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本发明涉及一种正极材料及其制备方法和锂离子电池。一种正极材料的制备方法，包括步骤：将镍盐溶液、钴盐溶液及铝盐溶液混合，得到镍钴铝盐溶液；将镍钴铝盐溶液、氨水溶液和氢氧化钠溶液进行共沉淀反应，得到镍钴铝氢氧化物前驱体；配制金属盐溶液；在70℃～90℃的条件下，将镍钴铝氢氧化物前驱体与金属盐溶液混合，蒸干，得到改性镍钴铝氢氧化物前驱体；将改性镍钴铝氢氧化物前驱体与锂盐进行预烧结，再进行二段烧结，得到正极材料，其中，正极材料的化学通式为Lia(NixCoyAlzTib)O2，其中，x+y+z+b＝1，(x+y+z+b):a＝0.9:1～1.05:1，x>0.7。上述正极材料的循环性能较好。
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本发明涉及电池供电技术领域，具体地说，涉及一种便携式医疗设备锂电池组及智能供电系统。其包括固定装置和设置于固定装置内部的滑动装置；固定装置包括固定机构；固定机构包括固定箱，固定箱内部的靠近中部位置开设有一端贯穿固定箱的插口，插口的上下两侧均开设有一端贯穿固定箱的滑槽，插口的一端设有定位设备；滑动装置包括两个滑动机构，滑动机构的一侧设有限定机构。本发明中，若干块锂电池平时能够处于叠放状态，占地面积小并且便于携带，在充电时能够变形成水平摆放，能够根据目前医院的插座摆放进行调节，能够同时进行充电，充电时间大大缩短，能够在医疗设备工作繁忙时快速充电，避免医疗设备供电不足的现象。
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本发明提供一种安装锂电涂布机的精调方法，包括以下步骤：步骤一，烘干箱精调；步骤二，喷射板精调；步骤三，涂布机本体精调，要求涂布机本体与地面中心线重合；在步骤三中用到用到一种安装锂电涂布机的精调装置，包括涂布机本体、收卷电机以及烘干箱，所述涂布机本体上端面中间位置设置有烘干箱，所述涂布机本体底部装配有四组活动槽，四组活动槽内部装配有四组电动推杆，两组电动推杆设置在涂布机本体底部左侧，另外两组电动推杆设置在涂布机本体底部右侧，所述涂布机本体前端面下侧装配有转动轴，转动轴顶部装配有平衡板，该设计实现电动控制涂布机处于平衡状态，增加本发明的精准调节功能，提高了使用方便性。
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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池热解上料装置；属于废旧电池回收设备技术领域；其技术要点包括机架和第一链板式输送机，在第一链板式输送机上通过铰接组件铰接且均布有若干输送箱；输送箱与第一链板式输送机之间设置有热气预热机构；第一链板式输送机顶部设置有保温防护箱，保温防护箱内设置有第二链板式输送机，第二链板式输送机上间隔设置有与输送箱相配合的密封盖；保温防护箱进料端和出料端分别设置有进料保温仓和出料保温仓，进料保温仓进料端设置有进料斗，出料保温仓出料端设置有出料斗，出料斗顶部设置有烟尘回收箱，第一链板式输送机下方设置有粉料回收机构；本发明旨在提供一种使用方便且效果好的废旧磷酸铁锂电池热解上料装置。
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本发明公开了一种基于锂电池的隧道炉用温度控制装置，包括智能温控仪，所述智能温控仪电性连接有安装在隧道炉内的温度传感器和电加热器，所述智能温控仪的底部固定连接有底板，底板的顶部两侧均开设有两个卡槽，所述底板的底部活动接触有回形板，回形板的底部固定连接有顶部为开口设置的矩形盒，矩形盒的左侧内壁上固定安装有与智能温控仪电性连接的锂电池；所述回形板的上方设有底部为开口设置的防护罩。本发明便于对智能温控仪缓冲挡护，降低其受掉落物冲击损伤的风险，且通过自动解除遮挡锁固和快速进行遮挡并锁固的方式，便于人员快速对智能温控仪拆装修换，给人员后续对智能温控仪的拆装修换工作带来便利，满足使用需求。
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本发明公开了一种防止钢壳腐蚀的非水锂离子电池用电解液，所述电解液包含电解质盐、非水有机溶剂、防止钢壳腐蚀功能添加剂和常规添加剂，所述功能添加剂为(亚)磷酸硅酯类化合物。(亚)磷酸硅酯类化合物与电解液中六氟磷酸锂的分解产物PF5形成配合物，降低PF5的浓度和反应活性，很好地抑制了电解液中酸性物质对钢壳的腐蚀，通过该类物质的引入使得电解液发挥出优异的防腐蚀效果，减少了钢壳电池漏液或铁离子溶出问题，提高了电池的安全性。
本发明公开了一种基于可变遗忘因子的递推最小二乘法(VFFRLS)和多新息无迹卡尔曼滤波(MIUKF)算法融合的锂电池电池荷电状态（SOC）估算方法，该方法包括以下步骤：获取锂电池出厂前离线辨识的阻容参数信息；基于混合脉冲放电实验，确定电池开路电压(OCV)与SOC关系曲线；建立二级RC等效电路模型，确定电池系统的状态方程和测量方程；利用可变遗忘因子的递推最小二乘法与多新息无迹卡尔曼滤波融合估算电池SOC。本发明在可变遗忘因子的递推最小二乘法与无迹卡尔曼滤波(UKF)算法上引入多新息(MI)模型，实现更高精度和稳定性的SOC估计。
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本申请提出一种锂电池测试系统及方法，在对电池进行检测时，第一切刀切入靠近电池负极的铝塑膜，第一接触装置与电池负极连接，第二切刀切入靠近电池正极的铝塑膜，第二接触装置与电池正极连接；在第一切刀、第一接触装置、第二接触装置以及第二切刀分别引出第一触点、第二触点、第三触点以及第四触点；电阻检测装置、第一电阻以及电压检测装置的一端连接于第二切刀，在电阻检测装置、第一电阻以及电压检测装置的另一端分别引出第五触点、第六触点以及第七触点；控制单元用于控制触点间连接关系切换，以完成锂电池测试。边电压测试和边电阻测试可以在测试系统中兼容并行，不仅降低了工作量，且检测效率和准确率高。
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本发明适用于锂电池领域，提供了一种锂电池电芯模组的安全防护结构，所述的安全防护结构包括电芯模组，所述电芯模组通过多组支撑弹簧支撑设置在内壳内；所述内壳设置在外壳内，所述内壳与所述外壳之间通过多组支撑装置进行支撑连接；每一个所述支撑装置上均设置有防护机构；所述防护机构包括一级防护组件和二级防护组件。本发明通过设置的一级防护组件和二级防护组件，使得对外力冲击的防护效果得以优化，使得外防护板在受到较小冲击力的作用下，无需二级防护组件动作，降低了二级防护组件的使用频率，延长其使用寿命，与此同时，通过设置的二级防护组件，也使得一级防护组件的气囊不会被冲击到完全压扁，也保证了气囊的使用寿命。
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本发明涉及全极耳大圆柱锂电池生产技术领域，特别涉及一种全极耳大圆柱锂电池激光焊接封口设备，它包括有主机架和设置在主机架上的直线输送线总成；直线输送线总成的两侧均设置有上下料机械手；主机架上沿直线输送线总成的长度方向依次排列有用于检测治具上是否有电池的扫码机构、用于对电池侧向定位的定位模块、用于电池壳体与盒盖焊接的焊接组件、用于检测焊接后电池电路的短路检测总成和用于获取电池表面信息的CCD检测总成；主机架两端均固定有用于输送电池的环形输送线总成。在使用本发明时，该结构实现电池的线上定位、焊接、电路检测和外观检测，整个过程中，电池无需人工定位，提高生产效率。
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本发明公开了一种薄膜锂电池的制备方法，包括采用Al2O3单晶衬底为薄膜锂电池的基底，采用DC磁控溅射将弱取向的多晶Au膜进行沉积；采用红外激光加热，并在真空环境下退火；在脉冲激光沉积系统中，沉积LCO膜作为阴极，采用Li1.2CoO2的烧结陶瓷靶材；在射频磁控溅射沉积系统中，采用RF磁控溅射沉积的LiPON固体电解质层；采用常规蒸发方法将用于阳极的金属Li膜沉积在LiPON层上。本发明制备的薄膜电池也性能稳定，获得了清洁的电解质/电极界面，避免表面污染，实现全固态电池的较低界面电阻。
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本实用新型公开了一种具有防错位功能的锂电池支架，包括支架本体，在支架本体中设置有多个用于安装锂电池的圆孔形空腔，每一个圆孔形空腔的底部设有与支架本体相连的支撑片，所述的多个圆孔形空腔沿支架本体的纵向等间距排列。在支架本体的一侧设有多条凹槽，支架本体的另一侧设置有与该凹槽适配的凸条；所述的一侧和另一侧为支架本体的相对两侧。该具有防错位功能的锂电池支架能有效防止电池错位和短路。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域,特指保险丝及具有该保险丝的锂离子二次电池,本实用新型的保险丝包括有材质为导电材料的保险丝元件、材质为绝缘材料的上盖、材质为绝缘材料的下盖,上盖组装连接在下盖上,保险丝元件夹紧固定在上盖与下盖之间,上盖与下盖对保险丝元件起到绝缘作用,保护保险丝元件不受到外界的冲击或振动而被破坏,另外本实用新型通过上盖与下盖组装将保险丝元件夹紧固定形成组装式保险丝,结构简单,组装方便,简化了生产工艺;具有该保险丝的锂离子二次电池采用组装式保险丝,使得电芯与保险丝元件之间能够采用电阻焊接、激光焊接、超声波焊接或锡焊方式连接,并且组装方便,性能可靠。
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一种锂离子动力蓄电池的芯体,由极片与隔膜层叠构成,其特征在于还包括芯体的上、下面平行的上栅板和下栅板、弹簧片及其卡钩;每个卡钩的下端与下栅板连为一体,每个卡钩的上端向芯体方向弯曲,其弯曲部分有凹槽,弹簧片卡在凹槽内;本实用新型可提高锂离子动力蓄电池的能量密度、提高锂离子动力蓄电池内部弹性结构部件的机械强度以及降低电池组装的工艺难度。
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本实用新型公开了锂离子动力电池组超声波金属焊接机，其包括机架以及超声波焊接头，超声波焊接头固定安装在机架上，机架上安装有工作平台，工作平台与机架间设有可驱使工作平台沿X、Y或Z三轴方向运动的三轴驱动机构，三轴驱动机构的动作由设置在机架上的控制器控制。通过设置可沿三轴方向移动的工作平台，将叠置好的待焊接的锂离子动力电池组安装并固定在工作平台上，控制器发出指令驱动三轴驱动机构，使得锂离子动力电池组上待焊接的部位会自动依次通过超声波焊头焊接，由于控制器的自动控制以及精确定位，提高超声波焊接的精度，保证生产质量，因实现了焊接的自动化，降低了操作人员的工作强度。本实用新型可高效用于超声波焊接中。
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本实用新型揭露了一种锂离子电池封口结构，所述锂离子电池包括一铝壳、设置于铝壳内的电芯，所述锂离子电池封口结构包括一开设于铝壳底部的注液孔以及用于封住所述注液孔的钢珠，在铝壳底部开设注液孔，经注液孔往铝壳内注液，从而可避开电芯头部以及焊缝，如此，在生产检验过程中，如果发生电芯漏液，能迅速判断漏液位置，从而确定电池是返工还是报废；此外，如果发生短路，也能很快确定是不是电芯漏液所导致还是其他原因所导致，从而可大大减少疑似漏液电芯的判断，提高产品合格率。
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本实用新型公开了一种锂电池用PET重离子微孔复合隔膜，包括微孔PET薄膜(1)和多微孔材料层(2)，所述微孔PET薄膜(1)上分布有沿厚度方向布置的直微孔(11)，所述多微孔材料层(2)涂布于微孔PET薄膜(1)上形成双层层叠网状微孔结构，所述多微孔材料层(2)的孔隙率为10％～90％、孔径小于2微米。本实用新型的多微孔材料层在微孔PET薄膜成型蚀刻时不受蚀刻且具有锂离子可以自由迁移的微孔结构，弥补了传统微孔PET薄膜上的微孔易发生重孔的缺陷以及抗锂枝晶穿刺和极片颗粒穿刺的缺陷，提高了隔膜整体电解液浸润性，微孔PET薄膜的直微孔的孔径设计范围更大、生产效率高。
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本实用新型公开了一种超薄锂离子电池非闭合式封口机，包括机架、电池底模、封口模头、控制器和开关，电池底模设在机架下部，封口模头通过封口模头驱动器连接在机架上部，所述封口模头下端面具有非闭合封口面，所述封口模头上设有发热元件和控温元件，所述封口模头底模驱动器与所述控制器连接，所述电池底模上设有能够容纳和定位电池极片的腔体，所述封口模头能与所述电池极片腔配合，使封口模头下部可以嵌入所述电池极片腔内，对电池正负极片封口，制作出未完全封口的超薄锂离子电池，方便后续注液、化成等操作，解决了超薄锂离子电池先封口后化成产生气胀发软、电池不能够正常充放电的难题。
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本实用新型公开一种锂电池及滑板车，其中，该锂电池包括固定套，所述固定套包括第一固定套和第二固定套；电路保护板，所述电路保护板可拆卸地收容于所述第一固定套；电池组件，所述电池组件和所述电路保护板设于所述第一固定套和所述第二固定套之间，电池组件包括若干电池组、若干支架、至少一固定杆以及若干镍片，每一电池组的两端均设于一个支架，所述固定杆与所述若干支架、所述第一固定套及所述第二固定套连接，一镍片分别连接一电池组和所述电路保护板，每两个相邻的电池组之间均设有一镍片；若干绝缘板，一绝缘板位于两个相邻的电池组之间。本实用新型的锂电池实现电芯的稳定连接，降低故障几率。
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本实用新型公开了一种汽车用锂离子电池盒总成，包括导风槽，所述导风槽一端边角处呈矩形分布有固定杆，所述固定杆之间安装有散热风机，所述散热风机进风口卡接有防尘罩，所述导风槽另一端开设有矩形槽口，所述矩形槽口之间固定连接有电池盒体，所述电池盒体内壁两侧均固定设有第一通风板，所述第一通风板内侧均匀分布有第一散热孔，所述第一散热孔一侧固定连接有网格板，本实用新型一种汽车用锂离子电池盒总成，通过在电池盒体一端安装散热风机，散热风机与电池盒体之间连接导风槽，电池盒体内部设有与导风槽相连的第一通风板和第二通风板，利用第一通风板和第二通风板侧面的第一散热孔和第二散热孔对锂离子电池进行高效散热。
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一种改善超薄型锂离子电池单面极片卷曲的装置，包括一个主体辊轮、附属辊轮、极片进料托盘和极片出料托盘，所述附属辊轮依次序贴于主体辊轮的右外侧，附属辊轮之间相互紧挨着；极片进料托盘置于主体辊轮的上缘，极片出料托盘置于主体辊轮的下侧并紧挨最下端的附属辊轮。使用时，将碾压后电池单面极片通过主体辊轮及附属于辊间隙的曲线路径，辊轮设置温度为100‑120℃，进行高温整形，整形结束后，对极片进行后序作业即可。本装置对极片进行高温整形处理，能有效释放碾压时极片的应力，减小极片正反两面的张力差；改善极片的舟状表现，而避免锂离子电池在使用过程中内部短路而失效，减少锂离子电池起火、爆炸等安全隐患。
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本实用新型公开了一种用于锂电池电芯卷绕的收尾随动贴胶机构，包括安装底板，安装底板上安装有直线电机，直线电机具有滑动块且所述滑动块上安装有滑动安装板，滑动安装板上固定设置有滑动导轨及驱动气缸，所述滑动导轨上设置有贴胶辊组件，驱动气缸的输出端连接到所述贴胶辊组件上并可驱动贴胶辊组件在滑动导轨上滑动，贴胶辊组件包括贴胶辊安装板及固定设置在贴胶辊安装板上的贴胶辊、贴胶辊驱动电机，贴胶辊驱动电机的输出端设置有主动皮带轮，贴胶辊的一端设置有从动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮之间设置有驱动皮带。该种用于锂电池电芯卷绕的收尾随动贴胶机构具有结构简单、锂电池生产质量好等现有技术所不具备的优点。
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本实用新型属于锂电池化成技术领域，具体涉及一种可移动调节的锂电池化成设备，包括测试装置、托盘和电池托板，所述测试装置的侧部设置有可上下移动的升降架，所述托盘固定安装于所述升降架，所述电池托板设置有用于夹紧锂电池极耳的夹具，所述电池托板底部设置有滑动装置，所述托盘设置有与所述滑动装置相匹配的滑动槽，所述电池托板通过所述滑动槽与所述托盘滑动连接，所述夹具可拆卸，便于快速的拆卸和组装，另外，通过在电池托板底部设置有滑动装置，能使电池托板进行左右的移动调节，提高了本实用新型的适用性。
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本实用新型公开了锂电池匣钵生产用自动窖炉的烟气处理机构，包括换热箱和降温箱，所述换热箱的底部套设有固定套。本实用新型通过设置换热箱、降温箱、固定套、支撑腿、进水管、管盖、出水管、电磁阀、换热器、进气管、出气管、气泵、排气管、注水管、排水管、控制阀、排气口和过滤机构的配合使用，解决了现有的锂电池匣钵生产用自动窖炉的烟气处理机构不具备热回收功能，直接将烟气做了降温处理后直接排放到空气中，也没有对烟气进行过滤，烟气中含有有害颗粒，排放到空气中，会造成大气污染的问题，该锂电池匣钵生产用自动窖炉的烟气处理机构，具备热回收功能和对烟气进行过滤的优点，值得推广。
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本实用新型涉及一种锂电池涂布线偏转式纠偏装置，包括有滚筒组、主动底座和从动底座，以及纠偏控制器；其中，所述滚筒组包括两个以上平行设置的滚筒、左支撑板和右支撑板，所述滚筒的左右两端分别转动地安装在左支撑板和右支撑板上，所述左支撑板和右支撑板的底面分别转动地安装在主动底座和从动底座上；而且所述主动底座设有纠偏驱动组件，所述纠偏驱动组件与左支撑板驱动连接、并与纠偏控制器导通连接。这样，即可对经过滚筒的涂布材料进行纠偏，而且该锂电池涂布线偏转式纠偏装置设计成大跨度入口的纠偏装置，满足锂电池涂布线上对涂布材料的纠偏要求，适用于长距离纠偏，适用范围更广，纠偏效果更佳、更有保障，具有很强的市场竞争力。
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一种锂电池组通风散热装置，本实用新型涉及锂电池技术领域，所述的一号散热盒包含一号盒体、一号散热铜片、一号通气孔、一号导气管、一号进气管、一号出气管、一号气泵；所述的一号盒体上设有开口，一号散热铜片固定在该开口内，一号散热铜片上设有一号通气孔；所述的一号进气管依次穿设过下箱体的底板和一号盒体的右侧壁后延伸至一号盒体内部左侧；所述的一号气泵的出气口上插设固定有一号导气管，一号导气管穿过下箱体底板后延伸至下箱体外侧；在装置的上下两端均能够进行散热，使得通风散热的效果更好，且装置的高度可调节，能够适应不同型号大小的锂电池组。
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本实用新型公开了一种锂电池供电的载带通用接料机，包安装架及安装在所述安装架上的凸轮箱载带处理机构及接料膜供料贴膜机构，还包括锂电池供电系统，凸轮箱载带处理机构包括安装在安装架上的主安装板及设置在所述主安装板上的凸轮主轴机构、左送料裁切机构、右送料裁切机构及包膜机构，所述左送料裁切机构与右送料裁切机构在结构上相同并相对设置在主安装板的两侧，所述接料膜供料贴膜机构包括接料膜供料机构及配合所述接料膜供料机构的贴膜机构。该种锂电池供电的载带通用接料机具有自动化程度高、加工质量好、工作效率高、使用方便灵活、降低工作强度、具有独立供电系统等现有技术所不具备的优点。
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本实用新型公开了一种用于锂电池焊接的除尘装置，其包括：第一除尘组件和第二除尘组件，所述第一除尘组件用于清除焊接后的锂电池电芯的一个极柱上的焊渣，所述第二除尘组件用于清除焊接后的锂电池电芯的另一个极柱上的焊渣；左右间距调节组件，其连接所述第一除尘组件和第二除尘组件，用于调节所述第一除尘组件和第二除尘组件之间的间距；以及上下移动组件，其连接所述第一除尘组件和第二除尘组件，用于控制所述第一除尘组件和第二除尘组件上下移动。本实用新型其能够实现快速除去焊接时残留在电池上的焊渣，焊渣由专用管道吸入到吸尘器内，整个过程不会造成工作场所的污染，并且可提高工作效率，降低危险系数。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极片的辊压加工装置，包括送料装置，所述送料装置右侧连接有引导板，所述引导板右侧连接有辊压装置；所述辊压装置包括安装架，所述安装架上设有滑槽，所述滑槽从上到下依次活动安装有一级压辊、传动辊和二级压辊，所述传动辊传动连接有第一电机，所述传动辊顶部和底部之间设有弧形的输送管道，所述传动辊上均匀设有伸缩槽，所述伸缩槽底部连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧顶部固定连接有分隔板，且分隔板滑动接触在伸缩槽内，本实用新型不仅能够重复辊压锂离子电池极片，同时还能够调节辊压的力度，有效地提高了锂离子电池极片的压实效果。
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