有色金属湿法冶金技术理论与应用

冶金缸体配方及其制造方法 996     

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本发明公开了一种冶金缸体配方及其制造方法，包括储粮仓、上料提升机、上料斗提机和烘干系统；上料提升机和上料斗提机分别安装在储粮仓底座的两侧，烘干系统安装在上料斗提机的下方，包括固定机架、进粮溜管、排粮溜管、热风进风接管、出风管、固定围板和干燥装置；所述干燥装置的周围安装有固定围板，包括驱动电机、驱动链轮、牵引链条、多孔网板和耐热橡胶软板；储粮仓里面的谷物通过由卸料闸门控制进入上料斗提机，经过进料管进入烘干系统上的干燥装置烘干后，运送至排粮溜管排出，再通过上料提升机，经过进粮管进入储粮仓中。本发明的技术方案结构简单，安全可靠，储粮层、烘干层以及运输装置采用分离设计，避免了谷物的二次损失，安装检修方便，受热均匀，提高烘干质量，降低了能耗及故障率。

增强黄铜矿生物浸出过程中微生物附着效应的方法 831     

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本发明公开了一种增强黄铜矿生物浸出过程中微生物附着效应的方法，属于生物浸出技术领域。本发明方法包括用于对矿石表面附着细胞刺激强度洗涤驯化，分别以黄铜矿浸出的不同生物浸出体系：氧化亚铁硫杆菌、氧化硫硫杆菌纯菌体系进行了验证，发现该方法可以高效增强生物浸出过程中微生物的附着效应，并且操作简单，适于大规模推广应用。

富集尾矿废水中铕离子的剑麻滑石粉复合材料的制备方法 955     

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本发明属于复合材料领域，涉及一种富集尾矿废水中铕离子的剑麻滑石粉复合材料的制备方法。本发明提出的制备方法是将改性滑石粉复合到氨化剑麻的孔道中，具体工艺包括剑麻洗净、氨化、滑石粉改性以及复合材料制备等。本发明制备的剑麻滑石粉复合材料具有以下优点：（1）用乙烯基三乙氧基硅烷将滑石粉固定至剑麻中，既能发挥剑麻密度轻、比表面积大的特性，又能利用了滑石粉对稀土铕离子富集能力强的优点；（2）与滑石粉体相比，复合材料避免了滑石粉结块、铕离子富集力降低的问题，又能避免富集铕离子的滑石粉难以回收，引发二次污染的问题；（3）与剑麻相比，复合材料大幅度的提高了铕离子饱和富集量，又能避免水处理过程中剑麻有机碳的溢出污染。本发明制备的复合材料将铕离子的富集量提升至103.9mg/g，可用于尾矿含铕废水处理，市场前景广阔。

硫酸法钛白粉制备方法 893     

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本发明涉及一种硫酸法钛白粉制备方法，其制备方法如下，首先在反应釜内加入一定量的废稀硫酸溶液，再在废稀硫酸溶液中加入粉状钛铁矿，对混合物进行搅拌，将废硫酸加热再加入浓硫酸；然后物料冷却后，向物料中加入废硫酸进行浸取，经还原、沉降、真空浓缩后，冷冻至5℃～10℃或真空浓缩，析出七水硫酸亚铁，过滤分离硫酸亚铁，使滤液中的硫酸氧钛水解成偏钛酸，再次过滤，滤液为废酸，将废酸储存到废酸储罐内，待下次加入反应釜作为酸浸的原料；最后将上述过滤出来的偏钛酸洗净后，放入旋转窑中进行高温煅烧，最后制得二氧化钛。具有工艺简单易行，生产成本低，清洁生产，有利于环保，提高了企业的综合效益的特点，适应于硫酸法钛白粉的生产。

湿法处理硫化锑精矿生产高纯三氧化二锑的工艺 1168     

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本发明公开了一种湿法处理硫化锑精矿生产高纯三氧化二锑的工艺，该工艺是将硫化锑精矿氯化浸出液采用锑精粉还原，还原液在适当温度和酸浓度条件下通过次亚磷酸钠选择性还原除砷，除砷后的溶液依次经过水解除铁、乙二胺四乙酸二钠除铅，同时通过加入酒石酸及控制中和反应条件控制晶体的生长，可制得铅、砷、铁等主要杂质均在10ppm以内，且平均粒度为2～3μm范围内的高纯氧化锑产品，该方法锑损耗量少，操作简单、生产成本低，满足工业生产要求。

硫化锌精矿焙烧浸出与直接浸出结合提取锌的方法 923     

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本发明涉及一种硫化锌精矿焙烧浸出与直接浸出结合提取锌的方法，先将硫化锌精矿焙烧后的锌焙砂进行中性浸出，温度60～70℃，终点pH5.0～5.2；然后将底流进行热酸浸出，温度80～90℃，终点酸度50～100g/L；最后在上清液中，加入硫化锌精矿，通入浓度98%以上的氧气，控制温度145～155℃，压力1100～1300kPa，终点酸度10～20g/L，同时浸出锌及除铁。本发明取代传统的除铁过程，简化了工艺流程，锌回收率高，同时降低了铁渣含锌量。

废酸在微藻工业中的应用 1168     

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本发明涉及一种将工业废酸应用于微藻规模化产业中的微藻培养、反应器清洗、反应器消毒和回水再利用等环节中的方法。该方法包括从工业废酸来源获得工业废酸；检测所述工业废酸的品质；根据所述工业废酸的品质，处理工业废酸；使用处理的工业废酸澄清液配制微藻培养浓缩营养液的步骤，和/或使用工业废液澄清液清洗光生物反应器，和/或消毒光生物反应器，和/或进行回水再利用的方法。

产生向心流动的搅拌桨装置 1012     

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本发明涉及的一种产生向心流动的搅拌桨装置,包括:一搅拌槽,一位于搅拌槽内的搅拌轴,在搅拌轴上安装向心桨,桨径(d)以与槽径(D)的比值计算:d=D/4～D/2,槽壁周向均匀安装4～12个直立挡板,挡板宽度D/12～D/10。与传统圆盘涡轮搅拌桨相比,其特征在于:圆盘上安装有2～12片矩形桨叶或螺旋桨形叶片、1/2、1/4圆管、折叶板,叶片与圆盘法线方向成20～70度,桨叶尺寸:高D/15～D/10、宽D/8～D/4。在搅拌过程中产生新的流动方式,有利于降低能耗、减少混合时间和改善液固混合状况。

大洋富钴结壳的配矿熔炼方法 1038     

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本发明公开了一种大洋富钴结壳的配矿熔炼方法,包括配矿和熔炼步骤,该配矿步骤是将一种以上的大洋富钴结壳和一种以上的大洋多金属结核进行配矿。本发明大洋富钴结壳的配矿熔炼方法的优点在于工艺得到进一步优化,生产成本低,能源消耗小,产品质量和产量进一步提高。

利用钛、铁矿生产钛、钢制品的方法 1002     

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《利用钛、铁矿生产钛、钢制品的方法》的发明，属于钛铁矿采选冶全工艺流程技 术创新领域。普通高炉不适宜高钛型、中钛型钒钛矿冶炼；攀西钒钛矿采选冶企业采 富弃贫，把占原矿95％以上的表外矿风化矿当采矿废石丢弃。本发明是将钒钛矿采矿 废石(TiO2＞5％、TFe＞13％)分选的钛铁精矿直接还原，电炉熔分生产钛渣和铁水， 钛渣经火法选矿生产富钛料和金红石；铁水经电冶炼吹钒铬钢渣和生产合金铁水；合 金铁水经电冶炼连铸连轧生产各类合金钢材。钛、铁、钒回收率分别由3.86％提高到 80％、由34.50％提高到70％、由20.90％提高到70％。

用活性氧化铝脱除硫酸锌溶液中氟的方法 1236     

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一种用活性氧化铝脱除硫酸锌溶液中氟的方法,包括以下步骤:A.吸附除氟:在硫酸锌溶液中加活性氧化铝,吸附脱除大部分氟,使溶液中氟<0.1g/L,过滤,氟含量低的硫酸锌溶液进入湿法炼锌,滤渣进入洗涤工序;B.洗涤:在步骤A滤渣中加水,洗涤,过滤,滤液进入沉锌工序,滤渣进入再生工序;C.再生:在步骤B滤渣中加水和烧碱,进行再生,过滤,滤液进入废水处理工序,滤渣进入吸附除氟工序,用于对下一批次硫酸锌溶液除氟;D.沉锌:在步骤B滤液中加沉锌剂,沉锌,过滤,滤液进入废水处理工序,滤渣进入湿法炼锌;E.废水处理:在步骤C和步骤D的滤液中加硫酸和水处理剂,达标后排放。它具有简单易行、成本低、环保、除氟效果好和经济效益显著等特点。

废旧磷酸铁锂电池正极材料的回收再生处理方法 833     

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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池正极材料的回收再生处理方法,首先将废旧磷酸铁锂电池撒开剥离收集废电池中的正极材料,将收集的正极材料高温加热,除碳、除粘结剂,得到固体粉末,在补加锂源化合物、碳源到固体混合物中,用高能湿法球磨混合物,最后将球磨后的粉状物置于非氧化性气氛中,高温度下焙烧,即可得到合格的磷酸铁锂正极材料。本回收再生方法,工艺简单,操作方便,回收率高。

利用糠醛制作拜尔法赤泥页岩砖的方法 1032     

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本发明涉及建筑材料和工业废渣综合利用领域，公开了利用糠醛制作拜尔法赤泥页岩砖的方法，包括如下步骤：取配方量的拜尔法赤泥、页岩、煤矸石混合并研磨至500‑1000目；再加入配方量的糠醛并搅拌均匀；向上述混合物内加入所述混合物总质量1/50‑1/20的水，并搅拌均匀成泥；使用液压装置将上述泥进行压缩定型，形成砖坯；将压缩定型后的所述砖坯置于120‑200℃条件下灼烧1‑3h，灼烧过程中不断通风，导出的热风经干燥后循环回用。有益效果在于使用糠醛渣替代煤炭，利用拜尔法赤泥替代黏土，糠醛渣的酸性物质被拜尔法赤泥中的碱性物质相中和并固化，达到了保护环境并且降低成本的目的；用水量很少，灼烧温度低，节约能量，页岩砖中心无贯穿空洞，强度高。

使用草本植物沉淀剂沉淀硫酸稀土水浸液的方法 1244     

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本发明公开了一种使用草本植物沉淀剂沉淀硫酸稀土水浸液的方法，包括：向反应釜中加入浓度0.14～0.24mol/L的硫酸稀土水浸液并加热至20～100℃，向其中加入草本植物沉淀剂，草本植物沉淀剂液体质量与硫酸稀土水浸液中溶质质量比为5～50：1，待反应体系pH值为6.5～8.0时，得到晶型沉淀；将沉淀与母液在室温共同静置陈化0～24h后，把沉淀过滤、洗涤，得到混合稀土产品。使用本发明使得沉淀废水中氨氮含量较低。

含钼有机相的反萃取方法 805     

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本发明提供一种含钼有机相的反萃取方法。该方法采用多级混合澄清槽进行逆流反萃取，所述的多级混合澄清槽包括1个反萃取段和多级洗涤段；含钼负载有机相和反萃取剂在首级反萃取段加入，洗涤剂在末级多级洗涤段的最后一级加入，加入首级含钼负载有机相流量与末级洗涤剂流量比为1～100；反萃取剂的加入量为控制反萃取段流出的反萃取液pH值在8～11；所述的反萃取剂为液氨或者氨气；所述的洗涤剂为纯水。本发明方法一方面通过提高末级两相密度差提高了分相效果，减少了两相间相互夹带，另一方面通过将纯水替换氨水，降低了贫有机相夹带液中的碱液浓度，减少了贫有机相转型过程中硫酸的消耗。

从生物浸出液中回收金属的方法 769     

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本发明公开了一种从生物浸出液中回收金属的方法，属于污水及废物资源化技术领域。本发明向单室空气阴极微生物燃料电池中放入生物浸出液，并确保其处于厌氧状态；运行单室空气阴极MFC，使金属离子从浸出液中析出，并在回收金属的同时，将反应释放的电子被MFC的外电路以电能的形式回收，降低运行成本。此外，本发明方法产生的质子传递到阴极参与还原反应产生水，不断被消耗，不仅可显著提高金属沉淀速率进而提高金属回收率，同时，产生的水环保、无二次污染，还能减缓产酸对设备的腐蚀。

高磷高钼复杂白钨矿的处理方法 1133     

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本发明公开了一种高磷高钼复杂白钨矿的处理方法，该处理方法包括如下步骤：采用硝酸选择性浸出高磷高钼白钨矿中的含磷矿物，经过滤得到高钼白钨矿和含钼的磷酸硝酸混合溶液；在所述溶液中加入硫酸进行脱钙处理；脱钙后向溶液中再补充NH4+来制备磷钼酸铵结晶，将所述磷钼酸铵结晶经氨溶-净化-酸沉工序来制备四钼酸铵；将结晶母液经中和-真空蒸发-造粒干燥工序制备硝酸磷肥；采用硝酸强化浸出脱磷处理后的高钼白钨矿，将经过滤得到的钨酸经氨水溶解转型-净化除杂后制备仲钨酸铵；在浸出液中补入硝酸返回高磷高钼白钨矿的脱磷工序。本发明能够处理高磷高钼复杂白钨矿，实现了矿物中的钨、钼和磷的综合回收，处理设备简单，操作方便，易于实现工业化。

从高含金量的料液中提取金的方法 887     

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一种从高含金量的料液中提取金的方法，所述方法包括如下步骤。调解溶液的pH值。第二步，适度加热溶液。第三步，加酸过滤分离。第四步，一次粗金粉提纯。第五步，余留溶液酸度调解、萃取。第六步，反萃取固液分离。进一步而言，第六步中所述还原剂为草酸。进一步而言，第六步中所述还原剂为亚硫酸钠。进一步而言，向所述第六步中余留的尾液中加入锌粉，即可置换出铂族金属。进一步而言，所述方法适用于金电解废液、金王水溶解液。

三元前驱体废水处理系统及处理方法 1148     

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本发明公开了一种三元前驱体处理系统及处理方法，其中，三元前驱体处理系统包括母液暂存单元、电解单元、脱氨单元、精馏单元、中和单元、盐溶液暂存单元、蒸发‑结晶单元、离心单元、洗涤水暂存单元、浓缩单元以及出水暂存单元，母液暂存单元、电解单元、脱氨单元、中和单元、盐溶液暂存单元、蒸发‑结晶单元以及离心单元依次连接，浓缩单元分别与母液暂存单元、洗涤水暂存单元、出水暂存单元连接，并且，出水暂存单元连接还与蒸发‑结晶单元连接，精馏单元与脱氨单元连接。使用本发明提供的三元前驱体废水处理系统及处理方法，处理后的废水达到排放及回用标准，同时，实现了重金属、氨氮、氨盐资源的循环利用，降低生产成本，节约资源。

介孔材料的制备方法及在低浓度稀土离子富集回收中的应用 1272     

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一种介孔材料的制备方法及在低浓度稀土离子富集回收中的应用，以十六烷基三甲基溴化铵为模板，正硅酸乙酯为硅源，采用水热法合成介孔MCM?41材料，采用烷基偶联剂对介孔材料进行接枝，引入?SH，得到SH?MCM?41介孔材料。将该材料用于富集回收低浓度稀土废水中的La3+、Gd3+和Yb3+：吸附体系的pH值2?6、溶液温度25?55℃，吸附剂用量10?60mg，振荡吸附60min，稀土La3+、Gd3+和Yb3+的最大吸附容量分别为560.56mg/g、467.60mg/g和540.68mg/g。用稀盐酸溶液解析再生，循环使用4次，仍保持较高的吸附率。该介孔材料具有富集回收效率高，循环再生性能高，可节约成本，对环境友好等特点。

含有机碳的铜精矿综合回收低品位钼的方法 943     

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本发明公开了一种含有机碳的铜精矿综合回收低品位钼的方法，其步骤如下：（1）粗选作业；（2）扫选作业；（3）精选作业；（4）焙烧作业：以浮选钼精矿为原料，加入焙烧设备中进行焙烧，除去钼精矿中有机碳。焙烧温度400~600℃，焙烧时间1~3h；（5）湿法除杂作业：以焙烧后的物料为原料，加入到1~3%的稀盐酸溶液中，搅拌1~3h，除去钼精矿中夹带及未解离的碳酸盐矿物。然后多次洗涤、过滤得到最终氧化钼精矿。该方法能有效提高钼精矿品位，除去钼精矿中有害元素碳，避免后续湿法提钼作业为保证钼浸出率而必须的再磨工序，同时降低浸出时间及药剂用量，减小了钼酸根离子在有机碳吸附中的损失，经济效益显著。

阴极锌板抓取的机械爪 1054     

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本发明涉及一种阴极锌板抓取的机械爪，包括框架、外爪、内爪、气缸，所述的内爪安装在框架内，外爪安装在框架的下端，并通过联动装置与气缸相连；所述的框架由安装法兰板、内侧板、前后侧板、外侧板，气缸安装法兰、气缸安装座组成，该外侧板间安装有前后侧板，内侧板固定在前后侧板间，安装法兰板固定在前后侧板的上端；所述的气缸通过气缸安装座固定在前后侧板上；本发明的有益效果为：通过内爪和外爪的同时抓放来实现自动抓取，并能同时抓取2块阴极锌板，大大提高了工作效率，合理的机械爪设计能减少对阴极锌板的表面损伤，并能提高抓取效率。

混合喷射器以及把喷射器和附件集成于灌溉管内的方法 1180     

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在生产阶段水或溶液的低排放的混合喷射器被插入和焊接在管(2)内。混合喷射器在其凸起和圆柱形表面(24)带有局部突起(45)，局部突起(45)被局部膨胀的管(2)完全覆盖。水优选地从两个喷嘴(44)排出，喷嘴(44)在突起(45)内通过切断顶端被创造，喷嘴形成于突出的突起中，并且形成在切断之后，所述喷嘴喷出几乎以两个相反方向交叉的水并且喷出至管左右的短且离散的距离。用于将喷射器和附件焊接至管(2)内的方法，其中在其生产阶段在外表面(24)上具有或不具有突起(18、45)的混合喷射器(14、40)被插入管(2)。混合喷射器(14、40)由两个弹性轮(20)压缩，两个弹性轮的转轴之间形成45°‑90°的角，转轴定位在挤压管(2)的外部并且以由独立电动机驱动的挤压的圆周速度V旋转。顶端的切断由带有具有圆形和圆锥形切割剖面的齿刀片的旋转铣刀(77)执行。在由覆盖整个圆周的布置为120°角的凹入圆柱形轧辊切断期间，管的形式维持为圆柱形。

提高铜回收率的稀释萃取工艺 901     

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本发明提供一种提高铜回收率的稀释萃取工艺，含铜溶液两级逆流萃取系统中，一级萃取的萃余液经过适当比例稀释后，再进行第二级萃取，萃余液利用隔油槽回收有机相，然后经石灰中和后达标外排。该工艺具有工艺流程简单、与现有工艺匹配性好、无需增加设备投资、不增加生产运行成本、不影响萃取工艺技术指标、可以有效提高铜的萃取回收率、减少铜的损失等优点。该工艺还可推广应用于含铜物料高酸浸出液萃取铜，含铜高酸浸出液循环浸出，定期开路出部分高铜高酸的浸出液，进行适当稀释后萃取铜，达到高酸浸出提高铜浸出率、低酸萃取提高铜萃取率的效果，可避免高酸浸出液石灰中和-萃取工艺带来的铜损失、石膏渣量大、铜萃取工艺不顺畅等问题，具有较好的推广应用前景。

用王水回收银铋渣中有价金属的方法 1007     

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针对现有处理银铋渣工艺的缺陷，本发明提出了用王水加硫酸回收银铋渣中有价金属全湿法的新工艺。利用王水加硫酸的强酸性，能迅速溶解出银铋渣中除银和铅以外的所有金属元素，按照试验所确定的最佳条件，可一次性地将Au、Bi、Te、Zn、Cu等有价金属浸出到溶液中，而将银和铅留在浸出渣中。本工艺可获得粗金、银粉、氯氧铋、阴极铜和碱式碳酸锌等产品，Au、Ag、Bi、Te、Zn、Cu的直收率均达到95％以上。最终废水也可结晶回收为复合化肥，实现了工业副产物的回收循环利用，具有显著的经济和社会效益。全湿法新工艺工艺简单，加工成本低廉，适于中小型工业化生产。

镍柠檬酸根催化硫代硫酸盐浸金的工艺 1162     

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本发明提供了一种镍柠檬酸根催化硫代硫酸盐浸金的新工艺。其主要特征为采用镍柠檬酸根催化取代传统的铜氨催化，即在硫代硫酸盐浸金矿浆中加入硫酸镍和柠檬酸(或柠檬酸钠)取代硫酸铜和氨水的加入。该工艺消除了Cu(NH3)42+对S2O32-的氧化分解作用，从而显著降低硫代硫酸盐的消耗；此外还取消了氨水的使用，避免了NH3对环境的威胁。其浸金率与铜氨催化相当。

含Mn废旧电池的回收处理方法 974     

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本发明公开了一种含Mn废旧电池的回收处理方法，包括以下步骤：（1）准备含Mn废旧电池，另外准备造渣剂，造渣剂中至少含10wt.%的Si；（2）将准备的各种物料投入到熔炼炉中熔炼，熔炼产出含Co和/或Ni的合金、含Mn炉渣及烟尘；通过控制熔炼炉内的氧分压、熔炼温度和熔炼时间，使得熔炼产出的含Mn炉渣中Mn含量≥15wt.%、Fe含量≤5wt.%、Al2O3含量≤30wt.%；且0.2≤Mn/SiO2≤3.0。本发明的回收处理方法具有更好的综合经济效益和环境效益。

2-乙基己基亚磺酰-4-甲基噻唑及制备和该化合物萃取分离银的方法 865     

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2-乙基己基亚磺酰-4-甲基噻唑及制备和该化合物萃取分离银的方法，属于噻唑类杂环化合物的制备和使用。本发明化合物简称EHSMT，分子式为C12H21NOS2，Mr259.10。其制备是用丙酮和磷酸混合液溶解2-乙基己基硫代-4-甲基噻唑，控温20～25℃搅拌下滴加氯酸钠溶液，用NaHCO3调至中性，静置分层，收集有机层。萃取包括配制含Ag、Cu、Fe、Co、Ni、Zn水相，用HNO3调节水相H+浓度在4.0～6.0mol/L及配制有机相，按相比1 : 1混相使银从水相转移到有机相，再用0.1～0.4mol/L硫脲溶液反萃收集银。本发明化合物在高酸度硝酸介质中对银有良好的萃取分离性能，能实现银与铜、铁、钴、镍、锌的有效分离。

陶瓷催化剂在硼氢化钠还原对硝基苯酚反应中的复活方法 1251     

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陶瓷催化剂在硼氢化钠还原对硝基苯酚反应中的复活方法，当在陶瓷催化剂体存在下进行NaBH4还原对硝基苯酚反应完毕后，回收陶瓷催化剂体；然后向反应体系中加入还原剂使陶瓷载体中的α﹣Fe2O3被还原为强磁性的物质；在外加磁场作用下，将溶液中的陶瓷催化剂体吸出，最后将具有磁性的陶瓷催化剂氧化为最初的陶瓷催化剂体，多次循环利用。本发明方法简单、回收率高、成本低且环保无污染物产生。同时该陶瓷催化剂体可以制成滤膜催化剂，将此滤膜装在合适的滤头之间，使反应液缓慢的通过催化剂体的滤膜，反应液也缓慢的被催化。此滤膜催化效果明显，操作简单，成本低，可以将此滤膜应用于污水、废水的处理等。

含钒钨酸盐溶液深度除钒的方法 1219     

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本发明公开了一种含钒钨酸盐溶液深度除钒的方法，该方法是将含钒钨酸盐溶液的pH值调节至8～11后，加入硫化剂进行硫化处理，将含钒钨酸盐溶液中的钒形态转化成VS43-；硫化处理后的含钒钨酸盐溶液通过填充有弱碱性阴离子交换树脂的离子交换柱进行阴离子吸附交换，得到含钒浓度小于0.01g/L的钨酸盐溶液，该方法除钒彻底，操作简单、成本低，易于实现工业化生产。