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本发明涉及一种热风喷吹散料装置及其使用方法，包括热风喷吹管和移动小车；所述热风喷吹管由喷吹主管和喷吹支管组成，多个喷吹支管沿喷吹主管轴向及周向设置；喷吹支管上可选择地设置万向喷嘴或喷吹支管堵头；喷吹主管固定在移动小车上，移动后与回转窑窑头端板密封连接，喷吹主管设有喷吹支管的一端伸入回转窑内，另一端连接可伸缩热风管道。本发明通过在固体废弃物焚烧回转窑进料端设置热风喷吹装置，对进料管管口处和窑筒筒壁上的粉状物料进行喷吹，将物料吹散扬起，增大物料与气体之间的接触面积，从而强化传热、干燥及燃烧效果。
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本发明属于污水处理领域，具体涉及一种用作SBBR工艺填料的改性玉米芯的制备方法。本发明的技术方案如下：一种用作SBBR工艺填料的改性玉米芯的制备方法，包括如下步骤：1)将玉米芯烘干处理；2)改性处理；将烘干后的玉米芯放入NaOH溶液中浸泡进行改性，NaOH溶液的浓度为6‑8％，按照每5g固体材料配250mL溶液的比例实施，浸泡时间为45‑48h；3)改性后的玉米芯进行震荡去除表面残液后，用去离子水冲洗干净，置于80℃鼓风干燥箱中烘干，冷却后置于封口袋中干燥保存。本发明制备的改性玉米芯做为SBBR工艺的缓释碳源填料，不仅可以解决城镇污水低碳问题，降低污水厂出水的氮磷含量，还可以对农作废物进行循环利用，适宜推广。
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本发明提供一种稀盐水的浓缩装置及浓缩工艺。将盐水槽中的低温稀盐水通入到盐水浓缩槽；在盐水浓缩槽中设有热源，在热源的作用下，低温稀盐水的温度不断升高,水分开始蒸发；将蒸发出的水蒸气经冷却器回收冷凝形成蒸馏水，蒸馏水被收集到储罐中；盐水浓缩槽中的低温稀盐水经加热及浓缩后形成热浓盐水，热浓盐水先后与待浓缩的低温稀盐水、常温冷却水及冷盐水进行热交换，使温度降到预期值，最后被泵送到浓盐水储罐储存。与现有技术相比，本发明具有以下优势：在充分利用余热的前提下，可以将外排的废盐水资源化回收再利用，理论上不用再补充固体冷冻剂，减少资源消耗量的同时，消除了对环境的污染。
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本发明针对于现有技术中高炉风口存在的问题，提供了一种异径同步耦合高炉风口喷吹装置及喷吹方法，属于炼铁技术领域。本发明的装置，由喷头和与喷头连接的喷吹体组成，喷头为圆台形或一端为圆台形另一端为圆柱形，喷吹体为圆柱体，在喷吹体的轴心设有主喷管并且主喷管延伸至喷头形成主喷口，在主喷管周围均匀分布数个副喷管并且副喷管延伸至喷头形成副喷口，副喷管在喷头与喷吹体连接处弯折，与喷吹体轴向形成不大于30°的角。该装置即能够喷吹固体也能喷吹气体，喷吹燃料时，燃料颗粒附着在物体上增加反应表面积，提高热效能；还可以资源再利用喷吹冶金粉尘及热风炉废气、过剩煤气等；并且本装置喷入高炉风口区域冲击深度及面积加大。
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本发明公开了一种生物去除硝酸盐污染地下水的方法。该方法基于传统生物反硝化原理，以稻秆为固相碳源，利用包埋反硝化菌生物去除地下水中硝酸盐。稻秆中的纤维素首先水解释碳，包埋反硝化菌利用释放的碳源为电子供体脱氮。反硝化脱氮过程包括两部分：小部分是由稻秆表面生长的生物膜中的反硝化菌完成，大部分反硝化作用由包埋反硝化菌颗粒承担。本发明实现了废弃物的资源化，同时包埋反硝化菌对温度等环境因素有较强的适应性，使得将固体碳源和包埋菌结合的方法应用于地下水硝酸盐的去除具有较大的应用潜力。
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本发明公开了一种海水池塘养殖尾水原位处理的强化颗粒的制备方法及装置，其中，颗粒制备是将牡蛎壳粉与磁铁矿粉、硅藻土、粘合剂和水混合均匀，得到含固率为30‑50％的强化混合物；将强化混合物挤压成球状颗粒煅烧、筛选，制备成强化颗粒，实现了牡蛎壳等固体废物的再利用。同时强化颗粒与可拆卸式颗粒装填装置配合使用，通过颗粒自身的物理吸附、化学吸收以及活性铁对生物膜效能的强化作用等多级反应实现了海水养殖尾水的原位、高效处理，有效降低了养殖尾水处理的成本。
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一种利用高炉渣和高铝粉煤灰制备发泡陶瓷材料的方法，按以下步骤进行：(1)将高炉渣、高铝粉煤灰和硅砂均磨细后混合作为原料；(2)准备硼砂、碳酸钠、碳酸钙、偏磷酸钠和粘土作为添加剂；(3)将原料和添加剂混合形成混合物料，湿磨混合制成料浆；(4)喷雾造粒制成粉体颗粒；(5)填充到模具中进行焙烧发泡造孔；(6)随炉冷却至常温，获得发泡陶瓷材料。本发明的方法制备工艺简洁，实现了固体废弃物的资源化利用，产品主要为物相为晶体矿物，材料强度高、隔热性好、防火、体积密度低，性能优异。
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本发明涉及土壤调理剂生产技术领域和维生素C工业生产废液资源化利用技术领域，具体的是一种提高农作物维生素C含量的土壤调理剂及其制备方法和应用。调节液与植物纤维按1:0～0.8(质量比)混合；其中，调节液为2‑酮基‑L‑古龙酸或含2‑酮基‑L‑古龙酸的固体或液体与碱性试剂发生酸碱反应后得到pH为2.0～10.0的溶液。该土壤调理剂可单独施用，或与其它土壤调理剂、化学肥料、生物肥料的产品或原料按一定比例混合成为复合调理剂。本发明既解决了古龙酸母液处理难题，又为土壤调理剂的生产提供了一种富含2‑酮基‑L‑古龙酸和丰富有机酸的原料，在提高障碍土壤养分、改善土壤酸碱度和土壤透气性的基础上，有效提高农作物的维生素C含量，并提升作物品质。
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一种P204掺杂聚苯胺的固相萃取剂及其萃取轻稀土方法，属于稀土湿法冶金和固相萃取技术领域。一种P204掺杂聚苯胺的固相萃取剂，将本征态聚苯胺与P204溶液以5～24:1g/L的比例进行掺杂得固相萃取剂，所述P204溶液的浓度为0.01mol/L。本发明所述固相萃取剂萃取轻稀土的方法，以轻稀土溶液为原料液，轻稀土的浓度为0.01～0.1mol/L，pH为1～5；将P204掺杂聚苯胺的固相萃取剂与稀土原溶液以1～5：100g/ml的比例混合后进行固液萃取。本发明以掺杂态聚苯胺粉末为固体萃取剂，价格低廉、稳定性高、不易产生乳化，不需要皂化，减少氨氮废液的排放，分离操作简单，对环境无污染。
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本发明属于固体废物处理与资源化领域，特别提供了一种污泥中蛋白质的提取方法及应用，其中，所述方法包括如下步骤：采用超声波与木瓜蛋白酶联合处理污泥，得蛋白质粗提液；采用硫酸铵沉淀法与透析袋吸附法耦合的方式纯化并浓缩蛋白质粗提液，得蛋白质精提液。该提取方法整体操作流程简单，可行性高，不引入其他物质，不影响污泥进一步的处理处置及资源化利用，得到的蛋白质精提液可以作为生产叶面肥的原料。
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本发明属于高性能建筑材料及固体废弃物在高性能混凝土中的应用领域，具体涉及一种低容重铁尾矿粉活性粉末混凝土及其制备方法。一种低容重铁尾矿粉活性粉末混凝土，包括以下重量份原料：水泥200~220份，硅灰50~60份，石英砂粗砂112~126份，石英砂中砂66~74份，石英砂细砂36~40份，铁尾矿粉70~76份，水36~44份，钢纤维32~38份，减水剂2~4份。本发明不止能够降低活性粉末混凝土的成本，还能解决铁尾矿大量堆存问题，此外铁尾矿的替代提高了活性粉末混凝土的抗压强度和抗折强度、降低了活性粉末混凝土的容重。本发明的铁尾矿粉活性粉末混凝土抗压强度、抗折强度十分可观，制备工艺相对简单，容重低，可用于防撞墙、人行道和电缆盖板之中。
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一种二（甲基）丙烯酸乙二醇酯的生产工艺,将乙二醇与（甲基）丙烯酸甲酯按照质量比1:4.0‑1:7.0加入到反应釜中，同时加入由阻聚剂和三种碱性催化剂复配的催化剂，采用反应精馏酯交换工艺进行反应，通过精馏纯化得到二（甲基）丙烯酸乙二醇酯产品，所述催化剂A为钡、镁、钙的氧化物、催化剂B为氰酸钠/钾盐、催化剂C为钠/钾的醇盐。采用的碱性复配催化剂，投入量低，残留的固体废料量非常少；复配催化剂活性高，双酯化选择性好，产生的单酯量降低了2‑3%，产品收率可达90%以上，纯度可达到99.0%以上。
832
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一种采用合金炉渣制造铝酸钙水泥的方法,将高钒铁或钒铝炉渣经破碎机破碎至200目～320目,制粉;按照粉料总重量的10%～30%加入碳酸钠或氯化钠或硫酸钠,在回转窑或竖炉中经过高温焙烧,炉温1000～1400℃,焙烧1～3小时;焙烧料经过热水浸出,然后过滤;滤液加硫酸或盐酸调PH值=1.5～3.5,再按滤液中钒元素重量比1∶1加入硫酸铵或氯化铵,加热至80～100℃,经过30-120分钟沉出多钒酸铵,经过800～850℃高温熔化为五氧化二钒;滤渣经过清洗、烘干、经过240～320目制粉,制成铝酸钙水泥。该方法可将铝热还原法冶炼钒铁、钒铝的炉渣回收处理,制取铝酸钙水泥,制造成本低,产品质量好,并能生产出副产品:五氧化二钒,附加值高;能回收利用固体废物,符合环保要求。
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本发明公开了一种还原提取金属钯的方法，其特征在于：将氧化钯悬浮于水中，在固体(重量分数)和液体(体积分数)的比为2-3.6∶9的条件下，在常温常压下，加入作还原剂。本发明的提取方法简便准确，可以不需要专用设备，不对环境造成污染，操作安全，金属钯的回收率高。本发明适用于氧化钯废料再生、提纯，或直接制备把溶液、钯化合物等工艺。
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一种渣浴还原处理镍渣的方法，按以下步骤进行：（1）将镍渣加热至1400~1500℃形成熔融渣池，然后加入铝灰；（2）在1400~1500℃保温0.5~1.0h，吹入氩气搅拌熔融渣池；（3）分别排放液态金属和尾渣，液态金属为工业纯铁水。本发明的方法可实现固体废弃物的高效利用，还可获得高附加值的工业纯铁，可充分利用熔融镍渣自身携带的物理热，处理成本低，环境污染小。
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本发明涉及一种高压脉冲预处理强化剩余污泥梯级释磷的方法，属于固体废弃物处理技术领域。包括如下步骤：将污泥置于反应器中，调节脉冲电压、脉冲频率和电极板间距，进行高压脉冲预处理，得高压预处理后污泥；将高压预处理后污泥送入厌氧消化反应器中进行厌氧发酵磷释放。本发明首次利用高压脉冲预处理强化剩余污泥破解和梯级磷释放，即利用高压脉冲放电产生的瞬间超高温高压形成的冲击波实现高效破解剩余污泥释磷。本发明，在污泥厌氧发酵前进行高压脉冲预处理是一种提高污泥水解和梯级释磷的有效方法。结果表明高压脉冲预处理不仅可以加速污泥水解，也可以加速污泥中正磷酸盐的梯级释放。
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本发明涉及一种湿熄焦高温蒸汽处理方法，湿熄焦过程中产生的大量水蒸汽夹带粉尘颗粒向湿熄焦塔上部流动，通过折流除尘装置初步净化，然后进入蒸汽处理器与采暖循环水充分接触换热冷凝，冷凝水通过蒸汽处理器壳体底部的排水口排至粉焦沉淀池；采暖供水就近供给湿熄焦泵房或其他焦化厂采暖用户使用；经盘管换热器换热后的尾气进入旋风分离器进行二次净化，分离出的粉尘、水滴及其他固体污染物进入粉焦沉淀池，粉焦沉淀池中的粉焦集中送至焦化厂内的酚氰废水处理工段进行处理；经过旋风处理器二次净化后的尾气，由风机抽至烟囱达标排放。本发明用于对湿熄焦过程中产生的大量高温蒸汽的热量进行充分回收及就近利用，并可实现湿熄焦尾气的达标排放。
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本实用新型公开的属于钻井液过滤技术领域，具体为一种钻井液过滤装置，包括底座，振动筛安装于底座顶部，搅拌筒置于振动筛上方，搅拌筒出料口对应所述振动筛的进料端口设置，搅拌组件包括安装于连接盖板顶部的驱动电机，驱动电机输出端设置连接轴杆，所述连接轴杆底端贯穿连接盖板并延伸至搅拌筒内，连接轴杆外侧连接多个搅拌叶，通过驱动电机提供动力，带动其输出端的连接轴杆转动，进而带动由连接轴杆与搅拌叶组成的搅拌机构对钻井液进行搅拌操作，方便将钻井液进行混匀后过滤，均匀搅拌的过程中，能使钻井液中固体颗粒悬浮，再通过与振动筛的配合，对搅拌后的钻井废液进行振动筛选过滤，有效的过滤出钻井液中含杂的碎石、砂岩等固体杂物。
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本发明涉及烟气脱硝装置及其方法，公开了一种有机废液分级脱硝装置及其方法，所述装置包括固废焚烧装置、一级脱硝装置、二级脱硝装置、余热回收系统和烟气净化系统。本发明工艺中，固废焚烧产生的烟气和有机废液进入一级脱硝装置，部分有机废液在贫氧条件下直接将固废焚烧烟气的NOx还原为N2，其余未反应的有机废液裂解为小分子焦油和还原性气体，这部分小分子焦油和还原气体进入二级脱硝装置中进行高温完全燃烧，同时可进一步还原烟气中NOx。通过本发明的技术方案，可将有机废液作为NOx的还原剂，且通过两步法脱硝最大化其脱硝能力，具有突出的环境和经济效益。
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一种钢渣/矿渣/粉煤灰复合废渣多孔吸附材料、制备方法及应用，属于固废吸附材料绿色制备技术领域。吸附材料为非晶结构，表面具有微、纳米孔结构。所述制备方法包括冶金废渣破碎及混合处理，氢氧化钾/钠激发溶胶溶液的制备，钢渣/矿渣/粉煤灰复合废渣多孔材料的成型，颗粒化和去碱性过程。本发明通过控制原料活性及配比直接控制材料制备的反应进程的方式将粉煤灰、矿渣、钢渣三种冶金废渣作为反应原料，在低温及室温条件，制备复合冶金废渣多孔吸附材料，解决了钢渣、矿渣、粉煤灰三种固废的功能化利用问题和多孔吸附剂的低温制备问题，获得了一种低成本高吸附特性的多孔吸附材料，提高了吸附性能，实现了冶金固废的利用和废水的处理。
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本发明属于固废资源综合利用领域，提供一种氧化镁激发矿渣地聚物人工鱼礁及制备方法，其原材料为：矿渣120‑190份；贝壳80‑120份；石膏20‑40份；氧化镁10‑20份；减水剂2‑5份；消泡剂1‑2份；氢氧化钠1‑2份；拌合水50‑70份。制备方法为：首先，将消泡剂、氢氧化钠、减水剂加入拌合水中，搅拌3min，形成均匀的拌合溶液；其次，将矿渣、氧化镁、石膏、贝壳加入至搅拌锅中搅拌均匀，再加入拌合溶液搅拌均匀，将制备的浆体浇注于模具中；最后，将试样在空气环境中养护后拆模。本发明制备的氧化镁激发矿渣地聚物人工鱼礁不仅具有较低的生产成本，还有较好的强度、耐久性，同时溶出液pH值低，具备较好的海洋生态性能，有利于推动工业源固废资源矿渣、海岸源固废资源贝壳的综合利用，具有显著的环保、经济及工程应用价值。
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本实用新型公开了一种2‑（4‑氨基苯基）‑5‑氨基苯并咪唑的生产系统，包括环合反应釜、冷凝器、分水器、离心过滤机、脱色反应釜、固体物料输送机、复合过滤器、三合一反应釜以及碱滴加罐；复合过滤器的内腔底部水平方向上设有微滤组件。本实用新型的2‑（4‑氨基苯基）‑5‑氨基苯并咪唑的生产系统脱色反应后采用含有微滤组件的复合过滤器进行过滤，大大提高了脱色除杂的效果，降低了物料中固体异物的含量，提高了产品溶液的澄清度，很好的满足了市场的需求，而且物料在流转过程中全程氮气保护，减少了物料氧化变色的风险，而且自动化程度高，生产效率高，废物排放量小，对环境友好，具有较好的社会价值和经济价值。
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一种用于废水治理及金属回收的变截面液固流化床反应器,其主要特征是反应器的上部设置由气泡挡板,液固分离器和泡沫挡板组成的固体颗粒回收装置,此外还设置了一个进液管。本实用新型具有结构简单、设计合理,可避免固体反应物流失等优点。
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本发明提供了一种硼泥陶粒混凝土，包括：硼泥陶粒、普通砂、水泥，所述硼泥陶粒与普通砂的质量份数为：硼泥陶粒5~6份、普通砂4~5份，所述水泥添加量为450~500kg/m³。本发明以硼泥为主要原料，添加污泥、铁尾矿固废，完全以固废原料制备硼泥陶粒，再以硼泥陶粒制备轻骨料混凝土，解决固废资源浪费问题，同时减少环境污染；可配制出强度等级为CL30的结构轻骨料混凝土，28天抗压强度31.22MPa。
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本实用新型公开了一种旋片真空泵油气分离器，含有润滑油油气的旋片真空泵尾气从进气口进入分离器中，绕过含有翅片以及冷却腔的冷却挡板，实现油气分离，降低尾气吸收装置含油量和SOD值，该分离器还设置有固体滤网，实现对固体废弃物的初步拦截，便于后续尾油的回收再利用。因此，本实用新型具有环保、减少排气阻力、增加油气分离器和排气管道的使用寿命的益处。
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本实用新型涉及一种膏体药剂制备罐，包括罐体、调速电机、电加热器、搅拌轴、搅拌器、犁刀，罐体上连接有罐盖，罐盖顶部中间设有调速电机，调速电机通过联轴器与搅拌轴连接，搅拌轴伸入罐体内，搅拌轴上固定连接有搅拌器，搅拌轴底部固定有犁刀，罐体外壁上贴覆有电加热器，罐体底部设有排料口，所述的搅拌器为U形，所述的罐盖上设有固体药剂进料口、液体药剂加注口、进气口、排气口；所述的排气口与排气管连接。优点是：具有加温搅拌功能，提高产品质量、操作方便、环境染污小、使用方便。固体原料和液体原料可分别加入，产生废气经排气管排出处理，避免其扩散到空气中，消除有毒有害气体对周边环境的染污。
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本实用新型公开了一种便于排屑的立式加工中心防护机构，涉及立式加工中心技术领域，解决了现有的对碎屑进行清理的方式大多是采用人工手动清洁，由此降低清洁的工作效率，浪费人力资源，现有部分立式加工中心在清理碎屑时，仅仅能够对固体碎屑进行清洁，而对液体不能够有效的回收清洁，降低立式加工中心清洁排屑的工作效率的技术问题，包括工作台，所述工作台上固定安装有立式加工中心本体，本实用新型通过防护罩防止立式加工中心加工的碎屑飞溅，起到防护作用，通过排屑装置对立式加工中心产生的废料进行固液分离回收，通过清洁部对收集箱内的固体碎屑进行排放清洁，进而提高立式加工中心排屑的工作效率，节省人工劳动力。
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本发明公开了一种非脱盐海水小球藻液两相发酵产沼气的方法，它首先利用厌氧发酵产沼气系统中的新鲜活性污泥、海水小球藻液和鱼池中的养殖固废混合、培养，获得产甲烷接种菌种，然后利用新鲜活性污泥、海水小球藻液和养殖固废混合、培养，获得水解接种菌种，并将水解接种菌种海水小球藻液和养殖固废混合、水解，获得产甲烷水解料液，最后将甲烷接种菌种和产甲烷水解料液按照一定的比例混合获得终混合液，并经过一定条件的操作后，让终混合液厌氧发酵产生沼气。
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本发明公开一种新型煤矸石燃烧配方及制造工艺，配方为以重量份计，包括100份煤矸石，1—2份固体酒精，0.5—1份碳酸钾，3—5份亚硝酸钠，1—1.5份重铬酸钾。制造工艺为首先将煤矸石用粉碎机粉碎成3—5mm大小的煤矸石块；将粉碎后的煤矸石块传送至卧槽式双轴搅拌机内；在搅拌机内加入上述比例的固体酒精、碳酸钾、亚硝酸钠、重铬酸钾，将上述材料充分搅拌均匀。在搅拌机内还添加3—5份的粘合剂和3—8份的水，搅拌均匀后利用成型机将煤矸石混合物制成中空状的球型或圆柱型成品。本发明是一项变废为宝，经济实用，清洁环境，改善地下水质量，促进资源协调发展，利国利民，利于子孙后代的革命性新技术。目前各项试验已完成，适于批量生产，可替代煤大规模应用于工业锅炉中。
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一种利用卤水联产氢氧化镁和硫酸钙晶须的方法，涉及一种化学合成方法，以精制卤水为起始原料，首先加入适量氯化钙溶液搅拌下跟卤水中的硫酸根完全反应，过滤分离出的沉淀物为硫酸钙晶体，滤液主要为氯化镁溶液。然后将分离出的硫酸钙晶体采用水热合成法在一定条件下制备得到硫酸钙晶须；滤液在搅拌下与氢氧化钙乳液反应一定时间，经陈化，分离可得到氢氧化镁固体和氯化钙溶液，氢氧化镁固体经干燥、粉碎即可得到阻燃级氢氧化镁，而氯化钙溶液可回收循环利用。本发明技术路线可行，生产工艺流程简单，易操作且无三废产生，各原料在理论上均可100%地利用，产品具有较高的附加值。
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