有色金属湿法冶金技术理论与应用

从铅阳极泥中回收有价金属的方法 1051     

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本发明提供了一种从铅阳极泥中回收有价金属的方法，包括以下步骤：将阳极泥进行预处理步骤得到氧化阳极泥，将65~78wt%的氧化阳极泥、15~20wt%的氯化钠、5~20wt%的氯酸钠进行氯化浸出得到酸浸液和酸浸渣；将酸浸液进行冷却结晶、过滤得到第一滤渣和第一滤液；将第一滤液进行水解、保温过滤得到第二滤渣和第二滤液；将第二滤渣进行锑回收；在第二滤液中加入铁粉进行还原、过滤得到第三滤液和第三滤渣；将第三滤渣进行铋、铜和砷的回收；取70~95wt%的酸浸渣和5~30wt%的还原剂，进行碱浸步骤得到碱浸液和碱浸渣；将碱浸液回收碲；将碱浸渣进行火法冶炼步骤回收金、银。解决了现有技术中锑难以浸出，铜、铋、锑、碲等有价金属收率低的技术问题。

碳化钨的循环利用 1356     

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本发明涉及制备含铁和/或钨的粉末或粉末聚集体的方法，包括以下步骤：a)将包括含碳化钨的粉末的至少一种第一粉末级分，和包括氧化铁粉末和/或含氧化钨的粉末、和任选的铁粉末的至少一种第二粉末级分混合，所述第一级分的重量为混合物的50-90重量%且所述第二级分的重量为混合物的10-50重量%，b)加热步骤a)的混合物至400-1300℃，优选1000-1200℃的温度。本发明还涉及含铁和/或钨的粉末或粉末聚集体。

从钴酸锂电池废旧正极片中回收钴酸锂的方法 831     

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本发明公开了一种从钴酸锂电池废旧正极片中回收钴酸锂的方法，包括以下步骤：（1）将钴酸锂电池废旧正极片投入到溶解有柠檬酸的1-2mol/L盐酸浸出液中，在60-80℃条件下反应4-6h；（2）将步骤（1）的浸出液进行过滤，分离出铝箔和固体颗粒；（3）将固体颗粒洗涤并干燥；（4）在固体颗粒中加入锂源调整固体颗粒中Co/Li质量比，混匀，煅烧，冷却，得到钴酸锂。本发明利用柠檬酸和盐酸的混酸作为浸出液，可以有效分离正极材料和铝箔，工艺简单，无有毒有害气体产生。本发明回收的钴酸锂首次放电容量仍可达到140mAh/g，40次充放电循环后放电容量不低于90％。

液液萃取混合澄清槽、萃取方法及用途 877     

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本发明涉及一种液液萃取混合澄清槽、萃取方法及用途。所述混合澄清槽包括混合室和澄清室；所述澄清室内靠近混合室一侧，设置有导流管，所述导流管由混合室出口延伸至澄清室末端；所述澄清室内至少在导流管的上方或下方横向固定设置一个楔形体。本发明在澄清室内导流管的上方和/或下方放置楔形体，不但使澄清室内有机相的储液量减少，还可以提供较大的轻重两相沉降面积，从而延长澄清分相时间，对于易乳化体系或粘度较大的体系，澄清分离效果更显著。本发明所述装置可以用于单级连续萃取操作或多级串联逆流连续萃取操作。

多稀土复杂溶液萃取分组分离轻中重稀土元素的方法 1184     

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本发明涉及一种多稀土复杂溶液萃取分组分离轻中重稀土元素的方法，其在含有多种稀土离子的水溶液中，加入水溶性络合剂，调整溶液的pH值，再依次加入水溶性高聚物、无机电解质盐，室温下振荡混匀，得到聚合物双水相体系。然后，加入与水不互溶的有机溶剂（由萃取剂和稀释剂组成），室温下振荡混匀，得到液-液-液三相体系。在有机萃取剂和水溶性络合剂的竞争配位作用下，不同稀土离子在有机上相、聚合物中相和盐水下相选择性富集。本发明利用液-液-液三相体系的成相行为，实现了含多种稀土金属离子的复杂溶液萃取分组分离轻中重稀土元素，提高了稀土分组分离的效率和选择性，简化了现行稀土分组分离的工艺流程。

黑色瓷砖及其制备方法 950     

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本发明涉及一种黑色瓷砖及其制备方法，其技术方案是：先将不锈钢粉尘和氧化铬按质量比为1︰(0.3~0.5)混合均匀，在1175~1225℃条件下保温30~60min，粉碎至粒度＜0.074mm，制得黑色颜料；再将制备瓷砖用原料和所制得的黑色颜料按质量比为1︰(0.04~0.2)混合均匀，制得混合料，然后向混合料中加入8~12wt%的水，混合均匀，压制成型，在1150~1200℃条件下保温30~120min，制得黑色瓷砖。本发明能实现对不锈钢粉尘的回收利用，并能消除不锈钢粉尘对环境污染；用该方法制备的黑色瓷砖呈色效果好，抗压强度高，所述瓷砖中的有毒物质如Cr、Cr6+、Cd、Pb、Zn和As的离子浸出浓度均小于国家标准。

基于离子液体交联剂的阴离子交换膜及其制备方法 968     

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本发明公开了一种基于离子液体交联剂的阴离子交换膜及其制备方法，采用原位聚合的方法将离子液体交联剂、单体引发聚合成膜，然后通过阴离子交换，制备可用于碱性燃料电池的阴离子交换膜。本发明方法简便，高效，原料成本低，对环境和人体危害小，离子液体在阴离子交换膜中不仅起到离子导电的作用，还能够提高阴离子交换膜的机械性能，避免了其他交联剂的使用。所得到的这种基于离子液体交联剂的阴离子交换膜热稳定性好，具有较高的电导率，并且在强碱溶液中有很好的稳定性。

改性拜耳法赤泥的生产方法及改性拜耳法赤泥的应用 1293     

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本发明公开了一种改性拜耳法赤泥的生产方法及其用途，属环保工业废渣的综合利用和建材工业技术范畴，是将拜耳法赤泥与煤矸石或拜耳法赤泥与炉渣一起煅烧，改变拜耳法赤泥的强碱性，煅烧后全部烧结物混合成改性拜耳法赤泥，用作混合材加到水泥中。本发明公开了这种拜耳法改性赤泥的制备方法和使用方法，为工业废渣煤矸石特别是拜耳法赤泥的综合利用开辟了一个新的途径。

氟钽酸钾的热分解合成方法 967     

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本发明涉及氟钽酸钾的热分解制备方法，此方法操作简便、成本较低、直收率高、所有易挥发组分将挥发，解决了碳杂质这一难题。以氢氧化钽或五氧化二钽、氟化钾和氟化氢铵为原料，少量甲醇、乙醇或水为溶剂，充分研磨干燥后得到前躯体。将制备的前躯体在150℃，200℃和250℃焙烧3h，其中在200℃时，分别焙烧15min、30min、60min、90min和120min。考察了焙烧温度和焙烧时间对氟钽酸钾合成的影响。研究表明，在200℃下焙烧15min即可得到K2TaF7晶体，具有较高的相对结晶度和较小的粒径。

协同萃取分离稀土元素的方法 1110     

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本发明涉及一种协同萃取分离稀土元素的方法,该方法以煤油为稀释剂采用Aliquat?336和TBP为协同萃取剂,萃取分离含有两种或两种以上稀土元素的混合氯化稀土、硝酸稀土和硫酸稀土溶液中的稀土元素;在萃取槽中至少经过萃取、洗涤和反萃取使稀土元素分离;负载有机相经过反萃洗脱稀土离子后,返回继续用于萃取,反复循环使用。本发明采用Aliquat336和TBP协同萃取剂不需皂化,萃取过程中不产生氨氮废水的同时,能够有效提高稀土元素萃取分离的效果。

从硫酸铜溶液中除钙的方法 1061     

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本发明涉及一种从硫酸铜溶液中除钙的方法,通过加入无水硫酸钙晶种,将硫酸铜溶液或含硫酸等其它成分的硫酸铜溶液在蒸发浓缩阶段除钙;蒸发浓缩后,趁热过滤溶液将固体硫酸钙与硫酸铜溶液分离开。本发明具有操作简单、工艺流程少、成本低廉、除钙效果好等特点。

WDX-3树脂的制备方法 1024     

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本发明公开了一种WDX-3树脂的制备方法,主要是以苯乙烯、二乙烯苯、汽油为主要原料,经过合理配比及特殊的工艺步骤制备出WDX-3树脂。

电镀污泥的处理方法 945     

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本发明公开了一种电镀污泥的处理方法，包括以下步骤：a)在所述电镀污泥中加入酸进行酸浸出并进行过滤，得到浸出液和滤渣；b)将所述浸出液进行铜萃取，得到富铜相和第一萃余液；c）对所述富铜相利用硫酸进行反萃，得到硫酸铜溶液；d）对所述第一萃余液利用HBL110萃取剂萃取其中的镍和锌，得到富镍锌液和第二萃余液；e）将所述滤渣与粘土和助剂进行混合，成型后在1100-1200℃下烧制5-6小时，得到环保砖。根据本发明实施例的电镀污泥的处理方法，金属回收率高、滤渣可进行制砖，实现电镀污泥彻底综合利用。

壳聚糖/高岭土复合微球制备及其处理废水中Cr(VI) 816     

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一种废水净化剂，它是以壳聚糖、高岭土在戊二醛使石油醚、液体石蜡、聚乙二醇和戊二醛体系中制备的复合微球；所述壳聚糖首先要用醋酸溶解，超声波分散制备成壳聚糖/纳米高岭土混合液，再在石油醚、液体石蜡、聚乙二醇和戊二醛体系中形成微球。利用本发明净化剂可有效地降低了废水中的Cr(VI)，可使废水中Cr(VI)的去除率达90.72％。

粗锡火法精炼的方法 870     

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本发明提供一种粗锡火法精炼的方法，先将粗锡熔体经离心机除铁、砷；凝析除铁、砷；加硫除铜后，再进行一次真空蒸馏除铅、铋、砷、锑；然后加铝除砷、锑，最后再经除残余铝工序，得到精锡。本发明提供的方法关键在于以真空蒸馏工序取代连续结晶机处理工序除铅、铋，降低工人劳动强度，大大减少了金属铝用量及渣（AlAs、AlSb）的产生量，提高了锡的直收率，对锡生产企业有巨大的环保效益、经济效益、安全效益。整个工艺过程安全可控，操作方便，所需设备简单，对原料普适性高，含锡成分不同的粗锡均能得到有效处理，锡直收率高，废渣产生量少。

离心萃取器 985     

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本发明公开了一种离心萃取器,该离心萃取器包括电机(1)、主轴(2)、导流部件(56)、转鼓(7)和外壳(8),所述主轴(2)的一端与所述电机(1)的输出轴(11)连接,其中,所述主轴(2)的另一端与所述导流部件(56)固定连接,所述导流部件(56)和所述转鼓(7)固定连接且位于所述外壳(8)内。通过上述技术方案,由于转鼓是通过导流部件而间接地连接在主轴上,间接地由主轴带动旋转,从而当主轴通过导流部件带动转鼓旋转时,即使转速很大萃取器的振动也不明显,从而即使在两相流比差较大情况下或两相密度差非常接近的情况下也能够实现理想的萃取和分离效果。

硅镁镍矿池浸提取镍钴的方法 1082     

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本发明公开了一种硅镁镍矿池浸提取镍钴的方法,所述方法包括以下步骤:1)将硅镁镍矿破碎成矿石颗粒;2)将所述矿石颗粒装入浸出池;3)从所述浸出池顶部的进液口打入浸出剂对所述矿石颗粒进行浸泡,所述浸出剂液面没过所述矿石颗粒;4)将浸出液从所述浸出池的底部出液口放出;5)配置新浸出剂,重复执行步骤3)和步骤4),直至矿石中的镍含量低于预定值。本发明的方法流程短、设备少、操作简单,浸出周期缩短至30天左右,镍的浸出率达到80%以上,浸出液渗透性好。所用相关材料价格低,酸耗低,生产成本低廉。??

减量式药剂用量测控装置 870     

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减量式药剂用量测控装置包括由测控主机、加药电磁阀、补充电磁阀组成的加药控制机构,由储药罐、缓存药箱组成的储药装置,由支架、力传感器、药箱托架、定位条组成的称量装置和由加药截止阀、补充截止阀组成的输药机构。测控主机与力传感器、加药电磁阀和补充电磁阀连接;储药罐通过其下端侧面的药液补充管道及管道上安装的补充电磁阀和补充截止阀向缓存药箱补充药液;缓存药箱通过其下端侧面的加药管道及管道上安装的加药电磁阀和加药截止阀、再经接药漏斗进行加药;缓存药箱由定位条安装在药箱托架上,再经药箱托架下面的力传感器置于支架上。本发明适用于矿业、冶金、化工等行业生产过程中液体药剂添加的精确检测与控制。

从废旧锂离子电池负极中回收高纯石墨的方法 1003     

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本发明涉及一种从废旧锂离子电池负极中回收高纯石墨的方法，属于锂电池废物的资源化利用领域。本发明将锂离子电池的废弃负极直接进行高温热处理，筛分得到粗石墨粉和粗铜粉；将粗石墨粉与氯化剂混合均匀后进行氯化研磨得到混合物；混合物加入到氨水中进行氨浸出，固液分离，固体干燥即得高纯石墨。本发明直接进行高温热处理，将负极石墨中的Ni、Co、Mn、Li等金属氧化物还原为金属单质，并通过Cu富集并分离，保护了石墨的形态，去除了S、P、F等非金属杂质，氯化研磨氨浸去除石墨中含有的少量金属杂质，将回收石墨的品位提升至99.9％，实现石墨的高纯、高效回收。

降低钴镍萃取生产过程的萃余液中COD的方法 875     

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本发明公开了一种降低钴镍萃取生产过程的萃余液中COD的方法，包括以下步骤：(1)将钴镍萃取生产过程的萃前液加水稀释10‑12倍，得到稀释后的萃前液；(2)将稀释后的萃前液与钴镍萃取生产过程的皂后有机相进行反应后静置至分层，再进行油水分离，得到含COD的萃余液和洗涤后的皂后有机相；稀释后的萃前液与钴镍萃取生产过程的皂后有机相的体积比为20‑25:1；(3)将洗涤后的皂后有机相与钴镍萃取生产过程的萃前液进行反应，得到降低COD后的钴镍萃取生产过程的萃余液；洗涤后的皂后有机相与钴镍萃取生产过程的萃前液的体积比为2.5‑3:1。本发明能够有效降低钴镍萃取生产过程的萃余液中COD、降低处理成本。

使用负载的膜溶剂萃取分离稀土元素 1012     

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提供了用于回收和分离稀土元素(REE)的系统和方法。所述系统和方法包括REE的负载的膜溶剂萃取和已经从废永磁体和其它电子废物回收的轻REE和重REE的分离。在负载的膜溶剂萃取中，由萃取剂和有机溶剂组成的有机相固定在中空纤维的孔中。水性进料溶液和汽提溶液分别沿中空纤维的壳侧和内腔侧流动。萃取剂起到载体的作用，以选择性地将某些稀土金属离子从进料侧输送到汽提侧。稀土金属同时反萃取到汽提溶液中，使得处理连续进行而没有平衡限制。

阴离子交换膜及其无溶剂化制备方法 1189     

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本发明属于膜技术领域，具体涉及一种阴离子交换膜及其无溶剂化制备方法，其是将高分子增强剂、聚合单体、引发剂和功能剂混合得到铸膜液，之后经涂膜、加热聚合得到所述阴离子交换膜。本发明加入的功能剂能同时与高分子增强剂和聚合单体在温和条件下分别进行内酰胺化和亲核取代反应，从而同步实现对所制备阴离子交换膜的交联和荷正电改性。因此，本发明所提供的阴离子交换膜的无溶剂化制备方法不仅过程简单，而且无需使用任何有机溶剂，具有显著的经济和环境效益。同时，所制备的阴离子交换膜物化性能良好，稳定性强，具备大规模应用的前景。

具有粉末分离功能的冶金用硅铁碎粒装置 867     

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本发明涉及一种硅铁碎粒装置，尤其涉及一种具有粉末分离功能的冶金用硅铁碎粒装置。本发明的技术问题是提供一种能够避免陶瓷片蹦出造成划伤、能够避免粉末四处飞散造成环境污染的具有粉末分离功能的冶金用硅铁碎粒装置。技术方案是一种具有粉末分离功能的冶金用硅铁碎粒装置，包括有工作台、物料推送机构和物料碾碎机构，工作台的顶部设置有物料推送机构，工作台的顶部远离物料推送机构的一侧设置有物料碾碎机构，物料推送机构和物料碾碎机构配合。本发明设置的物料推送机构可对物料进行移动推送，利用物料碾碎机构可对物料进行碾碎，同时对物料碾碎时，可对物料推送机构进行封闭，避免物料蹦出造成划伤。

冶金设备用的摩擦式制动器装置 943     

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本发明公开了一种冶金设备用的摩擦式制动器装置，包括滚筒和钢索，所述滑块与滑槽滑动卡接，所述滑杆的右端固接有套筒，所述套筒与钢索间隙配合，所述滑杆的右端外壁固接有支板，所述支板的左端固接有弹簧，所述弹簧与滑杆套接相连，所述钢索的下端固接有桶体。该冶金设备用的摩擦式制动器装置，通过滚筒与钢索的配合，通过滚筒与第二齿轮的配合，通过第二齿轮与第二转轴的配合，通过钢索与套筒的配合，通过套筒与滑杆的配合，通过滑杆与支板的配合，通过弹簧的弹力的作用，通过滑块与滑槽的滑动卡接，通过滑杆与竖杆的配合，可以限制钢索的摆动幅度，保证装置的工作效果，提高工作效率，实用性强。

利用高温合金废料提取钌和铼产品的方法 774     

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本发明公开了一种利用高温合金废料提取钌和铼产品的方法，属于高温合金废料废弃物综合回收利用技术领域。该方法包括：(1)以含钌/铼高温合金废料作为阳极，石墨为阴极，稀酸为电溶解液，在超声波作用和搅拌条件下进行电化学溶解；(2)所得浸出溶液经协同萃取、反萃后，得到纯净镍钴溶液和萃余液；(3)所得萃余液依次经过钌离子印迹聚合物定向吸附、解析、结晶得到六氯钌酸铵产品；浸出液再经过铼离子印迹聚合物定向吸附、解析、结晶得到高铼酸铵产品。本方法可以回收高温合金废料中的多种有价金属元素，有价金属的浸出效率高。

用柠檬酸体系处理过渡金属氧化矿的方法 1028     

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一种用柠檬酸体系处理过渡金属氧化矿的方法，属于氧化型矿物金属提取技术领域，包括如下步骤：步骤(1)：配置柠檬酸的半固态悬浊体系；步骤(2)：将金属氧化型矿物研磨至一定粒度；步骤(3)：将步骤(1)的柠檬酸与步骤(2)中研磨后的氧化型矿物粉末按比例混合成矿浆；步骤(4)：将步骤(3)中混合后的矿浆在30‑110℃的温度下进行超声搅拌浸出0.5‑10h，得到浸出液。本发明采用半固态悬浊的柠檬酸浸出氧化型矿物中的金属，本发明浸出时间短，浸出效率高，柠檬酸对环境无害且可实现循环使用。

利用旋转扩散技术实现钕铁硼油泥废料批量化再生的方法 887     

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一种利用旋转扩散技术实现钕铁硼油泥废料批量化再生的方法，属于稀土永磁废料回收再利用领域。包括油泥预处理，旋转还原扩散，洗涤除钙步骤。将纯化油泥、还原剂(Ca或CaH2)、扩散介质混合均匀后在氩气气氛下填充到用于旋转扩散的料罐并装入可旋转的热处理炉中，在加热的同时旋转热处理炉的炉体，反应结束后洗涤除钙、真空干燥得到再生磁粉。再生磁粉杂质及C/O含量低，降低生产成本；极大缩短生产周期，提高生产效率。

利用聚离子液体凝胶吸附剂吸附分离金、铂、钯的方法 1255     

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本发明涉及一种利用聚离子液体凝胶吸附剂吸附分离金、铂、钯的方法，属于一种对金、铂、钯吸附分离的方法。向含有金或铂或钯的金溶液、铂溶液、钯溶液中加入烯基咪唑型聚离子液体凝胶，利用金或铂或钯与其余共存离子在溶液中的不同离子形态,实现对溶液中金或铂或钯的选择性吸附。本发明中涉及的咪唑型聚离子液体凝胶对金、铂、钯均能达到高达99％以上的吸附效率，凝胶的三维网络多孔结构使得对金、铂和钯的吸附均能够实现非常快速的平衡。此外，该吸附剂也可以分别从含有大量共存离子铜、铁、锌、镍的溶液中选择性地分离金或铂或钯。本发明方法操作简单，节省资源，不会对环境造成二次污染，具有经济性和环保性。

以钒酸铵盐为原料制备五氧化二钒的方法 986     

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本发明涉及钒冶金技术领域，公开了一种以钒酸铵盐为原料制备五氧化二钒的方法。该方法包括：(1)将钒酸铵盐在300～600℃下反应40～80min进行脱水和脱氨；(2)持续加热将步骤(1)中得到的物料在900～1300℃下熔化形成液态熔池；(3)以0.15～0.2Mpa的压力从液态熔池的底部向液态熔池中通入氧化性气体，蒸气从液态熔池中挥发并冷却降温至120～450℃，得到高纯五氧化二钒。本发明以钒酸铵盐为原料，先加热脱水和脱氨，通过供入氧化性气体使低价钒氧化为五氧化二钒，根据五氧化二钒与杂质氧化物熔点和饱和蒸汽压的差异性，熔池底部供气鼓泡加快五氧化二钒挥发速率从而分离提纯制备获得高纯五氧化二钒。

密度测量装置 940     

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本发明提供了一种密度测量装置，密度测量装置具有接收工位和倾倒工位，密度测量装置还包括：称重部，称重部包括容器和称重传感器，容器用于接收设定体积的矿浆，称重传感器用于测量容器内的矿浆的重量；注浆部，注浆部包括位于接收工位的注浆管；驱动部，驱动部和称重部驱动连接，以将称重部往返输送至接收工位或倾倒工位；控制部，称重部、注浆部和驱动部均和控制部电连接；其中，称重部移动至接收工位的情况下，称重部中的容器接收注浆管注入的矿浆，称重部移动至倾倒工位的情况下，称重部中的容器将接收的矿浆倒出。通过本发明提供的技术方案，能够解决现有技术中密度测量装置工作量大、测量精度低的问题。