一种采用合金炉渣制造
铝酸钙水泥的方法,将高钒铁或钒铝炉渣经
破碎机破碎至200目～320目,制粉;按照粉料总重量的10%～30%加入碳酸钠或氯化钠或硫酸钠,在回转窑或竖炉中经过高温焙烧,炉温1000～1400℃,焙烧1～3小时;焙烧料经过热水浸出,然后过滤;滤液加硫酸或盐酸调PH值=1.5～3.5,再按滤液中钒元素重量比1∶1加入硫酸铵或氯化铵,加热至80～100℃,经过30-120分钟沉出多钒酸铵,经过800～850℃高温熔化为五氧化二钒;滤渣经过清洗、烘干、经过240～320目制粉,制成铝酸钙水泥。该方法可将铝热还原法冶炼钒铁、钒铝的炉渣回收处理,制取铝酸钙水泥,制造成本低,产品质量好,并能生产出副产品:五氧化二钒,附加值高;能回收利用固体废物,符合环保要求。
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编辑：管理员
来源：北方有色网
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