片掉粉等问题，提升电池安全性能，有利于电池化成后极片表面生成稳定的SEI膜，电化学阻抗更小，所制备的锂离子电池在高倍率放电条件下的工作电压平台更高，明显提升了电池的放电性能、内阻一致性和循环性能。
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本发明公开了一种锂金属电池用电解液及包含其的锂金属电池。其中，铝酸锶作为锂金属电池电解液添加剂应用。应用本发明的技术方案，在电解液中添加少量铝酸锶，铝酸锶可在较低的电压下氧化，通过简单的预循环过程参与SEI膜的形成，少量铝酸锶的引入不会影响电池的正常充放电，经过一个简单的预循环即可原位改善SEI膜成分，实现稳定锂金属和电解液界面的形成，从而提高电池能量利用率和循环寿命；这不但能够抑制锂枝晶的生长，还能减少副反应的发生，提高电池的库伦效率至99％，延长循环寿命，循环300圈后放电容量仅下降为初始容量的93.5％。
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本发明公开一种锂-二硫化亚铁电池及其制备方法，锂-二硫化亚铁电池包括：壳体、盖帽、电解液及电芯，壳体与盖帽连接形成一封闭腔体，电解液及电芯收容于腔体内；电芯包括：正极环、隔膜、垫片、负极锂片、集流网及钢带，负极锂片套于正极环内，负极锂片与正极环通过隔膜间隔，集流网一端与负极锂片连接，集流网另一端通过钢带与盖帽连接，正极环与盖帽之间设有垫片。制备方法主要包括制作正极环，将制作好的正极环装入壳体，依次加入隔膜、垫片、负极锂片和集流网，将钢带与集流网焊接，向其中注入电解液，将钢带和盖帽焊接后，封口。通过本发明的结构设计，锂-二硫化亚铁电池的容量可增加至4Ah，容量提升约33.3％以上。
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本发明公开了一种锂离子电容器负极预嵌锂的方法，包括如下步骤：将锂片、第一隔膜、负极、第二隔膜和正极依次层叠并封装于壳体内部，注入含有锂盐的有机电解液后组装成锂离子电容器；在温度为-30℃~60℃的条件下，将所述负极和所述锂片电连接，放电1h~60h，实现对所述负极的预嵌锂。上述锂离子电容器负极预嵌锂的方法，在合适的温度下，通过将负极和锂片电连接，放电1h~60h后，锂离子电容器中的锂片会缓慢溶解到电解液中形成锂离子，从而嵌入到负极中，实现对负极的预嵌锂，得到的锂离子电容器容量高。上述锂离子电容器负极预嵌锂的方法只需要控制负极和锂片之间的电连接方式、适当的时间和温度，就能够得到高容量的锂离子电容器，具有操作工艺简单等优点。
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本发明属于金属锂技术领域，特别涉及一种金属锂带的制备方法：首先选择基材，然后用润滑剂对基材进行处理，再将锂源布置于两层处理后的基材之间辊压得到复合锂带，通过选择使用辊压辊的半径配比，以及辊压过程中两对辊辊速的调节，从而使得锂带与两层基材之间粘接力不同，最后将复合锂带中与锂层粘接力较小的基材剥离，得到单面自支撑的金属锂带。该方法制备金属锂带方法简便，制备出来的锂带厚度均匀性好。
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本发明公开了一种高镍三元锂离子电池电解液，包括非水性有机溶剂、电解质锂盐和添加剂，添加剂中包括至少一种具有特定结构的磺酸吡啶盐类添加剂。本发明还公开了包括正极片、隔离膜、负极片和该高镍三元锂离子电池电解液的锂离子电池。本发明的磺酸吡啶盐类添加剂还原电位为1.6V vs Li+/Li左右，优先于溶剂和常规添加剂还原成膜，起到稳定负极钝化膜的作用，同时具有正极成膜作用，氧化分解电位为4.35V vs Li+/Li，对正极材料的保护具有促进作用，能有效提升三元锂离子电池的循环性能、高温储存性能和低温性能。
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本发明提供一种可延长锂电池存放时间的方法及锂电池正极材料,该方法是在不改变现有锂电池负极的情况下,向现有锂电池正极材料中再加入磷酸铁锂。本发明的锂电池正极材料,按重量百分比计算,由正极活性材料80～93%、磷酸铁锂5～10%、导电剂1～5%和粘结剂1～5%组成。本发明在不改变现有锂离子电池负极的情况下,只是在现有锂电池正极材料的组分中添加少量磷酸铁锂,来改善锂离子电池因为保护板自放电而造成的失效,从而改善整个电池组的自放电,实现延长锂电池存放时间的目的,保证用户使用完用电器而不充电的情况下可以储存较长的时间,无需对锂电池制造工艺进行改动,方法简单,成本低廉。
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本发明公开一种用于锂电池注液的注液系统及其锂电池注液设备。注液系统包括：锂电池注液转盘、锂电池注液装置。锂电池注液转盘上设有多个锂电池注液治具，锂电池注液转盘驱动多个锂电池注液治具转动并形成弧形转动轨迹；锂电池注液装置包括：注液转动驱动部、多个注液头；注液转动驱动部驱动多个注液头沿多个锂电池注液治具所形成的弧形转动轨迹转动；锂电池注液转盘驱动多个锂电池注液治具仅以顺时针方向或仅以逆时针方向转动；注液转动驱动部驱动多个注液头以顺时针方向和逆时针方向来回交替转动。注液系统充分利用锂电池注液转盘可转动的性质，减少注液时间的占据给其它工位所造成影响，充分利用时间，提高整体的生产效率。
本发明实施例提供了一种全固态锂离子电池复合型正极材料，该全固态锂离子电池复合型正极材料包括正极活性材料和设置在正极活性材料表面的包覆层，所述正极活性材料为钴酸锂，镍酸锂，锰酸锂，磷酸铁锂，镍钴锰酸锂，五氧化二钒，三氧化钼和二硫化钛中的一种或多种，包覆层的材料为一种或多种含锂过渡金属氧化物，包覆层能有效抑制空间电荷层的形成，改善电极/无机固态电解质界面，有助于降低全固态锂离子电池界面电阻，从而提高全固态电池的循环稳定性和耐久性。本发明实施例还提供了该全固态锂离子电池复合型正极材料的制备方法、包含该全固态锂离子电池复合型正极材料的全固态锂离子电池。
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本申请提供了一种回收锂离子电池负极材料的方法及有机锂化合物。所述回收锂离子电池负极材料的方法包括：对锂离子电池进行充电，所述锂离子电池包括负极极片，所述负极极片包括负极活性材料，所述负极活性材料含有活性锂；拆解充电后的所述锂离子电池，得到所述负极极片；在惰性气体下，将所述负极极片放入有机醇或卤代烃中反应，分离得到有机锂化合物。本申请提供的方法将充电状态下的锂离子电池中的活性锂制备有机锂化合物，充分回收利用了锂离子电池中的锂离子，提高了负极材料的回收价值；同时由于金属锂价格昂贵，本申请提供的方法通过利用将废旧的锂离子电池作为合成有机锂化合物的锂源，提高了回收负极材料的经济价值。
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本实用新型公开了一种锂电池组防爆装置及其组成的锂电池装置，锂电池组防爆装置包括外壳和散热扇，外壳包括盖体和用于容纳电池组的壳体，壳体顶部设有开口，盖体盖设在开口；散热扇安装在外壳内，外壳上设有散热结构，散热结构包括多个散热通孔，散热扇的出风方向朝散热结构设置。通过将电池组放入外壳中，提高锂电池装置的密封性能以及抗爆能力；另外，当电池组充放电时，散热扇开启并将外壳内的热量疏导出外壳，避免外壳内因温度过高而引发电池组爆炸，提高了锂电池装置的安全性，尤其是防爆性。
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本实用新型提出锂电芯夹取机构和锂电芯夹取设备，所述锂电芯夹取机构包括：气动装置、调整夹爪、压紧机构、固定结构；所述气动装置由所述固定结构固定；所述压紧机构连接并设置于所述气动装置的下端；所述气动装置内部设有多个气缸，所述气动装置的两侧通过所述气缸的传动轴连接所述调整夹爪，并通过气动装置内部气缸的传动轴伸出和缩回控制调整夹爪的张合；所述气动装置控制所述调整夹爪闭合时，所述调整夹爪的爪勾处于所述压紧机构下端。本实用新型提出的锂电芯夹取机构，通过安装到搬运机构的机械臂上，实现锂电芯的机械搬运，有效的解决了传统电池生产过程中人工搬运效率低的问题。
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本发明公开了一种从废旧锂离子电池中回收、制备钴酸锂的方法。其主要特点是:将废旧锂离子电池拆解去掉外壳,挑出正极材料为纯钴酸锂的正极片;将该正极片粉碎、筛分后,获得主要成份为废钴酸锂的筛下物;接着在恒温电阻炉中,高温除去筛下物中的粘结剂与导电剂乙炔黑,然后采用氢氧化钠除铝后,过滤、洗涤与烘干,得到杂质含量低的失活钴酸锂;检测该失活钴酸锂中锂、钴含量后,配入适当比例的碳酸锂,于马弗炉中高温烧结合成具有活性的钴酸锂电池材料。应用该方法可使废旧锂离子电池中钴的回收率大于95.0%,锂的回收率大于97.0%。
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本发明公开了一种基于0Z8952芯片的锂电池组新型控制电路及方法，其中的，基于0Z8952芯片的锂电池组新型控制电路包括控制芯片，所述的控制芯片与芯片供电电路电连接；所述的芯片供电电路与锂电池电路之间串联一个动态降压电路，所述的动态降压电路用于在锂电池组电路输出端电压远超阈值时将其降低为合理的工作电压，所述的动态降压电路的输入端与锂电池组输出端电连接以获取锂电池组电路输出端的动态电压，所述的动态降压电路的输出端与芯片供电电路电连接以给芯片供电电路输出合理的工作电压。本发明还公开了一种基于0Z8952芯片的锂电池组新型控制方法。
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本发明公开了一种从磷酸铁锂废料选择性提锂的方法，该方法包括以下步骤：磷酸铁锂废料加水制浆，再加入酸，加热升温至40‑100℃，调节体系pH值至2‑4，维持该温度和pH值范围，反应1‑10h，将反应后的浆料过滤分离，得到锂溶液和磷铁渣；所述的酸为浓盐酸、浓硫酸或浓硝酸中的一种。采用本发明的方法回收废旧磷酸铁锂材料中的锂，锂回收率高达98％以上，进一步制得的碳酸锂纯度达99.0％以上。本发明工艺简单，能耗成本低廉，实现废旧磷酸铁锂材料中锂的选择性提取，产品价值高，具有可观的经济效益，有利于促进磷酸铁锂废旧电池的回收发展。
本发明涉及新能源领域，具体而言，提供了一种预嵌锂负极的制备方法及制备得到的预嵌锂负极、储能器件、储能系统及用电设备。所述预嵌锂负极的制备方法，包括提供一半电池，对所述半电池进行充电或放电；其中，半电池的工作电极为金属材料，对电极为能够提供锂源的材料，电解液为含有添加剂的锂盐溶液；所述金属材料包括能够与锂离子发生合金化反应的金属、合金或金属复合材料；所述添加剂包括能够分解并在所述金属材料表面形成SEI膜的物质。该方法工艺简单、成本低廉，该方法能够在金属材料表面形成SEI钝化膜，避免负极产生体积膨胀和被粉化，从而提高负极的稳定性，而预嵌锂形成的合金有助于提高库伦效率，从而提高放电容量和循环性能。
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本发明提供了一种锂离子电池电解液及其制备方法和锂离子电池，该电解液包括溶剂和混合盐，所述混合盐包括锂盐和碱金属盐，所述混合盐中锂盐的摩尔分数为5～80％，所述混合盐中碱金属盐的摩尔分数为20～95％。本发明的锂离子电池电解液，通过加入较高比例的碱金属盐替代或部分替代锂盐，以减少锂盐的消耗并降低成本，在充放电过程中，锂盐在两个电极嵌入和脱出，借助锂离子的插嵌和脱嵌来储存和释放电能，碱金属盐在在两个电极之间传导，承担离子传导的作用，保持电解液的离子传输，由于碱金属盐的离子半径较大不参与在正极和负极材料中的插嵌和脱嵌，不影响锂离子电池的性能。
本发明提供一种锂离子电池正极活性材料磷酸亚铁基锂盐的制备方法,该方法包括将锂化合物、铁化合物、磷化合物按Li∶Fe∶P=(0.95-1.3)∶1∶(1-1.5)的摩尔比混合均匀,然后将混合材料在压力为2.5-11MPa的范围内进行压片处理,再在惰性或还原性气氛保护中进行高温焙烧处理,并在惰性或还原性气氛保护中自然降至室温。由此得到的磷酸亚铁基锂盐具有振实密度大的优点,用于正极后的锂离子二次电池放电比容量高。
本发明提供一种磷酸铁锂/磷化铁/碳复合纳米纤维，包括如下质量百分含量的组分：50~99%的磷酸铁锂、0.5~30%磷化铁和1~20%碳，所述磷酸铁锂/磷化铁/碳复合纳米纤维的平均直径在50~500nm之间，该纤维中存在磷化铁的球状颗粒。本发明提供的磷酸铁锂/磷化铁/碳复合纳米纤维具有良好的纤维形貌和导电性能，应用于锂离子电池正极材料的放电容量值高。
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本发明提供了一种处理废旧汽车动力锂电池磷酸铁锂正极材料的方法，包括以下步骤：焙烧、酸浸、碱浸和回收利用有价金属。本发明一方面排除了磷酸铁锂正极材料中杂质铁、铜和铝的存在对回收金属锂的干扰，从而能够制得较为纯净的磷酸锂产品。另一方面，本发明实现了对磷酸铁锂正极材料综合利用的最大化，合理易行，成本低廉，环境友好，适于工业化，具有较高的经济效益和社会效益。
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本发明涉及一种基于柔性衬底的电极组件、锂氧薄膜电池及制备方法，电极组件包括柔性衬底、正极薄膜层、负极薄膜层和保护层，正极薄膜层和负极薄膜层位于柔性衬底的同一表面，且正极薄膜层和负极薄膜层之间具有间距，保护层位于负极薄膜层的上表面。该电极组件可进行折叠等柔性处理，且制备方法简单快速，采用该电极组件制成的锂氧薄膜电池可实现集成化设计，便于制备大容量、高体积比能量的锂氧电池，具有较高的实用价值。
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一种磷酸铁锂二次电池用正极的制备方法及锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。本发明的目的是为了解决现有的磷酸铁锂电池的倍率性能及低温性能不理想的问题，所述方法具体如下：打开搅拌罐，按照配方设计的质量比加入导电剂、磷酸铁锂、正极粘接剂和NMP，以公转转速20~60rpm，分散盘转速200~2000rpm搅拌分散均匀，调整公转转速为10~30rpm，取料测固含，打开真空泵，保持真空度为‑0.08~‑0.09MPa，搅拌30分钟后，放掉真空，即得到正极浆料，将得到的正极浆料涂布于正极集流体上，即得到正极。本发明制备的正极，具有粘接力好、离子导电性高，能够实现锂离子电池的大倍率快速充放电。
本发明公开了一种TiS2@石墨烯的复合纳米材料的制备方法与在锂离子电池中的应用，属于锂离子电池材料技术领域。该制备方法为：将氧化石墨超声分散在十八烯中得到氧化石墨烯悬浊液；将钛源、硫源、油酸、十八烯和氧化石墨烯悬浊液搅拌均匀，升温到260‑320℃，在惰性气氛下反应0.5‑3h，反应物经过离心分离、干燥得到TiS2@石墨烯的复合纳米材料。将本发明所得的材料用于锂离子电池负极材料时，具有较高的比容量和较好的循环性能。
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本发明涉及一种具有曲面锂片负极的锂金属电池，包括电池壳体，电池壳体内设有隔膜，隔膜两端分别连接于电池壳体中部，隔膜与电池壳体一端之间设有第一容腔，隔膜与电池壳体另一端之间设有第二容腔，第一容腔内设有电极片，电极片抵接于电池壳体一端，第二容腔内设有电池负极，电池负极两端分别抵接于隔膜与电池壳体另一端，电池负极由曲面锂片制成，第一容腔和第二容腔内均填充有电解液，电极片和电池负极分别浸润于电解液。曲面锂片延展了电池负极SEI膜的面积，有效减少了枝晶生长，SEI膜不易破裂。能够始终保持电解液浸润，增强了电化学反应动力学，增加了锂离子迁移路径，有利于维持锂金属电池的电池容量和循环效率，延长了使用寿命。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电芯补锂方法，其主要包括以下步骤：将正极片、隔离膜和负极片依次层叠后卷绕成裸电芯，烘烤后注液静置；然后将电芯进行活化，活化方法为先进行恒流充电，再进行恒压充电，而后进行搁置，其中，恒流充电的时间为55～65min，电流为0.05～0.1C，电压为3.3～3.5V；恒压充电的时间为650～680min，电流为0.1～0.2C，电压为4.35～4.50V。本发明通过在电芯活化工序中提高活化电压的方式对锂离子电芯进行补锂，有效地提高电芯首次效率和能量密度，并使电池保持优异的循环性能；而且，本发明的补锂方法操作简便，成本低廉，适合企业大规模推广和应用。
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本发明公开了一种氯代硼酸锂包覆的高镍正极材料及其制备方法和锂电池，将高镍正极材料浸泡在氯代硼酸锂溶液中，在控制含湿度的情况下进行固液分离，取固体进行干燥、粉碎和焙烧，得到氯代硼酸锂包覆的高镍正极材料，其能够促进Li+在固态电极和电解液之间的转移，降低三元正极材料的电荷转移阻抗，提高离子扩散率，在充放电过程中降低材料的极化，可用于制备锂电池。
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