权利要求书： 1.一种
制砂机轴承端盖处用防落灰机构，其特征在于，包括制砂机(1)、设于制砂机(1)中下部的安装轴套(2)和转动设于安装轴套(2)内的转轴(3)，所述安装轴套(2)上下两端内均嵌设有用于转轴(3)配合的密封轴承(4)，所述安装轴套(2)上下两端分别固定设有用于两个密封轴承(4)限位的轴承顶盖(5)与轴承尾盖(7)，所述转轴(3)位于轴承顶盖(5)上方处的轴体上设有上清灰组件(6)，所述转轴(3)位于轴承尾盖(7)下方处的轴体上设有下清灰组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种制砂机轴承端盖处用防落灰机构，其特征在于，所述上清灰组件(6)包括密封套接在转轴(3)位于轴承顶盖(5)上方处轴体上的安装顶盘(61)和等距固接设于安装顶盘(61)底面的上刮灰板(62)；所述下清灰组件(8)包括密封套接在转轴(3)位于轴承尾盖(7)下方处轴体上的安装尾盘(81)和固接设于安装尾盘(81)顶面的下刮灰板(82)。
3.根据权利要求2所述的一种制砂机轴承端盖处用防落灰机构，其特征在于，所述轴承顶盖(5)的顶面为内端高外端低，所述轴承尾盖(7)的底面为内端高外端低。
4.根据权利要求2所述的一种制砂机轴承端盖处用防落灰机构，其特征在于，所述安装顶盘(61)的顶面为内端高外端低，所述安装尾盘(81)的顶面为内端高外端低。
5.根据权利要求2所述的一种制砂机轴承端盖处用防落灰机构，其特征在于，所述上刮灰板(62)与下刮灰板(82)均为离散状的弧形板。
6.根据权利要求2所述的一种制砂机轴承端盖处用防落灰机构，其特征在于，所述上刮灰板(62)的底面与轴承顶盖(5)顶面抵接，下刮灰板(82)的顶面与轴承尾盖(7)底面抵接，且端面均为光滑的弧面。
说明书： 一种制砂机轴承端盖处用防落灰机构技术领域[0001] 本实用新型涉及制砂机清灰用具技术领域，尤其涉及一种制砂机轴承端盖处用防落灰机构。背景技术[0002] 立式制砂机的工作环境比较差，立式制砂机在生产过程中会产生大量粉尘，同时破碎过的砂石沿着转轴方向从上到下进行排料，轴套两端虽然通过轴承端盖对轴承进行封堵限位，但仍与转轴轴体之间存在一定缝隙，导致砂石中的粉尘从轴承端盖与转轴之间的缝隙中进入转轴与轴套之间的可能性更大，灰尘进入到润滑腔中会使得油路堵塞，从而导致润滑油润滑效率变低，需要定期进行清理油路中旧的润滑油和添加新的润滑油。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，而提出的一种制砂机轴承端盖处用防落灰机构。[0004] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0005] 一种制砂机轴承端盖处用防落灰机构，包括制砂机、设于制砂机中下部的安装轴套和转动设于安装轴套内的转轴，所述安装轴套上下两端内均嵌设有用于转轴配合的密封轴承，所述安装轴套上下两端分别固定设有用于两个密封轴承限位的轴承顶盖与轴承尾盖，所述转轴位于轴承顶盖上方处的轴体上设有上清灰组件，所述转轴位于轴承尾盖下方处的轴体上设有下清灰组件。[0006] 进一步，所述上清灰组件包括密封套接在转轴位于轴承顶盖上方处轴体上的安装顶盘和等距固接设于安装顶盘底面的上刮灰板；所述下清灰组件包括密封套接在转轴位于轴承尾盖下方处轴体上的安装尾盘和固接设于安装尾盘顶面的下刮灰板。[0007] 进一步，所述轴承顶盖的顶面为内端高外端低，所述轴承尾盖的底面为内端高外端低。[0008] 进一步，所述安装顶盘的顶面为内端高外端低，所述安装尾盘的顶面为内端高外端低。[0009] 进一步，所述上刮灰板与下刮灰板均为离散状的弧形板。[0010] 进一步，所述上刮灰板的底面与轴承顶盖顶面抵接，下刮灰板的顶面与轴承尾盖底面抵接，且端面均为光滑的弧面。[0011] 与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：[0012] 在本实用新型中，增加上清灰组件与下清灰组件对轴承顶盖和安装尾盖进行转动式的遮挡防护清灰工作，降低了制砂机工作时产生的灰尘从轴承顶盖和安装尾盖与转轴轴体之间的缝隙中进入到油路中的可能性，一定程度上延长了定期清理油路的间隔期。附图说明[0013] 图1为本实用新型提出的一种制砂机轴承端盖处用防落灰机构的整体结构示意图；
[0014] 图2为本实用新型提出的一种制砂机轴承端盖处用防落灰机构的内部结构示意图；
[0015] 图3为本实用新型提出的一种制砂机轴承端盖处用防落灰机构中上清灰组件的仰视图；[0016] 图4为本实用新型提出的一种制砂机轴承端盖处用防落灰机构中下清灰组件的俯视图。[0017] 图中序号：1、制砂机；2、安装轴套；3、转轴；4、密封轴承；5、轴承顶盖；6、上清灰组件；7、轴承尾盖；8、下清灰组件；61、安装顶盘；62、上刮灰板；81、安装尾盘；82、下刮灰板。具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0019] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。[0020] 参照图1?4，一种制砂机轴承端盖处用防落灰机构，包括制砂机1、设于制砂机1中下部的安装轴套2和转动设于安装轴套2内的转轴3，安装轴套2上下两端内均嵌设有用于转轴3配合的密封轴承4，安装轴套2上下两端分别固定设有用于两个密封轴承4限位的轴承顶盖5与轴承尾盖7，转轴3位于轴承顶盖5上方处的轴体上设有上清灰组件6，转轴3位于轴承尾盖7下方处的轴体上设有下清灰组件8，增加上清灰组件6与下清灰组件8对轴承顶盖5和轴承尾盖7进行转动式的遮挡防护清灰工作，降低了制砂机1工作时产生的灰尘从轴承顶盖5和轴承尾盖7与转轴3轴体之间的缝隙中进入到油路中的可能性，一定程度上延长了定期清理油路的间隔期。
[0021] 上清灰组件6包括密封套接在转轴3位于轴承顶盖5上方处轴体上的安装顶盘61和等距固接设于安装顶盘61底面的上刮灰板62；下清灰组件8包括密封套接在转轴3位于轴承尾盖7下方处轴体上的安装尾盘81和固接设于安装尾盘81顶面的下刮灰板82，利用转轴3带动安装顶盘61与安装尾盘81一起转动，便于带动上刮灰板62与下刮灰板82同步对轴承顶盖5和轴承尾盖7的凌空面一直做扫灰动作，既对轴承顶盖5和轴承尾盖7凌空面上的灰尘进行了清理，同时阻挡了灰尘沿着缝隙进而到油路中。
[0022] 轴承顶盖5的顶面为内端高外端低，轴承尾盖7的底面为内端高外端低，便于上刮灰板62与下刮灰板82做扫灰动作时，灰尘沿着轴承顶盖5与轴承尾盖7的底面被抛散出去。[0023] 安装顶盘61的顶面为内端高外端低，安装尾盘81的顶面为内端高外端低，便于安装顶盘61与安装尾盘81跟着转轴3转动时，其非工作面上不会存留灰尘，灰尘会被同步离心甩出去。[0024] 上刮灰板62与下刮灰板82均为离散状的弧形板，同时弧形板的凸起朝向与转轴3转向相反，更能便于灰尘被弧形状的上刮灰板62与下刮灰板82甩扫出去。[0025] 上刮灰板62的底面与轴承顶盖5顶面抵接，下刮灰板82的顶面与轴承尾盖7底面抵接，且端面均为光滑的弧面，保证上刮灰板62与下刮灰板82能够充分甩扫掉轴承顶盖5与轴承尾盖7凌空面上的灰尘且不损伤其表面。[0026] 工作原理：当启动制砂机1，带动转轴3转动进行工作时，转轴3带动安装顶盘61与安装尾盘81一起转动，便于带动上刮灰板62与下刮灰板82同步对轴承顶盖5和轴承尾盖7的凌空面一直做扫灰动作，既对轴承顶盖5和轴承尾盖7凌空面上的灰尘进行了清理，同时阻挡了灰尘沿着缝隙进而到油路中。[0027] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
声明：
“制砂机轴承端盖处用防落灰机构” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：海南联建新型材料科技有限公司
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