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本发明公开了一种锂离子电池负极材料，所述负极材料为氮掺杂碳修饰钛酸锂，所述钛酸锂粒度范围为0.1‑2μm，其碳含量为5‑8wt%，氮含量为0.1‑1.2%。与常规的钛源和锂源进行煅烧合成钛酸锂的方法相比，本发明先利用了水解的钛酸四丁酯与三聚氰胺的交联反应，生成的钛基聚合物作为钛源，也保证了氮、碳、钛元素分布的一致性，从而能达到比常规包覆手段更好的均一性。本发明中的锂离子电池负极材料制备工艺简单，对设备要求低，制备过程中所使用的原材料价格低廉，且无需制备钛酸锂前驱体，简化了工艺步骤，适合大规模的工业生产。
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本发明公开了一种采用废旧磷酸铁锂电池回收锂的方法，首先将废旧磷酸铁锂电池进行安全放电处理后，采用冷切割方法将电池沿顶部切割开，拆解去壳得到电池卷芯，将电池卷芯在保护性气体的气氛下600‑900℃煅烧，粉碎后过筛，得到正负极混料；向正负极混料中加入为氢氧化钠溶液，超声和机械搅拌交替进行4‑8分钟后，过滤得滤泥；将滤泥中加入氯酸，反应温度为70‑85℃，固液比为1/4‑1/8；浸出锂溶液，过滤，得浸出液，采用氢氧化钾调节浸出液pH，过滤，向滤液加入碳酸钠，得碳酸锂沉淀。本发明工艺简单，回收效率高，回收纯度高，能够快速高效的回收废旧磷酸铁锂电池中的锂，适用于大规模工业生产。
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本公开提供了一种废旧锂离子电池锰酸锂正极材料回收利用的方法，步骤为：(1)将锰酸锂正极片用N‑甲基吡咯烷酮超声震荡处理，过滤得到沉淀；(2)将沉淀煅烧，冷却，研磨并过筛得到锰酸锂正极材料；(3)将得到的锰酸锂正极材料利用硫酸和双氧水的混合溶液浸出，然后过滤得到浸出液；(4)将碳布表面进行活化，然后将浸出液和活化后的碳布同时置于密闭容器中进行恒温水热反应；(5)反应结束后，将碳布取出，用去离子水洗涤，置于真空干燥箱内干燥，得到表面有锰酸锂晶体的碳布材料。所述方法采用超声震荡法回收锰酸锂正极材料，且采用水热的方法进行材料的回收利用，代替了传统工艺，减小环境影响，降低了回收能耗。
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本发明一种尖晶石锰镍酸锂作正极的高电压高功率动力锂离子电池，属于锂电池领域。本发明以高电位的尖晶石锰镍酸锂为正极材料，配对合适的负极材料、电解液、隔膜等其它组份，并采取适当的加工工艺，制成高电压高功率的锂离子电池，满电状态下的静止电压超过4.7V；容量型电池0.1C放电的平均电压超过4.5V；而特别设计的倍率型电池10C大电流放电的平均电压超过4.4V，皆高于目前已公布的锂离子电池体系。
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本发明公开了一种锂离子电池隔膜制造方法及锂电池，属于锂离子电池领域，其工艺步骤包括：一种锂离子电池隔膜制造方法，其工艺步骤包括：a、把有机高分子材料通过搅拌方式溶解于溶剂中，形成有机高分子材料溶液，高分子材料在溶液中的重量百分比为1%-20%。b、在有机高分子材料溶液中加入陶瓷材料搅拌混合为均匀的浆料，陶瓷材料与有机高分子材料溶液的重量比为0.05-1。c、将浆料通过凹版印刷方式涂覆在用于锂离子电池的隔膜上，涂覆面积为隔膜总面积的1-95%。使用该工艺制造的隔膜用于锂离子电池具有更好的电解液保持能力,提高电池的循环性能;涂覆上的条纹整体呈骨架状,可提高电池的安全性能。
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本发明涉及一种锂离子电池整形装置及锂离子电池整形方法。锂离子电池整形装置，包括：导热底座；电池承载件，设于导热底座的一侧，包括至少一块导热层板，且每一导热层板能朝向或背向导热底座移动，以在导热底座靠近电池承载件的一侧或/及每一导热层板远离导热底座的一侧放置锂离子电池；导热压板，设于电池承载件远离导热底座的一侧，且能朝向或背向导热底座移动；导热固定板，位于导热压板远离电池承载件的一侧，且与导热压板间隔设置；调节件，包括至少一根导热调节杆，每一导热调节杆穿设于导热固定板上，且能朝向或背向导热压板移动，以使导热调节杆与导热压板抵接或间隔。该锂离子电池整形装置能对锂离子电池的厚度进行整形。
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本发明揭示了锂离子电池、锂离子电池正极材料及其制备方法，其中，锂离子电池正极材料的制备方法，包括：将具有指定粒度范围的三元正极材料粉末按照第一质量比例加入到指定质量百分比浓度的有机碳源溶液中，在第一球磨条件下混合均匀，得到混合悬浊液；将混合悬浊液置于干燥箱中，干燥指定时间，得到混合态固体；将混合态固体于指定气氛的高温炉中，指定温度下碳化指定时间后，得到锂离子电池正极材料。本发明通过在三元正极材料的表面包覆有机碳源形成的碳包覆层，减小三元正极材料与电解液的直接接触面积，避免电解液的恶化带来的容量和循环性能的衰减，同时提高锂离子和电子在正极材料内部的扩散速率，提高锂离子电池的功率性能。
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本发明属于材料化学的技术领域，具体的涉及一种锂硫电池正极材料及其锂硫电池。该种锂硫电池正极材料，采用如下制备方法制得：利用N，N‑二甲基甲酰胺作为溶剂，将聚丙烯腈和二氧化硅按比例溶解于N，N‑二甲基甲酰胺溶液中制备出纺丝前驱液，利用静电纺丝工艺制备二氧化硅‑聚丙烯腈膜，对二氧化硅‑聚丙烯腈膜进行碳化处理得到碳纤维‑二氧化硅复合材料，然后用氢氟酸浸泡碳纤维‑二氧化硅复合材料形成多孔碳纤维材料，最后进行多孔碳纤维材料掺硫，制备出原位氮掺杂多孔碳硫正极材料。该锂硫电池正极材料具有多孔结构，提供了大量离子通道和高比表面积，有效改善了锂硫电池中多硫化物的穿梭效应，提高了锂硫电池的循环寿命以及正极材料中活性物质的利用率。
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本发明提供一种能有效改善锂离子电池循环性能、存储性能以及安全性能的含新型添加剂的锂离子电池用电解液及锂离子电池。电解液包括电解液主体和含硅的二咪唑类化合物；锂离子电池包括正极片、负极片、隔膜以及所述电解液；含硅的二咪唑类化合物作为电解液添加剂时，能在锂离子电池的正极和负极材料界面形成具有优异电化学稳定性和离子导电性能的界面膜；同时该类添加剂由于具有Si‑N键的结构，可以与H2O/HF反应，抑制LiPF6与H2O反应，降低HF含量，提高电解液的存储稳定性和热稳定性，改善电池的高温循环性能。本发明用于锂离子电池领域。
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本发明公开复合锂离子电池正极材料及其制备方法与锂离子电池，包括步骤：按照Ni : Co : Mn摩尔比为X : Y : Z配制成溶液，共沉淀制备前驱体氧化物，其中，X+Y+Z=1；配制Li源和前驱体氧化物；上述物料混合均匀后，在高温下烧结，得到富锂三元材料；富锂三元材料与MnO2按照一定摩尔配比配制，并在溶剂中混合均匀，干燥后研磨均匀，得到混合粉体；将上述混合粉体在高温下烧结；随炉冷却，即得复合锂离子电池正极材料。本发明的三元材料与锰酸锂的复合体系，有效改善了材料复合的接触界面，更好的发挥复合材料的协同作用，提高锂离子电池的安全性以及电化学性能，同时降低材料成本。
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一种碳纳米管-石墨复合储锂材料的制备方法包括:在环氧树脂中加入碳纳米管;上述物料包覆微米级石墨颗粒;受控碳化;石墨化;本发明方法制备的材料在保持环氧树脂包覆工艺制备材料的各项性能的同时,使材料的插锂容量大幅度提高。
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本发明提供了一种锂离子电池非水电解液及其制成的锂离子二次电池。这种锂离子电池非水电解液包括，环状羧酸酯和/或环状碳酸酯、环状硫酸酯、电解质盐以及结构式如下式所示的氟醚，Rf1-O-Rf2，其中：Rf1是碳原子数为3～4的含氟烷基，Rf2是碳原子数为2～5的含氟烷基。所述的氟醚在电解液中的质量百分比为10～50％。还包括氟碳表面活性剂以进一步改善电池性能。含有本发明电解液的锂二次电池可总体上使高温性能和安全性能保持在较高水平，并且改善循环性能。
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本发明公开了一种锂离子电池钴酸锂正极材料的回收方法，包括以下步骤：将废旧钴酸锂电池放电，得到电池的正极材料；将上述正极材料用N‑甲基吡咯烷酮浸泡处理后得到沉淀，再烧结得到LiCoO2粉末；将上述粉末与天然有机酸溶液反应，得到含有Li+和Co2+浸出液；在浸出液中加入硫脲进行水热反应；将上述水热反应的产物进行离心分离并洗涤沉淀，干燥后得到CoS晶体，并对上清液收集并过滤，得到滤液，在滤液中加入饱和Na2CO3进行反应，得到Li2CO3材料。通过该回收方法，可以采用较少的化学制剂，且操作步骤简洁，钴酸锂的回收率高，可以实现废旧电池正极材料的电化学性能循环再生，效果明显且简单易行。
本发明揭示了一种多聚硫化物羟基化石墨烯纳米复合物-锂离子可充电电池的制备方法，这种可充电电池的阴极利用多聚硫化物羟基化石墨烯纳米复合物作为阴极电化反应活性物质，其阳极由嵌合有金属锂的石墨烯和石墨粉末混合物制成，其隔膜为海绵状磺酸化多聚物复合膜。
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本发明提供一种高安全性磷酸铁锂型锂离子电池的制备方法，包括：S1.制备三维带；S2：通过浸浆系统使得制得的三维带表面均匀地涂覆活性物质浆料，然后再使三维带通过浸浆系统上方的斜板式涂浆装置，成为湿态极板；所述活性物质浆料包含活性材料和有机纤维；S3：湿态极板经烘干、压片、切片后分别制成正极板和负极板；S4：将正极板和负极板彼此相对放置，隔膜设置在正极板和负极板之间，构成电极组件，将电极组件装入壳体中，往壳体中注入电解液。所制备的磷酸铁锂型锂离子电池表现出相当高的能量密度、良好的循环寿命特性，安全性能优异，同时极板厚度大大增加，极板层数减少，减少了隔膜和集流载体的用量，提高了制造效率，大大降低了生产成本。
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本发明的实施例提供了一种动力锂离子电池和动力锂离子电池的制备方法，涉及电池制作技术领域，该动力锂离子电池包括用于卷绕形成电芯的复合料带，复合料带包括依次层叠设置的第一隔膜、阳极极片、第二隔膜和阴极极片，第一隔膜的头部和第二隔膜的头部复合在一起，并形成头部复合区，第一隔膜的尾部和第二隔膜的尾部复合在一起，并形成尾部复合区。通过头部复合区和尾部复合区，能够对阳极极片和阴极极片的头部进行位置限定，有效改善了头部overhang的问题，同时通过首尾复合的方式，能够在复合料带切断后及时吸附在新的卷针上，完成隔膜在匀速下的换卷针卷绕，从而大幅提升了卷绕效率，有利于该动力锂离子电池的制备。
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本发明公开了一种锂离子正极材料金属银掺杂覆碳磷酸铁锂的制备方法。其 步骤是：A.将锂化合物、磷酸盐和银化合物按Li∶P∶Ag摩尔比混合，用水溶解， 依次加入柠檬酸和乙二醇，搅拌，制成溶胶；B.在溶胶中，加入摩尔量为银盐 摩尔量1～2倍的有机糖，加入摩尔数与锂盐摩尔数相等的铁化合物和按纯碳计、 等摩尔量的碳还原剂，混合均匀，真空干燥，球磨，将球磨好的混合物粉末压制 成型，制成合成磷酸铁锂的前驱物；C.将前驱物置于真空反应炉中，在真空度 一定条件下，反应，球磨得到金属银掺杂的覆碳磷酸铁锂LiFePO4/Ag/C正极材料； 本发明工艺简单，易于放大，具有导电性能好、高倍率放电性能优越、比容量 高、电化学效率高，颗粒粒径分布范围小、振实密度高。
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本发明提出了一种新型锂离子电池正极材料Π?炭甲酸锂及其制备方法。Π?炭甲酸锂是2?呋喃甲酸锂或2?吡咯甲酸锂的脱氢产物Π?炭氧甲酸锂或Π?炭氮甲酸锂，具有平面五元环共轭炭氧骨架或炭氮骨架结构，赋予优良导电性能，链接在α?炭上的?COOLi赋予锂离子可脱/嵌功能。当充放电时保持五元环共轭骨架结构不变，稳定。与磷酸亚铁锂和三元正极材料相比，相同电容量时Π?炭甲酸锂的质量小得多，特别适合制作车用动力电池。还提出一种制备上述锂离子电池正极材料Π?炭甲酸锂的方法。
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一种改性钴酸锂及其制备方法、锂离子电池及其化成方法，制备方法包括如下步骤：将四氧化三钴、碳酸锂、纳米氧化镁混合，进行第一烧结操作，制得第一中间品；将四氧化三钴、碳酸锂、纳米二氧化钛混合，进行第二烧结操作，制得第二中间品；将其混合配置成第一悬浮液，加入醋酸镁酒精溶液得到第三中间品，进行第一干燥操作，进行第一热处理；将经过第一热处理操作后的第三中间品配置成第二悬浮液，依次加入硝酸铝溶液和磷酸氢二铵溶液进行第二反应操作得到第四中间品，进行第二热处理操作，得到改性钴酸锂。上述改性钴酸锂应用于锂离子电池时，适用于4.45V高电压、能够使锂离子电池的高温存储性能及高温循环性能较好且能够提高锂离子电池能量密度。
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本发明公开了一种以含锂氟化渣制备氢氧化锂的方法，该方法包括以下步骤：含锂氟化渣加水制浆，再加入氢氧化钙和/或氢氧化钡，加热升温至70‑100℃，反应1‑10h；将反应后的浆料过滤，得到氢氧化锂滤液和滤渣；滤渣用自来水进行洗涤，洗涤液作为制浆用水；将氢氧化锂滤液蒸发结晶，得到氢氧化锂。采用本发明方法制得的氢氧化锂，纯度在98％以上。本发明方法为含锂氟化渣的处理提供了一种新的工艺方法，锂回收率高，成本低，具有工业化可行性。
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本发明公开了一种快速充电钛酸锂复合负极极片及锂离子电池。所述钛酸锂复合负极极片包括负极集流体，所述负极集流体的一面或两面沿远离负极集流体的方向依次设有钛酸锂复合层和补锂层；所述钛酸锂复合层含有钛酸锂、石墨烯和碳纳米管，钛酸锂、石墨烯与碳纳米管的质量比为(90～94):(1～3):(1～3)；所述补锂层包含有机锂。该复合负极极片呈现层状结构，钛酸锂复合层中掺杂的碳纳米管和石墨烯具有导电率高、载电流大的特点，以及依靠钛酸锂颗粒小、传输距离小的特点，降低了锂离子的传输时间；补锂层为电池在充放电过程中提供充足的锂离子，提高电池中锂离子的传输速率，从而提高电池的循环性能和倍率性能，快速充电效果好。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池阴极极片及锂离子电池，该锂离子电池阴极极片包括阴极集流体，所述阴极集流体的表面依次层叠涂覆有锰酸锂活性物质层和阻侵蚀活性物质层，所述阻侵蚀活性物质层为三元聚合物活性物质层。三元聚合物活性物质一方面可以提供一个偏碱性的工作环境，在一定程度上中和锂离子电池工作过程中副反应产生的微量氢氟酸；另一方面可以将锰酸锂活性物质层与电解液隔离开，阻止电解液对锰酸锂活性物质层的侵蚀，从而延长了锰系锂离子电池的循环寿命并提高了高温存储性能。
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本发明涉及一种锂离子电池废料中磷酸铁锂正极材料的回收方法,该方法包括,将所述废料在惰性气体的气氛下在450-600℃下烘烤2-5小时,其中,该方法还包括,将所述粉末产物加入可溶性铁盐的乙醇溶液中混合,干燥,然后在惰性气体的气氛下在300-500℃下焙烧2-5小时,回收得到磷酸铁锂正极材料。采用本发明提供的回收方法,所得到的磷酸铁锂正极材料的振实密度较高,从而采用该正极材料制成的锂离子二次电池的容量较高。
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本发明公开了一种锂离子正极材料磷酸铁锂的全固相制备方法,要解决的技术问题是提高磷酸铁锂生产效率,降低制备成本,改善批次不稳定性。本发明的锂离子正极材料磷酸铁锂的全固相制备方法,包括以下步骤:将锂源化合物、铁源、磷源化合物固相混合,添加碳源物质,添加掺杂物,烧结,得到锂离子正极材料磷酸铁锂。本发明与现有技术相比,采用固相混合、细化、包覆的磷酸铁锂,纯度高,颗粒细小而均匀,可达到50～200nm,磷酸铁锂的电性能优异,可逆比容量大于156mAh/g,倍率性能优异,生产效率提高15%,成本降低12%,3次平行试验所制备材料的比容量方差不到3%,批次稳定。
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本发明公开了一种从电动汽车磷酸铁锂动力电池中回收锂和铁的方法,包括以下步骤:1)拆解磷酸铁锂动力电池得到正极材料并粉碎、筛分,得到粉料;2)在粉料中加入碱溶液,溶解铝及铝的氧化物,过滤得滤泥;3)将滤泥用酸和还原剂的混合溶液浸出,得到浸出液;4)加碱调节浸出液的pH值为1.5～3,沉淀析出氢氧化铁,过滤得到滤液;5)将步骤4)中得到的氢氧化铁灼烧,得到氧化铁;6)用碱调节浸出液的pH为5.0～8.0,将浸出液中的杂质沉淀,过滤得滤液;7)在滤液中加入固体碳酸钠,所得溶液浓缩结晶,得到碳酸锂。本发明的回收方法工艺简单,可同时回收铁和锂,制成的碳酸锂纯度达到98.5%以上,可直接应用于生产。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种正极片、锂离子电池正极补锂材料及其制备方法，制备方法包括：制备正极补锂材料基体；将所述正极补锂材料基体和碳源以乙醇为溶剂进行混合，获得混合溶液；将所述混合溶液挥发掉溶剂后在惰性气氛中煅烧，获得表面具有碳包覆的锂离子电池正极补锂材料。本申请工艺简单，操作方便，得到的碳包覆的锂离子电池正极补锂材料其电子电导率和离子扩散系数提高，倍率性能和循环性能也提高，用该碳包覆的锂离子电池正极补锂材料作为正极补锂添加剂能够有效提高电池容量的同时又不降低电池的循环性能和倍率性能。
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本发明涉及到锂离子电池技术领域，具体揭示了一种锂离子电池正极片及一种锂离子电池。该锂离子电池正极极片包括集流体箔片、膜片、极耳、绝缘保护层；所述膜片涂覆于所述集流体箔片上；所述绝缘保护层粘贴于所述集流体箔片上，并覆盖所述膜片的边沿；所述极耳设置在所述集流体箔片上；所述集流体箔片上裁切所述极耳形成的切边，处于所述绝缘保护层的覆盖区域。该锂离子电池包括作为本发明的锂离子电池正极极片。本发明能有效防止极片成型时产生的毛刺刺破隔离膜与负极形成内短路，提高了锂离子电池的安全性能。
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本发明属于化学检测技术领域，具体公开了一种磷酸锂中锂含量的检测方法。本发明检测方法采用先分离，将待测磷酸锂样品中的锂离子分离出来，之后再进行烧失，将分离出的锂离子形成的硝酸锂进行烧失，然后根据烧失物的量计算得到待测磷酸锂样品中锂的含量。通过这种先将锂元素与磷元素分离、之后再进行锂元素测定的方法，显著降低了磷酸锂样品中干扰元素对测试结果的影响，提高了测试结果的准确性，有效解决了磷酸锂含量测试的准确性问题。本发明方法具有测试直接简便，且测试结果准确的优点。
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本发明公开了一种锂离子电池自加热方法、锂离子电池及电动车，方法包括：根据电感的趋肤效应将电感修正因子输入至预设的等效电路阻抗模型中；获取温度数据和电压数据；计算出锂离子电池的第一电流幅值；获取锂离子电池的开路电压和预设的第一电压阈值上限，并根据等效电路阻抗模型、第一电流幅值、开路电压和第一电压阈值上限得到锂离子电池的目标电流频率；根据目标电流频率对锂离子电池进行加热；若锂离子电池内部的温度达到指定温度时，停止加热。锂离子电池包括应用上述锂离子电池自加热方法的锂离子电池。电动车包括上述锂离子电池。利用锂离子电池内部自加热，温度均匀性好，可以有效提高加热效率。
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本实用新型属于锂电池技术领域，公开了一种锂电池及锂电池中心管结构，锂电池本体设置有中心管，中心管外侧设置有正极片；正极片外侧粘贴有隔膜，隔膜外侧粘贴有负极片，负极片外侧设置有壳体；锂电池本体上端粘贴有第一垫片，锂电池本体上端设置有气阀；锂电池本体上端设置有正极接触端，正极接触端下端开有固定孔，固定孔卡接有中心管；锂电池本体下端设置有负极接触端，锂电池本体下端粘贴有第二垫片。本实用新型通过设置有气阀，可以避免锂电池内部气压大，锂电池产生爆裂。本实用新型通过在壳体上设置有防滑纹，可以防止手部出现打滑，避免锂电池滑落。
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