权利要求书： 1.一种具有降尘结构的磨粉机，其特征在于，包括磨粉机本体（1）、投料降尘机构（2）、出料降尘机构（3），所述投料降尘机构（2）固定在磨粉机本体（1）的顶面，所述出料降尘机构（3）设置在磨粉机本体（1）的底侧。
2.根据权利要求1所述的一种具有降尘结构的磨粉机，其特征在于，所述出料降尘机构（3）由出料传输带（4）、侧边护板（5）、后端吹尘风机组（6）、密封棚（7）、降尘喷淋装置（8）组成，所述侧边护板（5）设置有两组，两组侧边护板（5）呈对称的设置在出料传输带（4）的两侧，所述后端吹尘风机组（6）设置有多组，多组后端吹尘风机组（6）设置在两组侧边护板（5）的后端，且后端吹尘风机组（6）设置在出料传输带（4）的后侧，所述密封棚（7）设置在侧边护板（5）的顶侧，所述降尘喷淋装置（8）固定在侧边护板（5）的顶侧，且降尘喷淋装置（8）设置在密封棚（7）的侧端，所述磨粉机本体（1）设置在侧边护板（5）和出料传输带（4）的后端顶侧，所述后端吹尘风机组（6）设置在磨粉机本体（1）的底端后侧，所述降尘喷淋装置（8）设置在磨粉机本体（1）的前侧。
3.根据权利要求1所述的一种具有降尘结构的磨粉机，其特征在于，所述投料降尘机构（2）由降尘防护壳（9）、防尘布帘（10）组成，所述防尘布帘（10）设置有若干组，若干组防尘布帘（10）等间距排列的设置，且若干组防尘布帘（10）的顶端均通过固定销（11）固定在降尘防护壳（9）的前侧面顶端。
4.根据权利要求2所述的一种具有降尘结构的磨粉机，其特征在于，所述密封棚（7）由棚骨架（12）和篷布（13）组成，所述棚骨架（12）设置有若干组，若干组棚骨架（12）的底端连接在侧边护板（5）的顶端，且棚骨架（12）可在侧边护板（5）上移动，所述篷布（13）固定在棚骨架（12）上，所述降尘喷淋装置（8）由喷淋嘴（14）、供水水管（15）、喷淋水箱（16）组成，所述喷淋嘴（14）设置有若干组，若干组喷淋嘴（14）等间距排列设置，且若干组喷淋嘴（14）连接在喷淋水箱（16）的底面，所述供水水管（15）连接在喷淋水箱（16）的顶面。
说明书： 一种具有降尘结构的磨粉机技术领域[0001] 本实用新型涉及石膏加工领域，尤其涉及一种具有降尘结构的磨粉机。背景技术[0002] 石膏又被叫做细理石，是化学成分为硫酸钙的水合物，呈白色或者无色透明状。天然石膏对人体无毒无害，无腐蚀性，通常经破碎、研磨处理成石膏粉，广泛应用于多种行业，石膏可以用作水泥缓凝剂、建筑装修、石膏类建材生产等方面，加工过程首先将石膏矿加工成小石子，然后将石子变成石粉，石粉再进行分级，最后煅烧加工，在石膏矿加工成小石子的过程中，会产生很多的粉尘，这些粉尘虽然无毒无害，但是可能造成人体肺部问题，为了减少生产过程中的粉尘，特此设计一种具有降尘结构的磨粉机。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种具有降尘结构的磨粉机，以解决上述技术问题，为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：[0004] 一种具有降尘结构的磨粉机，包括磨粉机本体、投料降尘机构、出料降尘机构，所述投料降尘机构固定在磨粉机本体的顶面，所述出料降尘机构设置在磨粉机本体的底侧。[0005] 在上述技术方案基础上，所述出料降尘机构由出料传输带、侧边护板、后端吹尘风机组、密封棚、降尘喷淋装置组成，所述侧边护板设置有两组，两组侧边护板呈对称的设置在出料传输带的两侧，所述后端吹尘风机组设置有多组，多组后端吹尘风机组设置在两组侧边护板的后端，且后端吹尘风机组设置在出料传输带的后侧，所述密封棚设置在侧边护板的顶侧，所述降尘喷淋装置固定在侧边护板的顶侧，且降尘喷淋装置设置在密封棚的侧端，所述磨粉机本体设置在侧边护板和出料传输带的后端顶侧，所述后端吹尘风机组设置在磨粉机本体的底端后侧，所述降尘喷淋装置设置在磨粉机本体的前侧。[0006] 在上述技术方案基础上，所述投料降尘机构由降尘防护壳、防尘布帘组成，所述防尘布帘设置有若干组，若干组防尘布帘等间距排列的设置，且若干组防尘布帘的顶端均通过固定销固定在降尘防护壳的前侧面顶端。[0007] 在上述技术方案基础上，所述密封棚由棚骨架和篷布组成，所述棚骨架设置有若干组，若干组棚骨架的底端连接在侧边护板的顶端，且棚骨架可在侧边护板上移动，所述篷布固定在棚骨架上，所述降尘喷淋装置由喷淋嘴、供水水管、喷淋水箱组成，所述喷淋嘴设置有若干组，若干组喷淋嘴等间距排列设置，且若干组喷淋嘴连接在喷淋水箱的底面，所述供水水管连接在喷淋水箱的顶面。[0008] 与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型优化了石膏磨粉的设置，改变传统的露天颚式
破碎机进行破碎磨粉的过程，改进为一种具备进料和出料都有降尘结构的磨粉机，结构具有良好的降尘效果，且采用水喷淋的方式和石膏进行微反应，使其快速沉降，并且可以在后续的工序中解除水含量，宜推广使用。附图说明[0009] 图1为本实用新型总体外观状态图。[0010] 图2为本实用新型结构拆分示意图。[0011] 图3为本实用新型出料降尘机构拆分示意图。[0012] 图4为本实用新型投料降尘机构示意图。[0013] 图5为本实用新型出料降尘机构局部示意图。[0014] 图6为本实用新型降尘喷淋装置示意图。[0015] 图中：磨粉机本体1、投料降尘机构2、出料降尘机构3、出料传输带4、侧边护板5、后端吹尘风机组6、密封棚7、降尘喷淋装置8、降尘防护壳9、防尘布帘10、固定销11、棚骨架12、篷布13、喷淋嘴14、供水水管15、喷淋水箱16。具体实施方式[0016] 下面结合附图和具体实施对本实用新型作进一步详细阐述。[0017] 一种具有降尘结构的磨粉机，包括磨粉机本体1、投料降尘机构2、出料降尘机构3，所述投料降尘机构2固定在磨粉机本体1的顶面，所述出料降尘机构3设置在磨粉机本体1的底侧。[0018] 所述出料降尘机构3由出料传输带4、侧边护板5、后端吹尘风机组6、密封棚7、降尘喷淋装置8组成，所述侧边护板5设置有两组，两组侧边护板5呈对称的设置在出料传输带4的两侧，所述后端吹尘风机组6设置有多组，多组后端吹尘风机组6设置在两组侧边护板5的后端，且后端吹尘风机组6设置在出料传输带4的后侧，所述密封棚7设置在侧边护板5的顶侧，所述降尘喷淋装置8固定在侧边护板5的顶侧，且降尘喷淋装置8设置在密封棚7的侧端，所述磨粉机本体1设置在侧边护板5和出料传输带4的后端顶侧，所述后端吹尘风机组6设置在磨粉机本体1的底端后侧，所述降尘喷淋装置8设置在磨粉机本体1的前侧。[0019] 所述投料降尘机构2由降尘防护壳9、防尘布帘10组成，所述防尘布帘10设置有若干组，若干组防尘布帘10等间距排列的设置，且若干组防尘布帘10的顶端均通过固定销11固定在降尘防护壳9的前侧面顶端。[0020] 所述密封棚7由棚骨架12和篷布13组成，所述棚骨架12设置有若干组，若干组棚骨架12的底端连接在侧边护板5的顶端，且棚骨架12可在侧边护板5上移动，所述篷布13固定在棚骨架12上，所述降尘喷淋装置8由喷淋嘴14、供水水管15、喷淋水箱16组成，所述喷淋嘴14设置有若干组，若干组喷淋嘴14等间距排列设置，且若干组喷淋嘴14连接在喷淋水箱16的底面，所述供水水管15连接在喷淋水箱16的顶面。
[0021] 本实用新型工作原理：本设备的工作原理简单，在进料过程，采用投料降尘机构2进行抑制粉尘，在出料后，采用出料降尘机构3喷淋的方式进行降尘。[0022] 投料降尘机构2中的防尘布帘10可以有效的防止在磨粉机本体1工作过程所造成粉尘外溅。在出料降尘机构3中，磨粉机本体1在工作完成后，石膏小石子落入到出料传输带4上，并且此时的后端吹尘风机组6可以将粉尘按照一定的方向进行吹动，防止粉尘四处扩散，在磨粉机本体1前侧设置有降尘喷淋装置8，可以很好的将石膏粉尘进行尘降，水雾和粉尘形成二水石膏，加快尘降速度，前侧设置的密封棚7可以形成一个相对封闭的环境，因为水和石膏粉进行结合的过程中发出热量，也可以调整密封棚7的位置进行及时的散热。
[0023] 以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
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“具有降尘结构的磨粉机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：北方有色网
来源：枣庄金正石膏有限公司
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