有色金属加工技术理论与应用

复合多孔聚合物电解质隔膜及其制备方法 988     

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本发明公开了一种复合多孔聚合物电解质隔膜，以下质量百分数的组分制成：聚合物30～35％、离子液体35～69％、无机纳米颗粒1～30％。本发明还公开所述复合多孔聚合物电解质隔膜的制备方法。本发明通过在高分子聚合物中掺杂无机纳米颗粒，降低了高分子聚合物的结晶度，提升锂离子在隔膜内部的扩散效率，进而提高电池隔膜的离子电导率，设计出了一种新的具有高倍率下长循环稳定性的锂离子电池隔膜材料。

机车无接触状态下自走行动力装置 1021     

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本发明公开了一种机车无接触状态下自走行动力装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有若干磷酸铁锂电池组，所述磷酸铁锂电池组的顶端设置有若干温度传感器，所述壳体内部的顶端设置有隔板，所述隔板顶端设置有控制器和逆变器，所述壳体的顶端设置有盖板，所述盖板顶端设置有显示屏、控制按钮、指示灯和报警器，所述壳体一侧的顶端设置有接线盒，所述接线盒的一侧设置有充电线缆和放电线缆，所述壳体远离所述接线盒一侧的顶端设置有支撑座，所述支撑座的顶端设置有天线。有益效果：该装置重量轻、体积小、安装方便、操作简洁、使用安全，实现机车较短距离移车，改变机车入库调车作业的方式，提高了库内移车效率。

声表面波滤波器及其制作方法 979     

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本发明公开了一种声表面波滤波器及其制作方法，首先在钽酸锂或铌酸锂衬底上覆盖一层不透光金属层，之后利用黄光流程定义出IDT图形，再通沉积金属，采用剥离工艺去除光刻胶及其上方的金属后，再将多余的不透光金属层去除。其中不透光金属层为粘合层时，通过蒸镀工艺沉积金属，再利用RIE或ICP工艺去除粘合层；不透光金属层为种子层时，采用电镀工艺沉积金属，再利用湿法刻蚀工艺去除种子层。即可完成叉指状金属电极的制作工艺。本发明可避免因衬底黑化不均导致透光率不同，从而影响光刻结果，并且可以避免金属残留等问题。

高伸长率的PEDOT:PSS导电纤维的纺丝方法 938     

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本发明涉及有机高分子导电纤维制备技术内一种高伸长率的PEDOT:PSS导电纤维的湿法纺丝方法，包括以下步骤：首先，配制PEDOT:PSS纺丝液；然后，将纺丝液通过湿法纺丝喷丝板进入乙醇和水的混合凝固浴中凝固成型，所述乙醇和水的混合凝固浴中添加有LiCl，添加浓度为0.1‑0.5 mol/L；凝固成形后的纤维经牵伸后烘干冷却，制得高电导率高伸长率的PEDOT:PSS导电纤维。本发明的方法通过一步法湿法纺丝，采用水/乙醇体系凝固浴为主体，通过在凝固浴中添加锂离子辅助纤维固化成型，锂离子掺杂在纤维里，使纤维拉伸伸长率和电导率明显提高，扩大纤维在纺织材料中的应用范围和加工适应性。

氮化硼纳米纤维复合固态电解质、制备方法及应用 1124     

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本发明公开了一种氮化硼纳米纤维复合固态电解质、制备方法及应用，先将无机氮化硼填料分散在聚丙烯腈聚合物复合溶液中，通过静电纺丝方法，制备得氮化硼复合纳米纤维膜；最后，将氮化硼复合纳米纤维与“聚合物‑导电锂盐”体系复合，获得氮化硼纳米纤维复合固态电解质。本发明构建了三维氮化硼复合纤维网络框架，用作柔性复合固态电解质的支撑框架。通过优化无机氮化硼填料在聚丙烯腈聚合物中的分散，在聚合物基质中构建三维氮化硼复合纳米纤维导离子框架，不仅能够在一定程度上保持无机填料的均匀分散，而且可以为Li+提供连续快速的三维导离子传输通道。该材料可应用于柔性全固态锂电池为代表的储能领域。

硫醇功能化MOF材料、膜及其制备方法和在燃料电池质子交换膜中的应用 976     

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本发明公开一种硫醇功能化MOF材料、膜及其制备方法和在燃料电池质子交换膜中的应用，该硫醇功能化MOF材料由MOF材料和氯化锂组成；MOF配体中磺酸基增加质子传导，卤素原子进一步提高磺酸基的酸性；氯化锂与金属离子配位后，提高质子传导率，材料具有优异的质子导电性质和高化学稳定性。硫醇功能化MOF材料与聚合物混合直接加工成膜，具有高达0.33 S/m的电导率；用于燃料电池质子交换膜，在80℃和100%RH最大开路电压为0.86V，最大功率密度为16.2 mW/cm2，开路电压在400 s内稳定。通过溶剂热法合成MOF材料后进行功能化修饰后制备得到，方法简单，为功能化MOF材料的大量制备提供了途径。

基于富硅负极的硫化物全固态电池及其制备方法 991     

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本发明公开了一种基于富硅负极的硫化物全固态电池及其制备方法。本发明采用湿化学法利用含硅氧化物对硅粉进行包覆处理作为负极，组装硫化物全固态电池，其优势在于，合金化过程有利于宽温域范围内锂离子的快速传输，包覆处理解决了硅材料在脱嵌锂过程中的体积膨胀，显著提高了电池的容量，提升了硫化物全固态电池的能量密度。

聚偏氟乙烯-六氟丙烯/纤维素/二氧化钛复合膜及其制备方法和应用 932     

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本发明提供了一种聚偏氟乙烯‑六氟丙烯/纤维素/二氧化钛复合膜及其制备方法和应用，属于锂电池隔膜技术领域。本发明提供的复合膜的组分包括聚偏氟乙烯‑六氟丙烯、纤维素、羧基修饰的二氧化钛纳米纤维和邻苯二甲酸二丁酯。本发明所提供的聚偏氟乙烯‑六氟丙烯/纤维素/二氧化钛复合膜在160℃条件下仍然不会出现热收缩的现象，且在120℃条件下可正常使用，同时具有较高的孔隙率，孔隙率为50～70％，与电解液的亲和性好，可作为锂电池隔膜使用。

Ni(OH)2-Ni2P@碳布复合材料、其制备及应用 971     

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本发明涉及一种Ni(OH)2‑Ni2P@碳布复合材料、其制备及应用，属于新能源材料技术领域。所述复合材料是由碳布、碳布上生长的磷化镍纳米片以及基于计时电位法在磷化镍纳米片表面原位重构出的Ni(OH)2组成，在Ni2P上重构Ni(OH)2能够改善对多硫化物的吸附能力以及对穿梭效应的抑制效果，同时在重构过程中能够暴露出更多的活性位点，有利于提高氧化还原动力学，从而能够改善锂硫电池的电化学性能。所述复合材料的制备方法简单，而且该复合材料负载硫后可以形成柔性自支撑的正极材料，在充放电过程中能够适应体积膨胀，并且可以实现高的硫载量，有利于拓宽锂硫电池的应用范围。

制备多孔金属‑碳材料的方法 879     

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要求保护一种用于形成金属‑碳复合材料的方法。所述方法包括以下步骤：提供具有式[M(Schiff)]的化学结构的聚合物席夫碱过渡金属膜前体，其中，M选自由镍、钯、铂、钴、铜、铁构成的群组；在上述Markush式中，桥键Y具有下面的结构：在Salen中，为—CH2—CH2—，在Saltmen中，为在Salphen中，为R选自由H‑和含有碳的取代基构成的群组，所述R优选为CH3‑、C2H5‑、CH3O‑、C2H5O‑。公开了一种方法，所述方法包括将席夫碱过渡金属沉积在载体衬底上，和将材料电聚合成膜，然后在惰性气氛下，在炉中，加热载体衬底上的聚合物席夫碱过渡金属膜，以获得具有有利性质的用作诸如燃料电池、双层电容器、锂离子电池和锂聚合物电池的装置中的电极材料的多孔金属‑碳材料。

基于梯度增强决策树的改进单粒子电化学模型建模方法 786     

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本发明公开了一种基于梯度增强决策树的改进单粒子电化学模型建模方法，基于梯度增强决策树的改进单粒子电化学模型建模方法，包括以下步骤：S1，采集开路电压数据并进行预处理；S2，建立SPM并获取正负极表面锂离子浓度数据；S3，建立基于GBDT的模型；S4，获取模型输入和输出数据对模型准确度进行校验。解决了现有的电池模型不能准确追踪电池的荷电状态并估计其寿命的问题，本发明中，采集开路电压，建立SPM用于获取正负极表面锂离子浓度，并建立基于GBDT的模型，最后进行准确度校验，本发明的方法大大提升了模型准确性，计算相对简单，效率高。

高能量密度石墨复合材料及其制备方法 751     

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本发明涉及一种高能量密度石墨复合材料及其制备方法，所述高能量密度石墨复合材料包括外壳和内壳，所述内核包括石墨，所述外壳包括铌酸钛、石墨烯和无定型碳，其中，所述外壳和所述内壳的质量比为(1～10)：(90～100)。通过本发明的制备方法制成的高能量密度石墨复合材料，通过铌酸钛包覆在石墨的表面，利用铌酸钛层间距大、锂离子导电率高的特性，从而提升锂离子的嵌入/脱出速率，改善其循环性能；此外，通过聚合反应得到硬碳包覆层材料，在石墨的表面包覆铌酸钛和硬碳复合材料，能够提升保液性能，降低其膨胀，进一步提升了倍率和循环性能。

单晶压电体声波谐振器、滤波器及电子设备 953     

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本发明涉及一种体声波谐振器，包括：基底；声学镜空腔；底电极；顶电极；和单晶压电层，设置在底电极与顶电极之间，其中：压电层的下表面与基底的上表面之间设置有支撑结构，压电层与基底大体平行布置；所述底电极的下侧设置有下钝化层，所述下钝化层覆盖所述底电极在所述空腔内的表面的至少一部分；且所述下钝化层的边界在水平方向上处于所述压电层的边界的内侧。所述压电层为单晶铌酸锂压电层或单晶钽酸锂压电层。本发明还涉及一种滤波器，和一种电子设备。

电芯制作方法及其电芯与二次电池 714     

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本发明涉及一种电芯制作方法,包括以下步骤:正极片和负极片用隔膜隔开,使用宽卷针将正极片、隔膜以及负极片朝同一方向逐层卷绕形成长宽比值较大的卷绕芯;该卷绕芯在长度方向上至少折叠一次形成电池电芯,折叠后,正极耳和负极耳分别位于电池电芯的两侧。本发明从电芯的制作入手改变电芯构造,通过使用宽卷针以减少电芯的卷绕次数,减少层间应力,再通过折叠卷绕芯控制电芯尺寸,该种卷绕加折叠的电芯结构显著提高了插锂膨胀后层间应力的释放速度,有效改善了褶皱和尺寸控制。

水性粘接剂的制备方法及电池 1144     

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本发明公开了一种水性粘接剂的制备方法,包括以下步骤:将称量的明胶溶解于水中;往上述溶液中滴加碱性溶液使其pH值为7～9;然后向该溶液中加入称量的水溶性聚合物;搅拌上述溶液至完全溶解。本发明并公开了其在制造锂离子电池的正极片中的应用。本发明有益的技术效果在于:本发明制备方法步骤简单、实现容易;各成分皆容易获取,成本较低;制得的水性粘接剂具有良好的涂布效果,有广阔的工业应用前景。

废旧电池拆解分选系统及其分选方法 995     

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本发明提供一种废旧电池拆解分选系统及其分选方法，其中分选系统包括通过输送机依次连接的破碎子系统、初筛分子系统、铁分选子系统、隔膜分选子系统以及铜铝分选子系统；利用分选系统首先进行动力电池破碎，然后进行初筛分锂碳粉末、再利用铁分选子系统分选出铁质，然后再利用隔膜分选子系统分选出隔膜并细分锂碳粉末，最后利用铜铝分选子系统分选出铜和铝，通过逐级分选，利用简单机械设备的合理组合，实现动力电池正负极材料的有效分选和资源化利用。

制备三元前驱体的方法及反应装置 962     

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本发明涉及锂离子电池技术领域，提供一种制备三元前驱体的方法及反应装置。该方法包括：配置摩尔浓度为1mol/L‑4mol/L的金属盐溶液；配置摩尔浓度为9mol/L‑12mol/L的沉淀剂；配置摩尔浓度为6mol/L‑9mol/L的络合剂；间歇性进行共沉淀反应，直至粒度D50达到要求。本发明提供的制备三元前驱体的方法及反应装置的有益效果是：采用间歇法，制备得到粒度分布窄的三元前驱体，解决现有的三元前驱体粒度分布宽的技术问题，窄粒度分布的三元前驱体在高温混锂烧结段能有效减少颗粒的团聚，有效地利用颗粒间的空间来提升材料的能量密度，得到能量密度高的动力电池正极材料。

硬炭微球材料的制备方法及应用 888     

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本发明属于负极材料技术领域，公开了一种硬炭微球材料的制备方法，包括S1:将炭源和硝酸盐或醋酸盐或氯化物溶于去离子水中，搅拌混合配得前驱体溶液；S2:将步骤S1得到的前驱体溶液经过超声雾化生成液滴，液滴以惰性气体为载体流入管式炉，收集热解产物得到硬炭前驱体；S3:将步骤S2得到的硬炭前驱体，在惰性气体保护下从室温升温至炭化温度，并恒温炭化后自然冷却至室温，即得到硬炭微球；本发明解决了现有技术利用硬炭制备锂离子/钠离子负极材料的工艺复杂、可重复性差、成本昂贵，而且对环境影响大、不适合大规模生产的问题，适用于锂离子/钠离子负极材料的制备。

六方晶氮化硼粉末的制造方法 707     

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本发明提供以较少的锂量制造出包含厚壁六方晶氮化硼颗粒的六方晶氮化硼粉末的制造方法。一种六方晶氮化硼粉末的制造方法，其特征在于，包括：混合粉末准备工序，所述混合粉末包含：含氮原子的有机化合物、以及硼原子相对于上述氮原子的摩尔比被调整为0.26以上且0.67以下的硼源，并且使碱金属以硼原子相对于所述碱金属所含的碱金属原子的摩尔比为0.75以上且3.35以下的方式存在，所述碱金属中的锂原子被调整为30摩尔％以上且不足100摩尔％的范围；以及以最高温度为1200℃以上且1500℃以下对上述混合粉末进行加热的加热工序。

无机耐水零VOC陶瓷化膨胀防火涂料及其制备方法与应用 1022     

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本发明提供了一种无机耐水零VOC陶瓷化膨胀的防火涂料，以重量份数计，所述防火涂料包括如下组分：20份～30份的硅酸钾、10份～20份的硅酸锂、3份～6份的甲基硅酸钠、6份～10份的陶瓷前驱体、8份～15份的阻燃剂、2份～3份的硅酸镁锂、0.5份～1.5份的分散剂、0.3份～0.5份的消泡剂与20份～30份的水。所述防火涂料的防火性能与耐水性能均较好，并且可不添加有机物，从而不产生挥发性有机化合物。

负极片及电池 727     

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本申请提供一种负极片及电池，其中，负极片包括集流体，集流体的表面设有第一涂层，第一涂层上设有第二涂层。第一涂层包括负极活性物质、第一导电剂和第一粘结剂，第二涂层包括金属有机骨架化合物MOFs、第二导电剂和第二粘结剂。本申请提供的负极片解决了锂离子电池的负极片表面容易析锂的问题。

恩替卡韦中间体的制备方法 1143     

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本发明提供了一种恩替卡韦中间体的制备方法，具体在嘌呤碱基化合物(NT01)与氧杂二环化合物(NT02)反应时，用氢氧化锂替代氢化锂，并采用溶解法除去主要杂质，再重结晶进行目标化合物的纯化，本发明提供的方法操作安全性高，后来方法简单，产品质量和收率显著提供，非常适合工业化生产应用。

三(2-氰乙基)磷酸酯的提纯方法 1100     

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本发明提供了一种三(2‑氰乙基)磷酸酯的提纯方法，包括以下步骤，首先将三(2‑氰乙基)磷酸酯粗品和碱液混合后，再加入有机溶剂再次混合后，分离有机相，得到有机相溶液；然后将上述步骤得到的有机相溶液和稳定剂再经过减压蒸馏后，得到提纯后的三(2‑氰乙基)磷酸酯。本发明提供的三(2‑氰乙基)磷酸酯提纯工艺简单可行，特别使用氮氧自由基稳定剂，使产品在提纯过程中，更加稳定且不易分解或造成其他副反应，产品具有较高的纯度，满足电子级应用要求，更好的拓宽了高纯度三(2‑氰乙基)磷酸酯添加剂的工业化生产和应用，满足锂离子电池的高等级需求，可作为高电压锂离子电池电解液添加剂，提高电池的高温性能和循环性能。

纳米LiBH4-SiO2固态电解质及其制备方法 1190     

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本发明属于材料制备技术领域，具体为纳米LiBH4?SiO2固态电解质及其制备方法。本发明方法包括：介孔材料SiO2的脱水处理；前躯体LiH?介孔SiO2的制备；硼化剂Zn(BH4)2?LiCl的制备；纳米LiBH4?介孔SiO2的制备。其中，通过调节氢化锂的负载率与硼化剂的比例，控制LiBH4?介孔SiO2的合成：纳米LiBH4的质量百分数为40~90%，介孔SiO2的质量百分数为60?10%。介孔SiO2本身是不导离子的，而通过本发明的方法，整体的离子导电性却比大颗粒的LiBH4高100倍。因此，本发明所制备的材料具有优越的电化学性能。而且本发明方法工艺简单，合成方便；对设备要求不高，易于实现。

碳笼包覆多孔锗复合材料的制备方法和应用 1219     

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本发明公开了一种碳笼包覆多孔锗复合材料的制备方法及应用，制备方法具体为：锗化镁在有氧气氛下热处理，然后利用乙炔分解进行碳包覆，最后酸洗得到独特的碳笼包多孔锗的结构。本发明提供了一种独特的碳笼和多孔锗的复合结构，与传统的多孔锗/碳核壳结构相比，多孔锗内部以及碳笼和锗之间的孔隙为锗的体积膨胀提供了空间，因此，更有利于碳笼的稳定以及整个结构的稳定。制备得到的碳笼包覆多孔锗复合材料作为负极材料应用于锂离子电池中，将显著提高锂离子电池的循环稳定性。

双层嵌套结构的高温烧结结构 1024     

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本发明公开了一种双层嵌套结构的高温烧结结构，包括外部坩埚配套结构、内部嵌套隔离器以及防滑脱连接结构，内部嵌套隔离器与外部坩埚配套结构完全套合，并通过防滑脱连接结构与外部坩埚配套结构的底座固定，内部嵌套隔离器内部添加母相埋粉粉体，且母相埋粉粉体不与内部嵌套隔离器的内壁接触，避免连接处空气直接与母相埋粉粉体接触。本发明通过使用双层嵌套结构，高温烧结达到饱和蒸气压时所需挥发气体量更少，有效降低了烧结过程中固体电解质的锂损失。本发明通过使用双层嵌套结构，烧结过程中隔断了陶瓷片与刚玉坩埚的接触，隔绝其他元素的渗入，防止改变元素掺杂配比，烧成后的陶瓷锂离子导电率提高。

小粒径氮化物窄带绿色荧光粉及其制备方法 781     

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本发明公开了一种小粒径氮化物窄带绿色荧光粉及其制备方法，该窄带绿色荧光粉为微米级锂氮化物荧光粉，化学式Ba1‑xLi2Al2Si2N6:xEu2+，既能被近紫外激发又能被蓝光激发。按化学计量比称取各种原料，金属钡、金属铝、金属铕在氩气电弧熔炼炉中多次翻转熔炼，得合金前驱体；粉碎研磨成合金粉末，加入硅化合物和锂化合物，气压烧结炉内氮气气氛下煅烧，研磨，制得小粒径氮化物窄带绿色荧光粉。该制备方法利用合金氮化法，在相对较低的温度和短的反应时间内得到颗粒组成分布均匀的纯相产物，以更加容易的反应条件制备出微米级发光效率好且半峰宽更窄、可用于Micro/Mini‑LED器件的荧光粉。

带加热功能的鼻腔喷雾装置 1167     

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本发明提供一种带加热功能的鼻腔喷雾装置，涉及医疗器械领域。该带加热功能的鼻腔喷雾装置，包括装置瓶体，所述装置瓶体内侧依次设置有聚氨酯保温板和药液空腔，所述聚氨酯保温板内侧通过连接限位板连接有加热管，所述装置瓶体通过连接块和上顶块连接有锂电池，所述上顶块右下端内部设置有存液空腔，所述存液空腔通过空腔连接管连通至药液空腔内部，所述存液空腔通过雾化连接管依次连接有雾化单向阀、微型涡流泵、雾化喷头和鼻腔喷洒轴。通过设置锂电池电性连接加热管，能够在持续在治疗药液底部进行药液的加热处理，配合在聚氨酯保温板能够防止药液变冷，在使用时避免造成使用者身体应激反应。

电极组件及包含其的电化学装置和电子装置 1146     

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一种电极组件，其包括电极极片和隔离层(3)，所述电极极片具有极耳(6)，所述隔离层(3)包含纳米纤维多孔基体(7)，所述隔离层(3)在极耳区(8)的孔隙率α2大于其在非极耳非拐角区的孔隙率α1；所述隔离层(3)在拐角区(9)的孔径d3大于其在非极耳非拐角区的孔径d1。通过调控隔离层(3)孔隙率的不均匀分布，满足极片不同区域不同的保液量需求。通过提升极耳区(8)的保液量，实现极片不同区域具有不同的动力学性能，进而缓解析锂问题，提升锂离子电池安全性。

利用工业废渣的低收缩混凝土及其制备方法 1134     

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本发明公开了一种利用工业废渣的低收缩混凝土，其特征在于组成为水泥200～400kg/m3，锂渣粉50～100kg/m3，固硫灰渣50～100kg/m3，纳米氧化镁1～2kg/m3，十二烷基硫酸钠0.2～0.5kg/m3，石灰石粉20～50kg/m3，可再分散乳胶粉3～5kg/m3，碎石950～1050kg/m3，机制砂800～950kg/m3，减水剂5～10kg/m3，水155～170kg/m3；本发明利用锂渣粉和固硫灰渣本身的特点克服了二者单独直接应用在混凝土所带来的技术问题，所得产品工作性好，保水能力强，混凝土收缩小，具有较强的抗裂能力，同时无需高温煅烧膨胀剂工艺，可大量推广应用。