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本实用新型涉及电池短路检测技术领域，提供了一种锂电池短路测试装置,包括机架和支撑在机架上的短路测试仪，机架包括工作平台，短路测试仪与放置在工作平台上的锂电池的电极连接，其中，机架上设置有端部压紧支架、使端部压紧支架将锂电池的端部压紧在工作平台上的端部压紧动力件、中部压紧支架，以及使中部压紧支架将锂电池的中部压紧在工作平台上的中部压紧动力件。与现有技术对比，该锂电池短路测试装置，先通过端部压紧支架下移对锂电池的两端端部施加压力，检测锂电池边缘短路情形，然后通过中部压紧支架下移对锂电池的中部施加压力，从而可精确检测出锂电池短路的情况，提高了检测的准确性。
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本实用新型公开了一种具有防碰撞设计的聚合物锂电池，包括锂电池主体，所述锂电池主体侧端外表面设置有槽盒，所述槽盒由橡胶卡板、L型板、连接板组成，所述锂电池主体上端外表面设置有保护板。通过在锂电池主体的侧端外表面设置槽盒，槽盒由橡胶卡板和L型板等组成，橡胶卡板有利于将锂电池主体进行间隔摆放，从而防止锂电池主体在运输过程中相互碰撞，并且L型板之间设置有连接板，连接板通与L型板之间为活动连接，有利于调节L型板与连接板之间的宽度，从而便于摆放不同型号的锂电池主体，通过在电极与锂电池主体的连接处设置保护板，滑盖通过滑槽与保护板活动连接，有利于将滑盖安装在保护板上对电极进行保护，防止电极受到碰撞而损坏。
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本实用新型公开一种锂电池极片挡片装置，包括极片放置组件、挡片组件及限位组件，所述挡片组件包括滑动块、固定件及挡板，所述滑动块上开设有滑槽，所述中间隔板嵌置于所述滑槽内，所述固定件设置于所述滑动块的一侧面上，所述挡板设置于所述滑动块远离所述固定件的一侧面上。本实用新型为一种锂电池极片挡片装置，可以保证锂电池极片放置在极片放置组件上，不会掉落到地面上，从而可以避免锂电池极片的外表面与地面出现摩擦，损伤伤锂电池极片的外表面，可以保证锂电池极片的完整性，提高锂电池极片的结构稳定性，进而可以提高锂电池极片的成品的质量，保证锂电池极片可以通过检测。
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本发明公开了一种锂离子动力电池组均衡充电系统，用于对锂离子动力电池组进行均衡充电管理，包括锂离子动力电池组、监测模块、控制模块以及均衡充电模块。所述监测模块、所述均衡充电模块分别与所述控制模块连接；所述锂离子动力电池组包括多节串联设置的锂离子动力电池；所述均衡充电模块包括均衡充电保护单元、充电机以及充电总线。所述均衡充电保护单元与每节所述锂离子动力电池并联设置，所述均衡充电保护单元的输出端与所述充电总线连接；所述充电总线并联于所述锂离子动力电池组的两端之间，所述充电机分别与所述充电总线、所述锂离子动力电池组连接；上述锂离子动力电池组均衡充电系统，通过形成反馈型均衡充电保护系统，充电效率较高。
本发明提供一种核壳结构的石墨烯/碳包覆的掺杂硫化锂复合材料的制备方法，包括以下几个步骤：步骤（1）：将商用硫化锂与金属氧化物粉末混合，然后装入密封的球磨罐中，再装入球磨机进行球磨，得到掺杂纳米硫化锂；步骤（2）：将碳源搅拌下加入到乙醇中，溶解形成含有碳源的乙醇溶液；步骤（3）：将得到的纳米硫化锂分散到乙醇溶液中，再将含有碳源的乙醇溶液滴加到悬浮液中，得到碳包覆的硫化锂；步骤（4）将碳包覆的硫化锂和石墨烯加入到四氢呋喃中，超声反应，得到核壳结构的石墨烯/碳包覆的掺杂硫化锂复合材料。掺杂金属离子能够改变硫化锂晶体结构，有利于硫化锂本体电导率的提高，提高其电化学性能。
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本发明公开了锂吸附剂及其制备方法。其中，制备锂吸附剂的方法包括：将铝的氢氧化物与锂盐混合，以便得到混合物；将所述混合物进行活化处理，以便得到活化的化合物；将所述活化的化合物进行陈化处理，以便得到陈化后的化合物；将所述陈化后的化合物的pH值调节至3‑7，并保持稳定，以便得到调节pH值后的化合物；以及将所述调节pH值后的化合物进行分离干燥，以便获得所述锂吸附剂。该方法通过将铝的氢氧化物与锂盐形成的混合物进行活化处理，使得铝的氢氧化物与锂盐形成的化合物的晶体结构发育更完整，有利于锂离子嵌入到铝的氢氧化物中和从铝的氢氧化物中脱嵌，从而使制备得到的锂吸附剂对锂离子的吸附选择性和饱和吸附量均显著提高。
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本发明公开了一种锂电池极片铜带收放装置，包括铜带放卷装置，所述铜带放卷装置包括放卷轴、放卷电机及用于存放铜带的铜带料筒，所述铜带料筒套设于收卷轴上，所述放卷电机与所述放卷轴转动连接并驱动所述放卷轴旋转，将所述铜带料筒上的铜带输送到补锂极片带有锂膜的一侧与所述补锂极片同时进入极片收卷装置。本发明通过铜带放卷装置，在收卷补锂极片时，在补锂极片带有锂膜的一侧附上铜带，隔开叠起来的补锂极片，避免补锂极片在极片收卷装置收卷时出现发热、着火的现象，杜绝生产上的安全隐患。
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一种利用微波修复废旧钴酸锂电池正极材料的方法，具体步骤如下：(1)选取废旧的钴酸锂电池，对其进行放电处理后拆解得到正极片；(2)将步骤(1)所得正极片在300‑500℃下煅烧1‑10小时，待温度降至室温取出，机械振动正极片，使钴酸锂从集流体铝箔上脱落，得到黑色钴酸锂粉末；(3)将钴酸锂粉末，锂源和碳源混合后进行球磨，然后放入微波装置中，持续加热时间为10‑60秒，然后停止20‑60秒，并重复球磨和微波处理步骤至得到钴酸锂材料。本发明的工艺操作简单，过程容易控制，能耗较低，对环境友好，不产生二次污染物，同时修复后的钴酸锂材料可重新用来生产锂离子电池。
本发明公开了一种从废旧锂离子电池电极材料浸出液中回收有价金属的方法，包括：将浸出液与磷酸盐混合，采用沉淀法或还原法将浸出液中的铜回收，得到铜渣和除铜溶液，调节除铜溶液pH，以使磷酸盐沉淀铁和铝，过滤沉淀物得到镍钴锰锂溶液，然后将镍钴锰锂溶液进行萃取分离，过滤沉淀物得到纯净的镍钴锰锂溶液，采用酸性含磷萃取剂将镍钴锰锂溶液进行萃取分离为锰镍钴硫酸溶液和锂溶液，或锰硫酸溶液、镍钴硫酸溶液和锂溶液；最后沉淀锂。本发明采用一种从废旧锂离子电池电极材料中回收有价金属，降低了回收成本，提高了镍钴收率，而且可根据需要得到多种产品。
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本发明公开了一种从退役电池中选择性提锂的方法及其应用，该方法基于二价锰离子和锂离子之间的离子交换作用，将正极材料和二价锰盐以一定比例混合并制备成浆料，通过球磨过程使二价锰盐和正极材料充分混合，有效地破坏了正极材料的晶格结构，以此降低二价锰离子和锂离子交换的活化能，大大降低了后续提锂过程所需的反应能，将球磨后的混料在较低温度下进行焙烧，使得锰盐中的二价锰占据层状结构中的锂位，直接进行锰锂置换，得到单纯的含锂浸出液，本法极大地提高了锂的浸出率和选择性。本发明采用先球磨混料再焙烧的方式，能耗低，安全性高，锂的浸出率和选择性优良，具有极大的应用前景。
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本实用新型公开了一种移动设备低温聚合物锂电池，包括锂电池，锂电池的顶部安装有正极立柱，正极立柱嵌入设置在锂电池中，锂电池的内部设有正极聚合物，且正极聚合物嵌入设置在锂电池中，正极聚合物的侧面设有隔膜纸，且隔膜纸与正极聚合物紧密粘合，隔膜纸的侧面设有橡皮垫片，隔膜纸的侧面设有负极外壳，且负极外壳嵌入设置在锂电池中，锂电池的底部安装有负极极耳，负极极耳与负极外壳电性连接，负极极耳的中心位置安装有导热环，且导热环嵌入设置在锂电池中，锂电池的底部安装有负极底座，与现有技术相比：具有方便工作人员使用，电流输出强度大，质量轻，锂电池内部为低温工作状态，使用寿命长的优点。
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本实用新型涉及一种实现低电压大电流输出的动力锂电池，包括多个并联的锂电池组，每个锂电池组由多块串联的锂电池单体相互紧贴而成，相邻两个锂电池组的外壁之间设置有金属保护板，每个锂电池组通过非耗散型均衡装置进行各个锂电池单体之间的直接电压均衡，改变了传统由锂电池组整体向锂电池单体进行补充电量的模式，使电池组能量直接由电压高的锂电池单体流向电压低的锂电池单体，具有高效率充电和控制简单的优点。所述正极片卷绕末端一体形成有正极极耳，所述负极片卷绕末端一体形成有负极极耳，不必再焊接，减少了加工工序，超声波焊接具有焊接控制方便，焊点面积也明显变大，提高了大电流的通过能力。
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本实用新型提供的一种多节锂电池断线保护系统，包括多个串联的锂电池，还包括连接在第偶数节锂电池正极和负极之间的保护电阻；当锂电池断线时，通过所述保护电阻进行放电，降低与断线的锂电池相邻的第偶数节锂电池的电压，增加与断线的锂电池相邻的第奇数节锂电池的电压。该多节锂电池断线保护系统不需要设置电流源，降低了成本，从最高节锂电池取电，提高最高节锂电池的供电能力。
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一种锂离子电池堆,其包括若干个锂离子电池和一个散热装置,散热装置包括若干个易于传热的散热单体,每一散热单体上设有一个与锂离子电池的形状相适配的空腔,锂离子电池对应收容于空腔中,锂离子电池的外侧壁紧贴散热单体的空腔侧壁。本实用新型锂离子电池堆的散热单体的空腔侧壁紧贴于锂离子电池的外侧壁,保证了锂离子电池上的热量能够快速传递给散热单体,散热单体具有良好的散热性能,能够将热量从电池堆中快速导出,使热量不能在电池堆中积聚,从而避免了高温导致的电池安全问题,保证电池堆的安全。
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本实用新型公开了一种设有止动塑料保护架的锂电池接线柱密封结构，包括锂电池接线柱，止动塑料保护架和辅助螺纹杆，锂电池主体位于下端，锂电池主体上端安装有锂电池接线柱，锂电池接线柱上部安装有辅助螺纹杆，绝缘环形套环绕在锂电池接线柱和辅助螺纹杆外围，辅助螺纹杆外侧安装有电池盖板，电池盖板和绝缘环形套下部都安装有环形槽，环形槽内部安装有绝缘密封圈，电池盖板上部安装有两个绝缘垫圈，绝缘垫圈上部安装有螺母，螺母上部安装有止动塑料保护架。有益效果：采用多层密封零件，密封效果好，内部压力较大时同样满足电池的密封性要求；结构中安装有止动塑料保护架，会保护锂电池接线柱。
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本实用新型公开了一种锂电池用防脱落安装结构，包括锂电池主体、正负极接片、车架放置块、端子和供电线，所述锂电池主体的上表面固定设置有正负极接片，且锂电池主体的顶表面固定连接有固定块，所述固定块的内表面放置有连接板，且连接板的右端外表面连接有齿轮，所述齿轮的中心点被螺栓贯穿，且螺栓同时贯穿正负极接片、固定块和端子，并且端子包裹供电线。该锂电池用防脱落安装结构，当将锂电池主体放置在车架放置块上后，可通过拉动拉杆转动固定柱，使得连接链放松，从而方形块则会对锂电池主体进行卡合，防止锂电池主体在行驶过程中脱落，并且通过第一连接弹簧的弹力和挤压力能够对行驶过程中产生的振动进行削弱。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其为一种有自我保护装置的高倍率锂离子电池，包括锂离子电池本体，所述锂离子电池本体的上侧开设有电极安装槽，所述电极安装槽底部的左侧中间处安装有正极极片，所述电极安装槽底部的右侧中间处安装有负极极片，所述锂离子电池本体的下侧设置有电池自保护段，所述锂离子电池本体的侧面中间处并且位于电池自保护段的上下两侧对称安装有拉杆安装座，所述拉杆安装座之间安装有自保护拉杆，所述锂离子电池本体的外壁套接有外部防护套，所述锂离子电池本体的底部开设有缓冲防护槽，所述缓冲防护槽的底部设置有自保护底板，整体结构简单，具有自保护功能，且可在一定程度上防止本装置出现自爆的情况。
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本实用新型公开了基于锂电池材料加工用装置，包括点焊机、U形块、第一夹板和第二夹板。该实用新型，通过设置U形块、传动装置和定位装置的配合使用，传动装置和定位装置能够在U形块的内部移动，两个定位装置能够带动第一夹板和第二移动，从而实现对锂电池固定，传动装置能够使定位装置移动，从而实现第一夹板和第二夹板分离，具备能够对锂电池进行固定，从而使点焊的效果更好的优点，解决了现有点焊机没有固定锂电池的一个装置，在使用时，容易使锂电池晃动，导致焊错位置，没有达到使用者所想要的效果，可能就会使锂电池报废的问题，该锂电池材料加工用装置，具备能够对锂电池进行固定，从而使点焊的效果更好的优点。
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本实用新型公开一种锂电池充电控制系统和光伏供电系统，其中，锂电池充电控制系统与光伏板和锂电池组连接，锂电池充电控制系统包括处理器、直充模块、单充模块和检测模块；光伏板一路经直充模块连接锂电池组，光伏板另一路连接单充模块；检测模块分别连接处理器和锂电池组；处理器分别连接直充模块和单充模块，处理器根据检测模块反馈的状态参数，分别发送对应的信号至直充模块和单充模块；直充模块根据处理器输出的信号进行导通或断开；单充模块分别连接锂电池组的各个锂电池，单充模块根据处理器输出的信号分别调节与各个锂电池的连接通断状态。本实用新型技术方案使锂电池在采用太阳能充电的时候更加安全、充电效率更高、能量利用率更大。
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本实用新型公开了一种锂电池组外部防尘结构，包括锂电池组和转动轴，所述锂电池组的右端固定连接有收缩拉手，所述安装孔的内部活动安装有定位块，所述定位块与锂电池组通过强力弹簧活动连接，所述防尘框架的前、后、上、下和左五个面均固定连接有防尘网一，所述防尘框架的右端固定连接有收卷筒，所述转动轴穿过转轴座、收缩弹簧与收卷筒的两端转动连接，所述转动轴的表面与防尘网二的一端固定连接，所述拉杆的下端固定连接有限位块。该锂电池组外部防尘结构，实现了对锂电池组的防尘，避免了灰尘的吸附，进而不会因为灰尘过多导致锂电池之间的短路，确保锂电池组的正常使用，提高了锂电池的使用寿命和实用性，同时方便锂电池组的安装和拆卸。
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本实用新型公开了一种家用锂电充电器，包括壳体和防尘机构，所述壳体两侧对称固定安装有拎把，用于散热防尘的所述防尘机构安装于壳体顶部。解决日常居民在家中使用锂电池充电器设备对锂电池进行充电时，不可避免的会发生磕碰摔打情况，久而久之会导致锂电池充电器内部电子元件松动，影响锂电池充电器的使用寿命的技术问题，提供一种家用锂电充电器，使用者在锂电池充电器处于闲置状态时通过防尘机构的设置，使用盖板将充电器侧面散热孔保护起来，放置灰尘于散热孔处堆积影响散热效果，通过横向及纵向抗震机构的设置，有效防护锂电池充电器受到各方面的冲击，避免因磕碰摔打导致锂电池充电器内部电子元件松动，有效延长锂电充电器使用寿命。
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本实用新型公开了一种高性能复合聚丙烯锂电池隔膜，该锂电池隔膜包括：锂电池隔膜、微孔、亲水材料层；锂电池隔膜上设置有微孔，锂电池隔膜上下表面设置有亲水材料层。本实用新型的高性能复合聚丙烯锂电池隔膜，在使用时具有良好的耐腐蚀和耐高温性能，能够在电池中的电解液的腐蚀环境和使用时的温度变化中保持稳定的使用特性，从而延长了电池的使用的稳定性，提高了电池性能，并且在表面设置聚氧乙烯亲水材料层，提高了隔膜表面的亲水性，有着很好的实用价值。
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本发明涉及一种表链，尤其是一种具有聚合物锂电池功能的电子手表链及其制造方法。具有聚合物锂电池功能的电子手表链由若干个链节连接而成，所述链节以聚合物锂电池为内体，在内体的外周的上面一侧包围一条铜箔，连接聚合物锂电池的正极，在内体的外周的下面一侧包围另一条铜箔，连接聚合物锂电池的负极，所述链节两端分别配置两对铜环，上面的两个铜环焊接在正极铜箔环上，下面的两个铜环焊接在负极铜箔环上，再在其外围包围烧结陶瓷。将两节聚合物锂电池链节拼对好位置，使四个铜环孔在一条轴线上，在铜环孔中插入连接销，连接销的中心圆柱为绝缘的陶瓷、塑料、碳纤维或者橡胶圆柱，连接销的外周上下两部分各套上导电金属环套，连接销的外周中间部分则套上绝缘橡胶环，如此使相邻的两节链节通过连接销正极与正极联通，负极与负极联通，构成两节并联的聚合物锂电池组，依此方式联接多节电池并联构成整个表链。
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本发明公开了一种镍包覆磷酸铁锂正极材料的制备方法，该正极材料由磷酸铁锂表面包覆一层镍镀层构成；其制备方法是将磷酸铁锂在分散剂的作用下依次经过敏化、活化、还原处理后，镀镍镀层；再将镀了镍镀层的磷酸铁锂进行热处理，即得镍包覆磷酸铁锂正极材料；该制备方法操作简单、工艺条件温和、成本低；制得的镍包覆磷酸铁锂正极材料，镍镀层包覆均匀，结构稳定，可用于制备导电性好、比容量高、功率密度大的锂离子电池。
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本发明涉及锂电池生产技术领域，具体涉及一种锂电池真空烘烤装置，该锂电池真空烘烤装置包括机架，所述机架设有用于放置锂电池的托盘架、用于盖设托盘架上端面的上罩、用于使得上罩与托盘架之间的空间处于负压状态与否的负压机构、用于驱动托盘架移动的上料驱动机构以及用于驱动上罩升降的升降机构；当所述上料驱动控制托盘架移动至所述上罩下方时，所述升降机构控制上罩下降并盖设于所述托盘架，所述负压机构使得上罩与托盘架盖合后的空间内形成负压。本发明的锂电池真空烘烤装置能够单独对锂电池在上罩内进行真空烘烤，无需将托盘架以及其他无关的构件也放入其中，减少了装置的体积的同时也提高了烘烤的效率，降低锂电池加工的成本。
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本发明公开了一种高密度动力型镍钴锰酸锂正极材料的制备方法。这种高密度动力型镍钴锰酸锂正极材料的制备方法，包括以下步骤：1)将镍钴锰氢氧化物和锂源混合，加入助研剂，球磨，再加入分散剂，搅拌，得到颗粒团聚物；2)将颗粒团聚物放入模具中，压实，得到坯料；3)将坯料在空气气氛下加热，再通入氧气进行热等静压烧结，得到镍钴锰酸锂粗产品；4)将镍钴锰酸锂粗产品破碎，得到镍钴锰酸锂正极材料。本发明制备得到的镍钴锰酸锂正极材料具有很高的振实密度，有利于改善高镍材料的电性能。
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本发明公开了一种具有阻燃能力的铝锂合金，所述铝锂合金的化学成分及重量百分比为：Li为1.0～1.4％、Si为1.0～1.4％、Mg为1.3～1.5％、Ag为0.1～0.13％，Zr为0.08～0.1％、La为0.4～0.6％、Sc为0.1～0.5％、Cd为1.0％～1.5％、B为0.5％～1.0％，余量为Al。本对所述铝锂合金采用真空熔炼，多道次轧制的制备方法。本发明通过优化所述铝锂合金的成分配比，并添加稀土元素La及Sc，改变了熔体表面生成的氧化膜和氮化膜的类型，成分和含量，从而有效地防止在熔炼状态下铝锂合金发生燃烧现象进行烧损；优化所述铝锂合金的相结构及微观组织，使得所述铝锂合金具有高强度及优异的塑韧性。本发明用于在使用温度为200℃以下结构件并具有极其显著的轻量化和减振效果。
本发明公开了适用于NCM811和SiO‑C材料体系的锂离子电池电解液及制备方法。本发明所述的电解液中，有机溶剂由碳酸甲乙酯、碳酸二乙酯和碳酸乙烯酯组成；锂盐由六氟磷酸锂与二氟磷酸锂组成；添加剂由碳酸亚乙烯酯、氟代碳酸乙烯酯、硫酸乙烯酯和1,3‑丙烷磺酸内酯组成，将其按一定比例复配，各组分协同作用，在锂离子电池循环过程中，可在NCM811和SiO‑C表面反应并形成稳定的固态电解质保护膜，避免电解液与NCM811和SiO直接接触，从而减少电极与电解液的副反应，并且降低材料的相变和体积变化，从而改善锂离子电池的循环性能。实验结果表明，使用本发明所述电解液，NCM811与SiO‑C材料体系的锂离子在常温1C/1C循环500次后容量保持率在90%以上，循环性能优异。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种高电压电解液及含有该电解液的锂离子电池，该电解液包括锂盐、非水性有机溶剂和添加剂，所述添加剂包括具有式Ⅰ结构的化合物添加剂A和具有式Ⅱ结构的化合物添加剂B。本发明使用的添加剂A，其腈基可与正极表面的金属离子络合，抑制电极中镍钴锰等金属离子的溶出，有效改善锂离子电池的高温循环和高温存储性能；添加剂B可在正极表面氧化成膜改善电池的高温循环性能，也可在负极表面优先还原形成低阻抗的SEI膜改善锂离子电池的低温放电性能；同时高离子电导率非水有机溶剂的使用，大大提升了锂离子电池的动力学性能，同时因其具有良好的抗氧化性和电化学稳定性，有效提高了锂离子电池的高温性能。
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