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本发明涉及电池状态估计算法技术领域，具体地说，涉及一种基于动力锂电池能量状态的剩余放电时间的估计方法。包括如下步骤：通过AUPF算法计算电池SOE；通过BP神经网络辨识驾驶员的驾驶行为；利用SOE结果计算当前时刻的RDT的估算值；根据上述步骤结果对未来时刻电池的放电策略进行优化；依次计算下一时刻的SOE大小以及RDT，直至工况结束。本发明设计通过AUPF算法计算SOE，可以提高算法的精度，降低了因状态参数的不精确而引起的RDT估计误差；同时考虑到了电池能量状态的变化，可以进一步提高估算精度；另外对电池进行放电优化，不仅可以提高了电动汽车的运行状态，也防止了电池过放情况发生，很好地保护了电池，延长了电池的使用寿命。
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本发明公开了一种锂离子电池正极浆料的干混制备方法，包括以下步骤：S1、在搅拌下向电极活性物质中喷淋加入部分溶剂；S2、在搅拌下向步骤S1得到的物料中加入导电剂，同时喷淋加入部分溶剂；S3、向步骤S2得到的物料中分几次加入粘结剂溶液，每次加入后搅拌一定时间；S4、粘结剂溶液加入完毕后，继续搅拌一定时间；S5、在真空搅拌下向步骤S4得到的物料中喷淋加入余量溶剂，加入溶剂完毕后，继续真空搅拌一定时间；S6、真空搅拌结束后，检测物料的粘度和细度，调整粘度，制备完成。本发明的方法能够有效提高浆料的质量，减少打浆所需要的时间，提高总体打浆效率。
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本发明公开了锂离子电池用电解铜箔联体机阳极板除垢剂及其制备和使用方法，它包括乙酸铵50~300g/L,碳酸钠10~50g/L,羟乙基磺酸钠0.5~5g/L,琥珀酸酯钠3~15g/L,聚乙烯亚胺烷基盐0.2~5g/L,S‑羧乙基异硫脲嗡盐0.3~6g/L,羟丙基硫代硫酸钠0.1~3g/L，2‑甲基‑3‑乙基马来酰亚胺0.1~2g/L。本发明的有益效果是采用乙酸铵和碳酸钠可以有效去除铱钽涂层外的硫酸铅、氧化铅、二氧化铅结垢；羟乙基磺酸钠、琥珀酸酯钠、聚乙烯亚胺烷基盐、S‑羧乙基异硫脲嗡盐、羟丙基硫代硫酸钠能提升润湿清洗效果和能有效溶解由于超高电流密度导致的复杂添加剂分解物体系，能够实现在线处理。
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本发明公开了一种锂电池自动封口装置，包括：具有输送通道的输送线、以及位于输送线一侧的支撑架和位于输送线上方的横梁架，其中：支撑架上设有用于存放封口片的料盒，料盒的上方设有用于对料盒内的封口片进行拾取的拾取机构，且拾取机构远离输送线输入端的一侧设有用于控制所述输送通道通断的拦截机构；横梁架上设有用于带动拾取机构在输送线的上方横向水平移动的转移机构和用于驱动拾取机构在输送线的上方进行上下移动的驱动机构。本发明能够对流转的电池封口用封口片进行快速上料，结构简单方便，运行高效，可有效较少体力劳动的投入。
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本发明公开了一种极耳导通的锂电池电芯，包括极片，所述极片一侧设有极耳部，所述极片包括极片绝缘层以及位于所述极片绝缘层两侧的极片金属层，所述极片金属层远离所述极片绝缘层的一侧设有活性物质层；所述极耳部包括至少一个与所述极片固定连接的极耳束，所述极耳束包括至少一个极耳片，所述极耳片包括极耳绝缘层以及设置于所述极耳绝缘层两侧的极耳金属层，所述极耳绝缘层与所述极片绝缘层固定连接，所述极耳金属层与所述极片金属层固定连接，所述极耳束内的极耳片通过导电箔材连通，本发明的电芯结构，通过在极耳上焊接导电箔材的方式实现各极耳的导电连通，较传统方式能够大大减少箔材用量，降低生产成本，显著提升电池的能量密度。
本发明公开了一种组合式电解液及含有该组合式电解液的高比能硅基锂离子电池，所述组合式电解液是由组分A、组分B和组分C组成，所述组分A为含有负极成膜添加剂的电解液，组分B为含有正极成膜添加剂的电解液，组分C为含有安全性添加剂的电解液；所述组分A、组分B和组分C是依次分别注入电池本体中的。本发明中的组合式电解液可以针对化成时正、负极材料的不同成膜特性以及使用过程中对电解液安全性进行不同的电解液添加剂组成设计，避免了正、负极成膜添加剂在成膜过程中的相互干扰，同时也避免了安全性添加剂对添加剂成膜过程和电化学性能的负面影响，从而使得高比能硅基电池在安全性改善的同时表现出更优异的容量和循环等电化学性能。
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本发明提供一种锂离子电池自动拆分装备，包括框架和用于传送废电池的循环载具，位于循环载具一侧的框架底部依次固设有盖板回收箱、电芯回收箱、外壳回收箱；框架的底部沿着循环载具运行方向依次固设有对废电池壳体进行环切的切割机械手和两个用于对废电池壳体进行夹紧固定的外壳夹紧机构；框架的顶部沿着循环载具运行方向依次架设有用于夹持废电池盖板的盖板回收机构、用于夹持废电池电芯的电芯取出机构和用于夹持废电池壳体的外壳移载机构；盖板回收机构、电芯取出机构分别位于两个外壳夹紧机构的顶端的，位于盖板回收机构和外壳夹紧机构之间设有用于切割废电池极耳的极耳切割机构。提高了自动化程度并提高了工作效率、降低工作强度。
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本发明涉及一种提高锂离子电芯容量一致性的方法，包括：（1）将注液后的电芯在45～60℃的温度下静置9～12小时；（2）对静置后的电芯进行化成；（3）化成结束后，将电芯在45～60℃的温度下进行老化；（4）老化结束，后对电芯进行抽真空；（5）将电芯真空抽到不低于‑95Kpa时，停止抽真空，并将电芯在此真空度下保压3～6分钟时间。本发明操作简单，方法清晰明了，通过提高电芯容量的一致性，通过拆解电芯发现减少了电芯表面的黑斑，能够提升电池的品质，为电池一致性和安全提供依据。
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本发明公开了一种基于废旧手机中锂离子电池环保高效回收分离工艺，主要工序包括盐水放电、拆解及破碎、碱性浸出、酸性浸出、铁粉置换沉铜、净化除杂和前驱体合成。本发明具有工艺先进、成本低、效率高等特点，经济、社会效益显著，无“三废”排放，不会对环境造成二次污染，实现手机资源的循环利用，从而实现更好的保护我们的地球。
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本发明属于电池材料制备技术领域，公开了一种镍锰酸锂粉体的制备方法。本发明利用单体丙烯酰胺和交联剂双官能团单体N，N’－亚甲基双丙烯酰胺进行原位聚合反应，形成高分子网络固定金属离子，原料能够达到分子级均匀混合，泡沫陶瓷具有多壁三维交叉结构，很好地将反应物溶液吸收在其微米级的腔体内，微波过程中受热均匀，避免了凝胶团聚体出现，同时燃烧反应伴随着较高的温度被限制在孔中发生，避免了燃烧过程中反应物的喷射和损失，通过这种方法所得到的粉体蓬松，具有活性高，粒径小且分布窄，易粉碎，收率高，合成时间短，电化性能优特点。
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一种清扫车的耐低温光伏锂电池，涉及电池技术领域，包括正极水系浆料和负极水系浆料，以重量份数计，正极水系浆料包括正极活性物质95～97份、导电添加剂0.1～5份、粘结剂6～8份和溶剂；负极水系浆料包括负极活性物质90～98份、导电添加剂0.1～5份、粘结剂7～9份和溶剂；所述的正极水系浆料和负极水系浆料分别含有重量份为0.1～0.5的氯化钾、甲基磺酸锡0.1～0.5和钨酸亚钴0.01～0.08份。本发明在冬天温度较低的情况下充电性能仍然优异，可以延长其使用寿命。
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本发明公开了一种多层间隔型锂电池运输存储装置及其使用方法，该运输存储装置包括柜体，柜体的第一侧壁与第二侧壁之间固定安装支撑板，支撑板上固定间隔板，间隔板与支撑板组成的方形槽体中间放置有与之匹配的抽屉盒，抽屉盒左右设有弹性夹持装置，柜体下底板上端固定安装有通风机，通风机自下而上鼓风，将有毒有害气体经过上顶板内部通风口排出，当柜体需要移动时，摇动转柄，转柄带动螺纹杆向下运动，套接在螺纹杆上的活动板向下运动，进而活动件向下运动至万向轮接触地面，通过万向轮的滚动运动使柜体移动，当柜体不需要移动时，转动转柄使万向轮上升即可，本装置具有性能稳定、移动方便、功能多样、安全环保等优点。
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本发明公开一种双极膜的硫酸锂浓缩装置，包括第一浓缩机构、第二浓缩机构、冷凝机构和收集罐；第一浓缩机构包括第一浓缩罐、进料口、排料管道、支撑架、过滤板、导流管和密封板；第二浓缩机构包括第二浓缩罐、蒸发罐和第一回流管，蒸发罐包括蒸发罐体、U型管、隔热板、加热管、进液管和排液管，冷凝机构包括冷凝罐、冷凝管、储气罐、分液漏斗、排料口、第二回流管和进气管；通过多次浓缩、蒸发热处理能够提高浓缩效率，而且设置了冷凝机构，便于对不同蒸发出的溶剂进行回收，提高收益而且设置了储气罐在用于其他液体浓缩时能够储存气体，加速其余溶剂冷凝析出。
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本发明提出了一种锂离子电池不同温度下SOC‑OCV测试方法，包括以下步骤：S1、室温下对待测试电池进行标准充电和标准放电5圈，取后3次放电容量的平均值作为Cs，电池以满电结束；S2、使电池在测试温度下达到热平衡；S3、以C/3电流恒流对电池放电4.5％‑5.5％Cs后静置，记录电池静置末端电压；S4、重复S3步骤多次，至电池容量放到0％SOC；S5、在室温下对测试样品以标准放电至下限电压2.8V，然后标准充电至满电；S6、使电池在测试温度下达到热平衡；S7、以C/6电流恒流转恒压方式对电池放电4.5％‑5.5％Cs后静置，记录电池静置末端电压；S8、重复S7步骤多次，至电池容量放到0％SOC；S9、绘制SOC‑OCV曲线。本发明不同温度下的测试均以室温放电容量作为标准容量进行SOC调节，测试结果更可靠。
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本发明公开了一种软包锂离子电池密封性检测装置及方法，包括测试电柜及电池本体，所述电池本体两端分别固接两个极耳，所述测试电柜顶面固接恒温恒湿箱体，所述恒温恒湿箱体内部开设恒温恒湿腔，所述恒温恒湿腔内部底面固接检测固定台，所述检测固定台顶面固接固定夹板，所述检测固定台顶面开设滑槽，所述滑槽内滑动连接滑块，所述滑块顶面固接活动夹板。本发明使用测试电柜测试放电DCR直流内阻随时间变化率，凭变化率可以快速准确的判断电池在高温高湿加速老化试验中是否存在密封性不良的问题，可以准确判断出电池出现密封性能出现老化的时间节点，且测试结果更准确，避免因采用增重法由于称重误差导致出现误判的情况。
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本发明涉及一种锂离子电池相变热管理系统的优化方法，步骤如下：(1)获取电池和模组的外部设计参数、电极材料的电化学参数和热物性参数、相变材料的热物性参数；(2)建立一维电化学‑三维热耦合模型；(3)对比不同放电倍率下实验和模拟分别得到的电压曲线和温度曲线结果，验证模型的正确性；(4)采用模型分析单一变量在不同放电倍率下，满足电池组热管理目标情况下的最优值；(5)以电池体积占模组总体积最大为优化目标函数，以最优单一变量组合作为优化初始值，以热管理目标作为约束，对变量值进行多参数优化求解。本发明的方法克服了单参数优化忽略不同变量组合对模组热性能影响的问题，以及人为选定变量取值带来的主观性和不全面性。
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本发明涉及电池模组技术领域，尤其是一种叉车用锂电池模组，包括外壳体及若干个排成一排的电芯，若干个所述电芯通过外壳体封装在一起，若干个所述电芯通过导线连接有采集端子母头，多个所述电芯通过金属连接片串联连接，外壳体包括两个对称设置的端板及两个对称设置的侧面板，第三折弯缘宽度大于第一折弯缘、第二折弯缘宽度，所述侧面板通过铆钉与端板固接，每两个电芯之间以及端部的电芯与端板之间均设有一个绝缘的隔片，所述隔片四角以及电芯的四角均限位在第一折弯缘与第三折弯缘之间。该种结构装配起来简单方便，电芯与矩形框体的装配也更加牢固稳定，同时制造更方便、制造成本更低，并且组装的零部件运输更加方便。
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本发明属于电池回收领域，尤其是涉及一种锂电池回收用穿刺放电机构，包括传输有电池的传送带，所述传送带位于支架上，所述支架上设有对电池进行穿刺放电的穿刺机构，所述传送带上设有均匀分布的分隔件，所述电池均同向设置且分别位于相邻分隔件之间，所述穿刺机构由支撑架、下压组件、穿刺针以及放电壳体，所述放电壳体内部设有对电池进行检测的检测电路。本发明可置放电壳体能够实现对于电池进行检测，进而能够根据电池的电量判断是否需要对于电磁进行穿刺，进而能够实现对于含电电池进行针对性穿刺，进而无需对于无电电池进行穿刺，进而能够大大节约时间。
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本发明公开了一种锂电池梯次利用筛选方法，包括：步骤1：将退役电池包进行拆解，拆解成电池模组；步骤2：对电池模组初步筛选，筛选剔除外观以及化学性质不符合要求的电池模组；步骤3：步骤2筛选出的模组进行模组均衡后进行容量检测，剔除不满足容量要求的电池模组；步骤4：针对步骤3中筛选后的电池模组，预先设置模组容量区间，将处于同一容量区间的电池模组作为同一挡位可被梯次利用的电池组。
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本发明涉及一种锂电池选料机传送机构，包括底板架、挡板架和传送组件，所述的底板架上端对称安装有挡板架，挡板架中部为逐渐向上倾斜的结构，挡板架之间安装有传送组件。本发明可以解决现有的安全阀在进行摆放排列时，通常采用人工的方式进行逐一排放，人工操作劳动强度大、工作效率低，影响安全阀的后续使用，同时，现有的设备在对安全阀进行传送时，传送效果差，安全阀通常散乱的排列，不能够有效地对安全阀进行整齐排列，不利于安全阀的后续准确取用等难题。
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本发明公开了一种锂离子电池石墨负极材料中汞含量的测试方法，涉及电池材料检测技术领域，包括以下步骤：将石墨负极材料粉碎，加入浓盐酸和去离子水，加热溶解，过滤，得滤液；向滤液中加入吡咯烷二硫代氨基甲酸胺的水溶液，振荡混匀，然后加入甲基异丁基酮，振荡混匀，静置分层，移去水相，收集有机相；将有机相转移至玻璃容量瓶中，采用甲基异丁基酮定容，定容前加入几滴高锰酸钾溶液，作为待测样品溶液；配制样品空白溶液和标准样品溶液，采用氢化物原子吸收光谱法进行测定。本发明通过吡咯烷二硫代氨基甲酸胺和甲基异丁基酮的使用，将Hg2+从样品基体中转移出来，避免严重的基体干扰，进而提高检测的稳定性和准确度。
本发明提供一种硅碳复合材料的制备方法、所制备的硅碳复合材料及使用该材料制备的电池负极和锂离子电池。本发明的制备方法是直接将酚单体、醛单体和一氧化硅混合，在一定条件下进行聚合反应，得到酚醛树脂包覆一氧化硅的混合物，再经热处理和腐蚀过程得到核壳结构的硅碳复合材料。使用该方法制备工艺简单，且制备的硅碳复合材料具有比容量高、循环性能好的优点。
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本发明涉及一种大容量动力锂离子电池密封性检测设备及其检测方法,包括控制装置、密封装置、真空源以及密封容器,所述真空源通过第一气体管路连接所述密封容器;所述机架通过第二气体管路连接所述密封容器;所述控制装置有线和/或无线连接至密封装置,和/或真空源,和/或密封容器,并用于控制和/或检测真空检测过程;所述密封容器内一部分空间放置检测介质,另一部分为气体空间,所述第一气体管路的一端与密封容器内的气体空间连通,所述第二气体管路的一端插置于检测介质中。
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本发明公开了一种用于制造锂离子二次电池极片的装置及其制造方法,包括涂料棍和及设置在所述涂料棍一侧的基材传送棍,所述涂料棍上方设有刮刀,所述涂料棍另一侧设有浆料槽,所述刮刀与所述涂料棍之间设有梯形挡料箔,所述梯形挡料箔一端固定在刮刀上,另一端穿过刮刀与涂料棍之间的间隙固定在所述浆料槽上。所述梯形挡料箔的两侧设有长方形挡料箔,所述长方形挡料箔的一侧固定在刮刀上,另一端穿过所述刮刀与所述涂料棍之间的间隙固定在浆料槽上。本发明涂布中间留空白,中间空白用于制作极耳,相邻的极耳在中间相对位置,从而提高基材利用率,降低生产成本;涂布时空白处宽度严格要求,梯形档料箔可上下调动,方便控制中间空白宽度。
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本发明提供了一种测试锂电池负极石墨粒径分布的落料盘装置，包括落料盘本体、落料盘侧壁、移动挡板、节流阀固定片、节流阀旋钮、振动电机和调节螺栓，所述落料盘本体的四周顶部焊接有落料盘侧壁，所述落料盘本体的一侧落料盘侧壁上开设有开口，开口处设有移动挡板，所述移动挡板两侧的落料盘侧壁倾斜设置，倾斜设置的侧壁上通过节流阀旋钮转动连接节流阀旋钮固定片，所述落料盘本体的底部两侧对称设有调节螺栓。本发明优点在于，增加了可移动挡板，降低了易团聚样品在震动进样时会不均匀下落，造成突然的光折射率过高或过低于设置的0.5％‑5％的折光率范围，测试出粉末的粒径微分分布明显异常概率。
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本发明公开了一种锂离子电池电阻焊接结构及焊接方法，该焊接方法具体如下：S1、焊接电源输出焊接电压CH1，即相邻两焊接电极间的焊接电压为CH1，焊接时间为Weld1；S2、焊接结束后，焊接电源输出焊接电压CH2，即相邻两焊接电极间的焊接电压为CH2，焊接时间为Weld2；S3、焊接结束后，循环执行步骤S1及步骤S2，直至焊接完成；焊接电压CH1与焊接电压CH2在各焊点形成的焊接电流流向相反。通过调整电源设备的电压频CH1/CH2的方式，进而改变相邻两个焊接电极焊接电流的方向，可以得到稳定的焊接强度，有利于广泛地应用，具有重大的生产实践意义。
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本发明公开了一种锂电池一致性的筛选方法，包括以下步骤：将经化成处理后的电池单体进行高温搁置；串联成电池组，并在预设温度下搁置t1；对电池组中的每个电池单体进行恒流放电与充电操作；同时检测放电和充电过程中各个电池单体的温度变化，根据温度检测结果绘制每个电池单体的动态温度分布图，剔除出其中离群的电池单体；再次对电池组中的每个电池单体进行恒流放电与充电，同时进行电压检测；根据电压检测结果绘制每个电池单体的动态电压分布图，对比分析多个电池单体的动态电压分布图，筛选出其中离群的电池单体。本发明经过三次剔除不合格的电池单体，从而显著地提高了电池的筛选质量，保证了筛选出来的电池单体很好地保持了一致性。
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本发明公开了一种锂电池生产数据的追溯方法，所述追溯方法包括依次获取各个工序中的序列号并建立原料和制品之间的绑定或对应关系，以产品工艺、质量关键控制点为核心，实现Pack(电芯)的物料批次追溯、生产工艺追溯、质量追溯、以及设备、人员的追溯，从而实现生产过程中物料数据的透明化和数据化，可快速查询本批次原料的所有产品和产品流向，以最大限度的降低损失。
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本发明提供了一种软包锂离子电池模块线路连接结构，电池模块通过绝缘定位支架分别从电池模块的左、右两侧边的容置定位；绝缘定位支架为长方体框架结构，绝缘定位支架的顶端设有线卡，线卡设在中间位置；多个绝缘定位支架的顶部两侧还设有汇流排；且电池模块的极耳依次分别从绝缘定位支架上的凹槽孔和复合排的连接孔穿出；本发明通过设置复合排，接线更加方便快捷，大大提高了操作人员工作效率同时降低了操作的技术难度；通过设置绝缘防护隔条，实现对复合排的隔离防护，可有效防止电芯短路，更加安全可靠；且结构简单且紧凑，体积小，减少了成本的投入，经济实用，空间利用率高，设置合理，适用范围广。
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