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本实用新型一种带有土工格栅的双层不同材料的复合衬垫系统,是一种垃圾填埋场的衬垫系统,涉及到环境保护及垃圾填埋场施工领域。该复合衬垫系统是建立在已有的废弃物之间,双层复合衬垫系统底层采用压实黏土衬垫,顶层采用土工聚合黏土衬垫,将两种衬垫相互结合,从而可以更好的隔离垃圾体及其产生的渗滤液,消除了传统单层衬垫系统或相同材料的双层衬垫系统存在的弊端。同时在衬垫上方紧密贴合一层表面粗糙带有波纹状的土工膜。在每种衬垫下面,铺设一层活性炭层,可以有效的吸收垃圾体所产生的渗滤液中的有害物质。实用新型可以很好的对垃圾体进行隔离分层,有效隔离固体废弃物及其产生的渗滤液,构造经济合理,适用于大型的垃圾填埋场。
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本实用新型公开了一种蜂巢素用加工装置,包括传送带、加热罐和收集罐,其中在所述传送带与加热罐之间设有传送板,在所述传送板上分别设有切刀组合棘轮组,在所述加热罐上分别连接有热水管和蒸汽管,在所述加热罐的一侧设有蜂蜡排出口,在所述蜂蜡排出口的外侧设有蜂蜡收集斗,在所述加热罐的最底部设有第一排出口,所述第一排出口位于收集罐的上方,在所述收集罐上设有废渣口,在所述收集罐内,位于废渣口的下方设有滤网,在所述收集罐的最底部设有第二排出口,本实用新型结构简单,功能齐全,分离充分,效率提高,通过简单的机械结构将老蜂巢中的蜂蜡,蜂巢素,固体“渣滓”充分分离,整个工艺中各个工作单元紧密结合。
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一种PET塑料回收浮洗槽装置,包括搅拌清洗装置,所述搅拌清洗装置的下端螺接有固液分离装置的上端,所述固液分离装置的排液口连通有废水排水管道,本实用新型通过清洗搅拌电机带动螺旋桨旋转,螺旋桨搅动清洗槽中的水,在搅动一段时间后打开球阀,水和PET塑料颗粒的混合物流过螺杆时,随着螺杆的转动,PET颗粒之间相互摩擦,可以实现PET塑料颗粒的深度清洗,使回收的塑料品质更好,而通过离心转桶的旋转,使液体在离心力的作用下从离心转桶小孔中甩出,这样可以高效的进行PET固体颗粒和废水的分离,本实用新型的结构简单,并且可以进行连续的搅拌、深度清洗、固液分离作业,效率高。
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本实用新型属于固体或固液混合类废料、废物处理装置技术领域,具体地说,涉及一种六级连续热解处理含油污泥装置。它是由加热炉体、燃烧器、多级处理室、电机总成以及气室构成,上加热炉炉体内设有三级处理室,下加热炉炉体内设有三级处理室,各级处理室在加热炉内上下平行并且端面呈对角线一字排列,处理室呈筒体结构,筒体中心为转轴式螺旋给进装置,处理室具有进料口和排料口,每一级处理室的进料口与上一级的排料口连接,每一级处理室的排料口与下一级的进料口连接,每一级处理室上具有气室,气室上设有直管式排气管,本实用新型的六级处理室连续油污泥处理设备,连续运转,处理量大,处理效果佳,易操作。
982
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本实用新型属于石油行业废弃物处理领域,涉及一种含油污泥规模化热解处理系统,包括进料预分选单元,用来对含油污泥进行二次筛选和固液分离,干化热解单元,用来对含油污泥进行干化和热解反应,除尘冷凝单元,用来对干化热解单元所产生的热解气混合物进行除尘和冷凝,排出物处理单元,排出物处理单元分别接收其他单元的分离物并进行处理。能够最终对含油污泥等固体或固液混合类废弃物处理实现减量化、稳定化、无害化、资源化利用。
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本实用新型涉及工业窑炉除尘净化技术领域,具体涉及一种电熔镁砂炉用除尘净化装置,其特征在于:包括底座、罐体和烟罩,所述烟罩与罐体顶部通过管路一相连接,所述管路一上设有轴流风机,所述罐体内设有钢丝球网床,所述钢丝球网床周边与罐体内壁紧密接触并将罐体分为罐体上部和罐体下部,罐体上部设有喷淋头,罐体下部的侧壁上设有排气口和排水口,所述排水口与水泵进水口相连接,水泵出水口与分水器进口相连接,分水器出口经管路二与喷淋头相连接。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1)将电熔镁砂炉排出废气与固体废物进行分离;2)工作效率高,能耗低;3)可用于对电熔镁砂生产中的常规除尘设备的补充使用,改善生产环境。
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一种利用畜禽粪便制备无土栽培用陶粒和营养液的方法。其涉及畜禽粪便的综合利用和无土栽培基料和营养液的制备。步骤为:1、在畜禽粪便中,按比例加入纳米钛酸钙、硅藻土、双氧水和混和酸溶液,加热,固液分离,得到固体A和液体A;2、用碱浸提固体A,得到固体B和液体B;3、将液体B与液体A混合,调整pH值,固液分离,得到固体C和营养液;4、固体B与固体C混合,加入粘结剂,球磨,成型,煅烧,得到具有吸附重金属功能的多孔陶粒,可用作无土栽培的基料。本发明技术利用畜禽粪便时,无废弃物产生,无二次污染,制备的营养液和陶粒基料成本低,具有良好的经济效益和环境效益。
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本发明公开了一种用固相法合成VPO催化剂的方法,在固相中反应一步法合成出具有VPO结构的催化剂单体,具体为将含钒固体原料和含磷固体原料在密闭反应器中搅拌反应;所述含钒固体原料选自五氧化二钒、偏钒酸铵、硝酸钒酐,所述含磷固体原料选自五氧化二磷、磷酸铵、磷酸氢二铵、磷酸二氢铵、磷酸联氨盐、磷酸二甲胺盐、磷酸三乙胺盐、磷酸吡啶盐;钒固体原料以钒记、磷固体原料以磷记摩尔比=0.8~1.0:0.8~1.0;本发明的固相法合成VPO催化剂单体是在无溶剂的条件下合成的,没有废液,不用后处理,操作简单,便捷,环境友好,并且可以直接作为催化剂使用。是一种绿色合成路线。
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本发明公开了一种利用污泥制备陶粒支撑剂和复合肥的方法。涉及污泥的利用和油气开采压裂陶粒支撑剂及有机‑无机复合肥料的制备方法。步骤为:1、箱污泥中加入过磷酸钙、粉煤灰、铝矾土、双氧水和混合酸,加热,固液分离,得到固体A和液体A;2、固体A用氢氧化钠溶液浸泡并调pH值7‑9,得到固体B,回收浸泡液与液体A混合,再调整混合液的pH值,反应完全,沉淀,分离,得到固体C和液体C;3、液体C中补充氮磷钾,得到液体复合肥;4、固体B和固体C混合,球磨,造粒成球,煅烧,得到陶粒支撑剂。无害化、资源化综合利用剩余污泥的同时,制备廉价的油气开采用途的陶粒支撑剂和复合肥料,废物利用,节能环保,具有很高的环境效益和经济效益。
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沼气池垃圾处理系统,其特征是在出料接口处设有导气管和排渣管,导气管与脱气机相连,将废渣进行脱气处理,通过排渣管排出的废渣在离心器的作用下,将固液分离,分离出的液体经脱水装置处理后,与固体部分合二为一;在排渣管的下端连接有连接座,在连接座的下端通过法兰连接有底座,在排渣管的上端连接有弯头,在弯头上对应转角处焊接有支座,在支座上端焊接有法兰,在支座上面连接有支座,在支座上面固定有电机;自锁微动开关固定在电机下盖上,包括微动开关和自锁机构,微动开关能承受较大电流,气压筒产生的压力通过气压管传到自锁机构上使其运行,促使微动开关接通或断开。
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一种利用污泥制备无土栽培用陶粒和营养液的方法。其涉及城市污水处理厂剩余污泥的综合利用和无土栽培基料以及营养液的制备。步骤为:1、污泥中加入硅藻土和双氧水,冷冻,用含有纳米钛酸钙的混合酸溶液高速喷射将冷冻的污泥料粉碎融化,然后固液分离,得到固体A和液体A;2、将固体A用碱液浸泡,得到固体B和液体B;3、将液体A与液体B混合,并调pH值,沉淀分离,得到固体C和液体C;4、液体C经钛酸钙处理后得到固体D和营养液;5、将各步得到的固体混合成球、干燥煅烧,得到具有吸附重金属功能的多孔陶粒。本发明利用污泥时,无需添加粘合剂,无废物产生,无二次污染,制备的营养液和陶粒基料成本低,具有良好的经济效益和环境效益。
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本发明涉及农药中间体的合成,具体的说是一种2‑氟‑6‑三氟甲基吡啶的合成方法。以2‑氯‑6‑三氯甲基吡啶和无水氟化氢为原料,在催化剂的作用下,于70~150℃、2~4.0MPa压力下,反应得到2‑氟‑6‑三氟甲基吡啶粗品,经纯化即为2‑氟‑6‑三氟甲基吡啶;所述催化剂为混合卤化锑。本发明所述的制备方法,原料价廉易得,工艺路线简单,没有固体废弃物产生,产品收率在95%以上,产品含量99%,废气氟化氢和氯化氢气体通过碱液吸收,基本无环境污染。
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本发明一种将污泥与冶炼渣混合得到种植土的方法,包括如下步骤:检测出污泥及冶炼渣中的重金属的含量分别为X1、X2;将质量为M的污泥和质量为L的冶炼渣通过强制搅拌机混合均匀,得到种植土;通过X1*M+X2*L得到种植土中重金属的质量Y;重金属的质量Y除以种植土的总质量(M+L)得到种植土中重金属的含量;所述污泥的质量M和冶炼渣的质量L是通过所述种植土中重金属的含量,符合土壤环境质量标准(mg/kg)(GB15618‑1995)三级PH>6.5来进行调整的。本发明将污泥与冶炼渣混合得到符合土壤环境质量标准(mg/kg)(GB15618‑1995)三级PH>6.5的种植土,适用于城市绿化、矿山修复、造林植树等多方面。使固体废弃物得到有效利用,变废为宝。
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本发明提供一种不用粘结剂的型煤配方及其制作方法。所用的炭质固体燃料可以是各种劣质煤、泥煤、无烟煤、褐煤等其中几种的混合物,所用的木质纤维可以是农作物废弃物或木材加工废弃物。所采用的工艺是将所用的原料干燥、筛分、粉碎、混合,在100~500MPa压力下压制成型后在150~300℃温度下加热干燥10~60分钟后制成,也可以不进行干燥加热。这种型煤所用原料广泛、制作工艺简单,所制得的型煤性能优良。
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本发明提供一种直接合成Cu掺杂沸石CHA的方法,利用廉价的硅铝原料,在最初配料中即加入Cu源,通过高温碱融、水热反应等步骤直接合成了Cu掺杂的沸石CHA,产品尺寸均一、结晶良好。本方法免去了现有方法中繁琐的离子交换步骤,不使用有机模板剂或沸石晶种,充分利用工业固体废弃物,不仅简化了工艺、降低了成本,还增加了废弃物利用的经济效益和环境效益,有利于工业的绿色发展。
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本发明提供一种覆膜支撑剂环保设备,包括壳体、曝气板、伴热管道以及加压风机,所述壳体内底部设置有第一酸液层,所述曝气板的入口与所述伴热管道的出口相连,所述曝气板的出口插置在所述第一酸液层中,所述加压风机与所述伴热管道的入口相连,以将废气经由所述伴热管道和所述曝气板送入所述第一酸液层内。本发明的环保设备,通过在壳体内所设置的第一酸液层,利用酸性溶液对废气进行中和回收处理,可以有效降低环保设备投入和运行成本,有利于环保设备推广,后期维护成本较低。此外,本发明的环保设备,在可以实现吸收胺类挥发性有机物的同时还可以达到存储效果,可实现达标排放,少量固体可以作为园林绿化肥料。
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植物粉末式燃料锅炉,为解决常规锅炉用粉末状植物作为燃料,其燃烧效率低,不能满足所需温度和压力的技术问题,提供如下方案:植物粉末式燃料锅炉包括炉体(1),在炉体(1)内靠近底部设有链条炉排(5),在炉壁上设有进料口、烟道口及点火口,在炉体(1)下方设有出渣口,烟道导致墙(2)固定在内炉壁上,位于烟道口与进料口间与链条炉排(5)平行,风机送料管道(3)的一端从进料口伸进燃烧室,另一端通过炉体外的风机(6)与上料箱(8)、上料机(7)连接。在伸进燃烧室的风机送料管道(3)的一端设有喷料调节阀(4)。特点:高效、节能、环保。燃料燃烧充分,火苗稳定,火焰大、温度高;用植物粉末作为燃料,即废物利用,变废为宝,又改善环境;出渣少,燃烧后的固体可直接作为肥料或冶金等工业原料,不产生二次污染。
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本实用新型公开了一种烟气处理装置,包括底座,所述底座顶部设有有毒气体过滤装置,所述有毒气体过滤装置包括中和剂箱,所述中和剂箱内部设有转筒,所述转筒顶部和底部均设有支撑杆,所述支撑杆顶部设有固定环,所述固定环两侧均设有过滤袋,所述过滤袋与转筒固定连接,所述转筒表面设有出气口,所述转筒一侧设有转轴,所述转轴贯穿中和剂箱且延伸至外部,所述转轴一侧设有电机。本实用新型通过设有有毒气体过滤装置,电机通过转轴带动转筒进行旋转,过滤袋一半覆盖在中和剂箱内部的中和液中,过滤袋表面进行覆盖中和液体,烟气经过过滤袋过滤后在通过过滤网过滤,有利于有效的对危险固体废弃物进行焚烧后产生的废气进行过滤。
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本发明公开了一种烟气处理装置及方法,包括底座,所述底座顶部设有有毒气体过滤装置,所述有毒气体过滤装置包括中和剂箱,所述中和剂箱内部设有转筒,所述转筒顶部和底部均设有支撑杆,所述支撑杆顶部设有固定环,所述固定环两侧均设有过滤袋,所述过滤袋与转筒固定连接,所述转筒表面设有出气口,所述转筒一侧设有转轴,所述转轴贯穿中和剂箱且延伸至外部,所述转轴一侧设有电机。本发明通过设有有毒气体过滤装置,电机通过转轴带动转筒进行旋转,过滤袋一半覆盖在中和剂箱内部的中和液中,过滤袋表面进行覆盖中和液体,烟气经过过滤袋过滤后在通过过滤网过滤,有利于有效的对危险固体废弃物进行焚烧后产生的废气进行过滤。
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本发明公开了一种高浓盐水为原料制酸碱的装置,包括相连的小苏打生产系统、NH3生产系统、HCl生产系统;经水处理后得到的浓度为8‑12%的NaCl溶液,经过小苏打生产系统得到NaHCO3和NH4Cl,所述NH4Cl在NH3生产系统中与Mg(OH)2反应放出NH3,并生成MgCl2,所述MgCl2在HCl生产系统中生成HCl,得到的Mg(OH)2打回NH3生产系统中循环使用。本装置能够减少传统水处理工艺中固体废弃物的产量,基本实现石油化工、煤化工、制药等行业废水零排放,并固定大气中的CO2,减缓温室效应。
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本发明属于固体废物资源化利用领域,尤其涉及一种用于深度去除络合态铬的次氯白泥基吸附材料的制备方法,按如下步骤实施:(1)将次氯白泥干燥至恒重,研磨过筛,酸浸,过滤,得到滤液;(2)向步骤(1)所述滤液中加入十六烷基三甲基溴化铵,超声分散;再加入乙二胺四乙酸;(3)将导电石墨烯分散液加入到乙醇溶液中,超声分散;在搅拌条件下,加入到步骤(2)所得产物中搅拌,球磨;(4)向步骤(3)所得产物中加入氧化石墨烯分散液,继续超声分散;(5)将步骤(4)所得液体离心,喷雾干燥,气流粉碎,即得目的产物次氯白泥基吸附材料。本发明操作简单,目的产物络合态铬吸附率高,可有效解决次氯白泥废渣。
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本发明公开了一种锂离子电池复合负极材料C/SiOx的绿色制备方法,所述方法为去除非木材造纸原料收集过程中引入的金属杂质后,用水洗涤去除其中的泥土;用NaOH溶液蒸煮干净原料,然后,用酸液从碱处理废液中沉淀出木质素/SiO2杂化材料,木质素/SiO2杂化材料经炭化、碳热还原后,得到C/SiOx复合锂离子电池负极材料;蒸煮残渣直接用于制浆造纸,C/SiOx锂电池负极材料制备过程中产生的废液,经中和、蒸馏、干燥后得到的固体残渣,可以用作动物食用盐。充分利用了非木材造纸原料中的每种成分和投入的各种化学试剂。
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本发明提出了一种4,4′-二苯乙烯二羧酸的制备工艺。它是以对氰基卤苄为起始原料,先经固体碱催化进行交联反应生成中间体4,4′-二苯乙烯二甲氰,然后在水溶剂体系中进行碱解反应得到最终产品。本发明具有反应条件温和、反应收率高和产物纯度高,生产过程不产生废水废气,污染小的特点。
SUZ-4分子筛生产中晶化母液循环用于生产SUZ-4分子筛的方法。将铝源、硅源、模板剂、碱源及水(含晶化母液)按比例混合,置于水热釜中,在100-200℃,动态晶化0.5-7天,将釜内所得物离心或过滤分离后,将所得固体洗涤、干燥后得SUZ-4分子筛原粉;离心所得液体或滤液即为晶化母液。晶化母液循环用于、不同批次混合用于SUZ-4分子筛生产、晶种胶的生产和加入晶种胶的SUZ-4分子筛生产中。发明不但可减少硅源、碱源、有机模板剂投入量,降低SUZ-4分子筛的合成成本,还可降低废水排放量甚至实现废水零排放,因此是一种工艺先进、环境友好的SUZ-4分子筛的合成方法,便于工业上生产SUZ-4分子筛。
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本发明涉及含氮废水处理技术领域,具体是提供一种基于硫基填料的复合脱氮反应器,其包括至少一个反应器主体,在反应器主体内安装有生物膜填料和硫基固体填料,反应器主体连接有pH调节系统,pH调节系统根据反应器主体内pH监测结果向反应器主体内注入酸碱度调节药剂,反应器主体上还设有进水口和出水口。本发明还涉及一种运用前述的复合脱氮反应器进行高氨氮废水的脱氮处理工艺,可提高污水中氨氮、硝态氮等总氮的去除率,可以控制反应器中硫酸根的量,使厌氧氨氧化过程和反硝化可在整合在同一反应器中,通过两种或三种脱氮方式协同作业达到高效脱氮目的。
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一种处理废水用的复合混凝剂的制备方法,用 红粘土和无机酸通过简单的浸析反应得到一种含有 水不溶性固体颗粒和其它多种有效的混凝成份的复 合混凝剂,用于处理pH值为7-13内的废水,能得到 沉降快、易脱水的污泥和达到排放要求的出水,解决 了现有的混凝剂制备工艺复杂,成本高,所得污泥质 量差等问题。
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本发明公开了一种核?壳型乳液混凝土脱模剂,包括、油脚、废机油、碱性无机物、助剂。并公开了其制备方法。本发明的有益效果为:的天然矿物和工业的废物为基本原料, 研制出一种新型亲油固体微粒乳液型混凝土脱模剂, 其生产工艺路线简单, 所需设备投资少, 产品性能优于国内同类产品。
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本发明公开了一种内燃机车尾气后处理系统及控制方法,包括尾气处理装置、尿素箱、控制单元以及转速传感器,尾气处理装置包括旁通阀,旁通阀顺次连接有第一氮氧化合物传感器、温度传感器、压力差传感器、尾气处理反应池、空气压力传感器以及第二氮氧化合物传感器,通过第一氮氧化合物传感器与第二氮氧化合物传感器测量废气处理前后的氮氧化合物浓度,通过控制单元获取废气脱硝率,尿素箱设有液位传感器以及尿素泵,尿素泵与尿素喷头通过管路连接,控制单元分别连接转速传感器与尿素箱。解决了尾气后处理系统不能有效排除尾气固体颗粒物的含量,且不能有效控制尿素溶液的喷射含量的问题,同时现有尾气处理系统安全性低以及不便于维护的问题。
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