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本实用新型公开了一种废旧锂电池回收预处理破壳装置，涉及锂电池回收破壳技术领域，针对目前废旧锂电池在回收时，对于其粉碎废旧锂电池后直接进行去壳以及后续的回收流程，在回收的过程中可能存留部分外壳，影响回收流程，降低了回收效率，以及对环境造成污染的问题，现提出如下方案，其包括操作箱，所述操作箱内部的上方设置有用于粉碎锂电池的破碎组件，所述破碎组件的下方设置有用于去除锂电池外壳的筛分组件，所述操作箱的一侧设置有过滤组件。该装置不仅可以用于对废旧锂电池进行预处理去壳，将破碎后的锂电池进行外壳分离，便于回收公司直接进行锂电池回收工艺，提高了回收的效率，且减少了对环境的污染，提高了装置的环保性。
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本实用新型公开了便于分容的磷酸铁锂电池，包括外壳，所述外壳内部安装有锂电池本体，所述锂电池本体左侧中间位置处安装有正电极片，所述外壳内部中间位置处开设有凹槽，所述正电极片左侧安装有第一导电片，所述锂电池本体右侧中间位置处安装有负电极片，所述负电极片右侧安装有固定组件。本实用新型通过固定组件实现了多个锂电池进行固定，推动两个推板，推板在弹簧的作用下带着卡块向内收缩，把第一个锂电池本体右侧的导电板，放置到另一个锂电池本体左侧的凹槽内部，推板在弹簧的作用下带着卡块向凹槽顶部、底部的卡槽运动，从而使两个锂电池本体相连接，从而便于达到减轻了工作人员来回搬运锂电池的负担，有利于提升工作的效率。
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本实用新型公开的属于锂离子电池技术领域，具体为一种具有优良低温充电性能的锂离子电池，包括保护壳、风扇、顶门、固定槽，所述保护壳内壁底部设置有多个缓冲弹簧，多个所述缓冲弹簧顶部设置有置物板，所述置物板顶部放置有锂离子电池。该实用新型在保护壳内部设置有风扇、温度感应器，通过风扇对工作的锂离子电池进行降温，而当温度过高后，电动推杆推动绝缘板，将锂离子电池的正极和正极连接片隔开，以断开锂离子电池供电，提高锂离子电池在使用时的安全性，同时，保护壳设置了快速开启关闭的装置，方便对保护壳内部的锂离子电池进行更换维修，在锂离子电池底部设置了缓冲弹簧，提高其减震效果。
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本实用新型公开了一种锂电池帽盖结构，包括锂电池，所述锂电池的一侧设有第一安装板，第一安装板的一侧成型有第一保护盒，所述锂电池的一侧套设在所述第一保护盒内，所述锂电池的另一侧设有第二安装板，第二安装板的一侧成型有第二保护盒，所述锂电池的另一侧套设在所述第二保护盒内，所述第一保护盒和所述第二保护盒内设有缓冲板，所述缓冲板具有弹性，两个所述缓冲板分别紧贴所述锂电池的两侧，所述第一安装板的两侧设有缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧的一端分别安装在所述第二安装板的两侧。目的在于解决电极与锂电池安装的不够紧密，特别是在运输中，锂电池会经历多次碰撞，容易出现因电极破损，导致电解液泄漏的情况发生技术问题。
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本发明涉及一种锂负极保护膜层：其为在锂负极表面从里到外覆盖有由钼锂合金层和含有多巴胺的聚合物膜层所组成的复合功能膜层。本发明还涉及其制备方法：通过化学镀和提拉方式相结合在锂负极表面形成复合功能膜层。本发明原理是：通过氧化还原反应在锂负极表面原位生成一层钼锂合金层；该合金层能有效提高锂离子的传输速率，降低锂沉积的界面能，减缓和抑制了锂枝晶的形核与生长，改善了聚合物膜层与锂负极基体的结合力；聚合物膜层通过多巴胺与聚合物的交联作用及锂盐的加入，增加了膜层的离子电导率和机械性能，还能有效地阻止电解液和锂负极的副反应，改善锂负极的循环性能。复合功能膜层的协同效应可以显著地提高锂电池的倍率性能和循环寿命。
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本申请适用于电池充电技术领域，提供了锂离子电池充电方法，包括：首先以锂离子电池额定充电电压对锂离子电池进行充电至锂离子电池的充电电流达到截止充电电流；然后以截止充电电流对锂离子电池进行充电至锂离子电池的充电电压达到截止充电电压；其中，截止充电电压大于锂离子电池额定充电电压；即可完成锂离子电池的充电，减少了以截止充电电压恒压充电的步骤，从而实现锂离子电池快充性能，同时也节省了锂离子电池高电压在位时间，可有效减慢了锂离子电池正极与电解液界面副反应，减缓了电池老化，提高了电池的使用寿命。
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本申请涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种正极补锂添加剂及其制备方法与应用，提供了一种正极补锂添加剂，所述正极补锂添加剂包括含锂内核以及形成在所述含锂内核表面的包覆层，所述包覆层包含氟硅聚合物，所述氟硅聚合物的结构通式如式I所示，其中，硅烷聚合物本身具备良好的隔绝水分的作用，而含氟基团修饰可以进一步提高其疏水性，防止含锂化合物与空气中的水分反应而失效；且提供的氟硅聚合物分子量较大，形成的包覆层热稳定性更高，成膜性能更高，进而保护了补锂材料的稳定性，使得该正极补锂添加剂用于锂离子电池中，可补偿电极活性材料在首次充放电过程中损失的活性锂，提高电池的电子导电性和电化学性能。
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本发明提供一种锂电化学装置，通过调控电解液中锂盐的浓度，以及锂电化学装置的单侧正负极overhang，能够保证在不同结构下锂电化学装置的传质能力，确保快充体系高电流密度下锂盐浓度与单侧正负极overhang匹配，拓宽析锂窗口；同时通过调控碳酸乙烯酯(EC)和碳酸丙烯酯(PC)的质量占比来提高锂盐的解离能力，能够保证快充体系下锂盐浓度与单侧正负极overhang匹配的同时还能有足够的锂盐解离能力。此外，吡咯类化合物具有高HOMO高LUMO，能优先在正极氧化成膜，生成含氮无机膜提升正极稳定性，极限温度下通过短路点带来的电流电聚合生成聚吡咯类物质能够抑制锂电化学装置的进一步温升，改善锂电化学装置的安全性能。
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本实用新型涉及软包装圆柱形锂电池技术领域。一种软包装圆柱形锂离子电池,包括铝塑包装膜制成的电池壳体、设置于电池壳体的正极、负极、隔膜及电解液,正极、负极上分别连接有正、负极引出线,正、负极引出线上设置的极耳胶为圆柱形体。本结构锂电池可以电池简化现有软包装锂离子电池的制备工艺,取消传统软包装膜的冲压成型过程,直接使用裁切好的矩形铝塑包装膜进行包装,提高了生产效率,降低了生产成本。该电池的正负极引出线上的极耳胶为圆柱形,可以更好地与软包装膜密封,杜绝了电解液漏液,提升了电池的电化学性能,增加了电池的安全性。
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本实用新型涉及锂电池技术领域,具体涉及一种对极耳连接和引出方式进行改进的聚合物锂电池电芯。在所述电芯的至少两个面上有引出极耳,引出极耳通过电阻焊方式或者超声波焊接方式或电阻焊加超声波焊再加焊锡的方式与电芯极片的极耳连接。所述电芯的前端面上有引出负极耳,后端面上有引出正极耳。电芯的右侧面上还有引出侧负极耳和引出侧正极耳,所述的引出侧正极耳与引出正极耳相邻,引出侧负极耳与引出负极耳相邻。本实用新型所提供的聚合物锂电池电芯,其电池电芯的极耳从方形电芯的两面或者三面甚至四面上分别设置引出正、负极耳,有效的降低了电池内阻,提高了锂电池的充、放电倍率,显着减少了电池的发热,降低了电池大电流发电时的温度。
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本实用新型提供的一种薄型锂离子电池属于二次电池领域。一种薄型锂离子电池包括正极片，负极片，电解质、隔膜、极耳胶和包装膜组成,其特征是正极片包括正极集流体，正极膏，正极极耳组成，正极集流体采用钛箔或钛合金箔或铬箔，正极膏黏结在正极集流体上，正极集流体直接引伸出正极极耳，负极片包括负极集流体，负极膏，负极极耳组成，负极集流体采用不锈钢箔，负极膏黏结在负极集流体上，负极集流体直接引出负极极耳。采用钛箔做正极集流体，其抗氧化能力强，所做薄型锂离子电池在高电压下自放电小，储存和使用稳定可靠，使用寿命长；箔材熔点高，强度大，可以减薄箔材厚度，直接从集流体引出极耳，热封时不断裂，可以做出更薄的薄型锂离子电池。
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本实用新型公开了一种锂离子电池硬碳负极材料的制备设备，要解决的技术问题是满足大批量生产的需要。该制备设备设有原料清洗装置、低温预热装置和热解装置，所述原料清洗装置由连续式多工位流水线清洗设备构成，所述低温预热装置和热解装置均为传输带输送的通道式调温烘烤炉。与现有技术相比，在锂离子硬碳负极材料的生产过程中，使用了由连续式多工位流水线清洗设备的原料清洗装置、履带或滚轮水平传输的通道式调温烘烤炉的低温预热装置和热解装置，使得制备锂离子硬碳负极材料由现有技术中的单台作坊式生产设备，过渡到半自动流水线生产设备，由此，生产的锂离子硬碳负极材料，产量大、生产效率低、制备成本低、产品质量一致性好。
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本实用新型涉及锂离子电池设计领域，公开了一种卷绕电芯体及软包锂离子电池及极片。电芯体包括层叠后卷绕在一起的正极片、负极片以及隔膜，隔膜间隔在各正极片与负极片之间，在正极片的相对两长度边缘上，分别延伸突出有：至少两个正极耳焊接位；在负极片的相对两长度边缘上，分别延伸突出有：至少两个负极耳焊接位；正极片的所有正极耳焊接位突出在卷绕电芯体的第一宽度端部以及第二宽度端部；负极片的所有负极耳焊接位突出在卷绕电芯体的第一宽度端部以及第二宽度端部；在卷绕电芯体的第一宽度端部或第二宽度端部，各正极耳焊接位与负极耳焊接位相互错开。应用本技术方案有利于降低锂离子电池的内阻，避免锂离子电池在高倍率放电时由于高温而导致的胀气问题。
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本实用新型涉及锂离子二次电池技术领域，尤其是一种锂离子二次电池及其极耳结构，由导出柱和焊接柱组成，所述的导出柱厚度大于焊接柱厚度，可以解决极耳对电芯内部空间的浪费问题，同时保持原有的强机械加工能力的锂离子电池极耳结构。一方面减小极耳厚度带来的无效能量空间比例，以增加电芯的比能量密度；另一方面减小极耳厚度带来的电池厚度分布不平衡，以削弱电芯可能发生的变形。本实用新型还提供一种锂离子二次电池。
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本实用新型公开了一种聚合物锂电池配组压差测试装置，包括一电气控制箱(1)，其中，在电气控制箱顶部安装一基座(2)，所述的基座上安装有放置定位聚合物锂电池的电池定位块(3)以及铜块固定座(8)，所述铜块固定座(8)中设置有用于安装测试用铜块(9)的铜块安装槽，所述测试用铜块(9)连接聚合物锂电池正负极耳。本实用新型采取了上述方案以后，能够节约工作时间，提高生产效率，降低作业人员强度，做到工序防呆，而且配组数据精确的聚合物锂电池配组压差测试装置，从而解决了现有装置作业效率低、操作人员多、劳动强度大及成本高等问题。
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本实用新型公开了一种包装锂离子电池用铝塑膜，要解决的技术问题是提供一种提高锂离子电池的使用寿命及安全性能的包装锂离子电池用铝塑膜。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种包装锂离子电池用铝塑膜，包括膜片，所述膜片从上到下依次由基层、铝箔层、树脂层层叠构成。本实用新型与现有技术相比，产品品质稳定，使用寿命长且安全性能得到有效提升。
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一种新型锂电池夹具，所述新型锂电池夹具包括托盘、位于所述托盘上方的电池定位拖条、位于所述电池定位拖条一侧的正极金属夹具条、负极金属夹具条、设置于所述负极金属夹具条上的电池高度调节螺丝及正极快速平行夹钳，所述托盘上设有电池高度调节孔，所述电池高度调节螺丝的下端收容于所述电池高度调节孔中且与其螺纹连接，所述电池定位拖条位于所述正极金属夹具条及负极金属夹具条之间。本实用新型可以夹持不同高度的圆柱锂电池，可以针对多点平行动作，多点快速装卸，夹持不同种高度锂电池概念设备，使用范围很广。
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本实用新型公开了一种锂离子电池外包装材料，其包括依次层叠的硬质金属层、附着在硬质金属层表面的辅助粘接层，以及直接粘接于辅助粘接层上或通过粘接层粘接在辅助粘接层上的封装材料层。本实用新型锂离子电池外包装材料通过使用结构致密的硬质金属层作为主要的防水阻隔层，提高了外包装材料的成型性能，降低了成型破损和针孔风险，可满足新型高能量密度锂离子电池、锂离子动力电池成型深度大、可靠性要求高等需求。
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本发明属于电池材料技术领域。本发明提供了一种碳包覆的磷酸铁锰锂正极材料的制备方法，本发明将锂源、铁源、锰源、钛源、磷源和溶剂在超声条件下混合得到混合体系A。本发明通过超声的方法将各种原料混合均匀，从而在后续获得的材料中颗粒细化，避免团聚，从而减小了锂离子的扩散距离。本发明将碳源和溶剂混合，得到混合体系B，将混合体系A和混合体系B采用静电纺丝的方式获得纤维体，经过后续的煅烧即得碳包覆的磷酸铁锰锂正极材料。在后期的煅烧过程中，可以形成均匀、致密的碳包覆层，提高材料的电子电导率，改善了正极材料性能。本发明提供的正极材料，锂离子脱嵌速度快，扩散速率高，电导率高，是一种性能优异的磷酸铁锰锂正极材料。
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本发明公开了一种锂亚氯酰电池资源回收方法，所述锂亚氯酰电池资源回收方法包括如下步骤：拆分锂亚电池，将锂亚电池顶端以及底端正负极的金属片进行拆卸，然后将正负极的金属片进行集中收集处理；收集电解液，将锂亚电池主体内部的电解液漏出，使用器皿对电解液进行收集；析出氯化锂，向电解液中加入盐酸，使得电解液内部的物质与盐酸发生反应生成氯化锂，接着加热电解液与盐酸的混合物，使得混合物中的水分蒸发，进而使得氯化锂晶体析出；析出碳酸锂，将析出的氯化锂晶体溶解于纯净水中，形成氯化锂溶液，然后向氯化锂溶液中加入碳酸钠溶液，氯化锂与碳酸钠反应生成碳酸锂，过滤混合溶液，进而得到碳酸锂晶体。
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本发明公开了一种复合补锂剂及其制备方法和应用，该复合补锂剂由锂的无机盐化合物、催化剂和导电剂组成。本发明提供的复合补锂剂配方合理，科学引入催化剂，该催化剂能够催化锂的无机盐化合物在较低电位下释放活性锂离子，实现对锂电池补锂，提升电池能量密度。本发明提供的制备方法能快速制备出复合补锂剂，工艺简单、方便，易于实现，生产效率高。将本发明提供的复合补锂剂添加到锂离子电池的正极极片中，或者添加到隔膜靠近正极一侧，在电池充电过程中，补锂剂分解释放活性锂离子为电池补锂，能够弥补首次充放电负极不可逆锂损失，提升电池能量密度，利于广泛推广应用。
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本实用新型涉及聚合物锂离子电池技术领域，尤其涉及一种聚合物锂离子电池的铝塑膜，它包括铝塑膜本体，所述铝塑膜本体设有用于封装聚合物锂离子电池的卷芯体的卷芯体凹槽，它还包括沿着铝塑膜本体的中线对称设置的两个对折槽，所述两个对折槽包括一个对折凹槽和一个对折凸槽；在对折时，通过对折凹槽与对折凸槽配合，即可使对折后的对齐边对齐，保证不会出现错位，避免铝塑膜起皱而导致聚合物锂离子电池出现气涨、漏液等现象，保证聚合物锂离子电池的质量，保证其的外观和尺寸的稳定性；同时，本实用新型在对折操作时具有防呆的作用。
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本实用新型公开了一种电容型镍钴锰三元材料锂离子电池，包括正极片、负极片和隔膜，正极片、负极片和隔膜相互间隔卷绕或层叠设计，隔膜设置在正极片和负极片之间，正极片为电容型正极片，电容型正极片为三层复合结构，正极极片包括超级电容器正极层、锂离子电池正极层和正极集流体层，超级电容器正极层和锂离子电池正极层分别涂覆在正极集流体的阴面和阳面，超级电容器正极层为活性炭电极材料层，锂离子电池正极层为镍钴锰三元材料正极材料层，负极材料层为天然石墨、人造石墨、软碳和硬碳的混合物，软碳和硬碳质量分数为混合物的50?95%。本实用新型的电容型镍钴锰三元材料锂离子电池具有设备适用性强、性能优异、品质温蒂、加工方便、生产效率高和成本低廉的特点。
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一种带定位装置的锂电池封装平台，包括带有四个旋转工位的转盘机构以及围绕转盘机构依次设置的顶封封头和侧封封头，所述转盘机构的四个旋转工位的操作边上均设有定位装置，所述定位装置包括底板和可滑动的固定在底板上的定位条，每个旋转工位上的定位条的数量为四根，分别沿着底板的对角线方向呈放射状排列成与圆柱形的锂电池外形相适应的形状，所述顶封封头上设有圆弧形状的第一定位片，所述侧封封头上设有圆弧形状的第二定位片，本实用新型在转盘机构上设置与锂电池外形相匹配的定位装置用于夹持锂电池并定位，并且定位装置上的定位条可以根据锂电池尺寸来改变所形成结构的大小，可用范围广，可大大节约制造设备的成本，提高工作效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极片及裁切极板，其中，裁切极板，包括多个相互连接的锂离子电池极片，其中，所述锂离子电池极片包括极片基板和设于基板上的极耳，在极耳的四周设有极耳胶，所述极耳胶的边缘与所述锂离子电池极片相连接的位置之间预留一段距离。本实用新型采取了上述方案以后，由于极耳胶前端预留了一段距离，这样在裁切小片时不会裁切到极耳胶，这样保证了极耳的合格率，提升了制片的合格率，且最终的锂离子电池极片，不容易出现生产缺陷。
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本实用新型公开了一种具有防爆效果的锂电池，包括壳体、顶板、碳包、锂片和保护膜，所述顶板位于壳体上端，所述碳包位于壳体内部，所述保护膜位于碳包外侧，所述锂片位于保护膜两侧，所述顶板上端固定连接有防爆装置，所述防爆装置包括连接管和气囊，所述气囊位于连接管上端，且固定连接，所述气囊内部设有连接板，所述气囊下端设有倒刺，且连接板与倒刺可拆卸连接，所述倒刺下方设有防爆膜。本实用新型通过设有防爆装置，当锂电池内部的电解液因高温产生大量气体时，气体通过连接管流向气囊中，从而使得气囊变大，推动连接板运动从而推动倒刺向下移动，戳破防爆膜，使膨胀气体快速排泄，从而有效对锂电池防爆。
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本实用新型公开了一种废旧锂离子电池粉碎煅烧装置，包括锂离子电池粉碎机、螺旋称量机、煅烧炉、用于向煅烧炉输入装料舟皿的进料皮带输送机、舟皿推送装置和从煅烧炉输出装料舟皿的出料皮带输送机；实用新型的废旧锂离子电池粉碎煅烧装置在通过将废旧锂离子电池粉碎后均匀灌装，然后通过推舟方式将装料舟皿推入煅烧炉中去除有机杂质，能够全自动化地实现废旧锂离子电池金属回收的备料工序，该装置粉碎效果优良，灌装均匀，煅烧充分。
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一种抽液成型设备锂电芯定位机构，属于锂离子电池设备制造领域，具体方案如下：一种抽液成型设备锂电芯定位机构，包括后定位推块、驱动机构、前定位推块和电芯放置板，驱动机构固定在抽液成型设备的底板上，后定位推块的一端固定安装在驱动机构的驱动杆上并沿驱动杆水平往复运动，前定位推块的一端可拆卸式固定安装在后定位推块的另一端，前定位推块位于底板的上方，电芯放置板放置在底板的上表面并位于前定位推块的另一端。前、后推块之间的嵌入式设计，有效的解决了螺丝松动时无法带动换型推块前推定位，从而导致锂电芯定位失效的问题，避免锂电芯封印边距过大导致的鼓胀漏液。
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本实用新型公开了一种锂电池防护胶带，包括基材、色膏层、金属薄片、面料、粘结层，该锂电池防护胶带中的面料为聚酯BOPP薄膜，聚酯BOPP薄膜强度高，耐腐蚀，粘结层为丙烯酸酯胶，丙烯酸酯胶粘性强，不易脱胶，且防溶解，因此该胶带均匀高度耐腐蚀作用，而金属薄片为铝薄片，因此使得该胶带具有较强的塑性，当用该胶带包装锂电池时，该胶带可紧密粘结在锂电池上，即使粘结层脱落，通过金属薄片的塑性可防止胶带松散，从而避免了电池漏液，当基材和面料出现腐蚀破损后，金属薄片可进一步对锂电池起到防护作用，从而可有防止电池漏液。
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