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本发明公开一种锂电池分容工艺的放电总容量预测方法，包括以下步骤：获取大量电池的化成工艺与分容工艺的完整数据，并取出电池分容工艺数据的放电总容量作为预测目标值；根据截取的化成预充电数据和分容满充电数据的特性提取出足量的衍生特征；对提取到的衍生特征进行标准化转换，并通过递归法进行特征筛选，得到训练数据集；将训练数据集代入梯度提升树模型框架Light‑GBM进行模型训练，得到预测模型；将待预测数据进行同样的处理后，调用预测模型进行预测，输出分容放电总容量的预测值。本发明能突破传统方法的精度瓶颈，仅利用化成预充数据与分容充电数据即可准确地预测出分容的放电总容量，有效降低锂电池制造成本与提高生产效率。
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本发明涉及锂离子电池化成技术领域，具体涉及一种锂离子电池化成的负压控制方法及系统。该方法包括：工控机控制负压减压阀对针床负压回路进行抽真空；对针床负压回路的真空度进行调节；停机运行并对针床负压回路进行破真空；停机后通过高正压对针床负压回路进行管路吹扫。该负压控制方法及系统具有控制稳定、易于调节和破真空平稳的优点，在抽真空时通过第一电气比例阀与负压减压阀来产生负压，并利用电子压力表进行反馈，使得气压变化和控制较为稳定，在运行过程中，通过负压减压阀和第二电气比例阀即可对气压进行调节，解决了现有的负压控制系统存有的控制不稳定、不易调节和破真空不平稳的问题，满足了电池生产的需要。
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本发明公开了一种锂电池极片分切边角毛刺检测装置，涉及锂电池检测领域，包括保护壳与收卷机构，所述保护壳的顶端安装有控制机构，所述控制机构延伸至保护壳的内部连接有多组单片机，所述控制机构的内壁位于单片机的中间安装有推进气缸，所述推进气缸的输出端连接有两组转动气缸。本发明通过设置的转环、吹气孔、吸气扇、第二电机以及第二皮带，能够在极片进行检测时，通过两组第二皮带带动转环以及吸气扇转动，转环带动多组吹气孔环绕广角摄像头的镜头转动，且吸气扇将外界的空气吸入到收集机构内，使气流穿过导环并通过吹气孔排出，排出的气流吹向镜头外侧的斜面上，气流顺着斜面向上形成上升气流。
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本发明涉及材料轧制技术领域，公开了一种锂电池极耳材料及其加工工艺，其中，极耳材料的加工工艺包括以下步骤：原材料选取、复合处理、抛光处理、第一次扩散退火处理、压延处理。本发明提供的一种锂电池极耳材料的加工工艺，通过一定的机械咬合将纯镍带、SPCC钢带和纯铜带复合为一体，通过上述加工工艺生产出的极耳材料综合了镍、钢和铜的性能特点，不但具有很好的导电性能，还有一定的强度和韧性，而且还具有很好的焊接性能，同时电阻率低，生产成本低。
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本申请公开了一种干燥设备，涉及于电池制造设备技术领域。干燥设备包括有干燥箱、移动组件、上下料部件和送料组件；干燥箱设置有容纳腔和开口，开口设置于干燥箱的侧部并与容纳腔相连通；多个开口沿第一水平方向和竖直方向排列设置；推拉机构和天车机构均设置于移动机构；推拉机构用于使滑动架在第一位置和第二位置之间移动；天车机构用于夹持电池并为夹具上下料；其中，夹具处于第一位置时，滑动架位于容纳腔内，面板设置于开口处并覆盖开口；夹具处于第二位置时，滑动架位于容纳腔外，且夹具位于天车机构的下方。干燥箱能够对容纳腔内多个夹具的电池进行烘烤，控制电池的含水量，这既降低了移动夹具的难度，也减少了夹具的成本。
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本发明公开了一种应用于生产软壳锂电池的制成方法，包括下列步骤：制备正极浆料；制备负极浆料；准备导电集流体，导电集流体为铜箔，将正极浆料与负极浆料，厚度均匀得涂覆至导电集流体上，烘干干燥，制备成正极片和负极片；外壳制备；将板状外壳按照尺寸进行裁剪，在外壳的两端涂覆胶粘剂，加热热熔，将外壳两端粘结，粘结完成后进行冷却干燥；将裁剪完成的正极片与负极片放置于粘结完成的外壳中，并进行顶封、侧封，制作完成；该应用于生产软壳锂电池的制成方法，制备过程简单，易于操作，提高工作效率，同时制备的外壳延展性良好，阻燃性能良好。
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本发明公开了一种锂离子电池硅基复合负极材料及其制备方法，所述锂离子电池硅基复合负极材料包括纳米硅、石墨聚合体和有机物裂解碳，石墨聚合体由颗粒状石墨组成，纳米硅嵌夹在颗粒状石墨空隙之间或附着在颗粒状石墨的表面，有机物裂解碳包覆纳米硅/石墨聚合体，有机物裂解碳包括沥青和9,9‑二(4‑羟基苯基)芴与其衍生物。本发明有机物裂解碳中的沥青和9,9‑二(4‑羟基苯基)芴与其衍生物具有协同作用，两者可形成立体网状结构，纳米硅颗粒均匀分散于石墨聚合体，最后包裹于有机物裂解碳的立体碳网中，该结构可明显抑制硅的膨胀效应，材料的比容量可达500‑700mAh/g,循环200次后容量保持率在90％以上。
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一种扫码搬运机构及其锂电池扫码包设备，扫码搬运机构包括搬运安装机架、搬运横移驱动组件、搬运横移滑动板、搬运升降驱动组件、搬运升降板及搬运吸附组件。搬运横移驱动组件安装在搬运安装机架上，搬运横移滑动板滑动安装在搬运安装机架上，搬运升降驱动组件安装在搬运横移滑动板上，搬运升降板与搬运升降驱动组件驱动连接并通过搬运升降驱动组件的驱动在搬运横移滑动板上进行升降运动，搬运吸附组件安装在搬运升降板上。上述扫码搬运机构包括通过设置搬运安装机架、搬运横移驱动组件、搬运横移滑动板、搬运升降驱动组件、搬运升降板及搬运吸附组件，从而完成对锂电池的扫描搬运转移操作，由此代替人工的搬运转移方式，有效提高生产效率。
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本发明公开了具有优异回复性能的高导电Pb‑Li‑K铅锂合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li:0.8‑2.0wt.%,K:0.4‑0.8wt.%；Sn:1.5‑2.8wt.%,V:0.6‑1.2wt.%，Pt:0.4‑0.8wt.%,Mo:0.2‑0.8wt.%,余量为铅。该铅锂合金具有传统屏蔽材料用铅合金不具备的优秀的回复性能，并具备高的导电性能。可以广泛的应用于多种屏蔽条件下使用的合金，且具备优异的防辐射性能。
本发明公开了一种高安全锂电池集流体表面涂布用水性导电浆料，包括以下重量百分比的各组分：导电材料0.5～15％，分散剂0.5～10％，纤维素0.2～2％，润湿剂0.1～1％，粘结剂2～20％，聚烯烃微球乳液0.5～10％，余量为去离子水。本发明还公开了该水性导电浆料的制备方法和在高安全锂电池集流体应用该水性导电浆料的方法。本发明的水性导电浆料可以有效防止热失控，提高电池安全性；提高正极材料与铝箔和负极材料与铜箔的粘附力，减少正极或负极的粘结剂占比，从而提高电池的能量密度，增加续航里程；同时大幅降低电池内阻，改善电池的动态内阻一致性，延长电池组寿命；增强正极材料与铝箔和负极材料与铜箔的导电性，提升快速充放电能力。
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本发明提供一种废旧锂离子电池正极片回收方法，主要步骤包括将废旧锂离子电池拆解后得到的正极片完全浸入浓度为1‑5mol/L的盐酸溶液中并在200‑600W的超声功率下超声10‑100s，得到铝箔及含有从所述正极片上剥落下来的碎片的悬浮液，优点在于：回收的铝箔表面没有残留粉体，可以保证90％以上的铝箔直接回收。本发明还提供一种适用于上述回收方法的装置，机械化程度高，能够大大的提高回收效率，可批量回收正极片。
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本发明公开了一种锂离子电池镍片自动焊接设备及焊接工艺，涉及电池生产设备技术领域，其中锂离子电池镍片自动焊接设备包括：第一点焊机、第二点焊机、电脑控制箱、步进电机、第一送料带、第二送料带、第一点焊针气缸、第二点焊针气缸、第一切刀气缸、第二切刀气缸、第一进料步进机带轮、第二进料步进机带轮、第一裁切刀、第一裁切刀、第一点焊针、第二点焊针、第一支撑架、第二支撑架、操作台。本发明结构简单、使用方便，通过改变裁切方式，减少了额外增加设备的成本，通过工艺改进，对焊接操作岗位的员工技能要求大大降低，只需简单的通过设备操机启动来完成，降低员工的作业强度。
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本发明公开了一种锂离子电池的制作设备，包括用于沉积薄膜的真空沉积设备，真空沉积设备沉积的基体包括构成锂离子电池的负极片、正极片或隔离膜。本发明在电池的制作设备中改变了涂布式加载活性材料，而采用真空沉积设备将电池活性材料连续地沉积到正极、负极或隔离膜上，增强了活性材料与正极、负极或隔离膜之间的附着力，有利于减少电池阻力，同时也大大简化了电池的制作流程。
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本发明公开了一种多层共挤涂覆制备锂电池复合隔膜的方法，包括如下步骤：步骤1：配置水性PVDF浆料和水性陶瓷浆料；步骤2：以聚烯烃隔膜作为涂布基材，将步骤1中制备水性浆料一次性涂布在基材上，在基材表面依次涂布水性陶瓷涂层、水性PVDF涂层，涂布速率为5～100m/min，经过30～100℃烘箱烘干，得到最终聚烯烃层/陶瓷层/PVDF层三层复合隔膜。本发明还公开了多层共挤涂覆制备锂电池复合隔膜的装置。本发明具有能在多层涂覆过程提高涂覆效率、减少原料浪费的优点。
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一种叠片锂离子电池以及其构成的电池组以及其极片，极片包括：集流体、以及涂覆在所述集流体上的活性物质层，在所述极片的第一宽度端部末端有一段连续的未涂覆区域，所述未涂覆区域的顶面以及底面均未涂覆有所述活性物质层，在所述未涂覆区域所述集流体裸露在外，裸露的所述集流体作为所述极片的极耳。应用本技术方案有利于降低锂离子电池的内阻以及提高电池的散热性能。
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本实用新型公开了一种便于使用的锂电池温度检测装置，包括盒体，所述盒体内设置有支撑板，所述支撑板与盒体之间设有夹持机构，所述盒体内固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与盒体转动连接，所述螺纹杆与盒体之间设有移动机构，所述盒体的外壁连接有传导线，所述传导线电性连接有控制器。本实用新型，结构合理，通过夹持机构能对不同大小的锂电池进行固定，适用范围广，且能对锂电池进行缓冲保护，避免碰撞影响其使用寿命；通过移动机构与夹持机构的配合可以对锂电池的整体进行检测，操作简单，使用范围广。
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本实用新型提供一种过流保护计时电路，对锂电池充电过程中出现过流的情况进行计时，并在计时结束后断开锂电池充电控制电路的电源，包括，电源端口；开关电路，连接电源端口，开关电路包括控制端子，控制端子连接异常检测端子，异常检测端子用于检测锂电池充电器的输出电流，在输出电流过流时异常检测端子的状态发生变化；充电电路，连接开关电路，在开关电路导通时由电源对其进行充电；门控电路，输入端连接充电电路，输出端连接锂电池充电控制电路的供电电压，在充电电路达到目标电压后改变供电电压的状态；该过流保护计时电路采用电子元器件组建计时电路，代替单片机作为计时器实现过流保护的传统做法，简化了过流保护计时电路的电路结构。
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本实用新型公开了安全性能高的锂聚合物电池组，包括保护外壳，所述保护外壳的内腔设置有利用若干组隔板隔开的锂电池，所述保护外壳的前端设有U型安装槽且所述U型安装槽的底部安装有泵体和通过管道与所述泵体连接的微型冷水机，所述微型冷水机的输入端与安装在所述保护外壳以及若干组隔板上的循环铜管的输出端连接，所述泵体与所述循环铜管连接。实用新型所述的安全性能高的锂聚合物电池组，设置有微型冷水机、泵体和循环铜管，利用控制微型冷水机对其内部的水进行降温并通过泵体将降温后的水抽送至循环铜管中进行循环制冷，从而降低锂电池工作环境温度，提高其安全性，设有散热翅片的散热铜管，便于后续微型冷水机对冷凝水的快速降温。
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本发明公开了一种锂离子电池的极耳装配方法,包括步骤:(1)用夹具将电芯定位固定;(2)在电芯端部焊接极耳金属带;(3)对电芯进行检测试验;(4)将电芯从夹具中释放。本发明采用夹具固定电芯,在极耳预焊、防粘、极耳切边、极耳金属带焊接、贴胶、测试的全过程中一次性固定电芯,防止电芯极耳在装配中由于工艺衔接转换而导致的移位现象,提高了装配质量和效率。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，公开了一种可替换铅酸蓄电池使用的锂电池装置，通过采用直流接触器加电力二极管的控制方案替换掉现有电池保护板中普遍使用MOS管阵列作为充放电保护开关的控制方案，利用直流接触器和电力二极管能够长时间持续承受高电压和大电流冲击的突出优点有效解决了锂电池组在串并联操作过程中可能出现的击穿损坏问题。同时，本实用新型提出的可替换铅酸蓄电池使用的锂电池装置在放电主回路保护断开时能够实现充电激活，在充电主回路保护断开时能够实现放电激活，实现在放电和充电之间纯在线式切换的无缝过渡，具有较高的推广应用价值。
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本实用新型公开了一种锂电池存放用电池存放盒，包括盒体和盖板，所述盒体的内壁中间位置固定连接有隔板，且隔板将盒体分隔成两个存放腔，隔板的一侧外壁和盒体的一侧内壁均固定连接有搭板，所述盖板的底部两端和盖板靠近中间位置的底部两侧均固定连接有吊板，且吊板的底部固定连接有支撑网板，支撑网板插接在存放腔的内部。本实用新型将挂环挂接在挂钩上，便于对锂电池进行存放处理，待取料时，将挂环与挂钩脱离，利用把手将整个提升结构从盒体内取出即可，取料方便，利用凸块减小锂电池与支撑网板的接触面积，通过铜片可在一定程度上降低盒体内部的温度，使得锂电池能够在阴凉的环境下进行存放。
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本实用新型公开了一种锂电池OCV检测系统，旨在提供一种结构简单、成本低、检测效率高的新型锂电池OCV检测系统。本实用新型包括MCU处理器、上位机、测试表和呈矩阵分布的若干个测试电池，每一列所述电池和每一行所述电池分别设置列继电器通道和行继电器通道，每一个所述电池的两端分别与其所在的所述列继电器通道和所述行继电器通道相连接，所述上位机、所述测试表、所述列继电器通道和所述行继电器通道均与所述MCU处理器相连接。本实用新型应用于电池OCV检测的技术领域。
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本实用新型公开了一种拆装方便的数码相机的锂离子电池组，包括相机，相机的一侧侧壁上开设有电池安装机构，电池安装机构的内部插设有电池组，电池组的两侧侧壁上均开设有限位卡槽，电池组位于电池安装机构内部的一端固定设置有正电极和负电极，电池安装机构的开口处固定设置有固定机构，本实用新型的有益效果是：通过设置的安装槽安装锂电池电池组，通过设置的固定块挡在固定板的移动轨迹上，防止固定板移动，进而防止固定卡块与固定卡槽分离，进而将电池组进行固定，按压固定块可使固定板移动，进而使固定卡槽与固定卡块脱离，进而可以转动固定板解除对电池组的固定，进而方便对电池组进行拆装，进而方便对电池组进行充电。
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本实用新型涉及电池电压测量技术领域，提出了一种锂离子电池热压化成后电池电压全检电路，包括控制电路模块、检测电路模块和电源模块；其中控制电路模块包括用于感应终止检测电路模块时机的感应器和控制继电器；检测电路模块包括N组相互并联的检测单元，N为不小于2的正整数，每组检测单元包括高精度智能盘面表、检测继电器和指示元件。还提出了一种锂离子电池热压化成后电池电压全检设备，包括上述电路及设备箱体，电路中的检测电路模块和控制继电器设置在箱体内。本实用新型的电路和设备通过多组并联的检测单元，可同时对多个化成后的电池进行电压检测，使检测效率提高，避免低压、零压电池流入后工序造成报废。
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本实用新型提供的一种锂电池输送平台，包括主腔室和X轴驱动装置，所述X轴驱动装置与工作台固定连接，所述X轴驱动装置驱动主腔室在工作台上沿着工作台的X轴方向滑动；所述主腔室内设有放置面板，所述放置面板上设有数个吸附孔，所述放置面板与主腔室活动连接，所述放置面板的下方设有升降装置。与现有技术相比，本实用新型提供的一种锂电池输送平台，自动化程度高，能很好地运用到自动化生产线上，提高加工的速率，在放置面板的下方增设有升降装置，能兼容不同型号的电池，根据电池厚度的不同而调整放置面板的升降位置，同时在升降装置的两侧设有弹性的复位组件，避免放置面板在利用自身重力复位时出现卡紧等不良而无法完全复位。
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本实用新型公开了一种聚合物锂离子电池卷芯短路测试装置，包括电木板和槽体，所述电木板上表面等距开设有槽体，所述槽体设置有四排八列，且槽体深度设置为2mm。该聚合物锂离子电池卷芯短路测试装置提供了一种单人作业，不需要逐个摆卷芯经短路测试后再收取卷芯的短路测试装置，使用短路测试装置生产效率比现有卷芯短路测试生产效率高出10倍，极大降低生产成本，提高了生产效率。
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本实用新型涉及锂离子电池加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于锂离子电池的自动贴双面胶设备，其自动化程度高，节省人工成本，提高工作效率；并且设备运行精度较高，提高双面胶附贴的品质，提高后续产品的固定效果，可以满足生产需求，提高实用性；包括上框架、下框架、进料传送带和出料传送带，上框架安装在下框架的顶端，并在上框架的内部设置有工作腔，工作腔内设置有产品定位机构、产品移动投入机构、旋转自动定位机构、产品检测机构、胶带切割及附贴机构和产品排出机构，上框架的左端和右端分别设置有入口和出口，上框架的前侧壁上设置有触摸屏控制机构。
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本实用新型揭示了一种卡接式锂离子电池电极片，包括电极片、卡槽板和电池壳体，电极片通过卡槽板固接于电池壳体内，其中，电极片包括正极片和负极片，并以相间方式与卡槽板固接，电极片与卡槽板的连接处设置有凹口，卡槽板与电极片的连接处设置有第一卡槽，且凹口与第一卡槽相互配合固接。本实用新型的卡接式锂离子电池电极片的有益效果为：通过设置有凹口的电极片和设置有第一卡槽的卡槽板固定电极片的相对位置，再加上有第二卡槽的卡槽盖板，对电极片实现进一步的固定，避免长时间使用后的卡装松动甚至电极片移位，同时实现对电极片的简易拆装，进而降低其对电池使用性能和使用寿命的影响。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电芯快速叠片机构。该叠片机构包括设置在安装底板上的叠片台和若干叠片压板组件；所述叠片压板组件两两为一组的以叠片台为中心对称分布设置；且对称设置的两个所述叠片压板组件可由所述叠片压板水平驱动组件驱动，相互以叠片台为中心合拢或分离；所述叠片台以及叠片压板组件可分别由叠片台升降驱动组件以及叠片压板升降驱动组件驱动进行升降；对称设置的两个所述叠片压板组件相互合拢后，所述叠片压板组件可通过升降运动将极片压放在叠片台上进行叠片；且所述叠片台的升降与叠片压板组件的升降为伺服联动。该叠片机构可实现锂离子电池电芯快速、高质量的自动叠片，且叠片稳定性高，从而有效提供电芯的生产效率。
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