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本实用新型公开了一种锂电池柔性托盘工装,包括:施压动力机构、锂电池、柔性调整机构、压力传感器机构,所述的柔性调整机构由间隙调整块、间隙调整板、调整螺杆、硅胶发热片、电池接触板、回位机构组成;调整锂电池柔性托盘间隙时使用拧紧工具对调整螺杆进行旋转,调整螺杆两端各采用正旋及反旋螺纹,所述的压力传感器机构由取电靶片、压力传感器、缓冲装置组成;所述的施压动力机构由T型螺母、T型螺杆、T型螺母支撑板、压力支撑块组成;当锂电池柔性托盘装满锂电池后,旋钮工具进行旋转T型螺母,压力支撑块向产生直线运动,从而对锂电池进行夹紧。增加的压力传感器可以更精准的将压力值反馈给设备,间接的提高了电池生产线的自动化程度。
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本实用新型涉及锂电池技术领域,具体为一种新能源电动车锂电池存储装置,包括存储盒,所述存储盒的顶端一侧设置有盒盖,所述盒盖的顶端一侧固定安装有多组第一提手,所述存储盒的外表面两侧均固定安装有连接耳,所述连接耳的内部一侧贯穿开设有连接孔,所述存储盒的外表面靠近连接耳的一侧固定安装有控制器,所述存储盒的外端一侧固定安装有第二提手,所述存储盒的内部两侧均固定安装有升降机构。本实用新型所述的一种新能源电动车锂电池存储装置,能够使得整体装置储放锂电池时更加稳定,便于使用人员更换锂电池,能够是的锂电池的散热效果更好,提高整体装置的实用性,带来更好的使用前景。
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本实用新型涉及锂电池相关技术领域,尤其涉及一种安全性能高的锂电池,解决现有技术中存在使用锂电池本体的时候不具备阻燃效果和在锂电池本体在运行时散热效果差,使得该安全性能高的锂电池使用效果不佳的缺点,包括防护箱,所述防护箱的内能设置有硅胶阻燃层,所述防护箱内部设置有挡板,且挡板的外侧上方左右两端均设置有限位块,所述挡板的外侧上方设置有锂电池本体,所述挡板的外侧下方设置有弹簧,所述防护箱的内部左右两端均设置有滑轨,且滑轨的内部设置有滑轮,所述弹簧的下方设置有散热箱,且散热箱的内部安装有风扇,所述防护箱的外侧左右两端均设置有通风孔,所述防护箱的外侧左右两端均安装有防尘网。
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本实用新型属于锂电池生产设备技术领域,尤其为一种锂电池生产用辊压装置,针对现有的锂电池生产用辊压装置两压辊之间的距离都是固定的,不能对不同厚度锂电池极片进行加工,导致设备使用的局限性较大的问题,现提出如下方案,其包括底座、下压辊和上压辊安装架,所述底座的顶部两侧均固定安装有立板,两个立板的一侧顶部均开设有圆孔,所述上压辊转动连接在两个圆孔内,所述安装架的两侧均开设有安装孔,所述下压辊转动连接在两个安装孔内,所述立板的一侧开设有通孔杆。本实用新型结构设计合理,便于对锂电池生产用辊压装置内的下压辊与上压辊的间距进行调节,操作简便,以便于满足不同厚度锂电池极片进行加工。
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本实用新型公开了一种电动车锂电池运输盒,包括前后对称设置的两个扣接件,每个扣接件均包括扣接底板、立板、两个方形凹面槽、带有方形扣孔的回字型扣板、设于每个立板顶端的卧式L形托槽以及铰接设于每个立板内侧的防护挡板,位于后侧的扣接底板通过其上的插块与位于前侧扣接底板上的凹面插槽相配合插接,将两块锂电池的两端分别插接限位在工字形泡棉上插槽内,对锂电池进行定位,然后将插块左右两端的跳簧与凹面插槽左右两端的扣孔相配合扣接,通过两个立板的对向靠近,来夹紧定位位于两个立板以及四个工字形泡棉之间的两块锂电池,对于锂电池的定位固定方便,而且工字形泡棉定位锂电池能够缓冲以及防滑,运输稳定性能好。
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本实用新型提供一种采用锂离子电池构成的通用型充电电池,包括:外封装壳体,以及该外封装壳体内依次压合组装的充放电控制器、正极压接片、锂离子电池、及负极端盖;所述充放电控制器包括:充放电控制器壳体,以及设于充放电控制器壳体内的充放电控制电路焊装体、绝缘垫片、充放电控制器支架,所述充放电控制电路焊装体焊装有锂离子电池充放电控制电路,该锂离子电池充放电控制电路包括:焊装在电路基板上且分别与锂离子电池、正极端盖、及通过充放电控制器壳体和外封装壳体与负极端盖电性连接的锂离子电池充电控制电路、锂离子电池检测及控制电路、及DC-DC降压型稳压放电电路。
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本实用新型公开了一种锂电池充电盒,所述电池箱的内部具有锂电池组,所述温度传感器固定连接在所述锂电池组的上方,所述半导体制冷片固定连接在所述锂电池组的侧壁,所述阻燃盒位于所述锂电池组的一侧,所述气囊固定连接在所述阻燃盒的内部,所述气囊的内部填充有二氧化碳气体,所述出气管的一端与所述气囊连通,所述出气管的另一端贯穿所述阻燃盒,所述电磁阀与所述出气管固定连接,并位于所述出气管远离所述气囊的一端,所述接线柱固定连接在所述电池箱的外侧壁。达到在天气炎热时,降低了锂电池组在长时间充电情况下的温度,防止锂电池组产生爆炸,而引起火灾的目的。
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本实用新型涉及一种新型锂离子电池,包括第一壳体和锂离子电池,所述第一壳体内设有顶部开口且用于存放锂离子电池的第二壳体,第二壳体的底端通过支撑柱与第一壳体相连,所述第二壳体的两侧对称设有拧紧螺栓,拧紧螺栓的端部连接有用于夹紧固定锂离子电池的散热板,所述锂离子电池包括电池盖、上垫片和电池本体,所述电池盖和上垫片分布于电池本体相连,所述电池盖包括圆环形的密封圈,所述密封圈的内侧具有内凹以及环形分布的顶盖嵌入槽,所述顶盖嵌入槽内嵌入有一个顶盖,所述顶盖的左边开有一个排气口,通过调节对称设置的拧紧螺栓可适应不同宽度的锂离子电池,适用于多种规格的锂离子电池。
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本实用新型公开了一种新型柱状锂电池,包括锂电池本体和支撑柱,其特征在于,所述锂电池本体内侧壁连接有散热块,所述散热块另一侧连接有隔膜,所述隔膜内侧壁设有绝缘板,所述绝缘板顶部固定有顶盖,且顶盖上表面安装有缓冲块,所述缓冲块顶部顶接有电池盖,所述电池盖中部贯穿连接有正极端,所述正极端顶部盖有塑料盖。本实用新型中,锂电池呈圆柱形结构,可以便于存储,且占用的空间较小,多层锂电池进行堆积也不会浪费空间,而且该锂电池的内部设有多层正极和负极相互间隔式的排列方式,使正负极的离子充分发生化学反应,并通过正极端和负极端把电能传输给用电器,提高了整个锂电池的电能释放效率。
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一种节能型大容量锂电池,包括锂电池外壳,所述锂电池外壳的上端设有正极输出口和负极输出口,所述锂电池外壳的内壁上端固定连接有安装箱,所述锂电池外壳的上端设有第一按钮和第二按钮,所述第二按钮滑动插设在按钮内,所述第一按钮贯穿锂电池外壳的外壁并延伸至安装箱内,所述第一按钮的的下端固定连接有滑筒,所述第二按钮的下端固定连接有滑杆,所述滑杆滑动插设在滑筒内,所述滑筒贯穿安装箱的内壁,所述滑杆上设有相对设置的两块固定块,所述滑筒的相对侧壁上设有卡块槽,所述卡块槽的内壁设有卡块。本装置实现了一种结构简单,对能源的流失进行了防护,节约能源的节能型大容量锂电池。
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本实用新型公开了一种防水型散热效果好的电动自行车用锂电池,包括外壳和锂电池,所述锂电池位于外壳内部,所述外壳外壁两侧开设有进风窗,所述进风窗内部镶嵌有挡水板和一号防水透气膜,且一号防水透气膜靠近于外壳内部。本实用新型通过安装的外壳,使锂电池尽可能多的受到防护,防止被其损坏,延长了锂电池的使用寿命,通过安装的进风窗和出风窗,不仅可达到良好的散热效果,还能实现外壳内部空气的流动性,保证了外壳内的干燥性,避免锂电池受到潮湿环境的影响,通过安装的一号防水透气膜和二号防水透气膜,可有效防止水分进入到外壳内部,从而保证了外壳内的干燥性,也可避免锂电池接触到水分,具有非常好的防水效果,适合大批量生产使用。
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本实用新型公开了一种全固态锂电池,包括电池外壳,所述电池外壳的左侧设置有电池负极,所述电池外壳的右侧设置有电池正极所述电池正极的左侧设置有正极接线柱,所述电池正极的上方设置有正极接线柱,所述正极接线柱的下方设置有正极接线柱粘接板,所述正极接线柱粘接板的下方设置有通气口;当锂电池充电放电的工程中反应时,电解质温度升高,高温状态下的液态电解质容易挥发,且高温状态下锂电池变形,可能导致电池爆炸,在锂电池的内部设置有固态电解质,固态电解质耐高温性强,不易挥发,避免了锂电池在高温状态下的变形,提高了锂电池的安全性,在电池底部设置有散热孔,排出工作时产生的热量,提高了锂电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种用于智能扫地机的设置减震结构的锂电池,包括防护框,所述防护框中间设置有安装槽,所述安装槽内卡接有锂电池主体,所述锂电池主体一端穿设有导线,所述防护框底部两端对称设置有第一L型基板,所述第一L型基板内侧与防护框之间设置有第一减震垫块,所述第一L型基板外侧顶部固定有第二L型基板,本实用新型一种用于智能扫地机的设置减震结构的锂电池,通过将锂电池主体安装在第一L型基板和第二L型基板之间,第一减震垫块和第二减震垫块避免锂电池主体与物体接触面产生的接触碰撞现象,从而避免因共振产生的电池损坏问题,在第一散热板和第二散热板的作用下保证了锂电池散热全面,使电池工作性能稳定,延长其使用寿命。
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本实用新型公开了一种便于拆卸的锂电池组,涉及锂电池技术领域。本实用新型包括箱体,箱体上端开设有多个放置槽,箱体装设有多个顶出机构和多个夹持机构,顶出机构包括滑动配合在箱体内壁的滑杆、滑动配合在放置槽内的滑块、滑动配合在箱体内与滑杆啮合的齿板,齿板上端与滑块下端贴合;夹持机构包括转动配合在箱体内壁的两转杆、转动配合在箱体内与转杆啮合的螺纹杆、滑动配合在箱体内的卡块,螺纹杆与卡块螺纹连接,两转杆之间传动配合有皮带。本实用新型通过开设的多个放置槽可用来分别放置锂电池,无需把锂电池缠绕在一起,通过设置的夹持机构,可对锂电池在放置槽内进行夹紧,防止锂电池晃动对锂电池造成损伤。
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本实用新型公开了一种电动车锂电池生产用耐高温检测机构,包括装置本体、电机、警报装置和承载台,所述装置本体的内部顶面转动设置有转杆,且装置本体的顶面中部固定设置有电机,所述装置本体的内部底面中心位置处固定设置有承载台,所述装置本体内部承载台的上方贯穿设置有加热区,且加热区的外壁四周均开设有滑动槽。该电动车锂电池生产用耐高温检测机构,通过装置本体内部承载台上表面四周的限位块对锂电池组进行限位固定之后,通过电机转动带动挡板和挤压橡胶以及警报装置贴合与锂电池组的两侧,通过加热锂电池之后检测锂电池组的膨胀度,防止在锂电池组的使用受热情况下发生损毁的情况。
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本实用新型涉及一种分离设备,尤其涉及一种锂电池用自动分离设备。本实用新型提供一种能间隔更换锂电池的分离位置,同时能快速将锂电池分离,而且能集中对分离的锂电池进行收集的锂电池用自动分离设备。一种锂电池用自动分离设备,包括有第一底板、支撑架和电机,第一底板顶部左侧固接有支撑架,支撑架顶部通过螺栓固接有电机,还包括有夹紧机构和切割机构,第一底板顶部中间滑动式设有夹紧机构,第一底板顶部中间安装有切割机构,切割机构与电机的输出轴连接。本实用新型通过设有夹紧机构,夹紧机构与切割机构配合,能够实现锂电池的夹紧和分离工作;推送机构与切割机构配合,能间隔的向前侧推动第一支撑块,一下的减轻了工人的劳动强度。
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本发明涉及一种锂离子二次电池正极活性材料组合物及含有该组合物的锂离子二次电池。该组合物主要由橄榄石型磷酸铁锂和三元正极材料组成。将橄榄石型磷酸铁锂和三元正极材料混合作为锂离子二次电池的正极活性材料使得本发明的锂离子二次电池具有突出的高温稳定性、优良的大电流循环容量保持性能和优异的安全性能,解决了单独采用橄榄石型磷酸铁锂和三元正极材料作为正极活性材料制备锂离子二次电池带来的各种缺陷。本发明能广泛应用于锂离子二次电池尤其是动力电池的制备领域。
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本发明公开了一种过充电导致锂电池热失控的早期预警方法与系统,包括:1)实时计算出锂电池在过充电状态下的温度升高速率和电压升高速率;2)通过噪声数据处理得到温度升高速率处理值和电压升高速率处理值;3)建立锂电池热失控早期特征值方程,计算锂电池热失控早期特征值;4)通过数据平滑处理得到锂电池热失控早期特征值处理值;5)计算得出锂电池热失控早期特征值变化率值;6)确定过充电导致锂电池热失控早期预警条件,当满足预警条件时发出预警。本发明能够实时分析锂电池电压信号和温度信号,基于放大后的锂电池热失控早期特征进行提前预警,能够为避免锂电池发生热失控增加一层保护机制。
本发明涉及加工用移载技术领域,尤其涉及一种避免外部损伤的软包锂电芯封装加工用移载机构及其使用方法。本发明要解决的技术问题是移载过程较为繁复,容易对软包锂电池的外表进行多次伤害,移载的过程中锂电池容易发生掉落和不具备快速包装实用性较差。为了解决上述技术的问题,本发明提供了一种避免外部损伤的软包锂电芯封装加工用移载机构,本发明由机壳、堆叠机构、限位机构和转载机构组成,本发明通过转载机构和堆叠机构的配合,可使多个软包锂电池可进行堆叠后,进行统一移载至限位机构的一侧,从而对多个软包锂电池进行统一包装,减少了转运过程中多次夹持,提高生产加工的效率的同时,避免软包锂电芯在移载的过程中造成损伤。
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本发明公开了一种用于锂电池生产的增强硬度涂膜液喷涂装置,包括可容置锂电池的外箱,所述外箱的顶部固定穿设有电动伸缩杆,所述外箱内的底部设有加热板,且加热板为网状设置,所述外箱的外周壁上装设有进料管,所述外箱的外周壁上开设有通孔,且通孔与进料管相对设置;还包括:固定块,所述固定块固定设于电动伸缩杆的下端;转轴,所述转轴的顶端与加热板的中间位置处固定连接。该改进型喷涂装置在进行锂电池外的涂料喷涂时,将锂电池插入涂料溶液,并通过离心力和气流的吹动将锂电池外多余的涂料溶液去除,锂电池外侧的涂料层由多层薄薄的涂料层堆叠制成,锂电池外的涂料层强度高且各部分厚度均匀。
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本发明公开了一种硅基负极活性材料、负极片和锂离子电池,该硅基负极活性材料包括硅基内核和依次包覆于硅基内核表面的离子吸附层和导电层;离子吸附层和导电层的厚度分别为50~500nm、20~200nm,且两者的厚度之比大于或等于2。其中,在硅基内核和导电层之间设置离子吸附层,可将材料表面聚集的锂离子吸入离子吸附层,减少离子在负极硅基材料表面富集,缓解锂离子在负极片表面析出,同时可缓解硅基内核膨胀压力,提升整体材料结构稳定性;通过对离子吸附层和导电层的厚度及厚度比例的控制,可平衡电池中的电子传导和离子传导,以使锂离子容易嵌入材料,缓解析锂,进而该硅基负极活性材料可改善锂离子电池的析锂窗口和循环性能。
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一种纳米钛酸锂复合物及其制备方法,纳米钛酸锂复合物是由锂化合物、钛化合物、掺杂元素化合物按摩尔比LI∶TI∶掺杂元素为0.75~0.80∶1∶0~0.05的比例混合形成混合物A,将混合物A与络合剂按1∶0.1~10的重量比相混合并溶于水形成混合物B,将混合物B与碳纳米管分散液C相混合,形成由碳纳米管包覆的粒径为纳米级的钛酸锂复合物。制备方法是将混合物B与碳纳米管分散液C混合,将所得混合物料在通氮气及温度为100~200℃的条件下加热1~2小时,得到凝胶,再将所得凝胶在惰性气氛下及温度为500~1000℃烧结5~48小时,得到粉状钛酸锂复合物。本发明的钛酸锂复合物为碳纳米管包覆的纳米钛酸锂,颗粒细小、均匀、纯度高,具有较高充放电容量、良好倍率放电性能、良好循环性能和良好的安全性能等特点,是制作锂离子电池的理想的负极材料。
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本发明公开了一种用于锂离子电池的阻燃电解液及其制备方法与应用。本发明将环状碳酸酯、链状碳酸酯和二甲氧基甲基磷酸酯按体积比1∶1∶(0.35~0.5)混合,纯化后再加入锂盐,浓度为0.8~1.2mol/L,接着加入相当于锂盐质量5~10%的双乙酸硼酸锂,得到用于锂离子电池的阻燃电解液。本发明所述的阻燃电解液不燃烧、不起火,可以有效提高锂离子电池的安全性能;而且其热稳定显著提高,在高温85℃储能3个月以上电解液不变色、不沉淀析出。应用本发明所述的阻燃电解液制备的锂离子电池的初始放电容量、循环性能和电导率与由标准电解液制备得到的锂离子电池的性能相当。本发明所述阻燃电解液成本较低,具有很好的应用前景。
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本发明公开了一种圆柱形铝壳束腰封口正负极同向引出的锂离子电池,包括锂离子电池芯,所述的锂离子电池芯装于圆柱形铝壳中,正负极连接的正负导针由端盖或橡胶塞引出,或由端盖同向引出分别与正负极耳铆接。所述的锂离子电池芯通过滚动成型的封口带和束腰带密封于圆柱形铝壳中,于圆柱形铝壳底部平面上设有防爆压痕。本发明圆柱形铝壳束腰封口正负极同向引出的锂离子电池,结构简单,使用方便,安全性高。采用圆柱形铝壳包装锂离子电池芯,并经端盖板或橡胶塞引出正负导针,方便了锂离子电池在不同电器使用时以串联或并联方式接入,铝壳底部设有的防爆压痕,有效地释放了锂离子电池在不同情况下产生气体,防止了气体不及时排泄而引起的爆炸发生。
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本发明提供的废旧锂离子电池电解液的回收处理方法,包括以下步骤:对废旧锂离子电池进行电解液提取操作,以得到电解液;将电解液和稀硫酸溶液进行混合操作,并进行常压共沸蒸馏操作,收集浓缩液和混合气体;对混合气体依次进行冷凝操作和提纯操作,得到氟化氢溶液;向浓缩液中加入含钙剂,陈化析出Ca(H2PO4)2和CaSO4的混合固体,并收集富锂母液。上述废旧锂离子电池电解液的回收处理方法,可得到氟化氢溶液、混合固体和富锂母液,氟化氢溶液可用于雕刻玻璃、清洗铸件上的残砂、控制发酵、电抛光等,混合固体可用于化肥等,富锂母液可用于生产锂盐或电解液等,大大的提高锂离子电池电解液的回收率及副产物的利用价值。
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一种锂电池正极活性物质的总电导率的测定方法包括测定规则柱体的电阻值,所述规则柱体含有锂电池正极活性物质和锂离子固体电解质,锂离子固体电解质位于规则柱体的两端;利用Σ=L/(R×S)计算所述正极活性物质的总电导率,其中L为所述规则柱体的正极活性物质部分的高度,R为所述规则柱体的电阻值,S为所述规则柱体的横截面面积。本发明还提供了一种锂电池正极活性物质导电性能的评价方法。本发明提供的锂电池正极活性物质的总电导率的测定方法可以快捷地测得锂电池正极活性物质的总电导率。本发明提供的锂电池正极活性物质的导电性能评价方法可以更加准确地评价、比较不同锂电池正极活性物质的导电性能。
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本发明公开了一种电池级碳酸锂的制备方法,涉及电池级碳酸锂技术领域。该制备方法包括向含锂母液中加入碳酸钠溶液进行高温沉锂得到粗碳酸锂;对粗碳酸锂进行氢化反应和热分解反应的多段循环操作:将粗碳酸锂与水混合制成纯水浆料,通入二氧化碳进行氢化反应直至碳酸锂完全溶解,过滤得到碳酸氢锂溶液;加热碳酸氢锂溶液至沉淀生成,分离高纯碳酸锂和含锂滤液;将含锂滤液返回与另一份粗碳酸锂混合进行滤液制浆形成滤液浆料;多段循环操作的循环次数至少为4次。本申请通过重复利用热分解反应后的含锂滤液制浆,大大减少纯水用量。由于碳酸锂溶解度的问题,纯水用量越少,相应溶解的碳酸锂就会越少,固体碳酸锂转化率得到较大提升。
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本申请涉及材料领域,具体而言,涉及一种正极活性材料及其制备方法、二次电池正极、锂电池。正极活性材料包括化学式为Li1+xCo1‑yMzOu的含锂化合物颗粒、梯度掺杂于所述含锂化合物颗粒的硼和梯度掺杂于所述含锂化合物颗粒的镍。从所述含锂化合物颗粒外表面至内,所述硼和所述镍的含量均梯度递减。镍和硼梯度掺杂能够明显降低具有片层结构的Li1+xCo1‑yMzOu的表面活性,在含锂化合物颗粒表面发挥协同作用,协同降低层状钴酸锂的表面活性,增加钴酸锂材料的稳定性的同时增加钴酸锂材料的电子电导,抑制了在高温高压条件下循环过程中层状的正极活性材料表面的过渡金属溶解,从而提高了其容量保持率和充放电库伦效率。
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本发明涉及一种含硅负极材料的折返式补锂方法及负极片、电池,该方法包括如下步骤:将含硅负极材料形成于集流体上制得基片;将基片进行预加热,并将基片在真空条件的氛围下采用真空溅射的方式进行补锂;其中预加热的温度高于氛围的温度且低于补锂的靶材的熔点,氛围的温度为30℃~130℃;在真空溅射的步骤中,基片上第一侧表面的第一、第二区域相对设置,基片上第二侧表面的第三、第四区域相对设置;补锂的靶材的数量为多个且为双向溅射靶材,其中有部分靶材同时对基片的第一区域和第二区域进行补锂,还有部分靶材同时对基片的第三区域和第四区域进行补锂;补锂的靶材的材质为金属锂、锂硅合金、锂硼合金、锂硫合金、氧化锂、氮化锂或碳化锂中的一种。
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