权利要求书： 1.一种电缆卷筒式弯曲试验机，其特征在于：包括：驱动装置、弯曲测试装置，所述弯曲测试装置设置在驱动装置一侧，电缆缠绕在驱动装置、弯曲测试装置上，所述驱动装置包括：电机、制动器、减速机、电缆卷筒、卷筒支座；所述电缆卷筒安装在减速机与卷筒支座之间，所述电机通过制动器安装减速机上，通过电机驱动电缆卷筒转动，所述弯曲测试装置包括：弯曲导轮、滑动导轨、导轨支座、气缸，所述滑动导轨通过滑动支座安装驱动装置的一侧，所述气缸安装在滑动导辊上，所述弯曲导轮安装在气缸的端部，导轮能转动，所述电缆缠绕在弯曲导轮与电缆卷筒上。
2.根据权利要求1所述的一种电缆卷筒式弯曲试验机，其特征在于：所述气缸与导轮之间还设有U型支架，导轮通过销轴安装在U型支架上。
3.根据权利要求1所述的一种电缆卷筒式弯曲试验机，其特征在于：所述滑动导轨包括直线导轨、滑块，所述直线导轨安装在滑动支座上，所述滑块滑动安装在直线导轨上。
4.根据权利要求3所述的一种电缆卷筒式弯曲试验机，其特征在于：所述气缸安装在滑块上。
5.根据权利要求1所述的一种电缆卷筒式弯曲试验机，其特征在于：所述滑动导轨与电缆卷筒平行。
6.根据权利要求1所述的一种电缆卷筒式弯曲试验机，其特征在于：所述弯曲导轮上设有U型槽，用于放置电缆。
7.根据权利要求1所述的一种电缆卷筒式弯曲试验机，其特征在于：所述电缆滚筒上还设有固定盖板，所述固定盖板将电缆的两端固定在电缆滚筒的两侧。
说明书： 一种电缆卷筒式弯曲试验机技术领域[0001] 本实用新型涉及电缆检测领域，尤其涉及一种电缆卷筒式弯曲试验机。背景技术[0002] 在目前电缆行业里，有很多电线电缆用于特殊的场合，比如频繁弯曲，频繁受拉，或者高速运动等，目前市面上少有能够集成以上各条件与一体的电缆检验设备。因此，急需
出现一款用于模拟上述场合应用电缆的检验设备。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种电缆卷筒式弯曲试验机，主要集成功能如下：电缆在不同弯曲半径下的寿命；电缆在不同拉力下的寿命；电缆在不同运转
速度下的寿命；将该电缆卷筒式弯曲试验机应用于电线电缆行业，用来测试验证电缆在高
速运转时，同时承受各种拉力条件下的电缆弯曲性能，以检测电缆的弯曲与拉伸性能。
[0004] 为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种电缆卷筒式弯曲试验机，包括：驱动装置、弯曲测试装置，所述弯曲测试装置设置在驱动装置一侧，电缆缠绕
在驱动装置、弯曲测试装置上，所述驱动装置包括：电机、制动器、减速机、电缆卷筒、卷筒支
座；所述电缆卷筒安装在减速机与卷筒支座之间，所述电机通过制动器安装减速机上，通过
电机驱动电缆卷筒转动，所述弯曲测试装置包括：弯曲导轮、滑动导轨、导轨支座、气缸，所
述滑动导轨通过滑动支座安装驱动装置的一侧，所述气缸安装在滑动导辊上，所述弯曲导
轮安装在气缸的端部，导轮能转动，所述电缆缠绕在弯曲导轮与电缆卷筒上。
[0005] 进一步的，所述气缸与导轮之间还设有U型支架，导轮通过销轴安装在U型支架上。[0006] 进一步的，所述滑动导轨包括直线导轨、滑块，所述直线导轨安装在滑动支座上，所述滑块滑动安装在直线导轨上。
[0007] 进一步的，所述气缸安装在滑块上。[0008] 进一步的，所述滑动导轨与电缆卷筒平行。[0009] 进一步的，所述弯曲导轮上设有U型槽，用于放置电缆。[0010] 进一步的，所述电缆滚筒上还设有固定盖板，所述固定盖板将电缆的两端固定在电缆滚筒的两侧。
[0011] 与现有技术相比，采用了上述技术方案的一种电缆卷筒式弯曲试验机，具有如下有益效果：卷筒式弯曲试验机可以模拟电缆运行的工况条件，验证电缆在运行时可能出现
的质量问题，帮助生产厂商提高产品质量，节约能源同时确保各电缆的使用过程中安全稳
定。
附图说明[0012] 图1为本实用新型侧视结构示意图；[0013] 图2为本实用新型俯视结构示意图；[0014] 附图标记：1、电机；2、制动器；3、减速机；4、电缆卷筒；5、卷筒支座；6、弯曲导轮；7、滑动导轨；8、导轨支座；9、气缸；10、U型支架；11、电缆；12、固定盖板。
具体实施方式[0015] 下面结合附图对本实用新型做进一步描述。[0016] 如图1?2所示，一种电缆卷筒式弯曲试验机，包括：驱动装置、弯曲测试装置，所述弯曲测试装置设置在驱动装置一侧，电缆11缠绕在驱动装置、弯曲测试装置上，所述驱动装
置包括：电机1、制动器2、减速机3、电缆卷筒4、卷筒支座5；所述电缆卷筒4安装在减速机3与
卷筒支座5之间，所述电机1通过制动器2安装减速机3上，通过电机1驱动电缆卷筒4转动，所
述弯曲测试装置包括：弯曲导轮6、滑动导轨7、导轨支座8、气缸9，所述滑动导轨7通过滑动
支座安装驱动装置的一侧，所述气缸9安装在滑动导辊上，所述弯曲导轮6安装在气缸9的端
部，导轮能转动，所述电缆11缠绕在弯曲导轮6与电缆卷筒4上。
[0017] 本实例中进一步的，所述气缸9与导轮之间还设有U型支架10，导轮通过销轴安装在U型支架10上，使其更加稳定。
[0018] 本实例中进一步的，所述滑动导轨7包括直线导轨、滑块，所述直线导轨安装在滑动支座上，所述滑块滑动安装在直线导轨上。
[0019] 本实例中进一步的，所述气缸9安装在滑块上。[0020] 本实例中进一步的，所述滑动导轨7与电缆卷筒4平行。[0021] 本实例中进一步的，所述弯曲导轮6上设有U型槽，用于放置电缆11，防止电缆11跑出，同时还可以通过电缆11使弯曲导轮6在滑动导轨7上移动。
[0022] 本实例中进一步的，所述电缆11滚筒上还设有固定盖板12，所述固定盖板12将电缆11的两端固定在电缆11滚筒的两侧。
[0023] 工作过程：[0024] （1）样品电缆11从卷筒一端按照固定的缠绕方向顺序缠绕在电缆卷筒4上，电缆11端头用固定盖板12锁紧，这样在运行时电缆11头部便不会松散。
[0025] （2）在中间部位将电缆11绕过弯曲导轮6后，继续缠绕在电缆卷筒4上，直到电缆卷筒4的另一端，同样用固定盖板12锁紧。
[0026] （3）调整气缸9的气压，使得弯曲导轮6将电缆11拉紧，使得电缆11产生拉力。[0027] （4）启动电机1，通过减速机3带动电缆卷筒4转动，这时电缆11便会一直通过弯曲导轮6弯曲后再继续卷到卷筒上，当弯曲电缆11到达最边缘时，电机1停止，再以相反方向运
行，重复弯曲运行。重复运行。
[0028] （5）实验条件中，通过调节气缸9的气压，使电缆11产生不同拉力。[0029] （6）实验条件中，通过调节电机1转速，使电缆11试验得到不同的运行速度。[0030] （7）实验条件中，通过更换不同尺寸的弯曲导轮6，得到不同的弯曲条件。[0031] （8）运行时，气缸9底座在电缆11内部应力的作用下，会根据电缆11弯曲的位置在滑轨上自行调节移动，避免电缆11产生过大的角度。
[0032] 以上是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。
声明：
“电缆卷筒式弯曲试验机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：上海蓝昊电气江苏有限公司
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