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本发明公开了一种锂离子电池负极片的制备方法，在将负极浆料涂布在负极基体之上的涂布步骤之后，将NMP悬浊液附于在负极片的表面；其中，所述NMP悬浊液包括碳酸锂和NMP。根据上述锂离子电池负极片的制备方法所制得的锂离子电池，其减少了电池在首次充电中因形成SEI膜而消耗的电解质中的锂离子；提高锂离子电池中的首次放电效率，从而提高电池容量；提升电池的循环性能，适应于电动汽车的使用；提升电池的安全性能，降低电池的过充温度至80℃以下。
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本公开涉及一种锂离子电池负极材料及其制备方法、负极和锂离子电池。该负极材料包括核壳结构复合材料，核壳结构复合材料包括核材料、内壳材料和外壳材料，核材料为石墨颗粒，内壳材料包括连续相和分散相，分散相包括纳米硅颗粒，连续相包括碳，外壳材料包括金属锂。本公开的锂离子电池负极材料在核材料的表面均匀沉积一层金属锂作为外壳材料，能够在充电过程中提供金属锂电化学沉积的均匀活性点，避免金属锂的不均匀电化学沉积导致生成枝晶；由于表面金属锂的存在，硅能够在首次满嵌锂后的后续循环过程中形成浅充浅放的状态，有效提升了电池的循环性能；该复合材料的体积能量密度极大提升，可超过金属锂的2061mAh/cm3的体积能量密度。
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本发明公开了一种锂离子电池负极片分步预锂化的方法。所述方法包括如下步骤有：提供包括第一预锂化单元、第二预锂化单元和末位预锂化单元至少三个预锂化单元，其中，每个所述预锂化单元包括含锂盐的电解液和用于对锂离子电池负极片进行化成充电的充电模块；将锂离子电池负极片依次引入所述第一预锂化单元、第二预锂化单元，最后引入所述末位预锂化单元中，并依次没入各所述预锂化单元所含的所述电解液内分别进行浸润处理和通过所述充电模块进行充电处理。所述锂离子电池负极片分步预锂化的方法实现分步预锂化，实现对锂离子电池负极片进行均匀补锂和精确补锂。
本发明公开了一种锂离子电池非水电解液添加剂、非水电解液及锂离子电池,适用于电池制造行业。它公开了锂离子电池包括非水电解液、正极和负极，所述正极由镍钴锰或镍钴铝三元材料制成，所述非水电解液包括电解质锂盐、有机溶剂、添加剂,所述添加剂的使用质量相当于所述电解质锂盐和所述有机溶剂总质量的0.1％‑5％,所述添加剂包括丁二酰亚胺的低聚物及其衍生物。所述添加剂的添加优化了正极/电解液界面，降低正极的表面活性，抑制非水电解液的氧化分解，提高了正极的氧化电位，降低了负极的极化。有助于提升锂离子电池的循环以及高温性能。
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本发明提供了一种锂离子及锂聚合物电池用正负极金属网,金属网包括基体以及均匀分布于基体上的网孔,网孔内嵌入有活性物质。与现有的金属网的平面网孔不同,本发明的金属网的网孔的筋条凸出于基体,即网孔呈三维立体形状,从而使得网孔可以附着更多的活性物质,进而增加了锂离子及锂聚合物电池的电容量;且活性物质在网孔内不易脱落,避免了电池的微短路,延长了电池的使用寿命。与现有技术通过增大电池体积来增加活性物质含量不同,本发明在不改变电池体积的情况下增加了活性物质的含量,有效节约了电池内部空间,节省了机体材料的用量,减轻了电池的重量。本发明还提供了一种锂离子及锂聚合物电池用正负极金属网的制造工艺。
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本发明公开了一种从废旧锂离子电池中分离回收锂的方法，将废旧锂离子电池放电后进行拆分，去掉电池外壳；对电池芯进行粉碎；将粉碎后的电池芯用无机酸和氧化剂进行浸出，过滤，得到滤液；将滤液的pH值调到大于或等于8，过滤除去杂质和沉淀，得到含锂离子的回收液；用树脂吸附回收液中的锂离子；对树脂进行解吸附，得到分离回收的锂盐。本发明的回收方法简单、高效、纯度高，而且没有污染。
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本发明实施例涉及化学分析技术领域，特别是涉及一种锂离子选择膜以及锂离子选择膜的制备方法。锂离子选择膜包括离子载体,包括含量为1.9％‑2.5％的6,6‑二苄基‑1,4,8,11‑四氧杂环十四烷；添加剂，包括含量为0.05％‑0.1％的四(4‑氯苯基)硼酸钾；聚合物基体，包括含量为12％‑16％的聚氯乙烯；第一增塑剂，包括含量为8％‑12％的磷酸三(2‑乙基己基)酯；第二增塑剂，包括含量为2％‑6％的癸二酸二辛酯。所述锂离子选择膜对锂离子的选择线性和灵敏度好且所述锂离子选择膜的长期使用寿命好。
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为克服现有多孔骨架存在锂亲和性低的问题，本发明提供了一种多孔集流体，包括导电多孔骨架，所述导电多孔骨架内部形成有多个微孔，所述导电多孔骨架的表面和微孔的内壁形成有氧化铜层。同时，本发明还公开了上述多孔集流体的制备方法、锂负极和锂离子电池。本发明提供的多孔集流体提高了导电多孔骨架的比表面积，同时有效降低了锂沉积的形核过电势，使锂在嵌入的过程中均匀地沉积在导电多孔骨架的微孔表面，从而减少锂枝晶的产生概率。
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一种用于锂离子二次电池的负极活性物质、含有该活性物质的负极、及包括该负极的锂离子二次电池。其中所述的负极活性物质包括由鳞片状天然石墨、球状天然石墨和鳞片状人造石墨组成的混合石墨，其中鳞片状天然石墨占混合石墨总重量的35－70重量％、球状天然石墨占混合石墨总重量的5－45重量％，鳞片状人造石墨占混合石墨总重量的5－30重量％。使用该负极活性物质的负电极的密度达到1.55－1.60g/cm3，使用该负极活性物质的锂离子电池具有较高的可逆容量和较好的循环寿命。
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本发明提供了一种废弃锂离子电池镍钴锰酸锂正极材料再生方法，包括步骤：将废弃锂离子电池镍钴锰酸锂正极粉料球磨细化后在一定环境下焙烧；然后放入醋酸中反应过滤，得到滤渣A和滤液B；在滤液B中加入铁粉，过滤后再向溶液中加入氨水，调pH值后离心分离，得到滤液C；将滤渣A置入氨水和双氧水混合液中，升温，加速搅拌得浑浊液D；将滤液C与浑浊液D混合，加镍、钴、锰和锂源调节有价金属比例，搅拌得到浑浊液E；将浑浊液E喷雾干燥，高温固相即得到再生的镍钴锰酸锂正极材料。本发明提供的正极材料再生工艺清洁，成本低，除杂效果好，无废水废气排放，原料酸和碱可循环利用，有价金属能够高价值化利用。
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本发明公开了一种用于高容量锂离子电池的电解液，所述的电解液包括非水溶剂和六氟磷酸锂，所述的电解液含有负极成膜添加剂、抑制正极表面活性添加剂和过渡金属离子络合剂；负极成膜添加剂由占电解液总量1～10wt％的有机酯类负极成膜添加剂和占电解液总量0.5～2wt％的无机锂盐负极成膜添加剂组成；抑制正极表面活性添加剂由占电解液总量1～5wt％的氟醚类添加剂和占电解液总量0.1～5wt％的腈类添加剂组成；所述的过渡金属离子络合剂占电解液总量的0.1～1.0wt％。本发明的目的在于提供一种适用于高容量锂离子电池的电解液，该电解液能够改善该锂离子电池的循环性能，高温存储性能。本发明还提供该电解液的制备方法及采用该电解液的高容量锂离子电池。
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本发明公开了一种改善富锂锰基锂离子电池循环稳定性的方法，所述方法包括，A、将电池置于高温压力下活化，以第一电流恒流充电到第一电压，再以第二电流恒流充电到第二电压，最后以第三电流恒流恒压充电到第三电压，得A品；B、将A品老化，得B品；C、将B品进行抽气处理，得C品；D、将C品置于一定温度下，以第四电流放电至第四电压；以第五电流使电池在充电电压和放电电压之间充放电循环，得D品；E、将D品老化，得E品；F、对E品进行抽气，封口。本发明可以改善富锂锰基锂离子电池在高电压下充放电循环稳定性差、在循环过程中的电压逐渐衰减的问题，可以促进富锂锰基锂离子电池的商业化，加快了其工业化生产进程。
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本发明提供一种锂电池极片及其制备方法及锂电池，属于锂电池技术领域，具体方案如下：一种锂电池极片，包括多孔金属框架和活性物质，所述多孔金属框架的空隙内填充所述活性物质；其制备方法步骤如下：步骤一、将纳米金属材料与活性物质粉体按照一定的比例搅拌混合均匀得到混合粉体；步骤二、将混合粉体压制成片层；步骤三、将片层用平板电极使得纳米金属材料融焊在一起得到多孔金属框架，多孔金属框架的空隙内填充活性物质，制成锂电池极片。一种锂电池，包括隔膜、电解液和含有正极活性物质的正极极片和含有负极活性物质的负极极片。本发明的有益效果是通过增加极片厚度可提高电池能量密度，同时又保证电池具有良好的倍率性能和循环性能。
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本发明公开了一种高电压快充型锂离子电池非水电解液，包括非水有机溶剂、电解质锂盐和添加剂，所述添加剂包括至少一种具有式(Ⅰ)结构的硫系化合物。本发明还公开了包括正极片、隔离膜、负极片和上述高电压快充型锂离子电池电解液的锂离子电池。本发明电解液中的硫系添加剂能参与负极成膜，所形成的钝化膜阻抗低，有利于改善负极界面化学动力学性能，对锂离子离子的快速嵌入效果具有很大提升，从而提高了锂离子电池的快充性能。
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本发明公开了一种钴酸锂锂离子电池正极材料，所述正极材料基体化学式为LixCo1‑yMyO2，其中0.95≤x≤1.08，0.01≤y≤0.05，所述正极材料表面具有内外两层包覆结构，其内层包覆结构为Li2ZrO3包覆层，其外层包覆结构为碳纳米管包覆层；Li2ZrO3的质量为钴酸锂基体的0.1%‑5%，碳纳米管的质量为钴酸锂基体质量的0.1%‑1%。本发明方法制得的钴酸锂第一复合包覆层具有良好的化学稳定性，可以抑制钴酸锂基体在高电压下与电解液的接触而导致钴的溶出，减少与电解液发生的副反应，提高循环性能，同时，第二包覆层碳纳米管可以有效的提升材料的导电率，提升其倍率性能。
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本发明适用于锂离子电池生产工艺技术领域，提供了一种锂离子电池、锂离子电池芯及其制作方法。其中的锂离子电池芯包括多个单片状第一极性片以及一卷绕式第二极性隔膜条袋，多个单片状第一极性片分别相互对齐排布于卷绕式第二极性隔膜条袋的相邻卷绕层间隔中；卷绕式第二极性隔膜条袋包括顺次叠放的第一隔膜、带状第二极性片以及第二隔膜，且第一极性与第二极性不相同。本发明的锂离子电池芯结合了卷绕式和叠片式的优点，相对于现有技术，其在制作过程中只需对第一极性片进行冲切，而无需对带状第二极性片进行冲切，从而大幅减少了冲切过程中极性敷料的脱落，降低了由此导致的产品不良率，且降低了极片的对齐精度控制难度，提高了产品的生产效率。
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一种锂离子电池正极材料锂镍锰钴氧的制备方 法，该方法包括将含有锂化合物和镍锰钴氢氧化物的混合物进 行一段烧结和二段烧结，其中，该方法还包括在一段烧结后加 入粘合剂和/或粘合剂溶液，所述二段烧结是将粘合剂和/或粘 合剂溶液与一段烧结产物的混合物进行二段烧结。用本发明方 法制得的正极材料锂镍锰钴氧的振实密度达到2.4克/立方厘 米，体积比容量也高达 416.4mAh/cm3。而且用本发明方 法制得的正极材料锂镍钴锰氧具有比容量高和循环稳定性好 的优点。
本发明提供一种半固态锂硫电池复合极片、半固态锂硫电池及其制备方法，所述复合极片包括正极极片或负极极片，以及设置于所述正极极片或负极极片外部的复合固态电解质。所述半固态锂硫电池的裸电芯包括隔膜、至少一片正极极片以及至少一片负极极片，所述隔膜具有连续弯折结构，所述正极极片以及负极极片依次设置于所述隔膜连续弯折形成的凹槽内部，所述正极极片以及负极极片为本发明提供的复合极片。所述半固态锂硫电池复合极片包括设置于外部的复合固态电解质，有效降低了界面阻抗。同时，所述半固态锂硫电池引入隔膜作为支撑，既可保证电池安全，又可实现固态电解质膜厚度的降低，减小电池内阻。
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本发明属于新能源电池制备技术领域，解决了现有技术中匣钵在接受打孔时容易产生位置偏移进而导致打孔位置很不精准的技术问题，提供了一种制备锂电池材料用打孔装置及锂电池材料烧结设备，该制备锂电池材料用打孔装置包括机架以及设置在机架上的输送机构、打孔机构和定位机构；输送机构沿输送方向驱动匣钵向着到达或远离打孔位的方向移动；打孔机构设置在输送机构的上方且包括升降组件和打孔组件，升降组件用于驱动打孔组件向着接近或远离打孔位的方向做升降运动；定位机构用于允许或限制匣钵在输送方向上的位移。本发明制备锂电池材料用打孔装置及锂电池材料烧结设备具有能避免匣钵位置偏移、打孔位置精准的优点。
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本发明公开了一种安全型锂离子动力电池电解液及锂离子动力电池。所述电解液包含非水有机溶剂、锂盐、低阻抗成膜添加剂和过充保护添加剂，其中低阻抗成膜添加剂为二氟磷酸锂和硫酸乙烯酯中至少一种，过充保护添加剂为含有苯环的芳香烃或氟代芳香烃化合物。当锂离子动力电池发生过度充电时，本发明中的过充保护添加剂可在电极表面发生氧化聚合或分解产气，瞬间增大电池内阻，阻断电池继续充电，有效避免电池发生燃烧和爆炸；同时，低阻抗成膜添加剂能在电极表面形成稳定的SEI膜，抑制过充保护添加剂与电极发生副反应，并降低电池内阻，进而改善动力电池长循环性能和输出特性。
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本发明提供了一种锂电池负极及其制备方法，所述锂电池负极包括集流体和位于集流体表面的负极活性材料；所述负极活性材料为两层复合结构，其中靠近集流体侧的第一层由碳材料和第一材料组成，远离集流体侧的第二层由第一材料和第二材料组成；所述第一材料选自硅单质、含硅化合物中的至少一种，所述第二材料为NASICON型固态电解质；所述第一层中碳材料和第一材料的含量在所述锂电池负极厚度方向上呈梯度分布，且离集流体越近的位置碳材料的含量越高、离集流体越近的位置第一材料的含量越低。本发明还提供了采用该负极的锂电池。采用本发明提供的负极的锂电池，在获得较高比容量的同时，还具有良好的循环性能。
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锂离子电池极片，包括集流体和涂覆在集流体上的电极物料，所述电极物料包括活性物质、导电剂和热膨胀高分子聚合物，所述高分子聚合物和所述导电剂在溶剂中混合形成热膨胀导电胶溶液，所述高分子聚合物的热膨胀系数大于30×10?6m/mk，高分子聚合物的添加量不超过固体物料总质量的20％。本发明在电极物料中加入热膨胀高分子聚合物，当锂离子电池在发生过充、过放、短路、破损、挤压变形等情况时，热膨胀高分子聚合物的体积可以迅速膨胀，从而切断锂离子电池的电子传送通道，快速增加锂离子电池的电阻，提高了锂离子电池的安全性能。
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本发明涉及一种富锂锰基前驱体、及其制备方法和富锂锰基正极材料。所述富锂锰基前驱体的制备方法，包括如下步骤：(1)将镍盐、钴盐、锰盐和掺杂离子盐溶于水中，得到混合盐溶液；(2)在所述混合盐溶液中加入沉淀剂和络合剂，调节pH值，得到反应前驱体；(3)将所述反应前驱体进行间断式超声震荡，得到富锂锰基前驱体粗品。本发明调节反应体系的pH值，使得材料的粒度处于上涨阶段，采用间断式超声震荡控制反应体系中的粒度，当粒度超出控制指标时，开启超声震荡器，使反应体系快速成核，粒度下降，当粒度下降至合格标准范围后关闭超声震荡器，进而实现富锂锰基前驱体的粒径可控。
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本申请涉及电池技术领域，具体涉及锂电池包装膜及锂电池。该锂电池包装膜由内至外依次包括热塑性高分子内层和阻隔层；阻隔层为镀膜层和/或PCTFE层，镀膜层为非金属镀膜层、金属氧化物镀膜层或非金属氧化物镀膜层。该锂电池包装膜为无铝层包装膜，可有效隔离水分，解决现有技术中的锂离子电池铝塑膜的包装袋存在的易腐蚀问题。
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本实用新型属于电池制造的技术领域，具体涉及一种改善析锂的锂离子电池，包括阳极片、隔膜和阴极片，阳极片设置有阳极极耳，阴极片设置有第一槽位和第二槽位，第一槽位焊接有阴极极耳，第二槽位设置有保护层，第二槽位与阳极极耳对应设置，阳极片、隔膜和阴极片依次叠置并卷绕成卷芯。本实用新型通过减少阳极极片对面的阴极料区进而减少了锂离子的来源，通过减少敷料区的面积，能够减少锂离子嵌入阳极，有效地改善了析锂的性能，从而提高了电芯安全性能及循环寿命。
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本发明提供一种锂离子电池及其富锂阳极片，所述富锂阳极片包括：集流体；以及膜片，含有活性物质且形成在集流体上，其中膜片和集流体形成初始阳极片。所述初级阳极片中的集流体为多孔集流体；所述初始阳极片在一侧富锂，且富锂量与初始阳极片需要补锂的容量匹配。所述锂离子电池包括：阴极片；阳极片；隔离膜，设置于阴极片和阳极片之间；以及电解液；所述阳极片为富锂阳极片。本发明提供的锂离子电池的富锂阳极片不仅克服了传统富锂阳极片补锂过量的问题，而且能够有效地控制对阳极的补锂量实现均匀补锂，提高采用该富锂阳极片的锂离子电池的首次库伦效率，从而较大幅度地提高锂离子电池的能量密度，保证锂离子电池具有更好的电化学性能。
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本发明属于化学电池技术领域，尤其涉及一种锂电池防腐电解液及所得的锂一次电池。锂电池防腐电解液，包括有机溶剂和电解质，所述的电解质为混合锂盐，所述混合锂盐是双三氟甲磺酰亚胺锂LiTFSI、双草酸硼酸锂LiBOB和高氯酸锂，在电解液中添加具有防腐蚀作用和热稳定性好的锂盐，在不降低电池容量以及对铝箔保护作用的基础上，解决使用高电导率含氟锂盐所造成铝箔被腐蚀，电池使用寿命短、安全性差等问题。此外，本发明的电解液适用于锂/二氧化锰(Li/MnO2)，锂/二硫化铁(Li/FeS2)，锂/氧化铜(Li/CuO)，锂/一氟化碳【Li/(CF)x】等锂一次电池体系所用电解液中，具有适用性强、范围广等优点。
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本发明涉及到一种动力锂离子电池电解液技术领域,更具体地说,本发明涉及到一种可用于磷酸铁锂动力锂离子电池中、具有良好的抗过充安全性和长循环寿命的电解液。该电解液中还加入有:包含烷基、甲氧基芳香化合物抗过充添加剂、锂盐稳定添加剂和成膜添加剂,其中,抗过充添加剂的含量为0.01～20w.t.%;稳定添加剂含量为0.001～10w.t.%;成膜添加剂用量为0.5～10w.t.%;非水有机溶剂的含量为50～90w.t.%;锂盐总浓度为0.7～1.5M。采用上述电解液的磷酸铁锂锂离子电池在过充条件下安全性好,并具有优良的循环寿命,高温下容量保持率高。
本发明提供了一种锂离子电池正极材料添加剂及其制备方法、含有该添加剂的正极材料和锂离子电池，所述添加剂具有核壳结构，所述核材料包括硅烷偶联剂改性的无机锂盐，所述壳材料包括低熔点聚合物，所述壳的孔隙率为0.01%~20%；通过在锂离子电池正极材料中添加本发明所述的添加剂，可以实现负极富锂，较常规通过直接添加活性锂实现正极或负极补锂，安全性能更高。
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本发明公开了一种锂离子电池负极片镀锂的方法，在除湿环境下，通入惰性气体保护，使用真空镀膜方式对负极片进行镀锂，在负极片表面形成镀锂层，然后将镀锂后的负极片放置在真空干燥环境下保存。采用本发明制作的负极片可以有效提高电池的首次效率，进而提高电池的能量密度。该镀锂方式操作简单，易于进行工业化生产，安全环保，是目前补锂方式中比较理想的一种。
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