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本实用新型涉及一种后向离心叶轮及其通风机，包括后盘，所述后盘一侧设有前盘，所述后盘与所述前盘之前设有多个叶片，多个所述叶片圆周等间距排列，多个所述叶片固定设置在所述后盘和所述前盘之间，相邻的两个所述叶片之间设有导流叶片，所述导流叶片固定设置在所述前盘上，本实用新型的改进方案是针对叶轮内部靠近前盘内侧的气流旋涡，特别设置若干个局部导流小叶片，在一定程度上消除靠近前盘侧的气流旋涡并对其中的气体流动进行主动控制及引导，优化叶道内的流动状态，以提高通风机性能和效率，即提高通风机出力并节能降耗，且简便易行，具有推广应用的价值。
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本实用新型公开了一种带耦合度可视化的冲击波碎石机，包括：冲击波主机、冲击波源、摄像头以及显示装置；冲击波主机与冲击波源通过一高压电缆电性连接，冲击波源包括壳体与设置于壳体端部的可伸缩的水囊，摄像头设置于壳体内部，摄像头的镜头朝向水囊，摄像头还与位于壳体外部的显示装置电性连接。该冲击波碎石机可以在显示装置上直观的观察到冲击波发生器水囊与人体皮肤耦合程度好不好，实现无接触观察，很好的解决了目前体外冲击波碎石机不能进行无接触观察的问题。
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本申请公开了一种采矿自动排料装置，包括：冲洗箱、筛分座、进料斗、推动框、矿石压碎机构、传动输料机构及回收过滤机构，冲洗箱上连接固定设置有筛分座；进料斗连接固定设置于筛分座上；推动框滑动配合设置于筛分座上；矿石压碎机构连接固定设置于冲洗箱一侧；传动输料机构转动连接固定设置于冲洗箱内；回收过滤机构连接固定设置于冲洗箱上；采用了矿石压碎机构的技术手段，所以有效解决了现有技术中的技术问题，进而实现了在筛分座筛分下来的较大的矿石后，推动框会将较大尺寸的矿石移开，同时会带动压碎座下移对尺寸较大的矿石进行压碎，从而避免尺寸较大的矿石堵塞管道，提高装置的实用性的效果。
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本实用新型公开了一种电缆卷筒式弯曲试验机，包括：驱动装置、弯曲测试装置，所述弯曲测试装置设置在驱动装置一侧，电缆缠绕在驱动装置、弯曲测试装置上，驱动装置包括：电机、制动器、减速机、电缆卷筒、卷筒支座；电缆卷筒安装在减速机与卷筒支座之间，电机通过制动器安装减速机上，通过电机驱动电缆卷筒转动，弯曲测试装置包括：弯曲导轮、滑动导轨、导轨支座、气缸，滑动导轨通过滑动支座安装驱动装置的一侧，气缸安装在滑动导辊上，弯曲导轮安装在气缸的端部；卷筒式弯曲试验机可以模拟电缆运行的工况条件，验证电缆在运行时可能出现的质量问题，帮助生产厂商提高产品质量，节约能源同时确保各电缆的使用过程中安全稳定。
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本发明公开了一种虚拟同步风机的频率动态优化控制方法及系统，具体为在含虚拟同步风机的电力系统中，虚拟同步风机正常运行状态下，电力系统受负荷扰动影响频率发生变化，需要添加频率动态优化方法来优化电力系统在扰动后的频率动态。本发明只需要在虚拟同步风机的无功功率控制加上基于频率的前级控制，经过一个滤波环节、微分环节和比例环节；在电力系统发生扰动后将频率信号的变化传递到无功功率指令上，引起虚拟同步风机端电压的变化，最终会相应地引起电力系统的有功功率变化从而优化了电力系统的频率动态，保障了电力系统的安全稳定运行以及电网友好性。
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本实用新型一种直线筛给矿装置，包括给矿管，给矿管的数量为两根，两根给矿管之间固定安装有给矿横管，给矿横管的侧壁固定连接有多个给矿支管；给矿管的下方安装有筛体。所述的给矿支管与给矿横管纵轴线之间的夹角为20?30°。所述的筛体侧壁面固定安装有U型框架，U型框架的表面固定安装有缓冲板。所述的缓冲板包括衬板Ⅰ和衬板Ⅱ，衬板Ⅰ和衬板Ⅱ之间固定连接。所述的衬板Ⅰ和衬板Ⅱ之间的夹角为20?30°。本实用新型有益效果：结构设计简单、制作成本低、运行安全可靠、在实现多点位给矿浆的同时，能够通过给矿支管与缓冲板的相互配合，可有效降低对筛面的冲击力，缓冲效果良好。
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本发明属于机械加工与检测领域，具体涉及气缸测厚仪。气缸位于V形块上，相对于导轨运动。探测杆上的探测头与孔壁接触或与孔壁之间有气膜。光发射装置安装于探测头上，位于孔内或孔外。气缸运动时，探测杆、探测头可绕第一运动副和第二运动副旋转，并引起光斑位置变化。第一运动副、第二运动副分别只有一个旋转自由度。仪器中设有节流阀、定压阀、放大阀，利用了气体连通与反馈的原理。探测杆脱离工件后位于缓冲机构或自然下垂。压缩气体流过探测头气孔和上支撑气孔。仪器光斑稳定、受外部光线强弱变化影响小、检测直径范围广、容易制造。仪器可实现非接触式测量，摩擦磨损小。
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本实用新型涉及碳酸钙粉生产技术领域，具体涉及一种碳酸钙生产用磨粉机，包括外筒，所述外筒的内侧壁固连有内筒和导向座一，所述内筒的顶部连通有进料斗，所述内筒的内部转动套接有轴杆，所述轴杆的外侧壁上转动套接有套筒，所述轴杆和套筒的侧壁上均转动连接有破碎筒一，所述轴杆的底端固连有破碎筒二。本实用新型中，通过在轴杆的底端固定套接有破碎筒二，启动电机二可带动两组破碎筒一对较大的碳酸钙结块进行打碎，省去了人工打碎的工序，破碎筒二转动配合导向座一能将结块逐渐打碎至适宜尺寸后，能从导向座一继续下落，限定了打碎后结块的尺寸大小，使得结块之间的尺寸相差较小，便于提升研磨效率，方便使用。
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本实用新型涉及一种银电解废液活性炭吸附回收装置，包括回收筒、活性炭提篮，其技术要点是：回收筒的数量为两个并间隔布置，两个回收筒上端共同连接有倒Y形分流管道，回收筒下端连接有可伸缩波纹管道，两个可伸缩波纹管道下端共同连接有Y形汇流管道，Y形汇流管道的两个入口管路之间固定有水平支板，水平支板上表面中心固定有升降油缸，升降油缸的缸杆上部设有转动套，且缸杆上设有对应转动套下端的环形支撑台，转动套外表面对称设有两对连接筋板，每对连接筋板与对应侧的回收筒外壁连接固定。本装置增加了废液流量，从而提高回收效率和生产效率，同时与吸附过滤管道组装方便，更换效率高，省时省力，进一步提高生产效率。
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本实用新型涉及一种六辊轧机液压站降低漏油量自动控制装置，油压传感器和压下泵站液位计分别与轧机总控制器的输入端通过信号线电连接，压下泵站与伺服阀台之间的液压管道上安装回油泵，且回油泵与伺服阀台之间的液压管道上安装第一电磁阀，伺服阀台与压下油缸之间的液压管道上安装第二电磁阀，第一电磁阀、第二电磁阀和回油泵分别与轧机总控制器的输出端通过信号线电连接，轧机传动装置与轧机总控制器的输入端和输出端分别通过信号线电连接。本实用新型通过对六辊轧机液压泵站改良后，可以大大减轻液压管道、油缸的漏油问题，显著降低漏油量，同时可减少因液压不足导致的钢卷断带和伤辊情况发生，进而降低生产成本。
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本实用新型公开了一种具有自动吸尘机构的磨粉机，包括研磨桶，研磨桶顶端安装有顶盖，顶盖顶端中部安装有第一电机，第一电机动力输出轴安装有第一转动轴，第一转动轴底端安装有锥形研磨柱，研磨柱底部安装有连接柱，连接柱左右两侧外壁分别安装有刮板，研磨桶内部安装有研磨环，研磨桶右端安装有输送管，输送管顶部安装有进料管，输送管右端安装有第二电机，第二电机动力输出轴安装有第二转动轴，第二转动轴外壁安装有螺旋输送辊，第二转动轴一端连接有安装板。本实用新型通过设置第二电机和螺旋输送辊，在将原料从入料管送入研磨桶中时，可防止出现堵塞的情况，并且可调节螺旋输送辊的转动速度，从而解决了导致工作效率降低的问题。
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本实用新型公开了一种带有传送装置的金属检测机，涉及金属检测机技术领域，具体包括底座，底座的顶部对称安装有安装板，安装板之间设有转送带，传送带两端均设有动力轴，动力轴的两端均通过轴承固定在安装板上，动力轴的一端连接有电机，电机通过电动机支架固定在安装板上，底座的顶部设有U型架，U型架位于传送带上方，且U型架的底部均固定在底座上，U型架上设有检测机构，底座的顶部远离U型架的一端设有限位套，限位套内置有收集箱，底座顶部远离传送带的一端安装有负压泵。本申请通过负压泵可使得吸附头产生吸力，将传送带上粘附的金属杂质吸附干净，以免对金属检测结果造成影响，提高使用效果。
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一种制砂机的高效液压润滑设备，涉及液压润滑领域，包括底座，所述底座中设置有上下贯穿的开口喇叭腔，所述底座上端面设置有油罐，所述油罐下端面与所述喇叭腔内侧壁抵接，所述喇叭腔左侧壁连通有滑槽，所述滑槽中滑动连接有清理板块，所述清理板块上端面与所述滑槽上侧壁之间连接有两个复位弹簧，本实用新型通过在出油口处对进入润滑的润滑油进行过滤，不仅极大的保证了润滑油的干净度，避免了杂质对润滑部位造成伤害，同时还能便捷拨动对所述出油滤网进行清理，从而通过所述清理板块将所述出油滤网上端面拦截的杂质进行刮除，同时还能破坏润滑油在所述出油滤网上形成的油膜。
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本实用新型公开了一种镀层测厚仪双重保护装置，包括底座，底座顶部设有延长保护装置使用寿命的保护箱，保护箱内部两侧分别设有第一固定柱和第二固定柱，第一固定柱和第二固定柱底部与底座顶部两侧固定连接，第一固定柱和第二固定柱顶部与顶板底部两侧连接，顶板底部两侧对应设有伸缩气缸，伸缩气缸输出端与连接板顶部两侧连接，连接板两端与第一固定柱和第二固定柱内侧滑动连接，连接板底部中心位置处设有进行测量的测厚仪本体，测厚仪本体下方设有工作板，本实用新型能够对材料进行有效的固定，避免材料出现位移，能够提高测厚仪测量的准确率，同时能够有效保护装置，延长了保护装置的使用寿命，给工作人员的使用带来了极大的便利。
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一种卧式高能球磨机的高效研磨仓体，属球磨机设计制造技术领域。研磨仓体的筒内壁设有多个形状大小相同且不间断排列的环形凹槽，所述环形凹槽的壁面为弧面，每一环形凹槽的位置与一搅拌叶片相对应，环形凹槽的顶点处于与其对应的叶片纵轴线的延长线上。凹槽不但增大仓体内壁的面积，而且使物料与介质尽可能地向叶片的纵向聚集，增大叶片与介质物料的碰撞概率，叶片搅拌时可给更多的介质提供动能，从而提高研磨效率。凹槽还在一定程度上限制了介质的方向，减少介质与研磨仓体两端面的碰撞，从而使设备磨损降低。若仓体内壁面与仓体端头平面之间由倾斜平面或外凸的弧面连接，则可避免粉体进入死角无法被研磨，也有利于研磨效率的提高。
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本实用新型公开了一种制砂机轴承端盖处用防落灰机构，涉及制砂机清灰用具技术领域，包括制砂机、设于制砂机中下部的安装轴套和转动设于安装轴套内的转轴，安装轴套上下两端内均嵌设有用于转轴配合的密封轴承，安装轴套上下两端分别固定设有用于两个密封轴承限位的轴承顶盖与轴承尾盖，转轴位于轴承顶盖上方处的轴体上设有上清灰组件，转轴位于轴承尾盖下方处的轴体上设有下清灰组件。在本实用新型中，增加上清灰组件与下清灰组件对轴承顶盖和安装尾盖进行转动式的遮挡防护清灰工作，降低了制砂机工作时产生的灰尘从轴承顶盖和安装尾盖与转轴轴体之间的缝隙中进入到油路中的可能性，一定程度上延长了定期清理油路的间隔期。
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本实用新型涉及一种球磨体卸料装置及水泥球磨机，所述水泥球磨机包括机架、研磨筒、研磨体、进料管、出料管、人孔机构和电机，所述人孔机构包括开设在于所述研磨筒上的人孔，设置于所述人孔两侧的侧板，滑动设置于所述侧板上、并用于盖合或打开所述人孔的盖板机构，以及可拆卸的设置于所述侧板上的球磨体卸料装置，所述球磨体卸料装置包括用于盖合球磨机上人孔的金属薄板，设置于所述金属薄板上、且用于球磨体卸载的卸料筒，以及插板阀一和插板阀二，插板阀一和插板阀二之间形成球磨体定容腔。本实用新型方便了研磨体数量调整时的研磨体卸载工作，节省了人力物力。
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本实用新型公开了一种金刚石微粉球磨机出料斗，包括球磨机本体、固设于球磨机本体上的大齿环、与大齿环啮合的小齿轮、用于驱动小齿轮的减速电机以及设于球磨机本体上的出料装置，本实用新型通过设置球磨机本体、大齿环、小齿轮、减速电机、排料斗、活动槽、筛板、筛孔、回弹弹簧、气缸、橡胶块、导向部件、拦截部件、轴向电机和过滤板，解决了由于在球磨机内研磨过后，金刚石微粉中会混合较多的杂质颗粒，当杂质颗粒经过过滤网时，容易导致过滤网堵塞，从而降低金刚石微粉的出料速率，且过滤网直接固定在出料口内，难以对过滤网进行清理，同时金刚石微粉缺乏向出料口运动的动力，导致金刚石微粉通过出料口排出的效率较低的问题。
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本实用新型属于轧机设备技术领域，具体公开了一种用于轧机钢套筒及纸套筒的上料卸料装置，包括小车主体，所述小车主体上表面设有钢套筒上料卸料和纸套筒上料卸料设备，所述钢套筒上料卸料包括第一液压缸，所述第一液压缸安装于小车主体上表面的一侧，所述第一液压缸的伸缩端设有钢套筒鞍座；所述纸套筒上料卸料设备包括第二液压缸和第三液压缸，所述第二液压缸和第三液压缸安装于小车主体上表面的中间位置，所述第二液压缸的伸缩端上安装有上料纸套筒鞍座，所述第三液压缸伸缩端上安装有卸料纸套筒鞍座，所述小车主体底部设有滚动轮；该轧机钢套筒及纸套筒上料卸料小车装置，减少了重绕机工序，节约大量的电力、人力等，为公司降本增效。
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本实用新型公开了一种集成退火炉的紧凑型轧机，包括一箱式柜体，所述箱式柜体分为四部分空间，柜体下部设置容纳备用轧辊的第一空间（10）、容纳退火炉的第二空间（20），柜体上部设置容纳轧机动力部件的第三空间（30）、容纳轧机辊压部件的第四空间（40），所述动力部件包括电机（31）和传动组件，所述电机（31）相对于传动组件竖直设置，所述辊压部件包括两轧辊（41）。本实用新型可以整体提高累计叠轧的工艺效率，节省制备时间和运输成本。
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本实用新型公开了一种稳定性高的金属撕碎机，涉及金属撕碎机技术领域，包括底板、承接座和支撑板，承接座位于底板上方，支撑板设置在承接座内部，支撑板上固定连接有连接架，连接架上方固定连接有撕碎机本体，所述底板和承接座之间通过第一缓冲组件相连接，所述承接座与支撑板之间设置有第二缓冲组件和第三缓冲组件。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构第一缓冲组件能够有效减低撕碎机本体工作时竖直反向上的冲击力，第二缓冲组件能够有效减缓左右方向上的冲击作用，第三缓冲组件实现了撕碎机本体运作时前后方向上冲击力的减缓，该种设计实现多级缓冲同步协作，能够有效增加金属撕碎机工作的稳定性，实际使用效果良好。
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本发明公开了一种高温炉窑风机传动主轴的密封装置，包括套接在主轴上的密封管，密封管的一端密封连接有第一法兰和第二法兰，另一端密封连接有封板，第一法兰上设置有第一轴孔，第二法兰上设置有第二轴孔，第二轴孔内设置有密封圈，封板上设置有第三轴孔，第三轴孔内设置有密封圈，封板位于密封管内的一面固定连接有一个内轴承座，内轴承座内设置有内轴承，第二法兰上设置有一个外轴承座，外轴承座内设置有外轴承，所述密封管管壁上设置有进气管。利用上述密封装置可通过向密封管内注入氮气使密封管内的气压大于炉窑内的压力，从而使得炉窑内的气体不能进入密封管内，确保密封管内的温度不受炉窑内高热气体的影响，保证轴承的使用寿命。
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本实用新型提供了一种循环式活性炭吸附有机废气的装置，包括：腔体、转盘、电机、活性炭叶片、重量传感器、电阻加热棒、超声波发生器、电动喷雾器以及PLC电气控制器；电阻加热棒设置在热脱附解析腔室中；电动喷雾器设置在超声波吸附腔室的底部，超声波发生器设置在超声波吸附腔室的侧壁；废气吸附腔室、热脱附解析腔室、超声波吸附腔室的隔板上开设有通道，转盘位于通道处，由电机驱动旋转；活性炭叶片的数量为若干个，安装在转盘上，转盘带动活性炭叶片旋转，旋转方向为从废气吸附腔室、超声波吸附腔室、热脱附解析腔室依次循环；每个活性炭叶片上安装有一个重量传感器，重量传感器电连接PLC电气控制器，PLC电气控制器电连接电机。
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本发明涉及离心风机技术领域，尤其是一种工业离心风机，还包括：固定环，两个所述固定环设置于两个所述叶轮转动板之间，两个所述固定环同心设置；第一刮动条，各组所述第一刮动条圆周阵列固定于两个所述固定环之间，同组两个所述第一刮动条夹持在所述叶轮叶的两侧在移动时对所述叶轮叶进行清理；转动架，所述转动架固定于位于内圈的所述固定环内壁上；此装置通过第一刮动条和雾化喷头的设置，使得水源通过雾化喷头雾化后喷入风机主体的内部，第一刮动条移动后对叶轮叶表面的油污进行刮动清理，从而有利于对离心风机叶轮叶的表面进行清理，从而有利于避免附着的油污和灰尘对离心风机的工作造成不利影响的情况发生。
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一种给矿管路结构及充气式浮选机，包括相连通的第一给矿管和第二给矿管；所述的第一给矿管的轴向后端沿径向开设有第一突缘，所述的第二给矿管的轴向前端沿径向开设有第二突缘，所述的第一突缘和第二突缘贴合并通过紧固件相连，通过在第一给矿管和第二给矿管分别设置第一突缘和第二突缘，并在突缘的外部设置紧固件，通过紧固件为给矿管路结构做中段支撑，根除了现有技术中给矿管总会发生扁化变形的问题，此外，第一突缘和第二突缘通过紧固件相连的连接方式简单便捷，有效规避了拆卸时吊索斜拉歪吊及备件间发生磕碰的风险，保护了备件使用寿命，节约了维护成本，解决现有技术中给矿管安装与拆卸难度大的技术问题。简化了检修工序。
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提供一种连铸机弧形扇形段液压缸在线更换装置，包括吊具，支撑横梁、定位销；支撑横梁通过定位销固定连接在吊具的下端；在支撑横梁上固定连接导链。其特征还在于：在支撑横梁上固定连接2台1吨重的导链；支撑横梁与吊具定位销安装孔外径之间最大距离为4980mm；销轴有效长度为350mm；横梁与吊具安装孔直径￠80mm。本实用新型的有益效果是：提供一种设备简单、操作方便、可实现液压缸在线单独更换的连铸机弧形扇形段液压缸在线更换装置。实现扇形段所有液压缸在线单独更换，采用本技术方案的更换专用工具，可以减少对生产的影响，大大降低劳动强度，提高操作安全性，减少检修费用，作业效率提高60%以上。
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本实用新型公开了一种多功能高效复合式的方形振动筛，该方形振动筛包括机架，还包括滑动安装在机架上的筛框，以及用于驱使筛框相对于机架作往复运动的驱动机构。本实用新型将筛框滑动安装在机架上，并在机架上设置了能够驱使筛框相对于机架作往复运动的驱动机构，在驱动机构的带动下，筛框持续往复运动以实现对物料的筛分，从而获得良好的筛分效果。
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本发明涉及采矿设备技术领域，且公开了一种采矿用防卡死回转拨正的钻机，包括钻机外壳，所述钻机外壳的表面转动连接有动力轴，其中一个所述动力轴的表面固定连接有动力齿轮，另一个所述动力轴的表面固定连接有动力回转齿轮，所述钻机外壳的外侧转动连接复位轮，所述复位轮的表面固定连接有拨动块。该采矿用防卡死回转拨正的钻机，通过动力轴、动力齿轮、动力回转齿轮、复位轮、拨动块、钻头轴、正转轮回转轮、间歇轮、永磁体、导电线、导磁块、弹簧和电磁软铁的配合使用，从而达到了在钻头卡死时可以使正常工作的正转的钻头在卡死不能继续正转时，自动回转即反转使钻头脱离卡死位置，而后继续正转的效果。
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