广东有色金属理论与应用

自动除尘的箱式锂电池 1207     

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本实用新型公开了一种自动除尘的箱式锂电池，包括箱体，以及安装在箱体内腔的锂电池主体，箱体的内壁还设置有除尘机构，电推杆的内腔连接有内杆，内杆的上端固定连接有通向箱体内壁的顶杆，顶杆的侧端设置有开设在箱体外壁的活动通道，顶杆的上端固定连接有清洁组件，清洁组件与连接杆贯穿连接，连接杆设置有多组，且均关于箱体内壁边角处均匀分布，在进行除尘工作时，启动电推杆，电推杆带动内杆上移，从而带动顶杆上顶清洁组件，使得清洁组件与多组连接杆的协作，贴合锂电池主体的外表面从底端移动至顶端，全面的对灰尘进行处理，有效的防范锂电池老化，保障工作效率。

大容量的圆柱形聚合物锂离子电池 963     

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本实用新型公开了一种大容量的圆柱形聚合物锂离子电池，包括壳体、金属顶盖、垫圈、正极连接组件、电池轴心组件及负极连接组件，所述壳体顶部设有金属顶盖，所述金属顶盖内侧设有一垫圈，所述壳体套设于电池轴心组件上，所述正极连接组件设于金属顶盖与电池轴心组件之间，所述负极连接组件设于电池轴心组件底部，所述电池轴心组件包括石墨轴心、正极膜、第一分离隔膜、第二分离隔膜、负极膜及第三分离隔膜。本实用新型大容量的圆柱形聚合物锂离子电池中，电池轴心组件两端连接的正极连接组件与负极连接组件可使锂离子电池形成通路，通过在金属顶盖内设置垫圈，可防止锂离子在安装时出现挤压变形，且可防止内部零件出现晃动。

极片集流体、极片结构和锂离子电池 883     

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本实用新型适用于锂离子电池领域，提供了极片集流体、极片结构和锂离子电池。其中，极片集流体包括：集流本体，为片状并沿其宽度方向具有位于居中位置的主体区域、位于两端部的留白区域，以及位于所述主体区域和所述留白区域之间的边缘区域；阻流凸起，有两个并分别设于所述边缘区域。通过本实用新型提供的极片结构能够降低活性材料层在边缘区域的厚度减少量而提高边缘区域的N/P比，使之更接近设计值而降低析锂的风险，提高锂离子电池的安全性，改善因边缘厚度不够而导致的容量不足。

凝胶电解质隔膜及其制备方法、锂离子电池 952     

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本发明属于电池材料技术领域，特别是涉及一种凝胶电解质隔膜及其制备方法、锂离子电池，凝胶电解质隔膜包括高分子聚合物材料、双三氟甲磺酰亚胺基锂和胍盐离子液体。凝胶电解质隔膜中的胍盐离子液体具有稳定不挥发、使用寿命长、电导率高等优点，其氮上含有孤对电子，可以与金属离子发生配位作用，尤其是对Mn²⁺有强烈的吸引作用，进而萃取由于锰酸锂材料发生歧化反应而生成的Mn²⁺，防止Mn²⁺附着到负极上造成容量衰减。该凝胶电解质隔膜为多孔性聚合物隔膜，适合在锰酸锂电池中使用，可以有效防止Mn²⁺通过电解液迁移至负极。

带有防水功能的锂电池 885     

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本实用新型公开了一种带有防水功能的锂电池，包括机身本体和耐磨底座,所述机身本体内部中间位置设有锂电池。本实用新型通过，采用了报警灯、感电针头、伸缩罩、电极保护机构，在实际使用过程中，通过伸缩罩可以将装置整体进行密封遮挡起来，在一定程度上起到防水防尘的效果，并且还安装有电极保护机构，可以直接对锂电池的电极的进行保护，避免灰尘以及水分对电极造成影响，由于装置内部均采用绝缘材质，在一般情况下感电针头无法接受到电流，因此报警灯也不会发光，但是当电极受到雨水淋湿或者锂电池发生破损时，绝缘性能降低，感电针头接收到电流从而使报警灯发光，提醒操作人员，增加装置的安全性，装置整体具有防水防尘、安全性能好的优点。

便于对大批量锂电池极片附着湿浆料的设备 836     

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本发明涉及锂电池极片生产领域，尤其涉及一种便于对大批量锂电池极片附着湿浆料的设备，包括有开槽导向架、活动楔形块、复位弹簧、往复推动机构、支撑机构等；湿浆料池上方对称固接有开槽导向架，开槽导向架上滑动式连接有活动楔形块，活动楔形块与开槽导向架之间连接有复位弹簧，往复推动机构设于开槽导向架上，开槽导向架一侧设有支撑机构。通过波形板与第二压缩弹簧的配合，伸缩杆及夹紧条上下往复运动，夹紧条带动放置架上下往复运动，使湿浆料与锂电池极片充分的混合，均匀的将湿浆料涂敷在锂电池极片上。

半电池以及锂离子电池正极材料高温产气性能的测试方法 1113     

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本发明揭示了一种半电池以及锂离子电池正极材料高温产气性能的测试方法，所述半电池包括：电池壳体、滑动部件、以及隔离膜，所述电池壳体开设有一通孔，所述滑动部件套设于所述通孔中，且与所述通孔滑动连接；所述电池壳体和所述滑动部件围合成一密闭的腔体，所述腔体用于安装正极极片和锂金属负极极片；所述电池壳体还包括用于与所述正极极片连接的第一导电连接件，以及用于与所述锂金属负极极片连接的第二导电连接件；所述隔离膜设置于所述腔体内，用于将所述正极极片和所述锂金属负极极片进行隔离。该半电池通过测量滑动部件的滑动距离能够快速测试正极材料的产气性能，相比全电池测试，省略了全电池制样时间，缩短了测试周期，减少制作成本。

高放电电压平台锂离子电池正极材料制备方法 764     

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本发明公开了一种高放电电压平台锂离子电池正极材料制备方法，该方法是选取类部分纳米钴源和大颗粒四钴钴源混合使用作为钴源料，在过量锂配比的条件下焙烧出大颗粒正极材料。通过较强的气流粉碎，用气流粉碎机将制备的正极材料进行左偏态粉碎处理，再经过二次焙烧、粉碎、筛分处理得到锂离子电池正极材料。该锂离子电池正极材料中心粒度为12～18um，粒度分布为左偏态分布，粉体振实密度大于2.7g/cm3，做成全电池加工性能良好，极片压实密度可达到4.1g/cm3，3.0V～4.2V全电池性能检测1C放电克容量发挥146mAh/g，1C放电3.6V平台比率可达到80～90％。

具有多重保护结构的隔爆型锂电池电源箱 778     

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本实用新型适用于锂电池电源箱技术领域，提供了一种具有多重保护结构的隔爆型锂电池电源箱，包括：箱体；设于所述箱体顶端的盖体；设于所述箱体内部的锂电池主体；设于所述箱体两端外壁的耳把。本实用新型通过设置连接机构；实现卡块的斜面结构与耳把的外壁结构接触后，挤压卡块使移动轴限位移动，并使限位弹簧收缩，当固定板的底端与耳把的顶端接触后，卡块的一端位于卡槽的一侧，从而在限位弹簧的弹力作用下，推动卡块移动复位，使卡块限位卡合于卡槽内，然后转动防滑把手带动螺纹杆转动，使限位块沿螺纹杆的外壁向下移动，使限位块移动至限位板的一侧，对限位板进行限位，避免卡块脱离卡槽，从而实现盖体与箱体的快速安装固定。

软包装锂离子电池手工封装装置 1055     

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本实用新型公开了一种软包装锂离子电池手工封装装置，属于软包装锂离子电池技术领域，该软包装锂离子电池手工封装装置包括固定座、硅胶条、硅胶条夹持组件、调节驱动组件，所述固定座中部开设有凹槽，相对凹槽面开设有滑槽，凹槽两侧设有贯穿固定板的通槽，通槽与滑槽连通，所述硅胶条夹持组件包括定位板，定位板关于凹槽中部对称设置，定位板朝向凹槽槽壁端连接所述调节驱动组件；本实用新型可同步进行调节，因此两个硅胶条在封装时压力一致，避免出现倒刺的问题，提高电池成品质量合格率，且硅胶条便于更换，可进行不同尺寸的电池进行封装。

圆柱型锂电池砖塔高速滚槽装置 907     

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本实用新型提供了一种圆柱型锂电池砖塔高速滚槽装置，包括第一入料机构、凸轮装置、第二入料机构、滚槽机构、第三入料装置、托杯机构、送料机构、出料装置和机架，第一入料机构、第二入料机构、第三入料装置和出料装置依序设置，凸轮装置衔接于第一入料机构和第二入料机构之间，滚槽机构衔接于第二入料机构和第三入料装置之间，托杯机构和送料机构衔接于第三入料装置和出料装置之间。本实用新型可实现全自动上料、送料，将圆柱型锂电池放置在装置上，即可实现快速滚槽，大大提高圆柱型锂电池生产加工效率。

锂电池低压注塑模具 961     

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本实用新型公开了一种锂电池低压注塑模具，涉及注塑模具技术领域，具体为一种锂电池低压注塑模具，包括模具安装座，还包括下模具和上模具，所述模具安装座两侧的上表面均固定连接有下安装座，所述下安装座上转动安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶部转动安装有上安装座，所述上安装座安装在上模具的两侧，所述上模具的一端安装有连接块，所述连接块的一端固定连接有L形块。该锂电池低压注塑模具，通过在下模具和上模具内部均设置第三电动伸缩杆、固定板以及退料板组成的推料组件，可以推动电池与下模具和上模具分离，避免传统的模具只在下模上设置推料机构，导致电池与上模粘连不方便取下的问题出现。

可检测漏液的铝塑复合膜、锂离子电池和涉电设备 1146     

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本申请提供一种可检测漏液的铝塑复合膜、锂离子电池和涉电设备，涉及电池领域。可检测漏液的铝塑复合膜，包括依次层叠设置的外保护层、中间铝箔阻隔层和内热封层；所述外保护层和所述中间铝箔阻隔层之间设置有用于粘接两者并能够遇酸碱变色的外粘接层。锂离子电池，其原料包括所述的可检测漏液的铝塑复合膜。涉电设备，包括所述的锂离子电池。本申请提供的可检测漏液的铝塑复合膜，通过设置外粘接层，通过肉眼就可以容易判定铝塑膜是否发生了破裂，从而使得铝塑膜的检测方法更为简单，且能实时观察到。

极片复合体、电芯和锂离子电池 1171     

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一种极片复合体、电芯和锂离子电池。该极片复合体包括极片、导电端子和隔膜袋,所述极片封装在隔膜袋内,封装隔膜袋时形成封装线,所述导电端子设置在极片的一端且伸出隔膜袋之外,其中,所述封装线围绕极片四周至少两圈。该电芯包括本发明提供的极片复合体。该锂离子电池包括本发明提供的电芯。由于本发明提供的极片复合体所包括的隔膜袋由至少两圈围绕极片四周的封装线封装而成,所以隔膜袋封装牢固,可以有效地避免隔膜袋的破裂,从而避免了正、负极片的接触所造成的电池的短路,有效地提高了电池的抗机械冲击性能。

含锂离子电池正极活性物质的废料中活性物质的回收方法 912     

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一种含锂离子电池正极活性物质的废料中活性物质的回收方法,所述废料含有锂离子电池正极活性物质、粘合剂和导电剂,该方法包括先除去含有锂离子电池正极活性物质的废料中的大部分粘合剂和导电剂,然后再进一步除去残留在正极活性物质中的少部分粘合剂和导电剂,其中,所述进一步除去残留在正极活性物质中的少部分粘合剂和导电剂的方法包括用清洗剂洗涤残留有少部分粘合剂和导电剂的正极活性物质,所述清洗剂选自醇、醇的水溶液、醛、醛的水溶液、酮、酮的水溶液以及醚中的一种或几种。本发明的方法回收率高,回收得到的正极活性物质的纯度高,性能良好,可直接用于锂离子二次电池的制备。

锂-二硫化铁电池正极材料、正极片及制备方法 820     

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本发明公开了一种锂-二硫化铁电池正极材料、正极片及制备方法，其中，所述的 锂-二硫化铁电池正极材料，其包括二硫化铁，所述的二硫化铁为二硫化铁纳米晶体， 是以FeSO4、(NH2)2CS和S为反应原料，PVP为分散剂，在酸性条件或碱性环境下发生 反应获得的。所得到的二硫化铁为N型晶体，其纯度高达100％，与现有技术中采用的 二硫化铁相比，极大地降低了锂-二硫化铁电池的开路电压，使电压平台更加平稳，提 高了电池的导电活性，改善了大电流放电性能，提高了电池的放电深度，使锂-二硫化 铁电池具有更高的实用价值。

方形锂离子电池的极芯及其电池 782     

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一种方形锂离子电池的极芯及其电池,其中,极芯形状为万形,该极芯包括正极、负极以及正极和负极之间的隔膜,正极、负极以及正极和负极之间的隔膜经卷绕折叠为方形极芯。方形极芯的两端呈半圆形状,且方形极芯两端呈半圆形状的位置上正极内圈、外圈、负极内圈、外圈中的至少一个不涂覆活性材料。所以,含有该极芯的方形锂离子电池包括密封盖板、电池壳体、密封在电池壳体和密封盖板内的极芯和非水电解液,所述极芯为本发明所提供的极芯。该电池具有容量衰减慢,循环性能好,安全性能高的优点。

从废弃锂离子电池中资源化综合回收有价金属的方法 752     

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本发明公开了一种从废弃锂离子电池中资源化综合回收有价金属的方法，通过对废弃锂离子电池进行放电、风干、拆解、破碎后利用筛分、重选、涡流分选、化学浸出、离子筛分离锂和镍钴锰等多个步骤对对废弃锂离子电池中的有价金属、隔膜、石墨等材料综合回收利用，且该综合回收方法简单、高效、纯度高，而且没有污染，适合工业化推广。

锂离子电池集流体预涂层及其制备方法 1194     

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本发明公开了一种锂离子电池集流体的预涂层，由如下重量百分含量的原料制备而成：水性丙烯酸酯胶黏剂1-5％，羧甲基纤维素钠0.5-5％，炭黑1-8％，有机溶剂10-35％，水60-75％，且上述原料的总和为100％。本发明的锂离子电池集流体预涂层能够增大集流体的比表面积，显著提高极片的剥离强度，阻止电极浆液对集流体的腐蚀，防止电池使用过程中正负极材料从集流体脱落，从而有益于延长电池的使用寿命；同时，电池的欧姆内阻大幅减小，多次循环后接触内阻增大的现象也得到明显改善，大幅度地提高电池的倍率性能。

一步法合成空心球结构Fe3O4/C锂离子电池负极材料 813     

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本发明公开一种空心球储锂复合材料Fe3O4/C的制备方法及其在锂离子电池中的应用,属于材料合成及高能锂离子二次电池技术领域。其特征在于:利用溶剂热或水热法制备粒径分布较窄的空心球Fe3O4/C复合材料,该材料纯度高,平均粒径为750纳米,壁厚为250纳米。电化学测试表明,此方法制备的Fe3O4/C复合材料其首次放电比容量高达1157mAh/g,循环65次后放电比容量仍高达900mAh/g,显示了优异的循环稳定性。此外该材料还具有良好的倍率性能,在2C及5C充放电倍率下的放电比容量分别为620mAh/g和460mAh/g,性能远优于目前普遍使用的碳素负极材料(理论比容量372mAh/g)。本发明成本低廉,工艺简单易于产业化,在高能锂离子电池领域具有广泛的应用前景。

磷酸铁锂电池制造方法 1067     

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本发明公开了一种磷酸铁锂电池制造方法,它是将磷酸亚铁锂材料按照常规工艺配料、涂布、并制成极片,与以石墨制成的极片一起装配,注液封口,其特征在于,在注液后、化成和分容后的搁置工序分别或者同时采用高温活化工艺,温度50-85度,搁置时间4-144小时。本发明电导性好和离子扩散性能好、低温放电性能好,具有良好的推广价值。

锂硫二次电池碳包覆硫正极材料的制备方法 881     

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本发明公开了一种锂硫二次电池正极材料硫的碳包覆方法。本发明方法包括如下步骤：将碳水化合物与添加剂溶解行程溶液或溶胶，加入锂硫二次电池正极材料单质硫，超声分散，在硫颗粒表面形成一层碳水化合物溶液或溶胶薄层，将反应液密封在高压下进行水热反应，反应后自然冷却，洗涤过滤和干燥后得到锂硫二次电池碳包覆硫正极材料，由于碳源前躯体采用了溶液或溶胶，使得包覆碳在硫表面分布均匀、结合紧密，有利于提高硫正极材料的导电性能，并保护硫和放电产物不被电解液溶解从而提高锂硫电池的循环容量稳定性；由于采用水热反应进行碳化，碳化温度较低，易于操作，因此降低了生产成本，有利于节能环保。

制备单斜磷酸钒锂的方法 905     

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本发明涉及锂离子电池电极材料的制备方法,特别是涉及一种制备单斜磷酸钒锂的方法;本发明通过柠檬酸、甘氨酸等络合剂在水溶液中对金属离子强的络合作用得到包含各组分金属离子的稳定溶液;接着,溶液的凝胶话通过辅助的三维凝胶网络的原位聚合,并利用有机聚合物的空间捕获作用来实现;本发明与传统的溶胶凝胶法相比,高分子网络凝胶法不经过溶胶这一过程,而是将溶液直接变成凝胶,不仅可以得到颗粒尺寸小、分散性好的材料;而且合成快捷、简单高效,可以实现大规模化生产。

防爆膜及具有该防爆膜的锂离子电池 822     

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本发明涉及锂离子电池技术领域,尤其涉及防爆膜及具有该防爆膜的锂离子电池,防爆膜包括有膜片本体,膜片本体的周缘向上弯折形成Z字型弯折部,膜片本体的中部向上凸起形成凸球面,Z字型弯折部与凸球面段的结合处成夹角,凸球面段外侧设有刻痕。所以防爆片破裂需要的应力较小,当电池出现异常情况下,可实现破裂泄气,不至于出现爆炸等安全隐患,结构简单、安全性能好。

锂离子电池正极极片的干法去毛刺方法 841     

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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池正极极片的干法去毛刺方法，锂离子电池正极极片包括正极集流体和设置在正极集流体表面的正极膜片，在正极极片的切割工序之后、电芯的卷绕或叠片工序之前，设置有通过气体电离产生的等离子体除去正极集流体切割边缘的毛刺的工序。相对于现有技术，本发明通过气体电离产生的等离子体对正极极片切割边缘的毛刺进行物理高速轰击和化学刻蚀处理，在不影响正极极片边缘形状且保持正极膜片涂层完整的情况下，将正极集流体的切割边缘的毛刺完全去除，从而防止了设置在正极极片和负极极片之间的隔离膜被刺破，防止了正极集流体与负极膜片直接接触导致的短路，从而有效保证锂离子电池的安全。

锂电池料带的输送切断装置 1033     

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本发明公开了一种锂电池料带的输送切断装置，包括底座、直线电机和一移动支架，直线电机安装于底座，移动支架安装于直线电机，移动支架中部设置有料带输送通道，料带输送通道贯穿移动支架的两端部，料带输送通道中安装有若干送料滚筒，移动支架的前端部安装有切刀组件。本发明结构简单，能够输送锂电池料带，同时将锂电池料带前端的料带切断并形成符合设定的尺寸规格的锂电池极片，并将其送入到绕卷装置，加工精度高，加工效率高。

锂离子电池卷芯及其制作方法 1100     

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本发明涉及一种锂离子电池卷芯制作方法，包括以下步骤：在带状的正极片的两端上涂覆浆料，以在所述正极片的两端形成涂料区，在所述正极片的中部形成空白区；在所述空白区中切割出条状物，所述条状物一端连于所述正极片上，所述条状物沿其与所述正极片的连接处弯折以形成凸出于所述正极片一侧边的正极耳；在所述空白区的两面上贴上透明胶纸，以将所述正极耳固定；提供第一隔膜、负极片及第二隔膜，将所述第一隔膜、所述负极片、所述第二隔膜及所述正极片依次层叠后，进行卷绕，形成锂离子电池卷芯。通过上述方法形成锂离子电池卷芯中，正极耳较为轻薄，卷曲之后对正极片的伤害较小。同时还提供了一种使用上述方法制成的锂离子电池卷芯。

高倍率大容量的锂离子负极材料 812     

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本发明涉及电池材料领域，具体涉及一种高倍率大容量的锂离子负极材料。一种高倍率大容量的锂离子负极材料，包含如下重量百分比的组分：Si-C复合材料40~60%；石墨烯20~30%；钛酸锂15~35%。本发明的负极材料，利用具有较大电导率的薄层石墨烯配合尺C包覆Si的复合材料，再配合小尺寸颗粒的钛酸锂纳米材料，使得本发明的负极材料具有高倍率，大容量的特性。

报废锂离子电池石墨负极片的回收利用方法 823     

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本发明的目的在于提供一种报废锂离子电池石墨负极片的回收利用方法，包括步骤：a粉碎，通过超细粉碎机将原料粉碎，粉碎后的物料粒径<20μm；b、分离，将粉碎后的粉末通过粉碎机上的旋风分离器得到密度不同的粗铜粉和粗石墨粉；c、粗铜粉处理，将含有2%石墨粉杂质的铜粉经过2-8次旋风分离，得到99.9%的铜粉；d、粗石墨粉处理，将粗石墨粉溶于含有酸的溶液，通过离心机得到石墨湿料，然后通过烘炉烘干，得到锂电池负极石墨粉。利用石墨和铜箔附着度不高的特性，通过粉碎和旋风分离即可将铜粉和石墨粗粉分开，然后经过简单的细处理即可把铜的回收纯度从80%，提高到99.9%，大大提高了铜的经济价值。

锂离子二次电池用隔离膜及其制备方法 690     

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本发明公开了一种锂离子二次电池用隔离膜，包括聚烯烃隔离膜的基材，所述聚烯烃隔离膜的基材的一侧或两侧涂覆有氧化锆、氧化铝、氧化硅、氮化硅、氮化铝中的一种或两种所构成的纳米涂层。所述纳米涂层和所述聚烯烃隔离膜的基材通过丙烯酸锂与丙烯腈共聚物粘结在一起。由于采用的丙烯酸锂与丙烯腈共聚物的水分散液，同时采用去离子水作为溶剂，生产过程简单，不会排放对环境的有污染的有毒气体，也没有火灾隐患，并且，丙烯酸锂与丙烯腈共聚物具有很高的电化学稳定性，即使电压达到4.5V也不会被氧化和分解，因此确保使用其制作的电池具备长期使用的可靠性与安全性。