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一种煤矸石地聚合物的制备方法，属于化学建筑材料技术领域。一种煤矸石地聚合物的制备方法，将煤矸石粉和复合碱激发溶液混合，进行水热合成，得到煤矸石地聚合物；所述的复合碱激发溶液中含有的复合碱激发剂为固体水玻璃和氢氧化钠。所述的水热合成为常压加热水热合成或加压加热水热合成，常压加热为70～90℃反应4～6h，加压加热为0.5～1.2MPa加热至151～187℃反应2～4h。该方法是利用水热合成反应的制备方法，工艺简单、能耗较小。制备的煤矸石地聚合物不仅解决了煤矸石作为固体废弃物的综合利用问题，还产生了有利用价值的产品。
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本发明涉及一种炼焦污水处理用节能循环装置，包括支架、过滤筒、驱动电机、传动杆、搅拌杆、进水管、化学药剂注入管、过滤板、精滤筒、活性炭吸附板、MBR处理池、膜生物反应器、出水管、水泵、循环净水池、二氧化氯发生器、输送装置、输水管、油封和连接板。其有益效果是：该发明装置，解决了现有的MBR废水处理装置对焦化污水中可溶性颗粒固体物质的过滤效果不理想，造成固体颗粒物质含量过高，导致MBR中的超滤膜的过滤堵塞，影响过滤效果，以及现有装置净化后的水质处理不彻底，或多或少携带部分细菌，影响其净水效率的问题，具备过滤效果好，净水彻底，可实现水再生节能的优点。
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本发明属于危险固体废弃物处理技术领域，具体涉及一种砷碱渣无害化与资源化处理方法。本发明提供的无害化与资源化处理方法：将砷碱渣进行第一水浸，得到砷碱浸出液和含锑浸出渣，所述砷碱浸出液中含有砷酸钠和碳酸钠；向所述砷碱浸出液中通入含有二氧化碳的气体进行脱碱，得到固体碳酸氢钠和第一砷酸钠滤液；将所述含锑浸出渣进行第二水浸，得到锑酸钠滤渣和第二砷酸钠滤液；将所述第一砷酸钠滤液和/或第二砷酸钠滤液与可溶性铁盐混合，发生复分解反应，得到铁砷共沉淀。本发明提供的无害化与资源化处理方法在实现砷的高效稳定化处理的同时，实现了锑酸钠和高纯度碳酸氢钠的回收。
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一种以含油污泥为粘结剂制备无机多孔材料并回收油的系统及方法，属于多孔材料制备及含油污泥资源回收利用领域。本发明首先将含油污泥与无机矿物质混合后，经机械烘焙挤压装置挤压后，得到固体颗粒和水/油混合物；固体颗粒经脱脂和烧结得到多孔材料，过程中产生大量的有机气体，气体经收集后实现再利用；水/油混合物经水/油分离单元后实现水和油的分离，获得原油，实现原油的回收；水经循环回到含水率调节单元，或经废水处理单元后回到含水率调节单元。本发明所述的系统及方法不仅获得了可利用的多孔材料，同时能有效解决含油污泥的污染问题，能有效利用含油污泥中的固相和有机组分，还能回收部分原油，实现了含油污泥的无害化和资源化。
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本实用新型属于废气处理技术领域，且公开了一种等离子光氧净化一体机，包括机体，所述机体的两端对称安装有进气斗和出气斗，所述进气斗的外壁安装有控制器，所述机体内部且从进气端至出气端依次设有第一活性炭吸附区、光氧催化区、臭氧净化区和第二活性炭吸附区，所述机体侧壁且位于进气斗的内部固定有弧形过滤板，所述弧形过滤板的外凸部朝向进气斗的进气口端，本实用新型通过增设弧形过滤板、渣屑储槽和排渣管，在待处理气体进入进气斗后，可先经过弧形过滤板过滤掉固体杂质，固体杂质可顺着弧形过滤板的外弧面自动滑下落至渣屑储槽内，之后经由排渣管可排除出即可，固体杂质清理方便快捷。
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本实用新型公开了一种连续反应制备对氨基苯甲酸乙酯的生产系统，包括配料釜、酯化反应塔、氢化反应塔、结晶过滤器、溶剂回收塔以及干燥器；氢化反应塔的氢化反应塔进料口与酯化反应塔的酯化反应塔出料口通过管路以及第二输料泵连接；酯化反应塔内装填有用于催化酯化反应的固体酯化催化剂；氢化反应塔内装填有用于催化氢化反应的固体氢化催化剂。本实用新型的连续反应制备对氨基苯甲酸乙酯的生产系统采用塔式反应器代替式釜式反应器，并且酯化反应采用固体催化剂替代硫酸，使得酯化反应后无需精制以及溶剂切换，直接进入氢化反应，大大提高了生产效率，而且废物排放较少，对环境更友好，产品质量也能够得到保证，具有较好的社会价值以及经济价值。
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本发明的一种低温热分解铜氰络合物的方法，步骤为：用固体铜氰络合物或者含铜氰络合物的物料作为原料，在原料中加入质量不低于原料中含有的铜氰络合物质量1的％催化剂，混合均匀，制成混合原料，放入热分解装置中，加热至250～500℃进行热分解，当温度达到250～500℃后，保温0～180min，脱除铜氰络合物，获得热分解渣；将获得的低温热分解渣直接堆存或用于回填处理或二次利用。本发明的有益效果是：在低温、氧化性气氛以及催化剂的作用下，实现固体铜氰络合物或含铜氰络合物的物料清洁转化，成本低且脱除铜氰络合物效果好，低温热解后的低温热分解渣达到普通固体废弃物要求，本发明工艺简单，设备投资少，无二次污染，易推广。
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本发明涉及一种以动植物油脂或废弃油脂为原料采用两段固定床反应器连续生产脂肪酸酯类生物柴油的方法。所述方法是将原料油脂与甲醇或乙醇等低碳醇混合，相继通过两个串联的装填有固体催化剂的固定床反应器：在第一个反应器中发生酯交换和酯化反应，流出第一个反应器的混合物分离出反应所产生的甘油后，再补充低碳醇继续进入第二个反应器进行酯交换反应，流出第二个反应器的混合物分离出低碳醇和甘油，得到脂肪酸酯类生物柴油。本发明可以根据原料油脂的品质在两个反应器中选择装填固体酸或固体碱催化剂，在反应中间移出副产品甘油以打破化学平衡，从而实现原料油脂的高效转化，提高生产效率，且能副产高纯度的甘油。
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本发明的一种催化热分解脱除锌氰络合物的方法，步骤为：在固体锌氰络合物或者含锌氰络合物的物料原料中加入催化剂，所述原料为，制成混合原料；所述催化剂的质量不低于原料中含有的锌氰络合物质量的1％；将混合原料放入热分解装置中，加热至250～470℃进行热分解，当温度达到250～470℃后，保温0～150min，脱除锌氰络合物，获得热分解熟料；将获得的热分解熟料直接堆存或用于回填处理或二次利用。本发明的有益效果是：在催化剂、热分解及氧化气氛作用下，实现固体锌氰络合物或含锌氰络合物的物料清洁转化，成本低且脱除锌氰络合物效果好；低温热分解后的热分解熟料达到普通固体废弃物要求，本发明工艺简单，设备投资少，无二次污染，易推广。
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本发明涉及一种制作高强度陶粒的组合物及其方法，该组合物由污泥、矿业固废或冶金固废和添加剂构成，其制作方法包括将污泥、矿业固废或冶金固废先将每种物料进行无害化处理后再将其粉碎，然后将粉碎的物料混合后加入添加剂将其输入到设备内进行搅拌均匀和进行干燥，再将干燥后的物料放入成球设备内加工成生料球，再将生料球放入煅烧设备中进行烧制，经烧制后冷却即制成高强度陶粒。利用该种组合物制作处的高强度陶粒具有较高的强度，而且成本非常低，同时可解决环境污染、浪费土地资源等问题。
一种利用氧化硼循环分相从粉煤灰中提取介孔二氧化硅的方法，属于废弃物资源化利用技术领域。将粉煤灰和氧化硼按照比例混合，球磨使其混合均匀；将混合好的粉煤灰粉末置于马弗炉中，在空气或氧化气氛条件下进行升温热处理；将所得的玻璃状固体产物破碎为粉末；将粉末经过硝酸溶液酸浸处理，得到酸浸混合物；将酸浸混合物液体通过离心或过滤的方法进行固液分离，分别得到酸浸液和固体残渣，所得固体残渣经过水洗、干燥得到纯度为90％以上的介孔二氧化硅；将酸浸液通过结晶技术回收其中的硼酸，酸浸液为高浓度硝酸溶液，可以循环利用，多次酸浸。同时，本发明能够快速高效地脱除粉煤灰中的绝大部分金属氧化物，脱除率达到90％以上。
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本发明公开了一种提高厌氧发酵产气效率的方法，在厌氧发酵过程中，向固体发酵原料中加入电气石，调节微生物的生长环境，促进微生物的生长发育，从而提高厌氧发酵产气效率，其中：固体发酵原料中的固体浓度为4～20％；电气石用量为0.04～0.06g/g VS底物；电气石直径为50μm。本发明，利用电气石对微生物生长的促进作用和调节微环境的pH的功效，提高微生物的活力以及繁殖能力，增加有机废弃物的水解速度和产气速度，进而提高体系沼气中甲烷含量，电气石性质稳定，反应结束后随着沼渣一起外排，并且不造成二次污染。
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本发明提供一种生物柴油催化剂，以纤维素粉为原料，采用碳化‑磺化法制备碳基固体酸催化剂，即生物柴油催化剂；首先称取一定量纤维素置于管式炉中，于500℃在氮气保护下碳化11h得黑色固体产物；经研磨，取4g碳化产物置于100mL浓硫酸中，于120℃在氮气保护下磺化12h，冷却至25℃后，将混合物加入到一定量的蒸馏水中稀释过滤，反复洗涤至滤液呈中性，过滤，在90℃下干燥后即可得到碳基固体酸催化剂。采用该催化剂制备生物柴油具有不排放废碱或酸液，不污染环境，生产成本大幅降低。
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本实用新型公开了一种两相循环反应器，所述两个并排设置的气化室之间的上方设有水解室，所述水解室和每个气化室的中心水平穿设有一个螺旋搅拌器，所述水解室一侧上部设有固体进口和液体进口一，下部设有固体出口和液体出口一，所述两个气化室和水解室结合的空隙处设有保温夹层，所述保温夹层中间穿设有加热器。本实用新型所述的一种两相循环反应器，圆筒形结构叠放在一起设置的水解室和气化室，分多次循环消化一批固体有机废物，在重力的作用下达到下层固体、中层液体、上层气体的分离，便于物料的三相分离、加热保温、节省能耗，依据微生物的代谢特点设计结构，是一种环保高效的厌氧消化反应器。
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本发明涉及一种用钢渣粉和矿渣粉制备的路沿石混凝土，包括由钢渣粉、矿渣粉和水泥组成的胶凝材料，由钢尾渣、矿渣砂组成的集料、水和减水剂，每立方米混凝土中各组分的重量为：比表面积为400-500m2/kg的钢渣粉48～200kg、比表面积为400-500m2/kg的矿渣粉96～250kg、水泥80～400kg、5～30mm粒度的钢尾渣700～900kg、0～5mm粒度的矿渣砂700～900kg、水80～240kg、减水剂5～10kg。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)所用的大部分材料均为冶金固废材料，从而实现了资源的综合利用和工业废物的无害化、资源化处理；2)采用冶金固废材料可降低混凝土路沿石的生产成本；3)减少用石料制作路沿石造成的资源过度开采，减少对自然环境的破坏。
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本发明属于陶瓷材料领域，涉及一种利用粉煤灰和冶金废渣制备的发泡陶瓷及其制备方法。本发明是利用粉煤灰、硅锰渣和钒渣为主要原料，硼砂为助融剂，轻烧镁粉为稳泡剂，膨润土为粘结剂，碳化硅为发泡剂，按照一定的比例混合、粉碎、球磨，加入一定质量水陈化后，放入压片机中压制成型，进行烧结制备发泡陶瓷。本项目中固废的掺杂比例可以高达80%，大大提高了固废的利用效率。所制得发泡陶瓷可用于保温隔热、装饰装修材料中，实现了“变废为宝”，是固废综合利用的一项突破，为工业固废的大掺量利用拓展了领域。
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本发明公开了一种钛白粉生产过程中杂质金属离子的分离方法。包括以下步骤：a、将含杂质金属离子的偏钛酸溶液置于反应器中，加入氨水，将溶液的pH调至1.5～2.0；b、向反应器内不断滴加二甲基二硫代胺甲酸钠溶液，直至不产生固体悬浮物；c、停止搅拌静置，反应器内的下部为偏钛酸沉淀，中部为硫酸铵溶液，上部为固体悬浮物；d、将沉淀洗净烘干，获得偏钛酸；e、将偏钛酸，加热至780～820℃，保温2h，再经处理得无杂质金属离子的钛白粉；f、将步骤c中所得溶液蒸发结晶，获得硫酸铵晶体；g、将步骤c中所得固体悬浮物洗净，获得二甲基二硫代胺甲酸钠及杂质金属。本发明的有益效果是：能除去杂质金属离子，降低能耗，减少废水，副产硫酸铵。
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本发明涉及一种水质检测COD检测液配方与应用，(1)重铬酸钾：用分析天平称取7.35g重铬酸钾固体，定容于1L容量瓶；(2)浓硫酸：AR浓硫酸；(3)硫酸汞：AR固体；(4)取0.75ml重铬酸钾溶液与2.25ml浓硫酸混合均匀后，再加入0.2g硫酸汞固体，摇匀。本发明的检测液能够准确地检测出废水中COD值，而且药水具有很好的稳定性，成本低，操作简单。
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本发明公开了一种钛白粉生产过程中杂质金属及沉淀剂的回收方法。包括以下步骤：a、二甲基二硫代氨基甲酸钠与杂质金属生成的固体悬浮物中加入氢氧化钠溶液，使杂质金属生成氢氧化物沉淀；b、过滤获得二甲基二硫代氨基甲酸钠溶液和金属氢氧化物沉淀，蒸发溶剂获得固体二甲基二硫代氨基甲酸钠；c、分离金属氢氧化物沉淀中的铬，获得氧化铬；d、分离金属氢氧化物沉淀中的锰获得固体硫酸锰；e、分离金属氢氧化物沉淀中的铁获得氧化铁。本发明的有益效果是：二甲基二硫代氨基甲酸钠回收得到重复使用，钛白粉生产成本低；回收杂质金属使废弃物得利用，保护环境；装置简单，操作方便，费用低。
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本实用新型公开了一种纤维素预涂冷凝水回用装置，所述的装置包括预涂罐、过滤器、预涂循环泵、供液泵、原液罐、废气储罐、清水罐、清液罐、压缩气体储罐和滤渣罐；所述的预涂罐出口经管路连接预涂循环泵入口；所述的预涂循环泵出口经管路连接过滤器原液入口管路；所述的废气储罐入口经管路连接预涂罐排气口和过滤器排气口；所述的清水罐出口经管路分别连接预涂罐清水入口和过滤器清水入口；所述的过滤器清液出口经管路连接清液罐入口；所述的清液出口管路连接预涂罐预涂循环入口；因此，改性纤维素可有效拦截蒸汽冷凝水中的固体污染物，过滤速度快，无污染，可再生，最终产物后处理简单，满足节能环保要求。
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本发明属于精细化工领域，具体涉及一种清洁制备烷基取代双胺芴类化合物的方法。以9-芴酮和烷基取代苯胺作为原料，由锆系固体超强酸作为催化剂，催化制备获得烷基取代双胺芴类化合物。采用本发明制得烷基取代双胺芴类化合物产率85％，纯度98.5-99.5％，本发明使用后的溶剂不必做进一步处理即可循环使用，催化剂可循环套用5次以上。本发明反应条件温和，操作简便，产率高，成本低，与传统无机酸和有机酸法的三废量大大降低，环境污染小，同时解决了其它类固体酸如多氟磺酸聚合物负载氧化铝催化剂，铁系固体超强酸，钛系固体超强酸，钨系固体超强酸的高能耗，低收率的成本问题，是一种适合大规模工业化生产的清洁方法。
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本发明涉及一种大型转炉喷吹工艺方法，所述转炉设有喷吹系统，喷吹系统包括设于转炉顶部的旋流氧枪及设于转炉底部的水平缝式底吹元件；所述旋流氧枪、水平缝式底吹元件用于向转炉内喷入气体或弥散态的固体颗粒，固体颗粒包括CaO固体颗粒或稀土元素固体颗粒；所述旋流氧枪喷入的气体包括氧气、氩气或氮气；所述水平缝式底吹元件喷入的气体包括CO2、氩气、氮气或氧气。本发明通过设于转炉顶部的旋流氧枪及转炉底部的水平缝式底吹元件选择性地向转炉内吹入空气或固体颗粒，有利于降低废气排放，减少冶炼时间，提高化渣效果，减少石灰消耗量。
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本发明涉及一种高含水危废的暂存装置，包括固液分离箱及固废收集箱；固液分离箱的顶部设高含水危废入口，中部设过滤网，底部设液体排出口；固液分离箱与固废收集箱之间通过排污通道相连，排污通道中设闸板机构；远离排污通道的过滤网一端设滤网升降装置，固废收集箱中设固废托盘及托盘升降装置。本发明能够实现高含水危废的固液分离，且分离效率高，分离后的液体及固废均单独输出。
本发明公开了土壤修复剂的制备方法、制得的土壤修复剂及其介导于矿山修复的碳增汇方法。其中土壤修复剂的制备方法包括生物碳化及高温发酵；应用所述土壤修复剂介导矿山修复的碳增汇方法能够系统地从生态学角度出发，提供了一种有机固废的减排增汇的固废处置方法，该方法为新型的固废生物处理技术研发提供新思路，使得污泥、畜禽粪便及厨余垃圾等有机固废得到减量化、无害化、资源化处理处置的同时，实现矿山修复的有效治理，进而实现固废留碳与植物增碳的双重碳减排作用。
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本发明公开了一种利用生物质还原剂浸出水钴矿的方法，包括以下步骤：（1）废弃生物质原料烘干、粉碎，得固体A；（2）固体A加入水中进行反应，反应温度250~350℃，压力1.4~2.7ＭPa，时间4~24h；完毕后分离、烘干，得固体B；（3）固体B粉碎，然后加入酸液充分搅拌，然后加入水钴矿搅拌浸出1~5h，固体B与水钴矿的质量比为（0.08~0.2）：1。本发明的方法，无需将生物质还原剂与水钴矿共同进行煅烧，不排放有毒有害气体；经过转化处理后的生物质还原水钴矿时浸出过程在室温下进行即可，不需高温加热，节能降耗作用明显；采用新型生物质还原剂浸出水钴矿对设备和工艺条件的控制要求不高，投资小，简单易行，且对环境无污染。
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本发明涉及一种用脱水污泥制备板型陶粒的方法及应用，属于污水处理技术及建筑材料领域。制备方法包括如下步骤：1)将黄土固体和污泥固体烘干，按质量比，8:5～2:5，取黄土固体和污泥固体；2)手工制作陶粒板；3)将陶粒板高温焙烧；4)冷却后的陶粒板涂上调配好的釉料进行二次烧制。用脱水污泥制备的板型陶粒在处理含磷废水时，最佳陶粒投加量为20g/L，最佳水力停留时间是7d，在最佳条件下，污水中磷的去除率达到90％。实现了污泥的资源化利用，节能环保，更具有广泛的市场及更突出的性能。
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本实用新型涉及油污固废物处理技术领域，公开一种物料加热处理装置。物料加热处理装置包括具有内腔的壳体，内腔的上腔壁上形成有进料口，内腔的下腔壁上形成有出料口；物料输送单元设置在内腔内并包括驱动轮、从动轮和刮板链；承料板位于刮板链的下方并与刮板链接触，加热单元设置在承料板的承料表面下方以加热承料板上被刮送的物料。在实际使用中，内腔的进料口和出料口处能够形成进料密封和出料密封，从而使得内腔形成为一个全封闭无氧的空间，以有利于油污固废物的彻底热解吸，通过刮板链，可以在刮送油污固废物的同时，有效避免油污固废物粘结在承料板上，或者内腔的内侧表面上，保证油污固废物的可靠有效输送。
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一种利用畜禽粪便制备释放营养物质的净水砖的方法，涉及水产养殖业中净水和肥水材料及其制备方法以及畜禽粪便的综合利用。步骤为：1、在畜禽粪便中，加入过磷酸钙、硅藻土、纳米钛酸钙和双氧水，加热，固液分离，得到固体A和液体A；2、固体A炭化活化，粉碎，得到固体B；3、调液体A pH值，加入固体B，搅拌均匀，得到料液C，料液C中加入纤维和水泥，注入模具成型，硬化熟化，得到具有释放营养物质和吸附重金属净化水质功能的多孔砖。本发明利用畜禽粪便时，无废弃物产生，无二次污染，制备的营养释放功能的净水砖可用于养殖业中塘渠护岸，起到净水肥水作用，有利于提高水产的产量和品质，具有良好的经济效益和环境效益。
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本发明公开了一种利用牛粪制备泡沫混凝土用泡沫液和多孔陶瓷的方法。其涉及畜禽粪便综合利用和材料制备。包括如下步骤：（1）取新鲜牛粪，调整含水率，按比例加入硫酸溶液、硅藻土和纳米钛酸钙，混合均匀，加热反应，冷却，分离，得到液体A和固体A；（2）用碱调液体A的pH值，沉淀，分离，得到固体B和发泡液；（3）将固体A与固体B混合，加入粘结剂，球磨混合均匀，成型，烘干，煅烧，即可得到多孔陶瓷材料，可用作重金属吸附剂或生化法处理废水时的具备吸附重金属功能的生物载体。本发明工艺简单，稳定性好，处理和利用牛粪的同时，得到泡沫液和具有吸附重金属功能的多孔陶瓷材料，成本低，无二次污染，具有良好的经济效益和环境效益。
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