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直线筛给矿装置

858   编辑:北方有色网   来源:甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司  
2024-03-13 14:45:48
权利要求书: 1.一种直线筛给矿装置,包括给矿管(1),给矿管(1)的数量为两根,其特征在于:两根给矿管(1)之间固定安装有给矿横管(2),给矿横管(2)的侧壁固定连接有多个给矿支管(3);给矿管(1)的下方安装有筛体(5)。

2.如权利要求1所述的一种直线筛给矿装置,其特征在于:所述的给矿支管(3)与给矿横管(2)纵轴线之间的夹角为20?30°。

3.如权利要求2所述的一种直线筛给矿装置,其特征在于:所述的筛体(5)侧壁面固定安装有U型框架(6),U型框架(6)的表面固定安装有缓冲板(4)。

4.如权利要求3所述的一种直线筛给矿装置,其特征在于:所述缓冲板(4)包括衬板Ⅰ(401)和衬板Ⅱ(402),衬板Ⅰ(401)和衬板Ⅱ(402)之间固定连接。

5.如权利要求4所述的一种直线筛给矿装置,其特征在于:所述的衬板Ⅰ(401)和衬板Ⅱ(402)之间的夹角为20?30°。

说明书: 一种直线筛给矿装置技术领域[0001] 本实用新型涉及直线筛分装置,具体为一种直线筛给矿装置。背景技术[0002] 直线振动筛利用振动电机激振作为振动动力来源,使物料在筛面上被抛起,同时向前做直线运动,从而实现物料的筛选和分级,物料从给料口给入后,自动排料。[0003] 直线振动筛具有能耗低、效率高、结构简单、易维修等优点,但在设备运行过程中存在给矿管直接给矿后,矿浆对筛面的冲刷严重,筛板磨损较大,筛板更换难度大,且筛板费用较高,筛板漏不及时更换会造成大颗粒进入筛下,影响设备运行。[0004] 公告号为:CN205204268U,名称为:直线筛给矿端用多点给矿装置,能够实现筛面的矿浆给矿均匀,提高筛分效率,也可能够减少矿浆对筛面的冲击,可是缓冲的效果并不理想。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种结构设计简单、制作成本低、运行安全可靠、在实现多点位给矿浆的同时,能够通过给矿支管与缓冲板的相互配合,可有效降低对筛面的冲击力,缓冲效果良好的直线筛给矿装置。[0006] 本实用新型一种直线筛给矿装置,包括给矿管1,给矿管1的数量为两根,两根给矿管1之间固定安装有给矿横管2,给矿横管2的侧壁固定连接有多个给矿支管3;给矿管1的下方安装有筛体5。[0007] 通过在两根给矿管1之间固定安装的给矿横管2,并在给矿横管2的侧壁固定连接有多个给矿支管3,能够实现多个点位的供给矿浆,分流后可减缓对筛体5表面的冲击。[0008] 所述的给矿支管3与给矿横管2纵轴线之间的夹角为20?30°。[0009] 方便矿浆能够精准地流向筛体5的表面,同时进一步减缓对筛体5表面的冲击。[0010] 所述的筛体5侧壁面固定安装有U型框架6,U型框架6的表面固定安装有缓冲板4。所述的缓冲板4包括衬板Ⅰ401和衬板Ⅱ402,衬板Ⅰ401和衬板Ⅱ402之间固定连接。

[0011] 所述的衬板Ⅰ401和衬板Ⅱ402之间的夹角为20?30°。[0012] 设置的缓冲板4能够承接一部分从给矿支管3流出的矿浆的冲击力,在衬板Ⅰ401和衬板Ⅱ402之间设置的夹角,可以更好地提高缓冲板4的抗冲击性能。[0013] 本实用新型的有益效果是:[0014] 1)通过在两根给矿管1之间固定安装的给矿横管2,并在给矿横管2的侧壁固定连接有多个给矿支管3,能够实现多个点位的供给矿浆,分流后可减缓对筛面的冲击,同时给矿更加均匀;[0015] 2)给矿支管3与给矿横管2纵轴线之间的夹角为20?30°,和设置的缓冲板4之间也可以相互配合,从给矿支管3流出的矿浆,能够直接流到缓冲板4的表面,可以更好地承接一部分矿浆的冲击力,同时减少矿浆对筛体5表面的磨损,拆卸方便,减少筛板更换的工作量,降低运行成本,在衬板Ⅰ401和衬板Ⅱ402之间设置的夹角,可以更好地提高缓冲板4的抗冲击性能;[0016] 3)给矿装置整体安装方便,便于检修。附图说明[0017] 图1为本实用新型结构示意图;[0018] 图2为本实用新型中缓冲板的结构示意图;[0019] 图3为本实用新型的使用状态图。[0020] 图中:1.给矿管、2.给矿横管、3.给矿支管、4.缓冲板、401.衬板Ⅰ、402.衬板Ⅱ、5.筛体、6.U型框架。具体实施方式[0021] 实施例1.[0022] 以下将结合附图1?3对本实用新型做进一步的说明。[0023] 本实用新型包括给矿管1、给矿横管2、给矿支管3、缓冲板4、筛体5,具体的结构为:包括给矿管1,给矿管1的数量为两根,两根给矿管1之间固定安装有给矿横管2,在矿横管2的侧壁固定连接有给矿支管3;给矿管1的下方安装有筛体5。所述的给矿支管3与给矿横管2纵轴线之间的夹角为20?30°。

[0024] 所述的给矿横管2采用直径325mm的双金属管,厚度为20mm,长度为3800㎜;所述的给矿支管3的数量为八根,采用直径为108mm厚壁钢管,厚度为20㎜,长度为200㎜,给矿支管3之间的间距为150mm。

[0025] 使用时,矿浆流经给矿横管2,再经过给矿支管3流出,最终流到筛体5表面上,实现给矿,能够有限减少矿浆对筛体5表面的冲击,给矿均匀。[0026] 该装置适用于ZKX2461湿式直线振动筛。[0027] 实施例2.[0028] 本实用新型给矿管1、给矿横管2、给矿支管3、缓冲板4、衬板Ⅰ401、衬板Ⅱ402、筛体5、U型框架6。具体的结构为:包括给矿管1,给矿管1的数量为两根,两根给矿管1之间固定安装有给矿横管2,给矿横管2的侧壁固定连接有给矿支管3。所述的给矿支管3与给矿横管2纵轴线之间的夹角为20?30°。所述的筛体5侧壁面固定安装有U型框架6,U型框架6的表面固定安装有缓冲板4。所述的缓冲板4包括衬板Ⅰ401和衬板Ⅱ402,衬板Ⅰ401和衬板Ⅱ402之间固定连接。所述的衬板Ⅰ401和衬板Ⅱ402之间的夹角为20?30°。衬板Ⅰ401、衬板Ⅱ402,厚度为

10㎜,采用聚乙烯耐磨材料,延长使用寿命,距离给矿横管2下方200㎜处的管壁上焊接固定。

[0029] 使用时:给矿支管3与给矿横管2纵轴线之间的夹角为20?30°,和设置的缓冲板4之间也可以相互配合,从给矿支管3流出的矿浆,能够直接流到缓冲板4的表面,可以更好地承接一部分矿浆的冲击力,同时减少矿浆对筛体5表面的磨损,拆卸方便,减少筛板更换的工作量,降低运行成本,在衬板Ⅰ401和衬板Ⅱ402之间设置的夹角,便于矿浆流下后向两侧分散,可以更好地提高缓冲板4的抗冲击性能。



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“直线筛给矿装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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