1030
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本发明公开一种尖晶石型锰酸锂复合正极材料的制备方法。该方法包括以下步骤:⑴将碳酸锂、电解二氧化锰和氢氧化铝充分研磨混合、焙烧形成铝掺杂的锰酸锂粉末;⑵将步骤⑴的铝掺杂的锰酸锂粉末加入硝酸锌溶液中,充分搅拌,形成悬浮液;⑶将步骤⑵的悬浮液在喷雾干燥机中干燥成粉末;(4)将步骤⑶的粉末焙烧,烧结产物即为尖晶石型锰酸锂复合正极材料。本发明制备方法简单,所制备的锰酸锂复合材料循环寿命长,存储时间长,适用于锂离子电池正极材料;所得产品比容量可达120mAh/g,循环次数≥500。
950
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本发明公开了一种富锂锰基复合三元正极材料及其制备方法,包括以下原料:三元材料、富锂锰材料、导电剂、粘结剂、分散剂溶剂,并按以下重量百分比进行配比:三元材料的含量为70%‑80%,富锂锰材料的含量为20%‑30%、导电剂的含量为1%‑5%、粘结剂的含量为1%‑5%、分散剂溶剂的含量为0.1%‑0.5%、溶剂的含量为40%‑60%,LiMnO3会补充Li+来保持材料结构的稳定性,因此可考虑将富锂锰与三元材料进行复合,有效提高了负极硅碳的库伦效率,以期达到通过富锂锰来补充足够的锂源,弥补负极在形成SEI膜的过程中消耗掉的锂,提高负极充放电效率的目的。
768
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本发明公开了一种具有测温自动散热功能的锂电池装置,包括机箱外壳,所述机箱外壳的内部固定连接有供电锂电池,所述机箱外壳的顶部活动连接有盖板,所述机箱外壳左侧的顶部设置有左侧散热机构。本发明通过设置温度检测系统,对锂电池装置的温度进行检测,再通过开启左侧抽风机、右侧抽风机和底部抽风机,通过左侧抽风机、右侧抽风机和底部抽风机对锂电池装置进行散热,从而达到了可以测温和自动散热的效果,解决了现有的锂电池装置不能测温和自动散热的问题,该具有测温自动散热功能的锂电池装置,具备可以测温和自动散热的优点,使用者在使用时可以急时的发现锂电池装置温度异常,从而不会出现温度过热的现象。
938
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本发明公开了一种全固态锂离子电池复合型正极膜片的制备方法,包括以下步骤:准备无钴高镍锂离子正极活性材料;将所述无钴高镍锂离子正极活性材料与固态电解质、导电剂和粘结剂混合得到正极膜片原料;将所述正极膜片原料制得全固态锂离子电池复合型正极膜片;所述无钴高镍锂离子正极活性材料与固态电解质的加入比为(7~9):(1~2)。相应地,本发明还提供了上述方法制备得到的全固态锂离子电池复合型正极膜片,其能够有效提高全固态锂离子电池容量和倍率性能。
720
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本发明公开了一种废旧锂电池材料的回收方法,包括以下步骤:(1)将废旧锂电池经过单体拆解后得到的电池粉进行氨浸,固液分离后得到浸出液及滤渣;(2)向步骤(1)得到的浸出液中加入沉氟磷剂,固液分离后得到去除氟磷渣的滤液;(3)将步骤(2)得到的滤液进行蒸氨,固液分离,得到滤液及含碱式碳酸铜、碳酸锂的滤渣;(4)将步骤(3)得到的滤渣进行水洗,分离碱式碳酸铜,得到含碳酸锂的洗水;(5)将步骤(1)得到的滤渣进行还原焙烧,洗涤后,加入步骤(4)得到的洗水,水浸提锂,过滤,得到提锂后的滤液。该方法可对废旧锂电池材料中的有价金属实现无萃取回收,提高有价金属的回收率。
902
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本申请提供一种高电压锂电池及其化成工艺。上述的高电压锂电池化成工艺包括以下步骤:将注液后的锂电池电芯静置操作;将完成静置操作的锂电池电芯转动90度,并采用第一预设电流对锂电池电芯进行第一次充电操作;将完成第一次充电操作的锂电池电芯继续转动90度,并采用第二预设电流对锂电池电芯进行第二次充电操作;将完成第二次充电操作的锂电池电芯又转动90度,并采用第三预设电流对锂电池电芯进行第三次充电操作;将完成第三次充电操作的锂电池电芯再次转动90度,并对锂电池电芯进行补充电操作;对完成补充电操作的锂电池电芯进行封口操作,得到高电压锂电池。上述高电压锂电池化成工艺能够降低化成成本、提高化成效率及提高电解液密度一致性。
1137
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本实用新型提供了一种锂离子电池,包括外壳、盖板、电极组件,所述电极组件包括正极片、负极片和设置在正极片、负极片间的隔膜;所述电极组件设置在所述外壳中,所述电极组件上具有极耳;其中,所述锂离子电池还包括电极端子和软连接片;所述电极端子与所述盖板制成一体,所述电极端子与盖板相接触处设有绝缘密封件;所述电极端子穿过所述盖板通过所述软连接片与所述极耳连接;所述软连接片的宽度为所述盖板的宽度的40%-85%。本实用新型提供的锂离子电池,由于所述电极端子与电芯之间连接方式安全可靠,因此电池的安全性得到了有效提高。
870
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本实用新型公开一种高安全型锂离子电池,包括卷芯,卷芯包括卷绕成型的正极片、负极片以及位于正极片和负极片之间的隔膜,正极片包括铝箔和涂覆于铝箔上的第一浆料层,第一浆料层包括复合锰酸锂,复合锰酸锂由锰酸锂颗粒和包覆于锰酸锂颗粒表面的MA‑AM齐聚物层组成,复合锰酸锂通过粘接剂粘结于铝箔上;负极片包括铜箔和涂覆于铜箔上的第二浆料层,第二浆料层包括人造石墨,人造石墨表面包覆有硬碳层,硬碳层的厚度为10~20纳米,人造石墨表面包覆有硬碳层后通过粘接剂粘结于铜箔上形成第二浆料层。本实用新型在保证电池高温性能、高能量密度的前提下可提高电池正极的稳定性和负极的嵌锂单位,从而提高电池的使用安全性。
907
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本实用新型提供一种无线充电的聚合物锂离子电池,涉及锂电池领域,包括第一无线充电平台和第二无线充电平台,所述第一无线充电平台和第二无线充电平台表面分别设有无线充电框和锂电池本体,且无线充电框、锂电池本体分别和第一无线充电平台、第二无线充电平台电磁感应,且无线充电框、锂电池本体分别搭接在第一无线充电平台、第二无线充电平台顶面。采用第一无线充电平台和第二无线充电平台,在无线充电座上设置两个充电区域,可以对无线充电框和锂电池本体分别进行无线充电,并且第一无线充电平台和第二无线充电平台可以独立使用,实现对无线充电框和锂电池本体的无线充电,并且充电不需要规定位置放置。
805
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本实用新型涉及锂电池技术领域,具体为一种多节锂电池放置用防腐外壳,包括储存箱,储存箱内部开设有多个安装孔,每个安装孔内均设有一组用于放置锂电池的防腐外壳,防腐外壳包括放置筒和密封盖,放置筒内腔底部设有弹性支撑组件,密封盖的底部设置有四组插管,放置筒的上端面开设有活动槽,活动槽的下端开设有与插管相同数量的矩形腔,每个矩形腔内均设有定位组件,密封盖通过定位组件可拆式固定于矩形腔内。本装置通过在储存箱内开设多个安装孔,能够同时容纳多节锂电池,并且多节锂电池相互独立,互不干扰,有效避免多节锂电池堆积在一起产生摩擦和挤压等情况发生,防止锂电池表面磨损和变形,方便使用者使用。
775
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本实用新型涉及一种锂电池贴面垫装置,包括机架、均设置于机架上的收料辊、放料辊、用于安装面垫的压紧组件,驱动收料辊和放料辊转动的驱动组件,机架设置有倾斜的输送轨道;输送轨道包括底板和设置于所述底板两侧的侧板,底板较低一端设置有用于拦截锂电池的拦截部和驱动拦截部运动的第一驱动装置;输送轨道较低一端的末端设置有夹紧机构以及侧板设置有缺口;收料辊和放料辊位于输送轨道的正上方,驱动组件驱动收料辊和放料沿竖直转轴连接。只需要将锂电池投入至输送轨道的进料一端,锂电池就可以自动进入加工位置并完成贴面垫的加工,无需将锂电池放置在特定的电池槽里才能进行加工,提升了锂电池的进料速度,从而提高了锂电池的生产效率。
1038
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本实用新型提供一种锂电池用注液装置,涉及锂电池注液技术领域。该锂电池用注液装置,包括横板,横板的上表面固定连接有两个弧形板,且两个弧形板相互靠近的一面固定连接有连接杆,且两个弧形板之间设置有竖筒,竖筒的外表面固定连接在左右连接杆相互靠近的一面。该锂电池用注液装置,通过设置支撑杆、第一弹簧、竖筒、密封板、锥形筒、出液管和进液管,通过进液管可以向竖筒中加入电解质,进而随着电解质的加入可以使锂电池重量加重,当密封板移动到与竖筒的内底壁接触在一起时,从而可以停止向锂电池中加入电解质,然后解决了现有的锂电池在向内部注入电解质时无法观察内部的情况,从而容易出现电解质溢出的问题。
808
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本实用新型涉及锂电池充电技术领域,具体公开了一种带有调节装置的锂电池充电器,包括外壳体,外壳体中部固定安装有充电槽框,充电槽框侧壁贯穿安装有滑杆体,滑杆体外部固定安装有固定板,固定板外部固定安装有第一弹簧,第一弹簧外部固定安装有电极座,充电槽框底部表面开设有通孔,外壳体底部外壁固定安装有固定框体。本实用新型通过将锂电池放入充电槽框内部进行充电,随后盖上塑胶板使得金属片与第一电磁铁接触磁性连接,塑胶板可将锂电池限制在充电槽框内部,保证锂电池的充电稳定性,充电完毕后控制第一电磁铁和第二电磁铁失电,第二弹簧的回弹力将顶杆从通孔内顶出,可将锂电池一端顶起,方便快速取出充完电的锂电池。
992
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一种废旧磷酸铁锂动力电池的回收利用方法,先将所述废旧磷酸铁锂电池进行完全放后,将电池移至充有氮气保护的真空手套箱中,用机械力打开所述电池的盖板,取出装在该电池槽中的电芯;将盖板与电池槽移出手套箱,经处理后回收利用所述盖板与电池槽的聚丙烯PP塑料、钢材或铝材;再在所述真空手套箱内分离负极片和隔膜,和正极片;其中负极片和隔膜经处理后回收利用;而正极片经清洗、烘干、筛选后,配合新的负极片制作成为新的磷酸铁锂动力电池。本发明的有益效果在于:实现对废旧动力电池各部分材料的简单分类回收利用,不需要复杂的物理或化学过程。同时本发明回收的磷酸铁锂正极片可直接作为正常极片使用,不需要将活性物质和铝箔进行分离处理,提高磷酸铁锂正极片有效使用率。
895
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本发明提供了一种磷酸铁锂复合正极材料,包括磷酸铁锂复合纳米颗粒和包裹在所述磷酸铁锂复合纳米颗粒表面的碳包覆层;所述磷酸铁锂复合纳米颗粒中均匀分布有掺杂金属元素,所述掺杂金属元素包括铝、镁、铬、锆、钒和钴中的一种或多种;所述磷酸铁锂复合正极材料中,碳元素的质量百分比含量为0.5%‑4.0%,所述磷酸铁锂复合正极材料的粒径为50nm‑120nm。该磷酸铁锂复合正极材料可以大大提升锂离子的扩散能力,降低充放电过程中锂离子的浓差极化,具有突出的倍率性能。本发明还提供了磷酸铁锂复合正极材料的制备方法和应用。
711
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本发明属于材料分析测试技术领域,提供一种锂电材料截面扫描电镜样品的制备方法和应用,本方法包括以下步骤:取锂电材料置于金属箔上,加入银导电胶搅拌混合,得到浆稠状锂电材料样品,折叠金属箔并包裹住银导电胶浆稠状锂电材料样品,得到锂电材料样品包埋件,对银导电胶锂电材料样品包埋件进行压合,干燥,得到固化锂电材料样品包埋件,对银导电胶固化锂电材料样品包埋件进行裁切,再用氩离子束进行截面抛光,即得锂电材料截面扫描电镜样品。本发明操作简单,使用金属箔及银导电胶对锂电材料样品进行包埋,避免了粉体样品直接涂覆在硅片上可能导致的涂覆层破碎与脱落对仪器造成的污染。
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本发明涉及氮化锂颗粒以及其制备方法和制备设备。针对现有技术中氮化锂的制备成本高、生产效率低、颗粒粒度大的问题,本发明提供一种氮化锂颗粒的制备方法,其中,先制备杂化助剂,然后将锂源和杂化助剂均匀混合进行热分解生成熟料,再利用熟料与还原剂进行真空热还原反应而生成金属锂蒸气,最后通入高纯氮气与金属锂蒸气进行反应而制备本发明的氮化锂颗粒。本发明通过精密地调控杂化助剂配比、热还原反应温度、真空度、熟料量、还原剂、氮气流量等条件,连续地进行真空热还原反应和氮化锂颗粒合成,从而利用锂蒸气和氮气的气相反应而制备粒径更小的氮化锂颗粒。
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本发明涉及通式为 Lia (NibCoc)M1-b- cO2,其中a= 0.97-1.07,0≤b≤1,0≤c≤1,0.5≤b+c≤1的锂复合金属氧 化物的制备方法,包括以下步骤:配制镍和/或钴与氨的混合络 合溶液;将混合氨络合溶液及碱溶液同时缓慢加入反应釜中, 共沉淀生成镍和/或钴复合氢氧化物,经陈化、分离、洗涤、干 燥后制得前驱体;将制得的前驱体与氢氧化锂或锂盐及金属M 盐或其元素源氧化物进行混磨;于150-550℃下热处理此混合 物,以及;于650-850℃下热处理所得的产物,制得本发明的 锂复合金属氧化物。按此法制备的锂复合金属氧化物粒度较均 匀,颗粒形态为椭球形,密度较大,结构稳定性及加工行为好, 电化学充放电及循环性能优异等特点。
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本发明公开了一种石墨烯锂离子电池电解液及其制备方法。所述石墨烯锂离子电池电解液包括以下重量份数的原料:锂盐15‑28份、咪唑啉季铵盐12‑16份、乙酰丙酮铝6‑17份、碘化铵5‑15份、水合十二钼磷酸钠6‑14份、高碘酸铁6‑10份、乙酸钯2‑8份、二甲基甲酰胺15‑30份、去离子水10‑22份。本发明的石墨烯锂离子电池电解液可较好的用于锂离子电池领域,可使锂离子电池的最高工作温度达到110℃,锂离子电池的最低工作温度达到‑30℃,最高工作电压达到5.1V,所述锂离子电池1C 100次循环后容量大于或等于75%,具有较好的经济价值和社会价值,值得推广。
1193
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本发明提供一种锂离子电池体系,采用锰酸锂和三元材料 LiNi1/5~2/5Co1/5~2/5Mn1/5~2/5O2作为复合正极材料,复合正极材料中锰酸锂和三 元材料LiNi1/5~2/5Co1/5~2/5Mn1/5~2/5O2的重量比为:50∶50~80∶20。该锂离子电 池体系正极材料中采用了锰酸锂,成本较低,环境友好;三元材料 LiNi1/5~2/5Co1/5~2/5Mn1/5~2/5O2弥补了以单纯锰酸锂为正极材料时容量和循环性 能方面的不足;该锂离子电池体系具有良好的容量、循环性能和防过充性能, 尤其是具有良好的高温存储性能。
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本发明公开了一种锂电池测试数据绑定方法、设备及存储介质,应用在锂电池测试机上,锂电池测试机的传送设备上固定有多个治具,每个治具上对应夹持有锂电池;其中,绑定方法包括S1:通过扫描治具上的识别码获取治具数据;并通过扫描治具上对应夹持的锂电池上的识别码获取电池数据;S2:将治具及治具上对应夹持的锂电池进行治具数据和电池数据绑定,并将绑定数据存储于数据库中;S3:治具经传送设备回传到扫描点时,再次扫描治具上的识别码和治具上对应夹持的锂电池上的识别码,并结合数据库判断再次扫描所获得的治具数据和电池数据是否已经相互绑定,若已绑定,则生成告警提示;若未绑定,则返回S2进行数据绑定,以确保检测数据一致性。
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本发明提供了一种锂硫软包电池及其制备方法,所述制备方法包括:将负极极片、锂箔以及离型膜进行预压,得到复合半成品;所述负极极片位于两片锂箔之间,所述两片锂箔位于两层离型膜之间;将得到的复合半成品进行压延,得到复合负极片;将得到的复合负极片、正极片、电解液以及隔膜组装,得到锂硫软包电池。本发明所述的制备方法通过提供外界锂源对负极片进行改进,从根源上解决金属锂循环问题,提高了电池的容量,达到延长使用寿命的目标;所述制备方法操作简单,环境友好,能耗与原料成本低,经济效益好,有利于工业化规模生产,具有较好的工业应用前景。
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本实用新型公开了一种新型包装结构的电子烟用锂离子电池,包括电子烟本体和锂电池,电子烟本体的一端设置有承载外壳,锂电池固定套接于承载外壳的内部,连接装置包括连接块,连接块的一侧与承载外壳固定连接,电子烟本体的一端开设有承载槽,连接块的外壁与承载槽的内腔滑动套接,连接杆与承载外壳转动连接,连接杆一侧的边侧固定连接有卡块,卡块的外壁与电子烟本体活动卡接。本实用新型利用电子烟本体和承载外壳的设置方式,承载外壳通过定位装置与电子烟本体滑动卡接,从而对锂电池进行充电时,按下按钮,就可以使承载外壳带动锂电池与电子烟本体分离,从而更换一个新的锂电池,从而提高其实用性能。
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本实用新型涉及锂电池本体封装技术领域的一种小型化软包锂电池,包括铝塑膜和锂电池本体,锂电池本体的正极和负极均设有导电组件,铝塑膜罩设在锂电池本体的外围,铝塑膜的底端面开设有两个便于穿过导电组件的极耳孔,正极极耳的一端向下弯折且穿过极耳孔,负极极耳的一端向下弯折且穿过极耳孔,正极极耳和负极极耳与铝塑膜之间均设有防刮胶纸,防刮胶纸的一端呈筒形结构且套接在正极极耳和负极极耳的弯折处,防刮胶纸与正极极耳和负极极耳接触的一面设有的粘胶层,粘胶层由有机玻璃胶水构成,使极耳更加轻薄和柔软,可有效防止正极极耳和负极极耳在弯折处对铝塑膜的CPP层保护膜进行刮伤,防止锂电池本体短路,使防刮胶纸与极耳之间更加牢固。
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本实用新型属于锂电池技术领域,尤其为一种具有防爆结构的锂电池,包括防爆底箱和防爆顶箱,所述防爆底箱的右侧设置有升降槽,且升降槽的底部设置有滑块,所述滑块的上方设置有升降杆,且升降杆的外侧设置有弹簧,所述弹簧的外侧设置有防爆顶箱,且防爆顶箱的内壁设置有防爆膜,所述防爆膜的右侧设置有电池反应堆,且电池反应堆的上方设置有正电极,且正电极的右侧设置有负电极,所述负电极的上方设置有螺栓,且螺栓的底部固定有固定块,所述固定块的底部连接有活动杆,且活动杆的外侧设置有滑槽。该具有防爆结构的锂电池,通过对锂电池爆炸产生的能量进行消耗,减少对人类生命的危害以及,通过夹扣对锂电池进行连接,增加锂电池的实用率。
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本实用新型公开了一种锂电池组装用点焊装置,所述支撑架的顶部固定连接有固定盒,所述固定盒的正面设置有转盘,所述转盘的背面固定连接有转杆,所述转杆的背面贯穿至固定盒的内部并通过轴承活动连接在固定盒内壁的后侧。本实用新型通过将锂电池放置在限位块的内部,放置完毕后转动转盘,转盘带动转杆旋转,转杆带动转轮旋转,转轮通过转轴带动牵引板向内移动,牵引板通过转轴带动移动板向内移动,移动板带动半圆卡块向内移动,对锂电池进行固定,从而具备了对锂电池紧固定的优点,解决了现有的点焊装置大多数都不具有对锂电池进行固定的功能,需要人员用手对锂电池进行固定,这就导致点焊时产生的火花会对人员造成损害的问题。
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本实用新型公开了一种便于充电的电瓶车锂电池,包括用来充电的锂电池接口,所述锂电池接口内设置有插针,且锂电池接口内插接有充电器接头,所述充电器接头处设置有用来稳定插接的固定组件,此便于充电的电瓶车锂电池,通过设置的固定组件能够将充电器接头与锂电池接口暂时固定连接,避免接触不良和意外触碰导致断电的现象。
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本实用新型公开的属于锂电池技术领域,具体为一种带充放电管理的圆柱锂电池,包括电池盒、控制器和散热窗,所述电池盒的内腔设置有锂电池本体,所述电池盒的底部中间设置有电路板,且所述锂电池本体的底部与电路板电性连接,所述电池盒的右侧设置有控制器,所述控制器的表面设置有指示灯,所述控制器的表面设置有蜂鸣器,所述电池盒的前表面设置有散热窗,所述散热窗的内腔设置有防尘网,其结构合理,通过在电池盒的底部设置有电路板,通过电路板与锂电池相连,实现了对锂电池电量的检测,通过电路板与控制器、指示灯和蜂鸣器相连,实现了电量显示和当电量过低过高时,发出警报。
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本实用新型公开了一种便携式小型聚合式锂电池,包括机身壳体和握把,所述机身壳体两侧内部中间位置分别设有隔热球以及防尘滤网,所述机身壳体内部顶端表面位置均匀安装有若干组散热扇,且散热扇供设有三组。本实用新型通过,采用了散热扇、金属缆线、机身壳体、保护外壳,在使用过程中,通过机身壳体可以对锂电池进行保护,而且在壳体内部通过金属缆线连接有保护外壳,使保护外壳整体以及内部的锂电池悬浮在壳体内部,可以有效的减少震动以及碰撞锂电池的产生影响,并且在锂电池使用时,通过散热扇可以加速壳体内部的气体交换,达到降低锂电池温度的效果,装置整体具有散热效果好、稳定性强、安全性能高的优点。
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