759
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本发明的技术方案涉及一种用于锂硫电池的功能性隔层及其制备方法,具体涉及一种具有自支撑结构的锂硫电池功能性隔层,制备方法为先制备氧化铁镍双层空心球,再将其部分硫化得到氧化铁镍‑硫化铁/镍复合物,随后静电纺丝将复合空心球与聚丙烯腈结合制得而成。本发明中氧化铁镍的应用提高了活性物质硫的利用率,硫化铁/镍固有的金属电导性能和Li2S/Li2Sx之间具有强烈相互作用提高了Li‑S电池的整体性能,且共同抑制锂硫电池充放电过程中的穿梭效应。本发明中所涉及的功能性隔层为自支撑结构,简化了制备工艺,同时避免了传统方法中进行涂覆后在电池循环过程中有效组分从隔膜上粉碎脱落的不足。
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一种含有PTC效应集流体的锂离子电池的制备方法,属于锂离子电池领域。该种方法将有正温度系数的材料和碳基导电材料及助剂制成浆料,利用喷涂或凹版印刷的方法将浆料喷涂到锂离子电池正极和负极的集流体上,烘干得到含有正温度系数涂层的集流体,然后对该集流体进行热压预处理即可,在含涂层的正负极集流体上分别涂覆锂离子电池正负极活性物质材料烘干后即可用于制备锂离子电池。本发明相的优点是:通过对涂层的热压工艺处理降低了涂层在常温下的内阻,提升涂层的PTC效应,在达到居里温度时涂层内阻急剧增大,起到关断作用,从而在不影响锂离子电池性能的前提下提升了安全性能。
837
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本发明公开了一种锂离子电容器用负极片的制备方法,包括:1)将负极活性材料、SLMP、导电剂、粘结剂在溶剂中充分捏合,得到软泥状粗产品;2)将步骤1)中所得软泥状粗产品分步热压延成低溶剂含量的粗膜,随后真空干燥粗膜并精轧,得到含SLMP的干电极膜;3)将步骤2)中的干电极膜热复合于覆碳铜箔上,即得锂离子电容器用负极片。采用本发明的技术方案,可以有效解决现有锂离子电容器负极片粘结性差、压实密度低、产品嵌锂深度及均匀性差的缺点。将所得锂离子电容器负极片与EDLC正极片、隔膜、电解液和外壳共同组装后得到锂离子电容器单体,单体经化成后具有体积比容高、内阻小和循环寿命长的特点。
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本发明属于锂硫电池的技术领域,具体的涉及一种高比容量的锂硫电池隔膜材料及其制备方法。该高比容量的锂硫电池隔膜材料为氮化钒介晶纳米片。首先通过水热法合成Na2V6O16纳米片;然后通过在氨气气氛下加热处理制得氮化钒介晶纳米片。该隔膜材料采用氮化钒介晶纳米片,可以减少多硫化物的溶解,极佳的电导率推动了多硫化物的转换,加快反应,促进了电化学反应的进行。
本发明公开了一种高性能水性复配锂离子电池负极粘结剂及制备方法与应用,所述制备方法包括以下步骤:(1)改性聚丙烯酸得甘氨酰胺改性的聚丙烯酸PAA‑GA;(2)配制锂离子电池负极粘结剂:将步骤(1)得到的PAA‑GA和水性聚氨酯混合均匀,得锂离子电池负极粘结剂。所述锂离子电池负极粘结剂可用于锂离子电池负极的制备,利用所述负极组装的锂离子电池综合电化学性能良好,具有循环容量高、循环稳定性好等特点。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料及其制备方法和应用,所述锂离子电池负极材料含有SnFe2O4微米粒子和二维多孔碳,所述SnFe2O4微米粒子具有立方形反尖晶石结构。本发明的锂离子电池负极材料具有分散性好、尺寸均匀、比表面积大、孔隙发达、密度小、结晶性强、结构稳定等优点,表现出稳定的充放电循环性能和倍率性能。立方形反尖晶石结构SnFe2O4微米粒子均匀的分散在二维多孔碳材料中,提高导电能力,可以有效缓冲SnFe2O4在充放电过程的体积膨胀,解决了铁基和锡基材料因体积膨胀导致的结构稳定性差和导电性问题。
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本发明公开了一种轻质高导电柔性锂电池,包括保护外壳、盖板、正极电极片和复位弹簧,所述保护外壳内部的正中固定安装有氟化合物电解液,所述氟化合物电解液的两侧皆固定安装有聚丙烯隔膜,所述聚丙烯隔膜的一侧和另一侧皆通过高耐热粘剂固定安装有正极电极片和负极电极片,所述正极电极片和负极电极片的一侧皆依次固定安装有互为配合使用的导电浆料涂层、导电石墨烯、碳纤维涂层和SP导电剂层,所述复位弹簧的顶部和底部分别固定安装有互为配合使用的上卡板和下卡板。本发明通过导电浆料涂层、导电石墨烯、碳纤维涂层和SP导电剂层,实现了锂电池高效导电,提高了锂电池的实用性。
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本申请公开了一种电解质添加剂、电解质以及锂电池。其中,电解质添加剂为锂盐类阴离子表面活性剂。锂盐类阴离子表面活性剂具有亲油和亲水的双亲性结构,可以有助于降低电解质的表面张力,使得电解质能快速且均匀地渗透入正、负极片上活性材料颗粒间的各个间隙位置,从而可以提高电解质对高压实和厚涂布的正、负极片的浸润性。此外,锂盐类阴离子表面活性剂中的锂离子本身游离在材料的间隙中,能起到充当锂离子迁移通道的作用,使得锂离子在极片内部的动力学性能得到提升,从而可以显著改善锂电池的低温循环性能测试、常温循环性能测试以及倍率性能。
1158
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一种锂离子电池活化方法,包括以下步骤:步骤一、恒流充电阶段,电流范围为0.02~0.1C A,充电时间为1.5小时~3小时;步骤二、恒流恒压充电阶段,恒流电流范围为0.1~0.3C A,恒流充电至电压至预设电压截止,之后恒压充电至电流为0.01~0.05CA截止;步骤三、恒流放电阶段,电流范围为0.05~0.2C A,放电时间为1小时~4小时;步骤四、恒流恒压充电阶段,恒流电流为0.05~0.2CA,恒流充电至电压至所述预设电压截止,之后恒压充电至电流为0.01~0.05CA截止;步骤五、恒流放电阶段,电流范围为0.05~0.2C A,放电时间为1小时~4小时;步骤六、恒流恒压充电阶段,恒流电流为0.05~0.2C A,恒流充电至电压至所述预设电压截止,之后恒压充电至电流为0.01~0.05C A截止。上述锂离子电池的活化方法能避免锂电池活化后析锂。
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本申请属于电池技术领域,尤其涉及一种富锂复合材料及其制备方法,以及一种二次电池。其中,富锂复合材料包括富锂正极内核和原位包覆在内核外表面的金属磷酸盐包覆层;富锂正极内核的化学通式为LixMyOz,M选自Ni、Mn、Cu、Co中的至少一种元素,0<x/y≤3,y>0,0<z<6;金属磷酸盐包覆层中金属元素选自Ni、Mn、Cu、Co中的至少一种元素。本申请提供的富锂复合材料,富含锂离子,既可作为正极补锂材料又可作为正极材料,可有效弥补正极材料在首次充放电过程中消耗的活性锂源,维持正极材料的容量和稳定性。并且具有较好的环境稳定性、循环稳定性和结构稳定性,延长了正极材料的使用与储存寿命。
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本发明属于电池技术领域,尤其涉及一种锂金属负极及其制备方法,以及一种二次电池。其中,锂金属负极包括金属锂基体和包覆在所述金属锂基体外表面的包覆层,所述包覆层包括结合在所述金属锂基体表面的有机硅聚合物层和结合在所述有机硅聚合物层中背离所述金属锂基体的表面的导电剂层。本发明锂金属负极,离子电子传导率高,可抑制锂枝晶的生长,循环稳定性好,安全性高,并提供可靠的充放电比容量、首圈库伦效率。从而可提高二次电池的循环寿命和安全性能,提升二次电池在大倍率、长循环体系中的应用。
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本发明公开了一种碳酸盐锂黏土的处理方法,属于矿物提炼技术领域。该方法通过多次擦洗及混料颗粒分级,可有效将碳酸盐锂黏土中的粗粒度方解石有效排除,方便富集小颗粒料体,再根据颗粒粒径大小及杂质含量多少进行有效二次分离,对不同组成的颗粒区分分步进行脱硫脱碳、脱方解石及锂浮选,进一步降低产品中铁、钙等杂质的含量,最终实现所得锂精矿的锂富集倍数达2倍以上,锂综合回收率达75%以上,铁、钙、硫等杂质元素排除率大于80%;该处理方法充分利用碳酸盐锂黏土的特点,针对其锂含量低的情况,将投资少、运行成本低的擦洗工艺和适应性强、分选性好的浮选工艺结合,适用经济性高。
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本实用新型提供了一种软包装锂电池二封后精切边装置。包括并排设置的双切刀切边装置,所述双切刀切边装置背面设有第一压紧装置和第二压紧装置,所述双切刀切边装置下方对应设有第一锂电池铝塑膜裙边定位装置和第二锂电池铝塑膜裙边定位装置,第一锂电池铝塑膜裙边定位装置和第二锂电池铝塑膜裙边定位装置两侧分别设有第一切边宽度调节装置和第二切边宽度调节装置。本实用新型的软包装锂电池二封后精切边装置,先通过压紧装置将锂电池轻轻压住,再通过锂电池铝塑膜裙边定位装置定位,这样就保证切出来的每块锂电池宽度都是一致的。此外,客户可以根据实际要求,通过调整切边宽度调节装置控制锂电池铝塑膜宽度。
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本实用新型提供一种低温可充电锂电池组,涉及锂电池领域。该低温可充电锂电池组,包括电池箱,所述电池箱的内壁底部固定连接有锂电池组本体,所述电池箱的顶部插接与箱盖,所述电池箱内壁的底部且位于锂电池组本体的两侧均固定连接有固定杆,所述固定杆的内壁顶部通过基座固定连接有电机。该低温可充电锂电池组,该设备结构简单操作方便,通过电池箱内部设置的发热膜,在发热膜工作的情况下达到了对电池箱内部传递热量的效果,从而保持电机箱内部的温度,以便于锂电池组在低温下的充电,通过锂电池组本体表面固定安装的保温膜的作用,达到了对锂电池组本体很好的保温效果,解决了锂电池组在低温下充电时对电池组有所伤害的问题。
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本发明公开了一种氟化石墨烯-氟磷酸钒锂复合材料及其制备方法与应用。该氟化石墨烯-氟磷酸钒锂复合材料制备方法包括如下步骤:获取石墨烯;将所述石墨烯与五氧化二钒、氟盐、磷酸盐、锂盐混合,形成混合物;将所述混合物在无氧环境中煅烧,冷却,得到所述的氟化石墨烯-氟磷酸钒锂复合材料。该氟化石墨烯-氟磷酸钒锂复合材料制备方法工艺简单、成本低廉,无污染,适合工业化生产。由该方法制备得到的氟化石墨烯-氟磷酸钒锂复合材料结构性能稳定,电导率高,将其用于制备锂离子电池或/和电容器正极材料时,其功率密度大。
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本发明提供了一种基于蒙脱土的锂电池固态电解质及其制备方法,所述锂电池固态电解质包括以下组分:离子液体、锂盐和蒙脱土,所述锂电池固态电解质经配制加热得到。本发明的锂电池固态电解质是具备液态电解质优点又具备固态电解质优点的新型电解质,具有与正负极接触好,离子电导率高达6×10‑4S/cm,因其界面的特点,能够有效降低电极与固态电解质之间的界面阻力,有利于提高锂离子运输速度,能量密度高,成本低,工业化可行性高,同时具备不易燃不易爆的高安全性特征,本发明的基于蒙脱土的锂电池固态电解质的制备方法简单,成本低。
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本发明提供一种锂电池生产线,锂电池生产线包括上料机构、第一输送机构、多功能测试机构、折边机构、折角机构、极耳整形机构、贴青稞纸机构、极耳上折机构、分料机构,上料机构将处于料仓中的多个锂电池逐一移动至第一输送机构;第一输送机构设置于所述上料机构的一侧,将各所述锂电池依次经过多功能测试机构、折边机构、折角机构、极耳整形机构、贴青稞纸机构、极耳上折机构、分料机构,并依次完成锂电池的测试工序、折边工序、折角工序、极耳整形工序、贴青稞纸工序、极耳上折工序和分料工序,从而实现锂电池在一个设备中依次完成锂电池的测试工序、折边工序、折角工序、极耳整形工序、贴青稞纸工序、极耳上折工序和分料工序。
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本发明公开了一种锂电池自动化生产用具有旋转结构的注液口检测机构,涉及锂电池自动化生产技术领域,包括主架、承载机构和承载盘,承载机构,其设置于所述主架的上端中心位置;所述承载机构包括:承载盘,承载盘与主架呈平行状分布,本发明通过垂直状分布的承载盘与驱动电机,可以保证之间位置的准确性,设置在承载盘内部的四个夹持块,配合夹持气缸可以对放置于承载盘内部的锂电池进行夹持固定,设置在夹持块一侧的防滑层可以有效提升夹持块与锂电池表面的摩擦力,从而保证锂电池在旋转检测过程中的稳定性,承载盘在驱动电机的驱动下可以进行顺时针旋转,从而配合检测机构对锂电池注液口进行全方位检测,保证对锂电池注液口检测的精准度。
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本发明提供了一种多元正极材料及其制备方法和锂离子电池。所述多元正极材料包括锂元素、除锂以外的金属元素和氧元素,所述多元正极材料中锂元素与氧元素的摩尔比为1:2,且所述除锂以外的金属元素中除镍和钴之外还至少含有2种金属元素。所述方法包括:1)将非锂金属源与碱溶液混合,调节pH至碱性,加热反应,固液分离取固体,得到氢氧化物前驱体;2)将氢氧化物前驱体与锂源混合,对得到的混合物进行煅烧,得到所述多元正极材料。本发明提供的多元正极材料采用择四种或四种以上过渡金属,相比传统三元材料具有更加优异的电化学性能。
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本发明公开了一种磷酸铁锂材料的回收修复方法。本发明以电池生产过程中的正极边角料、不良品电池拆解后得到的正极片和/或废旧电池回收拆解后得到的正极片为原料,经过加热保温,将集流体铝箔分离后得到回收的磷酸铁锂材料,再通过添加元素源的方式修复磷酸铁锂材料。本发明方法通过添加比化学计量比更多的元素,使再合成修复反应充分进行,回收修复后的磷酸铁锂材料为纯物相磷酸铁锂材料,可以达到普通商业化磷酸铁锂材料水平。本发明包括了电池生产过程及回收阶段的磷酸铁锂,具有可实现闭式循环的优点。
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本发明提供了一种锂电池模组及换电设备,涉及到电池组领域,锂电池模组包括支架和若干个锂电单元,所述锂电单元包括壳体和电芯,壳体具有电芯通槽,电芯设置在电芯通槽内;所述锂电池模组具有工作状态、卸载状态和加载状态;在工作状态下,电芯保持在电芯通槽中;在卸载状态下,电芯能够从电芯通槽中脱出;在加载状态下,电芯能够沿水平方向加载至电芯通槽中。通过将锂电池模组的电芯作为换电对象,可避免因锂电总成的结构差异性所导致的换电设备的不通用性,从而降低了对换电设备的要求,有利于提高换电设备的通用性,推动新能源汽车的普及使用。
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本发明涉及锂提取的技术领域,特别是一种用卤水制备碳酸锂的方法;本发明在近中性和偏碱性常温常压条件下,交换剂膜浸泡在卤水中,卤水中的锂被交换剂截留,负载锂的交换剂膜用酸洗脱后,经浓缩和净化加碳酸盐反应沉淀得到碳酸锂;本发明不仅设备腐蚀小,而且工艺简单、常温常压条件下进行,工艺条件和设备容易满足,尤其是资源利用率高,产品质量好,锂提取率可达到98.6%、产品纯度达到99.0%~99.6%,能实现工业化直接达到优级纯产品。
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本发明属于锂电池回收技术领域,具体的说是一种废旧锂电池有价金属的回收方法,该方法包括如下步骤:将锂电池通过悬挂链运输到充满电解液的放电池中进行放电处理;随着悬挂链移动到废液室,通过废液室内的悬空设备对锂电池进行打孔;通过悬挂链运送到喷淋室进行清洗;悬挂链载着锂电池运送到分选设备上方,并逐一释放锂电池使锂电池进入分选设备中进行粉碎;由传送带将正负极材料运输至焙烧炉中进行焙烧;将焙烧后的固体通过输送带运送至磁性筛选机筛选出磁性物和非磁性物;分别将磁性物和非磁性物通过输送带运输至颗粒自动筛选机中按粒度等级进行筛分。本发明实现了锂电池中有价金属钴、铜、镍好铁的分类回收,工艺简单、回收率高。
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本发明涉及锂盐溶解度的检测方法。所述检测方法先制备锂盐在有机溶剂中的过饱和溶液,取上层清夜,用针头过滤器过滤,得到澄清的滤液;以氘代DMSO为溶剂,马来酸为内标,通过1H‑QNMR检测滤液中有机溶剂的含量,计算出溶液中锂盐的含量,从而得到锂盐的溶解度。所述检测方法操作简单,重复性好,不需要复杂的仪器和设备,成本低。
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本发明公开了一种含锂碳酸熔融盐传热蓄热介质及其制备方法与应用。所述含锂碳酸熔融盐传热蓄热介质包括碳酸钾、碳酸钠和添加剂,其中,所述添加剂由氯化钠和碳酸锂组成。本发明制备的含锂碳酸熔融盐传热蓄热介质能够满足太阳能高温热利用,尤其是太阳能超临界热发电、太阳能热化学反应器进行太阳能制氢和甲烷重整所要求的工作温度范围,热稳定性好,相变潜热很大,使用温度下限低,对系统的尺寸和能量的要求不高,能量利用率高,节能效果好。
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一种大功率锂电池保护器,包括采集单元、控制单元、驱动单元、执行单元:所述采集单元用于采集锂电池包的充放电电流、所述锂电池包中单体锂电池的电压及所述锂电池包与充电器及负载的通断状态,并将采集到的数据输出至所述控制单元;所述控制单元用于根据所述采集到的数据与预定阈值对比,根据对比结果向所述驱动单元发出指令信号;所述驱动单元用于根据所述指令信号,驱动所述执行单元执行动作,所述驱动单元具有至少一个放电驱动半桥和/或充电驱动半桥;所述执行单元用于执行对所述锂电池包及所述单体锂电池的通断切换。本发明提供了一种成本低廉、易于制造的大功率锂电池保护器。
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实用新型公开了一种具有散热机构的锂电池外壳,包括外壳本体,所述外壳本体包括矩形盒,所述矩形盒的顶部固定焊接有吊环,所述矩形盒正面的左端设置有连接头,所述矩形盒的左右侧面的底端固定焊接有连接脚,所述矩形盒的左右侧面开设有散热口,所述矩形盒后侧面的中部开设有吸风口,所述吸风口的内部安装有金属网,所述外壳本体的内部安装有散热装置,所述散热装置包括电机,所述电机的顶端固定安装有齿轮,所述齿轮的左侧安装有限位块,所述限位块的内部安装有活动杆,所述活动杆的右侧面固定焊接有啮齿。本实用新型在锂电池的外壳处增加了散热结构,保证锂电池工作时产生的热量能够及时的散发出去,以延长锂电池的使用寿命。
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本实用新型公开的一种锂电池极片裁切转移机,包括机架、设于机架上的上极片裁切转移单元及下极片裁切转移单元,所述上极片裁切转移单元包括上极片裁切机构及上极片转移机构,所述下极片裁切转移单元包括下极片裁切机构及下极片转移机构,且所述上极片裁切转移单元及下极片裁切转移单元对称设于所述机架上方。本实用新型的整个锂电池极片的裁切转移过程全部实现机械化、自动化、智能化,改变了原来前工序要把极片裁好叠好,再由人手搬运到锂电池智能吸片卷绕机的极片升降台上的操作方式,既减少了人手接触极片,提高了锂电池品质,又减少了人工搬运,节省了人力。
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本实用新型公开了一种锂电池组缠胶装置,包括安装座,所述安装座的底部两侧均固定安装有支撑板,所述安装座的顶部开设有转动槽,转动槽内转动套设有U形座,U形座的顶部与安装座的顶部平齐,U形座内放置有锂电池组,锂电池组的左侧设有转轴,转轴的底端延伸至安装座的下方,安装座转动套设在转轴上,两个支撑板之间固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴顶端延伸至转动槽内并与U形座的底部固定连接。本实用新型设计合理,便于在缠绕的过程中自动对缠绕的胶带进行抹平压紧作业,也能够对锂电池组进行稳定压紧固定,提高缠绕的稳定性,且便于对胶带卷筒进行限位防止上下跳动和更换作业,满足使用需求,有利于使用。
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