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本发明公开了一种纯硫正极锂硫电池的制备方法，包括：合成ETTA‑DMTA‑COF前驱体，制备ETTA‑DMTA‑COF/陶瓷复合隔膜和纯硫电极后组装成锂硫电池；以ETTA‑DMTA‑COF作为涂层、纯硫为活性物质制备的纯硫电极基锂硫电池充放电测试可知，硫单质高度均匀分散在隔膜上的ETTA‑DMTA‑COF的微孔中，且复合隔膜中ETTA‑DMTA‑COF的框架未被破坏，可以有效的传导电子；ETTA‑DMTA‑COF的微孔能有效延缓多硫化物的溶解流失，显著增强硫电极的循环稳定性，增加锂硫电池的能量密度。
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本发明公开了锂电池干燥技术领域中的一种锂电池干燥线的在线全自动水含量监测装置及方法，该装置中，干燥炉通过干泵管道与干泵连通，一个或多个干泵的干泵管道与RGA残余气体检测仪连接，或者一个或多个干燥炉直接与RGA残余气体检测仪连接，干泵管道或干燥炉与RGA残余气体检测仪的连接处设有气动阀，通过RGA残余气体检测仪检测干燥炉内空气及锂电池的干燥程度；该方法包括入料、配对、干燥、检测水含量、下料等过程。本发明代替传统的人工检测锂电池，取消了配备测试电池等复杂工艺，实现了整个干燥线的全自动化检测，并且通过插料机器人、干燥炉、RGA残余气体检测仪的分布使得检测效果更高，整个流水线的作业效率更高、准确率更高。
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本发明涉及一种PE‑PP桔瓣型复合纺超细旦纤维制造锂电池隔膜的方法，包括：(1)将PE干燥后放入螺杆挤出机中熔化送料，进入计量泵计量；(2)将PP干燥后放入螺杆挤出机中熔化送料，进入计量泵计量；(3)将进入复合纺丝箱中的PE、PP进行复合纺丝；侧吹风冷却、上油、卷绕成型，获得超细旦桔瓣型的纤维；(4)织造成膜布；(5)通过双向拉伸和定型，热定型温度80‑120℃，获得定型的锂电池隔膜；(6)双面涂层陶瓷粉。得到具有强度高、空隙率大、孔径稳定、浸润性好、热尺寸稳定、热闭合性好、安全性高的锂电池隔膜。PE‑PP相间当锂电池温度升高时，PE熔化，闭孔效果好，安全性更高，在强度的情况下具有40到50％的孔隙率；而且不需要碱液溶解，更加环保。
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一种验证聚合物锂离子电池封装质量的方法，是通过铝塑膜材料裁切、封装、注液、密封封装、高温搁置、多部位切取测试片、用拉力测试仪进行拉力测试等多步骤完成的。该方法模拟封装三个部分区域：顶封区、侧封区和二封区，测试取样1~11片，方法全面具体，可靠，检测效果具有说服力；将封装电解液的铝塑膜进行高温搁置后紧靠铝塑膜折叠部分热封，热封后高温搁置，对铝塑膜折叠后实施液态热封真实地表征聚合物锂离子电池二封效果，高温搁置后进行测试真实地表征电池经过充放电使用后聚合物锂离子电池的封装强度；用拉力测试仪对切取测试片进行测试，操作简单，测试直观，可以直接、真实地表现出聚合物锂离子电池包装物料、设备、工艺的可行性。
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本发明公开了一种具有高阻尼的含单相α的镁锂合金及其加工工艺，按重量百分比计，合金的组成为：Li:2.0‑5.0wt.%,Mn:0.2‑0.4wt.%,Cu:1.0‑2.0wt.%,Ni:0.8‑1.2wt.%,Te:0.2‑0.4wt.%,Ce:0.3‑0.5wt.%，余量为镁。该材料具有传统镁锂合金的力学性能：弹性模量为50‑70GPa，屈服强度为90‑120MPa，抗拉强度为140‑160MPa，延伸率为6‑18%。并具有传统镁锂合金不具备的高阻尼性能：SDC=40‑45%，传统镁锂合金材料为SDC=30%左右。该合金在氩气的保护下感应熔炼，冶炼加工方法简单，生产成本比较低。在保证阻尼性能的同时，也使得合金的使用寿命有了进一步提高，便于工业化大规模应用。本发明可用于制造在使用温度为100度以下的结构件并具有极其显著的减振效果。
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本发明实施例提供一种固态锂离子电池的制备方法，涉及电池制备技术领域。该方法包括：将固态电解质置于溶剂中进行分散，得到固态电解质溶液，其中，固态电解质与溶剂的质量比为1:5～50；选取三元材料作为固态锂离子电池的正极，金属锂作为负极；在固态电解质溶液中加入成膜剂，并涂覆于正极和负极的表面，干燥，以及将涂覆了固态电解质的正极在800～1000℃的条件下烧结，保温2～10h，冷却，其中，成膜剂为聚偏二氟乙烯、聚四氟乙烯或聚乙烯醇，成膜剂与固态电解质的质量比为1:10～20；将冷却后的正极材料和涂覆了固态电解质的负极材料组装成固态锂离子电池。该方法简单，能耗小，成本低。
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本发明涉及一种石化行标一等品极压复合锂基润滑脂及其制备方法。该石化行标一等品极压复合锂基润滑脂的原料以重量份计数包括：30～70份石蜡基基础油、10～40份合成基础油，8～14份高级脂肪酸、1.5～3.5份复合酸、1.5～3.5份单水氢氧化锂、1～3份增粘剂、3～6份极压抗磨剂、0.5～3.5份自修复添加剂、0.2～1.2份复合抗氧剂、0.1～0.8份腐蚀抑制剂。上述石化行标一等品极压复合锂基润滑脂综合性能优异，并具备一定的自修复功能，具有超长的使用寿命，一次加脂可以起到长期润滑作用。
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一种用于天然石墨负极锂离子电池的电解液，包括以下重量百分比的各组分制备而成：锂盐7％～15％、有机溶剂60％～90％以及添加剂；添加剂含有氟代碳酸酯类化合物、环丁烷四甲酸二酐类化合物、腈类化合物、硫酰二咪唑，电解液中氟代碳酸酯类化合物的含量占电解液总重量的1％～10％，环丁烷四甲酸二酐类化合物的含量占电解液总重量的0.5％～5％，腈类化合物的含量占1％～5％，硫酰二咪唑类化合物的含量占电解液总重量的0.5％～5％。本发明可使锂离子电池的首次效率提高到94.0％，循环在850圈以上，有效提高了锂离子电池的首效和循环寿命。
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本发明涉及负极材料技术领域，尤其涉及一种锂离子电池负极材料及其制备方法与应用。本发明公开了一种锂离子电池负极材料，化学式为Li2VSi(1‑x)Ge(x)O5；其中，0≤x≤1。该负极材料放电平台适中，具有较高的容量，该负极材料在组装半电池后首次放电比容量约为1300mAh/g，充放电过程体积膨胀小、导电性能好，具有较好的循环性能和倍率性能，解决了氧化物负极材料电化学性能、比容量、循环性能和倍率性能较差的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池烘烤周转盒，包括盒体、烘烤架，所述盒体与所述烘烤架可拆卸嵌入连接；所述盒体包括盒壁、盒底、堆叠块，所述盒底固定连接于所述盒壁下端的四侧，所述堆叠块对称固定设于所述盒壁的四端，所述盒壁内侧对称设有间隔均匀的第一卡槽，所述盒壁下端设有与所述堆叠块可相对应嵌合的第二卡槽；所述烘烤架包括烘烤片，所述烘烤片分别嵌于所述第一卡槽内，所述烘烤片表面设有凸点，通过设置锂电池烘烤周转盒，解决了在烘烤前需要将电池从周转盒转送至烘烤箱的操作复杂问题，实现了锂电池烘烤周转可使用同一工具进行操作，操作简便，节约人力时间，有效提高烘烤速度，提升电池烘烤效率。
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本实用新型公开了一种高倍率硅酸铁锂防爆式离子电池，涉及离子电池防爆设备技术领域，具体为一种高倍率硅酸铁锂防爆式离子电池，包括防爆箱，所述防爆箱的底部通过螺栓活动连接有防爆检修板，所述防爆箱的内部设置有离子电池。该高倍率硅酸铁锂防爆式离子电池，使得人员在使用时可以将离子电池放入防爆箱内，并通过夹紧通风板夹住离子电池的左右两侧，防止其在防爆箱内有较大位置的移动，之后将正负线盒安装在正负线接出槽的内部，利用正负线盒对离子电池的电线连接端口进行防护，并对与离子电池正负连接端口较劲处的连接线进行隔开固定，防止其因发生产生缠绕现象而使得正负连接线之间产生的热量积聚。
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本实用新型涉及一种软包圆柱锂电池的贴侧胶设备，其包括定位治具、送料装置、贴侧胶机头、定位平台和切割装置。本实用新型通过定位治具、送料装置、贴侧胶机头、定位平台和切割装置组成软包圆柱锂电池的贴侧胶设备，整体结构简单而可靠性强，可实现对不同尺寸型号的软包圆柱锂电池的侧表面进行贴胶带的自动化加工，其自动化水平和加工效率高。
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本实用新型公开了一种加装FPC保护电路的锂电池，包括电芯、FPC保护电路、PCB板、正极导体及外膜；所述电芯、FPC保护电路及PCB板均包裹在所述外膜内；所述FPC保护电路具备充电保护电路，所述FPC保护电路连接所述电芯的正极与负极，且其同时连接所述PCB板；所述正极导体固定在所述PCB板上，且所述PCB板与所述电芯的正极连接；所述正极导体与所述电芯的负极均具有外露出所述外膜的部分。本实用新型的加装FPC保护电路的锂电池通过设置柔性的FPC保护电路，使得电池内部结构布局紧凑，在电池外形尺寸确定的情形下，可选用较大的电芯，提高锂电池的容量。
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本发明涉及光通讯技术领域，提出一种基于薄膜铌酸锂的偏振控制装置及方法，其中包括设置在铌酸锂薄膜上的第一光耦合器、第一偏振分束旋转器、偏振测量部件、2×2马赫曾德尔干涉仪、偏振控制系统和铌酸锂光波导。任意输入偏振光经过第一光耦合器进入铌酸锂光波导后，经第一偏振分束旋转器转化为TE偏振光；偏振测量部件对TE偏振光进行能量检测，并将检测结果传输到偏振控制系统；偏振控制系统根据偏振测量部件的检测结果，计算输入偏振光的偏振态，以及输入偏振光与目标输出偏振光之间的传输矩阵，根据传输矩阵计算得到电压控制值，再对2×2马赫曾德尔干涉仪施加相应电压，控制TE偏振光在2×2马赫曾德尔干涉仪两臂的分布实现偏振控制。
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本实用新型公开了一种聚合物锂离子电池可调试卷针，涉及锂离子电池技术领域，底座的顶部两侧设置有侧板，一个侧板的顶端连接有操作板，另一个侧板的顶端连接有移动板，移动板的内部开设有第二滑槽，操作板的一侧开设有第一滑槽，第一滑槽的内部连接有移动块，移动块的一侧连接有安装块，该种聚合物锂离子电池可调试卷针，设置有手轮、齿条、齿轮和通孔，先将螺栓取下，将手轮转动使转轴带动齿轮转动，齿条的背部与齿轮啮合，带动齿条向下移动，使卷针杆移动底部，继续转动手轮使齿条向下移动，进入固定板内部的通孔中，使调节容置空间的大小，通过螺栓固定，达到了快速调节容置空间的效果。
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本实用新型公开了一种智能穿戴用锂电池，包括:一柱形壳体，所述柱形壳体由铝材构成；卷芯组件，容置于柱形壳体内部，与柱形壳体内部的轮廓相匹配；柱形壳体与卷芯组件之间具有容置间隙，所述容置间隙内填充有电解液。以上结构的智能穿戴用锂电池利用铝材构成柱形壳体，将卷芯组件卷成与柱形壳体的内部轮廓相匹配的形状，从而提高柱形壳体的容积利用率，从而提高电池的能量密度，延长续航时长，并且由铝材构成的柱形壳体简化了生产流程，降低成产成本。本实用新型还公开了一种具有上述锂电池的智能穿戴设备，该智能穿戴设备在保障续航时间的基础上简化了生产流程，降低成产成本，有利于批量生产。
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本实用新型涉及锂电池集流网编织技术领域，且公开了一种用于提高锂电池集流网机械编织效率装置，包括安装板，安装板的中心处通过轴承转动连接有转杆，且转杆与安装板之间安装有转动定位机构，转杆远离安装板的一端固定连接有支撑盘，支撑盘的下表面通过两个安装架分别固定连接有收卷机，且两个收卷机关于转杆位置相对称，收卷机的输出端固定连接有转轴，转轴的另一端贯穿支撑盘并通过拆装机构连接有收卷辊，转轴与支撑盘转动连接。本实用新型使得锂电池集流网在编织收卷过程中方便对收卷辊进行互位以及拆装，保证收卷效率，从而有效提高编织效率。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，特别是关于一种可拆卸的手机锂电池。包括底板、盖板、各个底板连接件、各个侧板连接件以及各个侧板共同组合成一个可拆卸的、密封的壳体；通过在底板连接杆上设置第一滑槽和第二滑槽，实现底板与底板连接件的可拆卸连接，同时侧板以同样的方式与底板连接件连接，相邻两个侧板之间通过侧板连接件连接，侧板连接件与底板连接件的结构相同。本实用新型在锂电池电芯发生漏液或者鼓包时，可通过可拆卸的外壳拆除或者更换电芯而不需要破坏外壳，实现了外壳的循环利用及使用寿命，节省了企业成本。
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本实用新型公开了一种小型锂电池,包括外壳，所述外壳的一边外壁开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽均呈直线阵列分布，所述圆形凹槽的两侧外壁均开设有矩形孔，所述矩形孔的一边内壁均设置有伸缩板，所述外壳另一边的两侧内壁均固接有固定块，所述固定块的内壁均活动连接有齿轮组，所述齿轮组的一侧内壁均活动连接有螺纹杆一，所述齿轮组的另一侧内壁均活动连接有螺纹杆二，所述圆形凹槽的另一边内壁均活动连接有支撑杆。本实用新型有益效果外壳内的散热结构分开独立工作，不容易被灰尘堵塞，可以根据某一锂电池安装与否控制散热结构的打开或关闭，且被移动的环形板稳定支撑，不容易倾斜接触稳定，提高了小型锂电池的使用效率。
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本实用新型公开了一种软包锂离子电池气囊封切结构，涉及电池生产与加工技术领域，包括：滑动机构，所述滑动机构包括底板，所述底板的顶部一侧的前侧固定有第一滑座，所述底板的顶部一侧的后侧固定有第二滑座，所述底板的顶部另一侧的前侧固定有第三滑座，所述底板的顶部另一侧的后侧固定有第四滑座；夹持剪裁机构，所述夹持剪裁机构安装于所述滑动机构的顶部。通过软包锂离子电池气囊封切结构中的滑动机构和夹持剪裁机构，能够快速的将软包锂离子电池的气囊进行热封和裁切，解决了人工剪裁封装的问题，提高了工厂的劳动生产效率，提高了产能。
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本实用新型公开了一种多工位锂电池电极电镀装置，包括结构主体，所述结构主体包括机台及机架，所述机台一侧设有电镀机构，所述机架上设有输送机构，所述输送机构与电镀机构之间设有夹持机构，所述输送机构包括输送带及设于输送带上的若干锂电池工位，所述输送带的一端贯穿机台与机架连接，所述输送带的另一端与机台的连接处设有固定架，本实用新型采用多个加工工位并结合机械臂进行电镀，有效提高锂电池的电镀效率，并且电镀的精度较高，自动化程度高，机身小巧，安装操作方便。
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本发明公开了一种锂亚硫酰氯电池储存可靠性验证方法，通过指标要求确定所需样本数和最短等效储存试验时间；估算预期试验样本的等效储存试验时间，根据不同情形，确定试验方案；按方案试验，统计样本失效数，融合不同试验项目数据，得到总等效储存试验时间和失效率置信上限，计算出电池实际储存寿命和储存可靠度，进而得出电池储存可靠性结论，当总等效储存试验时间不足时，通过实验室试验数据，对电池储存期末容量和使用安全进行估计，结合工程分析评估，对电池储存可靠性进行综合鉴定。本发明统筹了试验资源，缩短了试验时间，充分利用了试验信息，可有效解决锂亚硫酰氯电池储存可靠性指标验证问题。
本发明涉及锂离子电池领域，具体涉及交联型共聚物和聚合物电解质及其制备方法和全固态锂离子电池。该交联型共聚物含有由交联剂提供的交联结构、由可交联共聚物提供的结构、由离子液体提供的结构和由第二聚合物提供的结构。本发明提供的聚合物电解质具有较高离子导电率和力学强度，由此得到的附着有聚合物电解质膜的电池电极也具有较高的离子电导率和力学强度，从而使电池具有较好的比容量、循环寿命等。
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本发明提供了一种锌钴氧化物材料的制备方法，包括如下步骤：将表面活性剂、锌源、钴源和添加剂分别溶解于溶剂中形成混合溶液，其中溶剂中的所述锌源中锌离子的摩尔量与所述钴源中钴离子的摩尔量之比为1:2；将混合溶液放入反应釜内，然后将反应釜密封并置于180‑200℃温度条件进行水热反应，得到反应产物；将所述反应产物进行清洗并干燥，得到前驱体；将所述前驱体置于500‑600℃的温度条件下热处理3‑6小时得到锌钴氧化物材料。同时本发明还提供一种锌钴氧化物。本申请提供的锌钴氧化物作为锂离子电池负极材料时，其在充放电过程中体积变化小，因此具有良好的充放电循环稳定性能。本申请还提供一种锂离子电池负极材料。
本发明公开高性能普鲁士蓝@石墨锂电池复合正极材料及其制备方法。该制备方法是将天然石墨粉末均匀分散在去离子水中，然后将亚铁氰化盐和氯化铁溶于上述分散液中，将混合物在60～65℃下剧烈搅拌4～6h，离心，洗涤，真空干燥，得到普鲁士蓝和石墨的复合材料；将所得复合材料与粘结剂混合，加入溶剂搅拌，形成涂覆浆料；采用涂覆法将浆料均匀涂覆在铝箔上，干燥，切片后用于锂电池正极片材料。该制备方法工艺简单，原料廉价易得，绿色环保，制备的普鲁士蓝@石墨复合材料结构稳定性高，电化学性能优异，具有良好的应用前景。
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本公开提供一种圆柱型锂电池的回收方法，所述方法包括如下步骤：检测圆柱型锂电池钢壳壁厚度后，将单体电池或电池包放入切割；将单体电池或电池包两端分切得到切割后的圆柱型电池；将切割后的圆柱型电池用载具对应钢针将电芯顶出，将钢壳与电芯分开采集；将分开采集的电芯进行电芯处理回收流程得到对应的材料。本申请提供的技术方案具有成本低的优点。
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