有色金属湿法冶金技术理论与应用

用于制备镍带的方法 896     

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本发明涉及由多个至少基本上完整的阴极板制备镍带的方法，其所述的板材在接合前或接合后单层地/单片地单独热轧成带材，其中所述板材的起始材料在热轧前，具有特别是通过光学发射谱分析可确定的最低含量的镍和最高含量的微量元素，如下（见表A）。元素NiCS？MnMgAlTiSi单位wt.％wt.ppmwt.ppm？wt.ppmwt.ppmwt.ppmwt.ppmwt.ppm数值≥99.94<35<5？<14<11<7<25<15

制备乙基叔丁基醚的工艺方法 857     

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发明提供了一种制备乙基叔丁基醚的工艺方法，以异丁稀和乙醇为原料，使用杂多酸/钛基复合氧化物催化剂，制备乙基叔丁基醚的方法。其中杂多酸/钛基复合氧化物催化剂，以复合氧化物为载体，以杂多酸为活性组分，所述的复合氧化物为TiO2-SiO2或TiO2-ZrO2中钛基复合氧化物的一种或几种，所述的杂多酸为磷钨酸、硅钨酸、砷钨酸、锗钨酸、磷钼酸、硅钼酸、砷钼酸和锗钼酸中的一种或几种。本发明采用钛基复合氧化物负载杂多酸的催化剂，克服了负载型杂多酸催化剂杂多酸Keggin结构易受破坏、酸量容易流失、分离困难以及所带来的催化剂失活、转化率降低的缺点。

钕铁硼废料中有价元素的回收方法 1101     

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本发明公开了一种钕铁硼废料中有价元素的回收方法,该方法包括稀土萃取回收分离工艺、氧化钴回收分离工艺、氧化铁回收工艺和排放液回收工艺四个工序,稀土萃取回收分离工艺得到纯度为99.5%氧化钕、纯度为99.5%氧化镝和纯度为99.5%氧化铽;氧化钴回收分离工艺得到纯度为99.5%氧化钴产品;氧化铁回收工艺得到磁粉级纯度为98.5%氧化铁;排放液回收工艺得到15%的盐酸副产品和蒸馏冷凝水。本发明可使钕铁硼废料中的钕、镝、铽、钴、铁全部分离为单一的氧化物产品,同时所用的辅料——硫酸和碳酸氢铵最终以农用级硫酸铵产品进行回收,工艺流程达到了有价元素全回收,工艺过程完全闭环,基本达到无排放、成本低、无污染、无公害的要求。

黄铜矿浸出工艺 1230     

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本发明涉及一种黄铜矿的浸出工艺,在低温和常压下,采用银盐作为催化剂、过硫酸铵作为氧化剂,对黄铜矿进行氧化浸出,控制温度为70-95℃,浸出5-10小时,可以得到浸出率达96%以上,铜的回收率达97%以上的硫酸铜溶液。由于不需高温、高压,所以浸出时设备防腐及压力的要求不高,对环境不造成危害,过程中使用的银盐不损耗,过硫酸铵经再生后,可循环使用,生产成本可以降低。可见,本发明是一种工艺流程简单,生产周期短,生产成本低,生产效率高的浸出黄铜矿的方法。

溶剂萃取分离钇及制备低钇混合稀土 762     

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溶剂萃取分离钇及制备低钇混合稀土。提出了 以环烷酸——环烷酸铵——脂肪醇——煤油为萃取 有机相从含Y2O3(50-70)％的混合稀土氯化物中经 两次多级分馏萃取高效分离提纯钇及制备低钇 (Y2O3含量＜0.3％)混合稀土的萃取分离工艺，该工 艺适于生产氧化钇。该工艺可获得两种品位的 Y2O3产品，即纯度＞97％(直收率＞99％)和纯度 ＞99.99％(直收率94％)的Y2O3。

用矿浆树脂吸附技术从红土矿中提取镍钴工艺 889     

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本发明涉及一种用矿浆树脂吸附技术从红土矿中提取镍钴工艺。将红土矿磨细后加入硫酸,进行高压浸出,浸出后的矿浆注入反应釜中和除杂,除杂后的矿浆直接注入吸附槽中进行树脂吸附,采用多级逆流吸附,载荷树脂经过解吸,得到纯净的镍、钴混合溶液。再经过萃取分离得镍、钴产品。树脂经过再生后反复使用,破损的树脂量很少,使用寿命长,负载树脂的解吸和贫树脂的再生在常温常压下进行,简单易操作,不需要承压容器和热再生设备,节省能源,减少设备投资。吸附后的矿浆统一中和处理,减少了尾矿治理成本。缩短工艺流程,减少液固分离负担,减少大量的洗涤、过滤工序,从而降低了生产能耗,减少了生产成本,工艺简单,镍、钴回收率均大于90%。

浸出设备 819     

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本发明涉及一种浸出设备,其技术方案是:上锥体(4)的上端固定联接有盖板(2),盖板(2)的中心处设置有进料口(1);上锥体(4)壳体的上部设有观察孔(5),上锥体(4)的壳体安装有循环管(6),循环管(6)与上锥体(4)的内腔相通,循环管(6)的管道联接有水泵(7);下锥体(8)的壳体设有蒸汽入口(9),底锥(10)的锥端处固定安装有排料口(12)。该设备的壳体均为耐高温玻璃纤维增强塑料材质,内壁均喷涂有耐酸涂料,盖板(2)和上锥体(4)间、上锥体(4)和下锥体(8)间、下锥体(8)和底锥(10)间均分别为螺栓固定联接,联接处均垫有密封圈。本发明具有构造简单、浸出效率高、使用寿命长、可同时满足耐温和耐酸要求的优点。

用于钾肥生产中组合结构的高效水力旋流器 902     

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本发明涉及一种用于钾肥生产中组合结构的高效水力旋流器，其包含溢流管，圆柱段，溢流管外部及下端的组合结构，圆锥段，进料管和底流管；进料管和圆柱段通过焊接连接，圆柱段和圆锥段通过螺纹连接，圆锥段与底流管通过螺纹连接，紧缩套筒通过其上的螺纹固定底流管上，组合结构与溢流管通过焊接连接，组合结构内部通过焊条与溢流管外部固定。本发明只需通过简单的结构改造，就能达到在反浮选-冷结晶钾肥生产工艺中提高分离效率、降低能耗的效果。结构紧凑，实施方便，经济可靠。

基于机器视觉的镨-钕(Pr/Nd)组分含量检测系统及方法 824     

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本发明公开了一种基于机器视觉的镨-钕(Pr/Nd)萃取溶液组分含量检测系统及方法。系统的图像获取硬件部分由计算机（1）、CCD彩色摄像机（2）、被测Pr/Nd溶液样品池（3）、白平衡灰卡（4）、暗箱（5）、光源调节器（6）、LED环形光源（7）、1394数据线（8）组成。采集被测Pr/Nd稀土萃取溶液的图像，经计算机上的预处理程序处理，然后将提取得到的颜色特征值经颜色特征分量与Pr/Nd元素组分含量的关系模型处理，得到当前Pr/Nd萃取溶液的组分含量。本发明利用机器视觉技术，在实验室的环境下实现了Pr/Nd稀土萃取溶液组分含量的检测系统，并通过检测，检验了该系统的准确性与可靠性，为将检测系统运用于Pr/Nd萃取过程生产现场在线检测与自动控制奠定了基础。

含溴高温烟气的综合处理回收利用工艺及装置 1000     

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本发明公开了一种含溴高温烟气的综合处理回收利用工艺及装置。本发明主要是：从高温燃烧室及二燃室出来的高温烟气进入余热锅炉冷却，余热锅炉产生的蒸汽外供需要的用户使用；高温烟气进入除尘装置去除烟气中的飞灰后通过烟气急冷装置，温度下降，再进入烟气冷却装置，充分冷却后的烟气进入溴吸附装置，溴吸附装置饱和后，采用少量热风对吸附质进行再生，再生产生的高浓度含溴气体进入溴冷凝装置，经过降温后的烟气经烟囱排放，与倾斜放置的溴冷凝装置连接的溴回收容器收集冷凝出来的液溴。本发明在处理回收烟气中的无机溴同时避免产生新的废液或废渣、最大限度回收烟气中的热能，同时不添加新的化学试剂而控制烟气冷却过程二噁英重新生成。

从红土镍矿中综合回收有价金属的方法 802     

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本发明公开了一种从红土镍矿中综合回收有价金属的方法。目前采用湿法处理红土镍矿，没有对进入浸出系统的矿料含水进行有效的控制，使得进入系统的矿料含水在70%左右，造成系统浸出液中镍离子浓度由于水总量较大而无法富集，到沉镍工序的镍离子浓度偏低，同时，造成了系统中需处理的水量庞大，处理成本高昂。本发明包括依次进行的矿料准备工段、浸出萃取除铁工段、收铬工段、沉镍工段和收镁工段，其特征在于：在硫酸体系下进行浸出反应，通过一系列措施降低系统废水及废渣总量，提高有价金属的回收率；同时在生产过程中使用廉价的生产辅料，并进行大宗辅料的循环利用，大幅降低生产成本。

电解制备高纯度锌的方法 925     

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本发明提供一种电解制备高纯度锌的方法，包括：使用氯化铵溶液浸取含锌物料，得到锌氨络合物溶液；将所述锌氨络合物溶液通过恒压电解除杂，自溶液中去除比锌更正电性的杂质离子的大部分；将所述经恒压电解除杂后的锌氨络合物溶液流经锌粒振动净化器，溶液中残余的杂质金属离子被置换出来，实现溶液的深度净化；在所述深度净化后的锌氨络合物溶液中加入碳铵，进行配氨并去除溶液中的部分钙镁离子；对所述配氨溶液进行电解，得到高纯度金属锌。本发明与现有锌氨络合物电解制锌技术比较，利用碳铵取代液氨，降低了氨耗成本和避免了钙镁在溶液中的富集；通过使用恒压电解除杂和对电解除杂后的溶液使用锌粒振动净化器进行深度净化，彻底取消了净化环节中锌粉的使用，极大降低了净化成本，并得到比使用锌粉净化更高质量的净化液，从而稳定生产出0#金属锌。

采用高碱度精炼剂去除冶金级硅中杂质硼的方法 857     

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本发明提供一种采用高碱度精炼剂去除冶金级硅中杂质硼的方法，以冶金级硅为原料，将其粉碎研磨，将CaO、SiO2和K2CO3按一定比例配制成高碱度的精炼剂，再将硅粉与精炼剂充分混合，将物料置于通有5～20L/minAr流速的中频感应炉中，在900～1100℃保温30min，再加热到1420～1550℃保温1～3h进行除硼精炼，接着在1400～1450℃保温30min确保渣金充分分离，冷却后即可得到精炼后的硅，硼的去除率达到97.2%。该方法采用向CaO-SiO2中加入高碱度的K2CO3的方法得到精炼剂，更有利于冶金级硅中杂质硼的去除，具有创新性，除硼效果好，实用性强。该方法设备简单，不需要复杂的吹气或真空体系，易于操作，可有效降低生产投资，便于工业化推广与应用。

脂环族冠醚键合型硅树脂及其制备方法 1104     

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本发明公开了属于金属离子萃取吸附材料的制备技术领域的一种脂环族冠醚键合型硅树脂及其制备方法。该脂环族冠醚键合型硅树脂包括具有通式I结构的二环己基并冠醚键合硅树脂和具有通式II结构的单环己基并冠醚键合硅树脂。该树脂合成方法首先制备含卤代烷基活性基团的硅树脂前驱体，然后基于胺基取代的脂环族冠醚化合物与卤代烷基的亲核取代反应，将脂环族冠醚萃取剂以化学键合的形式固定于硅树脂材料上。本发明的脂环族冠醚键合硅树脂，能够避免冠醚萃取剂在金属离子萃取分离过程中的流失，保证萃取性能的稳定性及重复使用性，且硅树脂中脂环族冠醚萃取剂含量较高，有利于增大金属离子的萃取吸附量。

低浓度含钒酸浸液处理工艺 828     

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本发明具体涉及一种低浓度含钒酸浸液处理工艺。采用的技术方案是：先将酸浸所得的V2O5浓度为100～300mg/L的低浓度含钒酸浸液预热至20～45℃，再按物质的量比为nV∶nFe＝1∶1～1∶3向该酸浸液中加入FeSO4·7H2O，然后调节至pH＝4～6，在45～60℃条件下反应10～30min，最后经固液分离得富钒渣和处理液。富钒渣返回与含钒石煤原矿一起焙烧后经两段水浸，一段酸浸；所得的低浓度含钒酸浸液依次循环。本发明具有工艺简单、生产成本低、经济效益高、环境友好、不产生有机污染，总回收率高的优点；酸浸液中的钒回收率达到85～90％，较已有方法回收率有显著提高。

硫酸处理钴铜合金的方法 822     

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本发明公开了一种硫酸处理钴铜合金的方法,包括以下步骤:(1)催化氧化浸出工序:将钴铜合金粉末加入反应槽,按液固比3∶1-12∶1加入水,按反应理论量的75%～150%加入硫酸或与盐酸的混合酸;再加入催化剂,在氧化剂作用下进行加热、搅拌,使钴铜合金中的钴、铜有价金属浸出进入溶液;(2)磁选分离工序:利用钴铜合金与浸出渣不同的磁特性,通过弱磁选将浸出料浆中未反应的少量残余钴铜合金与料浆分离,磁选出的钴铜合金返回至上道工序;解决了湿法处理钴铜合金工艺中存在的缺陷;具有工艺流程短、生产成本低、钴铜浸出率和实收率高、节能、环保、安全、适应范围广等优点。

低钇中重型稀土矿的超声浸取-萃取分离方法 1148     

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本发明公开了一种低钇中重型稀土矿的超声浸取－萃取分离方法，以低钇中重型稀土矿为原料，盐酸水溶液为浸取液，P507或P204与煤油混合溶液为萃取液，在超声浸取－萃取分离设备中对低钇中重型稀土矿进行浸取－萃取分离，操作温度为5－60℃；频率为19－80kHz。超声强度为0.2－20.0W/cm2，经超声浸取－萃取得萃取相和萃余相，萃取相为钇组稀土元素盐酸盐富集物，萃余相为铈组稀土元素盐酸盐富集物。本发明采用了浸取－萃取耦合技术和超声强化技术，在同一设备中能同时对稀土元素进行浸取、萃取分组分离，不仅提高了稀土回收率，而且浸取、萃取速率快，浸取、萃取效率高，过程安全可靠。

固体硫酸镁水合物的回收 750     

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从硫酸镁溶液的来源中回收固体硫酸镁水合物的方法,所述方法包括如下步骤:(A)提供来自浸提含金属的矿石或浓缩物的过程的一部分的硫酸镁溶液的来源;(B)在盐析过程中,向硫酸镁溶液中加入硫酸,使硫酸镁以硫酸镁水合物晶体的形式盐析,并且部分稀释硫酸;(C)将稀释的硫酸循环用于浸提含金属的矿石或浓缩物的过程;以及(D)回收固体硫酸镁晶体。

在含有五羰基铁或四羰基镍混合物中脱除硫化氢的方法 750     

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本发明公开了一种在含有羰基金属(羰基镍或羰基铁)混合物中脱除硫化氢的方法。该方法将催化剂装载于固定床反应器中,在5-250℃的温度范围内,通入含有羰基铁或羰基镍的CO混合气体,在空速为800-4000h-1的情况下,能够使该混合气中的硫化氢脱除至0.1ppm以下。

冶金级硅料清洁方法 799     

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本发明涉及一种冶金级硅料清洁方法,将金属硅料打碎至3cm以下;调配酸洗除杂溶液,氢氟酸和硝酸按1∶12-20的比例调配成混合酸;将破碎的硅料浸于混合酸中,搅拌、清洗一定的时间;将清洗后的硅料捞出,用二级纯水进行清洗并不断翻动硅料;硅料进行超声波清洗和三级纯水,当PH=7捞取硅料,烘干。本发明中硅料含杂质时,在区域内的电化学势能和表面活性也发生变化,杂质富集其反应电动势大,与酸反应速率快,用此原理来对金属硅料进行一定程度的除杂,通过调配酸配比、浓度和反应时间来实现最佳的选择性腐蚀效果,从而去除更多的杂质,实现了选择性腐蚀的效果,使其更适合太阳能电池对硅料的使用要求。

萃取相预分散浸没式中空纤维支撑液膜分离技术 811     

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本发明介绍了一种萃取相预分散浸没式中空纤维支撑液膜分离技术。其特征是采 用浸没式中空纤维膜组件作为液膜过程的装置，预先用萃取相浸泡中空纤维膜丝，依靠毛细 管的虹吸及吸附作用使得萃取相充满在多孔惰性支撑体的孔隙内，形成液膜层，溶质通过这 个液膜层实现选择性传递；反萃相和少量预分散的萃取相流过中空纤维管内，管内流动的少 量萃取相可以补充液膜层的流失维持液膜稳定。由于浸没式中空纤维膜组件没有壳程，反清 洗容易，将其引入液膜过程中可极大降低液膜过程的膜污染，可增大液膜过程的使用范围。 采用萃取相预分散的方法能大幅度提高液膜的使用寿命和操作稳定性，且过程的传质系数均 可达到10-6数量级。

醋化醋杆菌在处理含铜蚀刻废液中的应用 1022     

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本发明公开了醋化醋杆菌在处理含铜蚀刻废液中的应用。本发明提供的醋化醋杆菌能直接用于处理含铜蚀刻废液,醋化醋杆菌在含铜蚀刻废液中产生的代谢物能将铜离子沉淀下来,再经过简单的过滤除去铜离子。从而实现利用醋化醋杆菌使含铜蚀刻废液再生的目的。本发明提供的醋化醋杆菌受蚀刻废液中其他离子的影响很小,对铜离子的去除效果显著。本发明的醋化醋杆菌广泛存在于酸败物质上,可采用常规培养基对腐败物质进行培养和富集,醋化醋杆菌的来源成本低,从而降低了含铜蚀刻废液的处理成本。

从碱性氰化液中固相萃取金的方法 1174     

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从碱性氰化液中固相萃取金的方法。方法包括用固相萃取剂从氰化金溶液中固相萃取金,水洗涤分离杂质金属,有机溶剂洗脱金,洗脱液蒸馏回收有机溶剂,蒸馏残余物中回收金几个步骤。金萃取回收率98%～100%。

从磁钢废料中提取镍钴的方法 1181     

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本发明涉及一种从磁钢废料中提取镍钴的方法，该方法包括以下步骤：⑴加压浸出：在盐酸中加入磁钢废料进行加压浸出，分别得到铁渣和浸出液；⑵中和除铜：在浸出液中加入氢氧化钠，经中和反应、沉淀分离后，分别得到pH=5.0~5.5的反应液A和氢氧化铜渣；⑶氧化除钴：反应液A中加入氢氧化钠，经氧化反应、沉淀分离后，分别得到pH=4.5~5.0且钴离子浓度为0.01~0.02g/l的反应液B和钴沉淀渣；⑷中和沉镍：反应液B中加入氢氧化钠，经中和反应、沉淀分离后，分别得到pH=7.5~8.0的氯化钠尾液和氢氧化镍沉淀物；⑸氢氧化镍沉淀物煅烧，产出含镍大于76%的氧化镍产品；⑹电解：氯化钠尾液经电解，分别产出氢氧化钠、氯气和氢气。本发明效率高，不产生废渣和废水，符合现代环保利用。

从粗制钼酸制备钼酸铵的方法 854     

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本发明公开了一种从粗制钼酸制备钼酸铵的方法，包括如下步骤：将粗制钼酸氨浸，过滤得粗制钼酸铵溶液；将粗制钼酸铵溶液用氯化镁除硅和磷，用沉淀法除铝，用硫化铵除二价金属离子；用离子交换除钠和钾及少量残留的二价金属离子；用活性炭吸附除去有机杂质；酸沉结晶得四钼酸酸铵产品；四钼酸铵用氨溶解，加热蒸发制备二钼酸铵，减压结晶制备七钼酸铵。本发明的优点在于适应于多种来源，不同的杂质和含量的粗制钼酸，尤其是对于高钠、高钾和含有机杂质的粗制钼酸，本发明的方法利于稳定所得产品的质量，此外，本发明的方法生产效率较高。

镍精炼系统中除锑的方法 803     

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本发明提供了一种镍精炼系统中除锑的方法，该方法利用双氧水进行氧化沉淀并通过常压除锑和加压除锑两段除锑反应，达到在镍精炼系统中高效除锑目的，全系统除锑率达到89%，电积镍中含锑稳定控制在≤0.0003%的范围之内。本发明采用氧化沉淀法除锑的工艺手段，操作简单，无污染，在不对现有流程进行技术改造的情况下，能够实现镍精炼系统锑杂质元素的有效去除，且具有流程短、除锑率高的特点。

废弃印刷线路板的回收处理装置 1139     

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本发明公开一种废弃印刷线路板的回收处理装置,包括装载有微生物浸出液的浸出槽、滚筒、曝气装置和动力装置。本发明采用滚筒设计对废弃印刷线路板进行回收处理,可确保微生物在浸出PCB颗粒的过程中PCB颗粒能悬浮在浸出液中,颗粒间不发生重叠,彻底解决了PCB颗粒间叠加、易沉降的问题,经该装置浸出液中铜的含量可达3.5g/l。使用本发明的装置回收处理废弃PCB中的有价金属,整个过程无废水废气排放,生产用水全部闭路循环,浸出渣为一般固体废物,可作为建材原料用于厂区建设或进一步提取玻璃纤维和环氧树脂,相对于现有技术该装置回收PCB中的铜可以做到节能、减排,减少投资和更好的经济效益。

高银铜钙复杂载金炭高效提取金银铜方法 1043     

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本发明涉及一种高银铜钙复杂载金炭高效提取金银铜方法，包括以下步骤：获得解吸电解原料载金炭；使用含氰回水进行冲洗溢流去除炭中的木屑杂质；使用含氰回水进行清洗，泥质清洗干净后进行吹风转入解吸柱内；配制载金炭解吸电解液，氰化钠浓度0.2‑0.3%、氢氧化钠浓度2.0‑2.2%、六偏磷酸钠10Kg/吨炭；采用“氰化钠+氢氧化钠+六偏磷酸钠+高温高压+超声波方法”进行解吸电解提取金银铜，获得高铜银金泥和解吸电解贫炭；含金银钙铜金泥进行火法精炼；本发明高银铜钙复杂载金炭，高效综合提取金、银、铜，解吸电解系效率及技术指标显著提升，降低筛网拆卸劳动强度，每柱解吸电解时间明显缩短；解吸贫炭金银铜品位明显下降，提高了金银铜解吸率。

制备电池级磷酸铁的方法 748     

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本发明公开了一种电池级磷酸铁的制备方法，包括以下步骤：A、在电解槽中，以氯化锂水溶液为电解液，以金属铁为阳极，石墨、金属铁为阴极，在pH≥8的碱性条件下电解，获得氢氧化亚铁；B、向电解槽或氧化储槽中吹入热空气，使氢氧化亚铁氧化生成氢氧化铁；C、将反应液转入储槽中静置、分离，下层的氢氧化铁加入浓磷酸，加热反应生成磷酸铁；D、将磷酸铁后的悬浊液过滤处理，固体磷酸铁经深度微晶化处理、造粒、分选后进行深度洗涤、干燥，得到微晶二次球形磷酸铁成品。该方法易于产业化实施，成本低廉，产品一次晶粒较细且二次球粒均匀，适合用作锂离子电池正极材料磷酸铁锂的原料，且整个生产中无废水产生，实现了废水的零排放。

从废旧铅酸电池直接湿法制备PbO的方法 1004     

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本发明提出一种回收废旧铅酸电池直接生产高纯氧化铅且化学原料可循环利用的方法。所述高纯PbO粉的制备方法先将废旧电池充满电，然后将正/负极铅膏和废板栅铅粉进行固相混合，通过加热和还原反应使铅膏中的铅完全转变为以氧化铅PbO和PbSO4构成的铅原料；再经过乙酸和乙酸盐混合溶液浸取，用乙酸钡副产硫酸钡脱硫，然后碱液沉铅，直接制备得到高纯的PbO产品，而乙酸盐母液可用于下一个循环；从而消除了现有氧化铅合成工艺步骤繁复、纯度不高、消耗大量化学原料的缺点，降低了成本，是一种高技术附加值、节能环保和适宜大规模产业化的新技术。