950
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本实用新型涉及一种锂电池涂布线偏转式纠偏装置,包括有滚筒组、主动底座和从动底座,以及纠偏控制器;其中,所述滚筒组包括两个以上平行设置的滚筒、左支撑板和右支撑板,所述滚筒的左右两端分别转动地安装在左支撑板和右支撑板上,所述左支撑板和右支撑板的底面分别转动地安装在主动底座和从动底座上;而且所述主动底座设有纠偏驱动组件,所述纠偏驱动组件与左支撑板驱动连接、并与纠偏控制器导通连接。这样,即可对经过滚筒的涂布材料进行纠偏,而且该锂电池涂布线偏转式纠偏装置设计成大跨度入口的纠偏装置,满足锂电池涂布线上对涂布材料的纠偏要求,适用于长距离纠偏,适用范围更广,纠偏效果更佳、更有保障,具有很强的市场竞争力。
876
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一种锂电池组通风散热装置,本实用新型涉及锂电池技术领域,所述的一号散热盒包含一号盒体、一号散热铜片、一号通气孔、一号导气管、一号进气管、一号出气管、一号气泵;所述的一号盒体上设有开口,一号散热铜片固定在该开口内,一号散热铜片上设有一号通气孔;所述的一号进气管依次穿设过下箱体的底板和一号盒体的右侧壁后延伸至一号盒体内部左侧;所述的一号气泵的出气口上插设固定有一号导气管,一号导气管穿过下箱体底板后延伸至下箱体外侧;在装置的上下两端均能够进行散热,使得通风散热的效果更好,且装置的高度可调节,能够适应不同型号大小的锂电池组。
928
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本实用新型公开了一种锂电池供电的载带通用接料机,包安装架及安装在所述安装架上的凸轮箱载带处理机构及接料膜供料贴膜机构,还包括锂电池供电系统,凸轮箱载带处理机构包括安装在安装架上的主安装板及设置在所述主安装板上的凸轮主轴机构、左送料裁切机构、右送料裁切机构及包膜机构,所述左送料裁切机构与右送料裁切机构在结构上相同并相对设置在主安装板的两侧,所述接料膜供料贴膜机构包括接料膜供料机构及配合所述接料膜供料机构的贴膜机构。该种锂电池供电的载带通用接料机具有自动化程度高、加工质量好、工作效率高、使用方便灵活、降低工作强度、具有独立供电系统等现有技术所不具备的优点。
1086
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本实用新型公开了一种用于锂电池焊接的除尘装置,其包括:第一除尘组件和第二除尘组件,所述第一除尘组件用于清除焊接后的锂电池电芯的一个极柱上的焊渣,所述第二除尘组件用于清除焊接后的锂电池电芯的另一个极柱上的焊渣;左右间距调节组件,其连接所述第一除尘组件和第二除尘组件,用于调节所述第一除尘组件和第二除尘组件之间的间距;以及上下移动组件,其连接所述第一除尘组件和第二除尘组件,用于控制所述第一除尘组件和第二除尘组件上下移动。本实用新型其能够实现快速除去焊接时残留在电池上的焊渣,焊渣由专用管道吸入到吸尘器内,整个过程不会造成工作场所的污染,并且可提高工作效率,降低危险系数。
728
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本实用新型公开了一种锂离子电池极片的辊压加工装置,包括送料装置,所述送料装置右侧连接有引导板,所述引导板右侧连接有辊压装置;所述辊压装置包括安装架,所述安装架上设有滑槽,所述滑槽从上到下依次活动安装有一级压辊、传动辊和二级压辊,所述传动辊传动连接有第一电机,所述传动辊顶部和底部之间设有弧形的输送管道,所述传动辊上均匀设有伸缩槽,所述伸缩槽底部连接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧顶部固定连接有分隔板,且分隔板滑动接触在伸缩槽内,本实用新型不仅能够重复辊压锂离子电池极片,同时还能够调节辊压的力度,有效地提高了锂离子电池极片的压实效果。
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本实用新型公开了一种PPTC在锂电池充放电电路中的过流保护电路,包括电压输入端、第一PPTC、第二PPTC、第一电解电容C1、第一二极管D1、第一电阻R1、第二二极管D2、第二电阻R2、芯片U1、第二PPTC、第二电解电容C2以及锂电池;所述的芯片U1具有多个引脚,包括引脚VDD、引脚Vbat、引脚STAT以及引脚PROG、引脚VSS,所述第一PPTC的一端与电压输入端相连,第一PPTC的另一端连接至芯片U1的引脚VDD上;本实用新型的有益效果是:电池处于放电的过程中,电流由锂电池经第二PPTC向负载放电,如果后面的USB或者其他原因而短路,引起过大的电流,导致第二PPTC快速的保护动作,从而有效的保护放电时候的电池不受影响。
784
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本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种改进的锂电池托盘输送滚筒线,包括用于传输的滚筒式输送线、用于放置锂电池的托盘以及设置在所述滚筒式输送线两侧的机身侧板。该改进的锂电池托盘输送滚筒线,本实用新型的机身侧板创造性的采用向内弯曲的勺字形设计,使得动力滚筒的轴位置向内,不占用宽度方向尺寸,实现滚筒式输送线外宽度最小化设计,整体结构设计巧妙,解决狭窄空间进行输送的难题,通过设置的护罩,弥补了驱动部所占用的有效输送空间,便于托盘的中心线和滚筒式输送线的中心线是始终为重合状态,提高滚筒式输送线整体的对称性,在规划、集成时能够与其它设备、专机对接。
1045
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本实用新型属于锂电池测试技术领域,尤其为一种锂电池蓄电能量快速测试仪器,包括底座,所述底座的顶部开设有凹槽,所述凹槽内设有传送带,所述底座的顶部固定安装有支架,所述支架上滑动安装有安装板,所述支架上固定安装有液压缸,所述液压缸位于安装板的上方,且液压缸的输出轴与安装板固定连接,所述安装板的底部开设有安装槽,所述安装槽内转动安装有螺纹杆,所述安装板上开设有腔体,所述螺纹杆的一端延伸至腔体内并固定安装有第一锥形齿轮,所述安装板的顶部固定安装有电机。本实用新型操作简单,实用性强,可以对不同规格的锂电池进行测试,测试效率高,同时,有效的降低了人工成本。
1080
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本发明提供了一种软碳石墨复合负极材料的制备方法,所述方法包括如下步骤:步骤S1,将天然球形石墨、沥青混合,混合均匀后在预设压强下加热浸渍,沥青软化流动填充至天然球型石墨内部孔隙,冷却后得到中间产物;步骤S2,将中间产物碳化,再经过粉碎、分级得到软碳石墨复合负极材料。上述软碳石墨复合负极材料的制备方法通过沥青借助于高温软化流动填充石墨颗粒内部孔隙,经碳化获得循环性能优异的软碳石墨复合负极材料,工艺简单,成本低廉,具有较高实用性。本发明还提供一种由所述制备方法制得的软碳石墨复合负极材料,及一种应用所述软碳石墨复合负极材料的锂离子电池。
1140
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本发明公开了一种降低锂离子电池组温度的方法,通过在锂离子电池组周围加一件降温装置,该降温装置通过内部材料液化吸热,降低周围温度。该装置外壳为导热绝缘材料。当电池组温度升高时,电池组向周围环境散热,同时降温装置内部材料液化吸热,降低周围温度,加速电池组的热传导;当外部温度高于电池温度时,该装置内材料吸收外部热量,减少外部热量传导入电池组,从而保证电池组保持较低的温度,提高电池的安全性能。
1233
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本发明属于锂离子电池领域,尤其涉及一种免点焊可拆卸锂离子电池单元、电池模组以及其应用,电池单元包括电池和支架,所述电池无松动以及可拆装地安装在支架内;所述的支架可安装2n个电池,或者所述的支架可安装2n+1个电池,其中n为正整数,并采用其制成电池模组。无需点焊,拆装方便,且不会由于接触导致电池应用的电阻和电流变化,安全可靠。
975
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本发明涉及电池导电浆料技术领域,具体公开一种容量型动力锂电池的水系正极浆料及其制备方法,包括如下重量份的原料:90~96份正极活性物质、0.2~1份增稠剂、2~4份水性粘结剂;1~4份导电剂;余量的去离子水。本发明的水系正极浆料以去离子水为分散介质,避免了使用有机溶剂造成的环境污染,更环保安全;在水系正极浆料的组分中,降低导电剂和粘结剂的含量,提高了正极活性物质的含量,从而提高了电池的容量密度。同时使用超导碳黑ECP-600JD为导电剂,降低了电池内阻,提高了电池的充放电性能和循环性能。
1038
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本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种卷绕式锂离子电芯,包括正极片、负极片以及设置在所述正极片和所述负极片之间的隔膜,所述隔膜朝向所述负极片的一面设置有粘结层,所述粘结层位于所述隔膜的上边缘和下边缘,相邻两所述隔膜通过所述粘结层粘结并将所述负极片包裹在其内部。在卷绕前,隔膜表面的粘接层通过粘结相对的两个隔膜,将负极片完全封闭在隔膜内部,在高温状态下时,就不会因为隔膜的受热收缩而导致正负极片直接接触,造成内部短路的情况发生。更不会引发起火、爆炸等安全事故,能够提高电池的热滥用安全认证测试。
977
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本发明属于锂电池生产设备技术领域,尤其涉及一种锂电池叠片机及其偏摆换位叠片装置和叠片方法,该偏摆换位叠片装置包括固定机构、移栽机构和成型机构;固定机构的两侧分别设有叠片工位和下料工位;移载机构包括驱动组件和偏摆组件,偏摆组件的数量至少为两组,驱动组件用于驱动两组偏摆组件交替移动至叠片工位和下料工位上;成型机构包括设于偏摆组件上的叠片台、定位组件、隔膜输送组件,以及裁切组件,叠片台用于装载堆叠成型的极片和隔膜,定位组件的数量为四组,四组定位组件的输出端分别对齐叠片台的上端的四个角。本发明的有益效果在于:能够在下料过程中进行新的叠片操作,极大地提高了机器稼动率,进而有效地提高了生产效率。
820
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本发明公开了一种接触式的锂电池结构,包括正极片、隔膜、负极片、外壳、盖帽,隔膜设置在正、负极片之间并贴合构成电极芯组件,用以容置电极芯组件在外壳及封盖外壳的盖帽,正极片、隔膜、负极片三者至少高度相同,且正极片与负极片在同一水平线的高度差依次间隔排序。因此,锂电池一端的正极片基本处于同一平线,另一端的负极片的负极片基本处于同一平线。这样充分利用有限空间,使容量达到最高值,比同类常规生产工艺提高10%以上;电极芯组件连接牢固,且有效降低了50%以上内阻值;同时可支持大电流充放电不损坏电池性能,自放电小,电极接触良好,可提高10倍充放电效率;循环寿命提高30%。
815
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本发明公开了一种用于锂电池化成的接触电路板工艺,准备好铣床、FR4拆料的板和铜条等需要用到的相关用品,包括电源和清洗液等,然后通过铣床铣出FR4材料的板和铜条外轮廓,以便于压合操作的进行,将铣好的FR4材料的板和铜条通过用压机压合在一起,通过压机对FR4材料的板和铜条压合一定时间后取出。本发明所述的一种用于锂电池化成的接触电路板工艺,一般材料为玻璃纤维,该本体材料为FR4,机械性能稳定,抗冲击性强,耐高温,顶部倒角,铜片也起到导向作用,板上有两个M3锥坑平头螺钉的锥形沉头孔、两个M3螺纹孔、1个M4螺纹孔和1个M6螺纹孔,铜板表面做两层镀层,第一层镀Ni‑P合金,厚度0.003mm,第二层镀AU,厚度0.00005mm,镀层是为了获得更好的导电性。
928
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本发明提供一种高性能锂电池冷却散热设备,包括散热主机柜、设置于散热主机柜内部的第一散热组件和第二散热组件以及控制器单元;所述散热主机柜呈方形体状,且在散热主机柜后部、与各第一散热组件、第二散热组件对应部位分别设置有用于控制所述第一散热组件、第二散热组件运行的第一控制机柜和第二控制机柜;所述散热主机柜中分别开设有用于放置所述第一散热组件、第二散热组件的第一散热腔体、第二散热腔体;所述第一散热组件放置于所述第一散热腔体内部,第二散热组件放置于所述第二散热腔体内部,实际使用过程中,第一散热组件和第二散热组件可以对待散热的锂电池进行很好的散热处理,且结构设计合理,制作成本低,运行稳定度高,操控便利。
1088
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本发明一种锂亚硫酰氯电池正极的制备方法属于电池领域。A、混粉时将金属纤维加入正极料中。B、干燥箱温度为150-200℃,恒温干燥15-18小时,直至正极粉完全烘干。C、把完全烘干了的正极粉温度降为100℃恒温,用热水把异丙醇加热到约60-80℃。D、把轧片机的间距调节为约3-5mm,把膜先在轧片机上压一次,再把膜叠成两层在轧片机上压薄,如此轧3-5次。E、烘干、粉碎。F、高温240℃烧结20-30分钟。本发明制作工艺简单,电池可靠性及装配效率得到很大提高,并使锂亚扣式电池电压滞后及大电流放电的状况得到有效改善。
755
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本发明涉及一种锂—铝—硅系统低膨胀微晶玻璃成型方法。其工艺包括:A.在成型模具的工作面上上涂料、烘干备用,成型模具包括下模和加压上模;B.将由压延法生产的微晶平板玻璃裁切成块,放置于下模中;C.把加压上模置于炉口预热至≥400℃;D.然后把装有微晶平板玻璃的下模挑进电炉内,预热;E.将加压上模挑进炉内置于微晶平板玻璃的上方;F.将炉门关闭,按温度时间曲线升温、恒温和降温,使微晶玻璃软化、晶化成型后,打开炉门冷却到软化点以下温度时出炉。
803
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本发明提供了一种锂离子二次电池用正极复合材料的制备方法,该方法通过将第一介质流和第二介质流以向上的喷射方向进行旋转喷射形成撞击流,并且第一介质流的旋转方向与第二介质流的旋转方向相反,在这种状态下,旋转方向相反的包覆材料前驱体颗粒和正极活性物质颗粒进行高速旋转碰撞,能够使包覆材料前驱体颗粒均匀的包覆在正极活性物质颗粒的表面;并且,包覆后的正极活性物质颗粒受到重力的作用和下方的强气流作用发生循环流动,再次与下方喷出包覆材料前驱体颗粒发生碰撞,进一步加强了包覆的效果,从而使正极活性物质和电解液隔离开来,有效的阻止二者之间的相互作用,提高得到的电池在高温和过充电时的安全性能。
1226
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一种锂离子电池的裸电芯扩孔方法,其包括以下步骤:用两瓣卷针将待卷绕的隔离膜和正负极片卷绕为裸电芯;用夹持装置夹住裸电芯将其固定,并抽出其中的一瓣卷针;旋转另一瓣未抽出的卷针而对裸电芯进行扩孔;从裸电芯的内孔中抽出用于扩孔的卷针。本发明利用未抽出的卷针直接对裸电芯进行扩孔,从而省去了将扩孔针插入裸电芯的内孔进行扩孔的步骤,有效避免了扩孔针插入对裸电芯造成的损伤。
807
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本发明公开了一种金属氧化物锂离子电池正极材料及其制备方法,要解决 的技术问题是提高正极材料的电化学性能,本发明的材料通式为LiNi1-x-y-z MnxCoyMzO2,其中x+y+z<1,或LiNi1-x-y-z-rMnxCoyMzNrO2的四或五元金属氧化物材 料,其中x+y+z+r<1,所述M、N为Al、Ti、Cr、Mg、V、Zn和Zr元素中的一 种,x=0.01~0.8,y=0.01~0.8,z=0.01~0.8,r=0.01~0.8。其制备方法 包括制备前驱体混合物,混合,烧结。本发明与现有技术相比,利用液相多元 元素混合反应、混合、固相烧结方法制备氧化物锂离子电池正极材料,最大放 电容量大于150mAh/g,首次库仑效率达到90%以上,循环300周后的容量保持 率大于95%,适宜于大规模工业化生产。
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本发明公开了一种负极活性材料,由人造石墨和天然石墨复合而成,其特征在于,人造石墨和天然石墨的复合质量比例在71∶29~92∶8之间。本发明得到的复合负极活性材料成本低、压实密度高,通过此负极活性材料制成的负极,加工性能高,不易脱落,用于锂电池中,得到的锂电池能获得较高的体积比能量密度,并且循环性能得到提高。
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本发明公开一种纳米锐钛矿相二氧化钛的制备方法,采用液相沉积法制备,包括以下步骤:1)配制组成为0.05M的钛盐和0.1-0.15M硼酸的LPD沉积液,盐酸调节沉积液pH至2.8-3.0之间;2)将步骤1)所得的LPD沉积液密封保温2-8小时,控制温度在45~55℃之间;3)将步骤2)所得体系进行过滤、洗涤、室温干燥;4)将经过步骤3)干燥后的产品进行烧结,烧结温度为450℃并保温2-3小时后,冷却至室温。与无纳米锥特征的二氧化钛相比,含{001}晶面的纳米锥结构提高了二氧化钛的储锂容量,倍率性能也得到改善,为构筑高性能锂离子电池负极复合材料及其实用化打下良好基础。
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本发明公开了一种锂离子电池用隔膜的生产方法,包括以下步骤:制备用纳米碳酸钙颗粒分散均匀的PP或PE塑料粒子;将得到的塑料粒子进行挤出和拉伸;热定型;热定型后的薄膜用酸溶液浸泡,将薄膜中的碳酸钙溶解;对酸溶液浸泡过的薄膜进行清洗、干燥。本发明使用纳米碳酸钙分散的塑料粒子,经过挤出、流延、拉伸、热定型步骤后,然后用稀盐酸溶液将碳酸钙溶解,清洗干净,烘干后可以获得高合格率、高孔隙率、低成本的锂离子电池用隔膜。
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一种圆柱形锂离子二次电池,包括正极、负极、隔膜构成的涡卷状电极群及电解液共同收纳于电池壳内,由电池盖密封,该电池正极片由正极活性物质涂敷在铝箔基体表面而形成,负极片由负极活性物质涂敷在铜箔基体表面而形成,正、负电极片中有任一电极片为一带状极片,对应的电极片由至少两片小的电极片组所构成,各小的电极片处于相互隔断状态,正、负电极片均带有引出端子进行电流的输出,各引出端子与电池盖或电池壳连接。该电池当其内部某部位发生短路时,电池电压保持不变,电池仍可继续使用,且安全可靠。
979
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本发明一种锂亚硫酰氯扣式电池正极载体及制备方法属于扣式电池领域。混粉,烘干,干燥箱温度为180℃,恒温干燥约15小时,把完全烘干了的正极粉温度降为90-100℃恒温,用热水把酒精加热到约55-65℃,正极载体在轧片机上压薄轧3-5次,在正极载体上涂一层粘结剂,冲切打孔,高温240℃烧结10-30分钟,冷却密封备用。本发明制作工艺简单,电池可靠性及装配效率得到很大提高,并使锂亚扣式电池电压滞后及大电流放电的状况得到有效改善。
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本发明公开了一种负极极片及其制备方法、锂离子电池及其制备方法,负极极片包括负极集流体,负极集流体的正反面上分别设多个硅碳活性材料,多个硅碳活性材料层相互间分别由第一碳活性材料层隔离;硅碳活性材料层和第一碳活性材料层上设有第二碳活性材料层。本发明的锂离子电池及制备方法、负极极片及制备方法,通过在负极集流体正反面上涂覆相互间隔离的多个硅碳活性材料层,在硅碳活性材料层上,及多个相互隔离的硅碳活性材料层之间涂覆碳活性材料层方式,由于碳活性材料层具有很多微孔结构,因此负极集流体上分割开的硅碳活性材料层在电池充放电过程中,碳活性材料层作为缓冲区域,从而使负极极片的膨胀释放,防止电池结构和性能的一系列劣化。
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本发明涉及一种微晶玻璃晶化方法,具体是一种锂-铝-硅系统低膨胀微晶玻璃晶化方法及其专用晶化辊道窑。其特征是将由压延法生产的微晶玻璃板裁切成块,单层直接置于微晶玻璃晶化辊道窑中进行晶化,其晶化工艺条件包括:预热、升温晶核、恒温晶化、急速降温、缓速降温,晶化周期为135-176分钟,晶化温度为870±5℃。本发明不仅具有节约能源、生产效率高、产品合格率高和综合生产成本低等优点,同时,由于免用碳化硅夹板和隔离氧化镁粉,为无尘操作,既改善操作工人的工作环境,也有利于环保。
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