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本发明公开了一种圆柱锂离子电池制造方法，通过气管在支撑杆通孔远离极耳的一端吹入惰性气体，通过上料机构将焊接盘安装到支撑杆靠近极耳的一端；在此过程中惰性气使位于焊接盘下方的极耳向远离焊接盘中心方向翻折，进而便于焊接盘的焊接，且焊接盘先与极耳焊接，再与集流盘焊接，通过超声焊接，可有效增大焊接面积，提升电池两端的过流能力。
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本发明涉及一种超薄双面光锂电铜箔的钝化工艺，包括如下步骤：步骤S1、表面处理；步骤S2、脱脂；步骤S3、一次粗化；步骤S4、二次粗化；步骤S5、固化；步骤S6、采用钝化液钝化处理；步骤S7、后处理；通过调整防氧化液工艺参数，可以做到铜箔铬含量可控，根据生产规格不同，调整铜箔铬含量，铜箔(6μm)铬含量≤150ppm，铜箔(8μm)铬含量≤100ppm；(2)防氧化液零排放，可循环连续使用；(3)铜箔抗氧化性能提升，可满足150℃烘烤15min无氧化变色。
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本发明公开了锂离子电池循环中直流内阻的校正方法及装置，所述方法包括：获取在相同温度下进行测试的所有实验电池的第一周循环的直流内阻DCR1和相应温度值T1，以及第N周循环的直流内阻DCRN和相应温度值TN；计算DCR增长率和温度变化值；将所有实验电池的DCR增长率和温度变化值进行曲线拟合，得到温度变化值与DCR增长率的关系式；根据上述关系式将实验电池第N周循环的直流内阻校正为与第一周循环温度相同时的直流内阻；计算得到所有的实验电池经温度校正后的直流内阻；本发明的优点在于：降低温度对测量直流内阻的影响，提高计算结果的准确性。
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本发明涉及一种大容量动力锂离子电芯高压测短路自动检测设备及其检测方法，把待测电池电芯放入传输带上，通过传输带把电芯运到合适位置，气缸向下运动，平板A压紧电芯同时平板B压紧极耳表针和极耳良好接触；气缸到下限位。延时1-2s耐压测试仪开始高压放电。到达设定时间设定时间耐压测试仪放电结束，放电结束后1-2S电磁换向阀工作，气缸升起；当气缸到达上限位时，传输带开始工作，到达设定时间电磁阀换向阀换向气缸升起；测试完成。与目前现有发明相比本发明设备体积小，自动化程度高，使用方便，工作效率高且非常准确，更好的反映电芯绝缘性。
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本发明公开了一种干燥锂电池器材的冷热舱真空干燥箱,主要由热舱门、热舱门手轮、“U”型电热管、隔热罩、热舱箱体、隔热岩棉组成,冷舱,由冷舱门、冷舱门手轮、冷藏箱体散热翅、机械密封、螺杆手轮、螺杆、螺母、螺杆端头座、浮动挂钩2、冷舱箱体组成,热舱与冷舱通过锁紧螺栓连成整体安装在机架上,热舱与冷舱连接处安装密封圈,将舱内货架置舱内组成,通过冷热两舱结构完成烘烤时在热舱,冷却时通过真空状态移至冷舱,大大缩短了干燥完毕冷却等待时间,在保证干燥质量前提下提高了设备利用率。
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本实用新型涉及电池技术领域，具体提供一种复合集流体、锂离子电池和车辆，旨在解决现有复合集流体不便于电极组装的问题。为此目的，本实用新型的复合集流体包括基膜层、极耳层以及导电层，其中，极耳层的一部分伸入基膜层内并与基膜层固定连接，导电层分别设置在基膜层的两个表面以及极耳层的两个表面，使得导电层与极耳层能够导通电子，从而将设置在基膜层以及极耳层上的导电层的电子汇流在一起导出，在电极组装过程中，可以直接将转接片焊接在设有导电层的极耳层上，无需另外焊接金属箔材汇流电流，从而简化了组装工艺，降低了制造难度，提高了生产效率，降低了制造成本。
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本实用新型公开了一种锂电池的注液装置，包括真空机构和注液机构，所述真空机构设置在电池的一侧端部，所述注液机构设置在所述电池远离所述真空机构的一侧端部，所述真空机构设置在所述注液机构上方位置，所述真空机构用于抽出所述电池内的空气，所述注液机构自远离所述真空机构的一侧向所述电池内注入电解液，电池内的空气流动方向与注液方向一致，保证抽真空效率，增加电解液的注入量，真空机构和注液机构通过所述密封机构设置在所述电池一侧，保证工作过程中的密封性，结构简单，注液效率高。
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本实用新型适用于钣金冲压机技术领域，提供了一种生产锂电池钢壳用固定效果好的钣金冲压设备，包括钣金冲压机，所述钣金冲压机的工作台顶部设置有静模具，通过在卡块的作用下可以将静模具进行固定，在T型转杆和第一固定轴承的配合下，可以带动螺纹杆进行转动，同时在螺纹杆的作用下，通过螺纹套管、第二T型块和T型通孔的配合，可以带动连接块进行水平移动，在拉杆的作用下，可以带动第一T型块进行移动，通过和第一弹簧的配合，进一步地增强对静模具的固定，在滑块和滑槽的配合下，可以带动U型块进行水平移动，同时在卡杆的作用下，通过对不同位置的卡孔卡接，可以让钣金冲压机的适应多种尺寸的静模具，方便快捷。
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本实用新型涉及一种锂电池注液孔注液保护片结构，包括：保护片，可弯曲的所述保护片固定设置于注液孔的周侧；密封胶，所述密封胶固定设置于保护片的底部，所述密封胶的一端可弯曲折叠与另一端相贴合以遮盖注液孔；卸料手柄，所述卸料手柄焊接固定设置于密封胶的一侧。本实用新型中，保护片与密封胶连接在一起，向上翻折保护片和密封胶，使底部的密封胶的一侧底部与顶部的保护片的另一侧顶部相贴合，从而遮盖住注液孔，这样能够有效防止灰尘等进入注液孔中，从而克服电池注液工序和注液后电池静置工序容易造成电池注液孔被电解液污染和侵蚀的问题；通过卸料手柄可以实现注液后，注液保护片自动化卸料。
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本实用新型涉及一种锂离子电池极片涂布过程留白清洁机构，包括：驱动机构；卷轴无尘布，所述卷轴无尘布与待处理的极布边缘处的顶部接触，所述卷轴无尘布在驱动机构驱动下与极布相向运动；若干个擦拭组件，所述擦拭组件设置于卷轴无尘布上并与卷轴无尘布相贴合；擦拭液储存盒，所述擦拭液储存盒位于若干个擦拭组件组件之间，所述卷轴无尘布穿过擦拭液储存盒。本实用中，在驱动组件的驱动下，卷轴无尘布与极布方向相反运动以擦拭极片留白区域，卷轴无尘布依次经过几个擦拭组件、擦拭液储存盒，然后再次经过余下的擦拭组件，擦拭留白区域，除去残留物料和擦拭液，清洁效果好且可以反复利用。
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本实用新型公开了一种房车用液冷锂电池组，包括第一壳体，所述第一壳体固定连接有承台，所述承台顶端固定连接有固定杆和支柱，所述支柱转动连接有驱动电机。本实用新型中，驱动电机可带动扇叶和蜗杆转动，扇叶转动可加速空气流动以提高散热效果，控制电动伸缩杆伸长，电动伸缩杆的伸缩端带动销轴向下移动，限位块进入限位槽内时，弹簧被压缩，限位块向靠近销轴一侧移动，当卡块与限位槽卡合时，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动销轴转动，销轴上开设的锯齿槽带动转动轮转动，转动轮通过连接轴带动曲柄转动，曲柄带动连杆围绕连杆与固定杆的铰接点转动，从而使得驱动电机转动，以带动扇叶转动，提高了散热效果。
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本实用新型提出了一种新型圆柱锂电池盖板结构，包括：极柱、基板、若干铝片和集流盘，集流盘第一侧表面开设有第一容纳槽，第一容纳槽底壁开设有若干第二通孔，基板第一侧设有一体成型的极柱，基板第二侧和集流盘第一侧焊接密封固定，基板上开设有若干第一通孔，第一通孔与第一容纳槽连通，若干铝片和若干第一通孔一一对应地焊接密封固定。本实用新型简化了盖板结构和盖板生产工序，取消了原有的铆接结构，减轻了盖板的重量，提高了盖板的稳定性和使用的安全性，增加了电池内部可用空间，提高了电池容量、降低盖板生产成本。
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本实用新型公开了种用于锂电池卷芯抓取的机械手装置，包括：一压持件；两个夹爪，分别分布于所述压持件的两侧；动力部，用于带动两个夹爪张开或闭合。本实用新型结构简单，能够实现机械化、自动化作业，有效避免粉尘、异物等对卷芯造成影响。提高卷芯、电池的生产品质。
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本实用新型公开了一种用于锂电池模组焊接设备的定位压紧装置，包括定位底板，定位底板上开有限位槽，限位槽前后都设有压紧板，前压紧板是固定板，后压紧板可通过旋转手柄移动，定位底板上安装有限位柱和通过铰链实现弯折的螺纹柱，螺纹柱上方是模组上压板，模组上压板下方连接多个压块，模组上压板通过蝶形螺母锁在螺纹柱上，可随意拆卸。本实用新型可实现定位准确、快速，避免电池间个体尺寸差异所导致的压不紧而出现的焊接质量缺陷，提高激光焊接合格率，提升生产效率，同时对焊接同一种电池所组成的各种模组，具有很强的通用性，节约了生产成本。
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本实用新型涉及锂离子电池高压实比正极极片辊压机。包括呈上下方向平行布置在支撑座上的上辊及下辊，所述的下辊沿其周向设置有多个环状的平台，所述平台的设置位置与极片的留白位置相对应。由上述技术方案可知，本实用新型通过在下辊对应极片留白的位置设置平台，以补平拉力差异，可解决褶皱、断带的问题，同时平台还可以补偿涂料和未涂料区域的高度差，该辊压机可实现高压实比电池的产业化生产。
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本实用新型涉及一种动力锂电池电芯打压测试装置。包括敞口状的流转盒体以及与流转盒体相配合的盖板，所述的流转盒体内盛装有水及空电池，所述的空电池放置在电池架上并通过夹具夹紧，所述的夹具包括夹具本体、设置在夹具本体上的进气管以及出气管，所述的进气管与外部的氮气气源相连，所述的出气管与空电池上设置的注液口相连。由上述技术方案可知，本实用新型结构简单，流程清晰，且所采用的氮气对人体不会产生伤害，保证人身安全，提高检测的合格率，同时确保周围环境的清洁，减少检测人员与工装的直接接触且有效的避免工伤，操作方便，更好的满足生产需求。
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本实用新型公开了一种锂电池用石墨粉碎研磨装置，包括粉碎装置和研磨装置；所述粉碎装置设置有入料口、紧固器、第一电机、管道、外壳、球状筛网、连接杆、球体、球状杆、刀片、传送带、原料储存箱、把手和转点；所述入料口有两个对称固接在粉碎装置的上方两端位置；所述紧固器固接在入料口的正下方位置；所述第一电机固接在粉碎装置上方的两个入料口之间；所述球状筛网固接在外壳正下方位置；所述连接杆垂直固接在第一电机的下方正中间位置，外壳的内部；所述球体固接在连接杆的正下方位置；所述球状杆若干个均匀分布在球体的外表面位置；本实用新型的原料由入料口进入粉碎装置中；紧固器用来控制入料口的开启和关闭；管道为原料通过的通道。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极片辊压装置，包括：上下布置并在二者之间预留有过料间隙的上碾压辊、下碾压辊，上碾压辊、下碾压辊均分别包括主轴和空心辊，其中：空心辊与主轴固定装配，空心辊包括左辊体和右辊体，左辊体、右辊体沿主轴的长度方向间距布置，且左辊体与右辊体之间设有轴环；轴环与主轴转动装配，且轴环的外径小于左辊体、右辊体的外径，轴环的靠近所述过料间隙的一侧设有与其连接的调节件；调节件远离轴环的一侧的侧面为弧面，且该弧面与轴环外表面之间的间距可调。本实用新型可以有效避免极片的留白区域因在碾压过程中与碾压辊不接触而造成打皱及波浪边现象。
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本实用新型公开了一种锂离子电池化成气体收集装置，包括气袋组件，所述收集装置还包括集气嘴、夹紧板和对夹持于电池外壳上的夹紧板进行可拆卸调节安装的调节机构，所述集气嘴的底端穿过夹紧板的导向孔与电池排气口连接，集气嘴的顶端与气袋组件连接。实用新型结构简单、成本低，易于实验室小批量过程验证；同时，由于取消负压抽气，从而能够有效避免由负压抽气导致的电解液腐蚀管道内壁和电池外壳，以及电池内部隔膜打皱的问题。
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本实用新型涉及一种锂离子二次电池卷芯包膜结构。包括依次叠放的下止动架、卷芯装配体、绝缘膜、上止动架及盖板，所述的上止动架通过正极铆钉与负极铆钉焊接在盖板上，所述的下止动架及上止动架之间扣合相连，且下止动架及上止动架将卷芯装配体及绝缘膜夹合在两者之间，所述的绝缘膜对卷芯装配体形成自盖板底部至卷芯装配体底部的全包膜状态。由上述技术方案可知，本实用新型采用绝缘膜由盖板到卷芯底部的全包膜方式，来实现对卷芯的全方位包覆；相比传统结构来说，有更高的容量设计空间、安全性能和制成可行性。
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本实用新型提供一种用于检测锂离子电池循环产气膨胀报警保护装置，包括由支撑板、底板与顶板连接而成的半框形支撑架，所述底板上垂直固设有固定夹板，位于固定夹板和支撑板之间的底板上依次设有活动挡板和压力传感器，由活动挡板、压力传感器和支撑板围合的底板上铺设有红外反射板；所述压力传感器的两端分别与活动挡板、支撑板接触；所述顶板的底端固设有红外光电感应器，所述红外光电感应器的底端延长线与红外反射板相交，所述红外光电感应器与固设于顶板的感应报警灯电连接。本实用新型结构简单紧凑，使用方便，不破坏电池原来的完整性，对电池进行保护，且安全性高。
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本实用新型涉及一种锂电池粉料投料装置。包括呈上下方向布置在机架上的料斗以及落料仓，所述落料仓的顶部设有与其相配合的盖板，所述落料仓的底部设有与储料罐相连的出料管，所述的出料管与压缩空气管道相连，所述料斗的上方设有吨袋支架，所述的吨袋支架上设有固定吨袋的挂钩。由上述技术方案可知，本实用新型通过吨袋支架与升降装置的配合将吨袋移至料斗上方，使吨袋内的固体粉末流入落料仓，并进入储料罐；通过气缸和推板的配合可来回拍打吨袋，使粘贴在吨袋上的固体粉末流入落料仓；通过震动电机使落料仓表面的粉末脱离。整个装置结构简单，操作方便，提高了效率。
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本实用新型公开了一种锂电池内阻和电压采集装置，包括电池传送机构以及设在电池传送机构一侧的“Γ”形状的固定支架，所述固定支架竖直段固定在电池传送机构一侧，横向段位于电池传送机构上方，横向段设有导轨，所述导轨一端设有固定采集器和采集电极，另一端设有伺服电机，所述固定采集器通过导线连接电脑，所述采集电极通过导线连接检测仪。本实用新型在工作过程中减小了人为主观因素，方便了生产操作，数据采集更加的客观精准，增强了电池数据的真实性，基本实现自动化，节约了人力财力，提高了生产效率。
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本实用新型提供一种废旧锂离子电池自动拆解装置，包括成L形设置的水平导轨和垂直导轨，所述水平导轨上滑动设有沿着水平导轨水平移动的支架，所述支架上滑动设有沿支架上下移动的机械手；所述垂直导轨上滑动设有滑板，所述滑板顶端滑动设有支撑板，所述支撑板的顶端固设有夹具；位于夹具的正下方固设有与垂直导轨平行设置的刀架，所述刀架上固设有切刀；还包括与水平导轨平行设置的传送带，所述传送带上固设有用于对电池进行定位的电池盒。本实用新型将电池倒置，通过切刀对其盖板进行切割，降低了电池切割过程中风险，减少切割中金属碎屑对后续电池回收中的影响，并简化了电池回收的流程。
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本实用新型公开了一种锂电池箱锁紧、拆卸装置，包括箱体、固定耳、固定支架和导轨总成，所述导轨总成上放有箱体，所述箱体内放置电池模块，所述箱体相对两个侧面下部的一端分别设有矩形凹槽，所述固定耳一端固定在矩形凹槽内，另一端固定在固定支架上，所述的固定支架的底部固定在导轨上表面的一端，所述箱体通过位于其两侧的固定支架固定在两个平行的导轨上。本实用新型将箱体沿着两排滚轮滑进导轨中，通过固定耳连接箱体和固定支架，若拆除只需将螺栓拆除即可拖出箱体，有效解决了箱体的锁紧和拆卸问题，同时结构简单、操作方便、易维护、适于实用。
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本实用新型涉及一种锂电池负压化成装置，包括本体，所述本体上半部分为空心长方体，下半部分呈空心倒三角形，空心倒三角形底部设有阀门，本体一侧设有若干个引流管，引流管数量与化成的电池数量相对应，本体另一侧为导流气管，导流气管连接有三角阀门，三角阀门通过控制真空管和氮气气管的开合从而控制着真空与氮气之间的相互切换，所述空心长方体中间位置设有一个气液体阻隔板，所述气液体阻隔板连接空心长方体顶部与空心长方体的前后面，为长方体塑料耐腐蚀网状薄片。本实用新型操作简单，在生产过程中，电池化成产生的废液等能集中收集，便于清理，同时也改善化成车间环境，保障人员、产品及设备安全提高了生产效率。
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本发明公开了一种锂离子电池极片单面浆料快速去除方法，该方法是先将电池极片限位固定于防水板上，并作遮蔽防水处理，之后将浸润擦除溶剂的载体敷在极片表面以促使浆料与极片的基材分离，经静置后擦除极片表面浆料，所述擦除溶剂中水、乙醇和碳酸二甲酯的体积比为50％～90％：5％～40％：5％～10％。本发明中所采用的原材料简单易得、成本低、无毒、环保；操作简单，效果明显，成功率高。
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本发明公开了一种矩形大容量正极弱导锂电池顶盖结构，包括有正极铆钉、负极铆钉、正极引片、负极引片、矩形顶盖基板、止动架、正极弱导电片和两块铜压板，在正极引片、止动架、顶盖基板、正极弱导电片和铜压板上均开有正极铆钉安装孔，在负极引片、止动架、顶盖基板和铜压板上均开有负极铆钉安装孔，正极铆钉依次穿过正极引片、止动架、顶盖基板、正极弱导垫片和铜压板上的正极铆钉安装孔，与铜压板相铆接固定，负极铆钉依次穿过负极引片、止动架、顶盖基板和铜压板上的负极铆钉安装孔，与铜压板相铆接固定。本发明增加了正极弱导电片，弱导材质，在不改变原有结构外形的同时，使正极与电池铝壳相连通，使铝壳带正电，使铝壳不易被氧化腐蚀。
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